CH619864A5 - Process and device for treating flue gases - Google Patents

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CH619864A5
CH619864A5 CH270777A CH270777A CH619864A5 CH 619864 A5 CH619864 A5 CH 619864A5 CH 270777 A CH270777 A CH 270777A CH 270777 A CH270777 A CH 270777A CH 619864 A5 CH619864 A5 CH 619864A5
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Behandeln von Rauchgasen vor dem Ausstossen in die Atmosphäre, bestehend aus Entstaubung, Abkühlung auf etwa Raumtemperatur und Abtrennen von bei Raumtemperatur noch gasförmigen Schadstoffen. The present invention relates to a method and a device for treating flue gases before expelling them into the atmosphere, consisting of dedusting, cooling to about room temperature and removal of pollutants which are still gaseous at room temperature.

Hierunter werden in erster Linie die in Feuerungsanlagen, Dampfkesseln, Heizanlagen, Verbrennungsanlagen od. dgl. erzeugten Rauchgase verstanden, aber auch andere Abgase, wie z. B. aus Röstanlagen, Zementöfen od. dgl., und ganz allgemein Abgase, die ausser Stickstoff und Kohlendioxyd Anteile von Kohlenmonoxyd. Chlorwasserstoff, Schwefelwasserstoff, Kohlenwasserstoff, Wasserdampf u. dgl. aufweisen, die als Schadstoffe anzusehen sind bzw. deren Abgabe in die Atmosphäre nachteilig ist. This includes primarily the flue gases generated in combustion plants, steam boilers, heating systems, incineration plants or the like, but also other exhaust gases, such as e.g. B. from roasting plants, cement kilns or the like., And generally exhaust gases which, in addition to nitrogen and carbon dioxide, share of carbon monoxide. Hydrogen chloride, hydrogen sulfide, hydrocarbon, water vapor and the like. Like. Have, which are to be regarded as pollutants or their release into the atmosphere is disadvantageous.

Es ist bekannt und üblich, Rauchgase durch Zyklone, Elek-trofilter od. dgl. zu entstauben und sie ausserdem zur teilweisen Nutzung der in ihnen enthaltenen Wärme durch Wärmeaustausch mit einem kühleren Medium abzukühlen, z. B. It is known and customary to dedust dust from flue gases by cyclones, electrostatic filters or the like, and also to cool them for partial use of the heat contained in them by heat exchange with a cooler medium, for. B.

indem mit ihnen die Verbrennungsluft und/oder der Brennstoff vorgewärmt wird. Bekannt, aber nur in Spezialfällen bei besonders gefährlichen Abgasen üblich ist ferner eine teilweise Abtrennung der gasförmigen Schadstoffe durch eine Gaswäsche mit anschliessender Neutralisation der ausgewaschenen Schadstoffe. Die Erfindung geht deshalb aus von einem Verfahren der im Anspruch 1 angegebenen Gattung. by preheating the combustion air and / or the fuel. Known, but only common in special cases in the case of particularly dangerous exhaust gases, is furthermore a partial separation of the gaseous pollutants by gas scrubbing with subsequent neutralization of the washed-out pollutants. The invention is therefore based on a method of the type specified in claim 1.

Grundsätzlich werden die nur teilweise abgekühlten und erhebliche Schadstoffgehalte aufweisenden Rauchgase durch hohe Schornsteine in die Atmosphäre ausgestossen. Die damit verbundenen Nachteile sind: Luftverschmutzung, Vergeudung der in den Rauchgasen enthaltenen Wärmeenergie und die Bau- und Betriebskosten von hohen Schornsteinen. Basically, the partially cooled and significant pollutant smoke gases are emitted into the atmosphere by high chimneys. The associated disadvantages are: air pollution, waste of the thermal energy contained in the flue gases and the construction and operating costs of high chimneys.

Ein Verlust von gewinnbarer Energie ist unvermeidlich, weil die Temperatur der Gase, die durch einen Rauchfang abgeblasen werden, wesentlich höher sein muss als die Umgebungstemperatur, um den nötigen Zug in der Esse zu bewir5 A loss of recoverable energy is inevitable because the temperature of the gases that are blown off by a chimney must be significantly higher than the ambient temperature in order to create the necessary draft in the chimney5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

619 864 619 864

ken, und möglichst über der Temperatur des Taupunktes liegen sollte, um Kondensation im Schornstein zu vermeiden. ken, and should preferably be above the temperature of the dew point to avoid condensation in the chimney.

Dies bedeutet nicht nur einen Verlust der fühlbaren Wärme, sondern auch die latente Wärme des im Rauchgas enthaltenen Wasserdampfes kann nicht wiedergewonnen werden, weil sonst die Kondensation Korrosionsschäden anrichten würde. This means not only a loss of sensible heat, but also the latent heat of the water vapor contained in the flue gas cannot be recovered, because otherwise the condensation would cause corrosion damage.

Diese Wärmeverluste werden in der Praxis bereits als derart unvermeidlich angesehen, dass üblicherweise der Konstrukteur von Kesselanlagen den unteren Heizwert als Grundlage für die Berechnung zur Energieausbeute einsetzt, was aber im Prinzip irreführend ist. Die oberen und unteren Heizwerte (auch als Brennwert und Heizwert bezeichnet) der einzelnen Brennstoffe können in einschlägigen Fachbüchern eingesehen werden. So z. B. liegt der obere Heizwert von Wasserstoff 18 ' ( über dem unteren. Bei Methan beträgt diese Differenz 11 % und bei Methylalkohol 13%. Obwohl bei Kohle der Wasserstoffgehalt relativ niedrig ist (im Durchschnitt 4-5%), also der Unterschied zwischen oberem und unterem Heizwert auch klein ist, fällt der Feuchtigkeitsgehalt der Kohle, der normalerweise zwischen 3 und 15% liegt, ins Gewicht. Somit ist der Energieverlust, dadurch dass Wasserdampf ungenutzt entweicht, u. U. beträchtlich. Er wurde bei den bisher bekannten Berechnungsmethoden dadurch verschleiert, dass eben der untere Heizwert zugrundegelegt wurde. In practice, these heat losses are already considered to be so inevitable that the designer of boiler systems usually uses the lower calorific value as the basis for the calculation of the energy yield, but this is in principle misleading. The upper and lower calorific values (also referred to as calorific value and calorific value) of the individual fuels can be viewed in relevant specialist books. So z. For example, the upper calorific value of hydrogen is 18 '(above the lower one. This difference is 11% for methane and 13% for methyl alcohol. Although the hydrogen content in coal is relatively low (on average 4-5%), the difference between the upper ones and the lower calorific value is also small, the moisture content of the coal, which is normally between 3 and 15%, is significant, so the energy loss due to the fact that water vapor escapes unused can be considerable disguised that the lower calorific value was used as a basis.

Mit zunehmender Beunruhigung wegen Luftverschmutzung wurden höhere Schornsteine gebaut, um bessere Verteilung der Gase zu bewirken. Höhere Kamine jedoch verteuern nur den Bau der Anlagen und deren Wartung, bürgen aber nicht für eine Lösung des Problems der Umweltverschmutzung, die durch Schadstoffe wie Schwefeldioxyde, Chlorgase, Phosphoroxyde usw. verursacht wird. Besonders unangenehme Schadstoffe sind Kohlendioxyd, Schwefeldioxyd sowie Chlor und Fluorgase, die mit der Feuchtigkeit der Luft Säuren bilden. Der Gehalt an Kohlendioxyd ist in manchen Industriegegenden bereits auf das 1 Ofache der normalen Konzentration gestiegen. Säurebildende Komponenten haben den Säuregehalt des Regenwassers von dem normalen 6,9-pH-Wert bis zu Werten 4,0 pH gebracht. Bereits bei einem pH-Wert von 5,5 des Regenwassers wird Leben im Wasser abgetötet, und Gebäuden und Denkmälern wird erheblicher Schaden zugefügt. With increasing concern about air pollution, higher chimneys were built to provide better gas distribution. Higher chimneys, however, only increase the cost of building and maintaining them, but do not guarantee that the problem of environmental pollution caused by pollutants such as sulfur dioxide, chlorine gases, phosphorus oxides etc. will be solved. Particularly unpleasant pollutants are carbon dioxide, sulfur dioxide as well as chlorine and fluorine gases, which form acids with the moisture in the air. The carbon dioxide content in some industrial areas has already increased to 1 times the normal concentration. Acid-producing components have brought the acidity of the rainwater from the normal 6.9 pH to 4.0 pH. Already at pH 5.5 of the rainwater, life in the water is killed and buildings and monuments are seriously damaged.

Eine Möglichkeit, um säurebildende Komponenten von Rauchgasen zu entfernen, ist, die ganze Gasmenge durch eine Wäsche zu schicken, ehe man das Gas durch den Schornstein entweichen lässt. Solche Wäschen brauchen grosse Mengen an Wasser, die nicht überall zur Verfügung stehen. Sie erfordern auch teure und grosse Vorrichtungen. So braucht man wenigstens einen halben m3 Wasser pro Tonne Müll bei Müllverbrennungsanlagen. Solche grossen Mengen für eine Wasserwäsche kosten viel und sind auch nicht praktisch. One way to remove acid-forming components from flue gases is to send the entire amount of gas through a wash before letting the gas escape through the chimney. Such washes require large amounts of water that are not available everywhere. They also require expensive and large devices. So you need at least half a m3 of water per ton of waste in waste incineration plants. Such large quantities for water washing cost a lot and are also not practical.

Die Rauchabgabe ist ein ernstes Problem der Industrie in aller Welt geworden, zumal die Zerstreuung der Abgase durch hohe Schornsteine keine Lösung des Problems darstellt. Smoke delivery has become a serious problem for industry all over the world, especially since the dispersion of exhaust gases through high chimneys is not a solution to the problem.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die mit der bisher üblichen Rauchgasbehandlung verbundenen Energieverluste und Schadstoffemissionen vermieden werden und die Verwendung eines Schornsteins grundsätzlich überflüssig wird. The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, in which the energy losses and pollutant emissions associated with the usual flue gas treatment are avoided and the use of a chimney is basically superfluous.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist im Anspruch 10 angegeben. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. This object is achieved by the characterizing features of claim 1. A device for carrying out the method according to the invention is specified in claim 10. The subclaims relate to advantageous refinements of the invention.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, dass die im Rauchgas enthaltene Wärmeenergie, einschliesslich der latenten Wärme des Wasserdampfs, The advantages achieved with the invention consist essentially in the fact that the thermal energy contained in the flue gas, including the latent heat of the water vapor,

sehr weitgehend genutzt werden kann, dass die Schadstoffe im wesentlichen vollständig entfernt werden können, dass infolgedessen kühles und vollkommen inertes Gas in die Atmosphäre ausgestossen wird, wodurch ein Schornstein mit seinen hohen Bau- und Betriebskosten eingespart werden kann, und dass die abgetrennten Schadstoffe ein kleines Volumen haben, so dass zu ihrer Neutralisierung nur eine kleine Flüssigkeitsmenge benötigt wird im Gegensatz zu einer Gaswäsche. Diese Flüssigkeit kann aus dem Kondensat der Rauchgase gewonnen werden, so dass die Anlage ohne Flüssigkeitsbedarf sogar mit Hüssigkeitsüberschuss arbeitet. Die Neutralisationseinrichtung kann apparativ klein gehalten werden. Da das gereinigte Auslassgas kühl und absolut trocken ist, kann es sogar weiter genutzt werden, z. B. zur Wasserkühlung in Verdunstungskühl-türmen. Da durch die Umwandlung des Wärmeinhaltes der Rauchgase in Arbeitsleistung der Energieinhalt des Brennstoffs insgesamt besser ausgenutzt wird, kann billiger Brennstoff, und insbesondere auch Brennstoff mit hohem Schwefelgehalt, verwendet werden. Eine erfindungsgemässe Anlage hat weiterhin den Vorteil, dass zusätzlich Schad- oder Abgase aus anderen Quellen, z. B. Abgase von Petroraffinerien od. dgl., mit aufgegeben und mitgereinigt werden können. can be used to a large extent that the pollutants can be substantially completely removed, as a result of which cool and completely inert gas is expelled into the atmosphere, as a result of which a chimney with its high construction and operating costs can be saved, and that the separated pollutants are small Have volumes so that only a small amount of liquid is required to neutralize them, in contrast to gas washing. This liquid can be obtained from the condensate of the flue gases, so that the system even works with excess liquid without the need for liquid. The neutralization device can be kept small in terms of apparatus. Since the cleaned outlet gas is cool and absolutely dry, it can be used even further, e.g. B. for water cooling in evaporative cooling towers. Since the energy content of the fuel is better utilized overall by converting the heat content of the flue gases into work output, cheaper fuel, and in particular fuel with a high sulfur content, can be used. A system according to the invention also has the advantage that additional harmful or exhaust gases from other sources, eg. B. Exhaust gases from petroleum refineries or the like, with abandoned and can be cleaned.

Ferner ist es bei dem erfindungsgemässen Verfahren möglich, die auf rein physikalischem Wege abgetrennten Schadstoffe, anstatt sie zu neutralisieren, zu Nutzprodukten aufzubereiten, beispielsweise durch Gewinnung von Elementarschvve-fel, falls die Rauchgase hohen Schwefelgehalt haben. Furthermore, in the method according to the invention, it is possible to process the pollutants which are separated off in a purely physical manner, instead of neutralizing them, into useful products, for example by extracting elementary sulfur if the flue gases have a high sulfur content.

Die Einsparungen, die durch den Einsatz billiger Brennstoffe erzielt werden sowie durch die Erübrigung von Schornsteinen, durch die zusätzliche Gewinnung von Energie, die Einsparung an Wasserverbrauch und die verkleinerte Auslegung einer Neutralisationsanlage, ergeben bei dem erfindungsgemässen Verfahren einen hohen wirtschaftlichen Nutzen in einem weiten Bereich von Anwendungsmöglichkeiten. The savings that are achieved through the use of cheap fuels, as well as through the replacement of chimneys, through the additional generation of energy, the savings in water consumption and the reduced design of a neutralization system, result in a high economic benefit in a wide range from the method according to the invention Possible uses.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Schema einer erfindungsgemässen Rauchgasbehandlungsanlage darstellt. An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which represents a diagram of a flue gas treatment system according to the invention.

In dem Verfahrensschema ist die Verbrennungsstelle allgemein mit 10 bezeichnet. Sie kann eine oder mehrere Feuerungen oder auch Röstanlagen, Zementöfen usw. aufweisen, welche durch Verbrennung heisse Abgase abgeben, wobei diese Gase Komponenten wie Stickstoff, Kohlendioxyd, Schwefeldioxyd, Chlorwasserstoff, Schwefelwasserstoff. Carb-monoxyd, Stickoxyde, Cyanwasserstoff und Kohlenwasserstoffe usw. enthalten können. The combustion site is generally designated 10 in the process diagram. It can have one or more furnaces or also roasting plants, cement ovens etc. which emit hot exhaust gases by combustion, these gases being components such as nitrogen, carbon dioxide, sulfur dioxide, hydrogen chloride, hydrogen sulfide. Carb monoxide, nitrogen oxides, hydrogen cyanide and hydrocarbons, etc. may contain.

Brennstoff wird dem Verbrennungsraum 10 durch die Leitung 11 zugeführt. Insbesondere kann auch billiger Brennstoff, sei er fest, flüssig oder gasförmig, verwendet werden, der einen höheren Schwefelgehalt aufweist und deshalb in normalen Verbrennungsanlagen nicht zulässig ist. Fuel is supplied to combustion chamber 10 through line 11. In particular, cheap fuel, whether solid, liquid or gaseous, can be used, which has a higher sulfur content and is therefore not permitted in normal combustion plants.

Luft bzw. Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereicherte Luft wird dem Verbrennungsraum 10 durch die Leitung 12 zugeführt. Vorzugsweise wird die Verbrennungsluft durch einen Kompressor 13 komprimiert, so dass die Brennkammer unter Druck arbeitet. Je nach dem Druckniveau im Verbrennungsraum 10 kann dann auf eine Kompression bei der Abgasbehandlung ganz oder teilweise verzichtet werden, wie im weiteren noch erklärt wird. Air or oxygen or air enriched with oxygen is supplied to the combustion chamber 10 through the line 12. The combustion air is preferably compressed by a compressor 13, so that the combustion chamber works under pressure. Depending on the pressure level in the combustion chamber 10, compression in the exhaust gas treatment can be dispensed with in whole or in part, as will be explained below.

Die Verbrennungsgase vom Verbrennungsraum werden, wie durch Pfeile 15, 16, 17 gekennzeichnet, durch eine Reihe von Staubabscheidern 20, 21, 22 geleitet, worin Festteile zurückgehalten werden. Der Abscheider 20 ist vorzugsweise ein Zyklon, worin Teilchen bis zu 50 «m abgeschieden werden, wie durch Pfeil 24 angezeigt. Die Abscheider 21 und 22 sind z. B. Sackfilter, die noch kleinere Partikel abscheiden (siehe Pfeile 25, 26). Die Abscheider 20, 21, 22 sollten isoliert sein, um Wärmeverluste weitgehend zu vermeiden. The combustion gases from the combustion chamber, as indicated by arrows 15, 16, 17, are passed through a series of dust separators 20, 21, 22, in which solid parts are retained. The separator 20 is preferably a cyclone in which particles up to 50 µm are separated, as indicated by arrow 24. The separators 21 and 22 are e.g. B. bag filters that separate even smaller particles (see arrows 25, 26). The separators 20, 21, 22 should be insulated in order to largely avoid heat losses.

Die Rauchgase, die nun von Festteilchen befreit sind, werden von einem Gebläse 30 (Pfeil 17) befördert, welches das Gas durch die Abscheider 20, 21, 22 und in die Leitung 31 The flue gases, which are now freed from solid particles, are conveyed by a blower 30 (arrow 17), which passes the gas through the separators 20, 21, 22 and into the line 31

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

619 864 619 864

4 4th

fördert. Wenn ein Luftkompressor 13 der Brennkammer vorgeschaltet ist, der die Brennkammer unter einem Überdruck hält, kann das Gebläse 30 auch weggelassen werden, wobei hierfür schon ein Überdruck von 0,5 bis 0,7 atü genügen würde. promotes. If an air compressor 13 is connected upstream of the combustion chamber and keeps the combustion chamber under an overpressure, the fan 30 can also be omitted, an overpressure of 0.5 to 0.7 atm would be sufficient for this.

Die Rohrleitung 31 führt zu einem Wärmeaustauscher 35, der in zwei Stufen 36 und 37 ausgeführt ist. Die Rauchgase gehen dann weiter in die Leitung 38. Während die Gase durch die Wärmeaustauscher 36 und 37 strömen, wird die fühlbare und die latente Wärme an ein Arbeitsmedium abgegeben, das in den Rohrschlangen 39, 40 aufgewärmt wird. Während nun die Gase unter den Taupunkt abgekühlt werden (35), wird die latente Wärme des Dampfes rückgewonnen und somit auch ein Teil des oberen Heizwertes ausgenützt im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, bei denen von vornherein nur mit dem unteren Heizwert gerechnet wird. In der ersten Stufe des Wärmeaustauschers 36 werden die Gase fast bis zum Taupunkt abgekühlt, und erst in der zweiten Stufe (37) wird die Temperatur des Taupunktes unterschritten und der Dampf auskondensiert. Das Kondensat wird aus der zweiten Stufe (37) abgezogen, wie Pfeil 41 anzeigt, und wird dann vorzugsweise in der Neutralisationsanlage für die abgetrennten gasförmigen Schadstoffe verwendet, wodurch einerseits der Flüssigkeitsbedarf für diese gedeckt werden kann und anderseits die im Kondensat gelösten Schadstoffe mit neutralisiert werden. The pipe 31 leads to a heat exchanger 35, which is carried out in two stages 36 and 37. The flue gases then continue into line 38. As the gases flow through heat exchangers 36 and 37, the sensible and latent heat is released to a working medium which is warmed up in coils 39, 40. While the gases are cooled below the dew point (35), the latent heat of the steam is recovered and thus part of the upper calorific value is used in contrast to conventional systems, in which only the lower calorific value is expected from the start. In the first stage of the heat exchanger 36, the gases are cooled almost to the dew point, and only in the second stage (37) does the temperature drop below the dew point and the steam is condensed out. The condensate is withdrawn from the second stage (37), as indicated by arrow 41, and is then preferably used in the neutralization system for the separated gaseous pollutants, whereby on the one hand the liquid requirement for these can be covered and on the other hand the pollutants dissolved in the condensate are also neutralized .

Die Rauchgase betreten die erste Stufe bei einer Temperatur von 150-180° C, werden dort auf 100-120° C abgekühlt und in der zweiten Stufe auf 10-40° C heruntergekühlt. The flue gases enter the first stage at a temperature of 150-180 ° C, are cooled there to 100-120 ° C and cooled down to 10-40 ° C in the second stage.

Die Leitung 38 bringt das abgekühlte Gas in einen Kompressor 45, der das Gas durch die Austauscher 35 fördert und die Gase bei einem Druck von etwa 3 atü in die Leitung 49 bringt. Ein Nachkühler 50 dient dazu, das Gas auf Umgebungstemperatur abzukühlen, und dann wird das Gas durch die Leitung 53 gedrückt. Die Leitung 53 bringt das Gas zur Reini-gungs- und Trennanlage, wie durch Pfeil 58 angedeutet. Auch der Kompressor 45 kann entfallen, wenn der Druck im Feuerungsraum 10 mittels des vorgeschalteten Kompressors 13 ausreichend hoch, z. B. über 2 atü, gehalten wird. The line 38 brings the cooled gas into a compressor 45, which conveys the gas through the exchangers 35 and brings the gases into the line 49 at a pressure of about 3 atm. An aftercooler 50 serves to cool the gas to ambient temperature, and then the gas is forced through line 53. Line 53 brings the gas to the cleaning and separation system, as indicated by arrow 58. The compressor 45 can also be omitted if the pressure in the combustion chamber 10 by means of the upstream compressor 13 is sufficiently high, e.g. B. is held over 2 atm.

Die Trennanlage 58 besteht aus wenigstens drei gleichen Regeneratoren 59, 61, 63. Jeder dieser Regeneratoren 59, 61, 63 enthält lose Feststoffe, wie z. B. Keramikkugeln, Quarzsteine, Stahlkugeln oder andere Körper, die grosse Oberflächen haben und als Wärmeträger dienen und dabei nicht korrodieren. Er ist mindestens in seinem unteren Teil wärmeisoliert. The separation system 58 consists of at least three identical regenerators 59, 61, 63. Each of these regenerators 59, 61, 63 contains loose solids, such as, for. B. ceramic balls, quartz stones, steel balls or other bodies that have large surfaces and serve as heat transfer and do not corrode. It is heat insulated at least in its lower part.

Automatische Schaltventile 64a, 64b, 64c und 65a, 65b und 65c sind an beiden Enden jedes der Regeneratoren 59, 61, 63 über Rohrverbindungen 67, 68 angeschlossen. Automatic switching valves 64a, 64b, 64c and 65a, 65b and 65c are connected at both ends of each of the regenerators 59, 61, 63 via pipe connections 67, 68.

Die Zuführleitung 53 führt zu den Ventilen 64a. Eine Abzugsleitung 70 für Säuregas geht von den Ventilen 64b aus, während das gereinigte Gas durch die Leitung 71 von den Ventilen 64c abgezogen wird. The feed line 53 leads to the valves 64a. An exhaust line 70 for acid gas extends from valves 64b, while the cleaned gas is withdrawn through line 71 from valves 64c.

An die Ventile 65a und 65c ist über Leitungen 73, 74 eine Expansionsturbine 75 angeschlossen, die einen Stromgenerator 76 antreibt. An expansion turbine 75, which drives a power generator 76, is connected to the valves 65a and 65c via lines 73, 74.

Das Säuregas, d. h. die Schadstoffe, werden durch eine Vakuumpumpe 79 aus der Abzugsleitung 70 abgesaugt und gelangt über eine Leitung 80 zum Kompressor 81, der es soweit nötig komprimiert und über die Leitung 82 zur Weiterverarbeitung, insbesondere zur Neutralisations-Gaswäsche, bringt. The acid gas, i.e. H. the pollutants are sucked out of the discharge line 70 by a vacuum pump 79 and reaches the compressor 81 via a line 80, which compresses them as necessary and brings them via line 82 for further processing, in particular for neutralizing gas scrubbing.

Das Gas, welches aus dem Abbrand von Brennstoffen im Heizraum 10 hervorgeht, wird in der Regeneratoranlage 58 zyklisch verarbeitet. In jeder Periode arbeitet jeder der Regeneratoren 59, 61, 63 in einer anderen Arbeitsphase. Während ein Regenerator das einströmende Gas abkühlt und die Füllmasse dabei etwas erwärmt wird, werden in dem zweiten, von der Gaszufuhr abgeschalteten Regenerator die abgeschiedenen schwereren Komponenten durch Vakuum abgesaugt und im dritten Regenerator durch Zuführung des durch Entspannung weiter gekühlten Reingases aus dem ersten Regenerator die Füllmasse neuerdings heruntergekühlt. Die erste Periode wird eingeleitet durch das Öffnen der Ventile 64a, 65a am oberen und unteren Ende des Regenerators 59 und der Ventile 64c, 65c am Kopf und Boden des Regenerators 63. Gas strömt durch den Behälter 59, treibt die Turbine 67 und wird durch den Behälter 63 zurückgeleitet. Die expandierenden Gase in der Turbine 67 werden dadurch abgekühlt und geben die Kälte im Regenerator 63 ab. Natürlich wird angenommen, dass die Anlage bereits vorgekühlt wurde und die Regeneratoren am kalten Ende die entsprechende Temperatur halten. Während der Beschickung der Regeneratoren mit dem Rauchgas werden die weniger flüchtigen Komponenten ausgefroren. Alle 6 bis 10 Minuten werden die Regeneratoren umgeschaltet. Wichtig für die Funktion der Anlage ist ein ausreichendes Druckverhältnis zwischen Einlass und Auslass der Expansionsturbine 67. Dieses Druckverhältnis muss gross genug sein, um das rückgeführte Reingas und somit den Regenerator 63 entsprechend abzukühlen. Die weniger flüchtigen Komponenten des Gases werden beim Abkühlen im Regenerator 59 kondensiert bzw. sublimiert, während das «Reingas» über den Regenerator 63 wieder auf Umgebungstemperatur aufgewärmt wird. Die Anschlüsse bzw. Schaltventile 65b werden hierbei nicht benötigt, können aber zweckmässig sein, wenn z. B. ein vierter Regenerator angeschlossen werden soll. The gas resulting from the burning of fuels in the boiler room 10 is processed cyclically in the regenerator system 58. In each period, each of the regenerators 59, 61, 63 operates in a different phase. While a regenerator cools the inflowing gas and the filling mass is slightly warmed up, in the second regenerator, which is shut off from the gas supply, the separated heavier components are sucked off by vacuum and in the third regenerator, the filling mass is fed from the first regenerator by supplying the clean gas, which is further cooled by expansion recently cooled down. The first period is initiated by opening valves 64a, 65a at the top and bottom of regenerator 59 and valves 64c, 65c at the top and bottom of regenerator 63. Gas flows through tank 59, drives turbine 67, and is swept away by the Container 63 returned. The expanding gases in the turbine 67 are thereby cooled and give off the cold in the regenerator 63. Of course, it is assumed that the system has already been pre-cooled and that the regenerators at the cold end maintain the appropriate temperature. The less volatile components are frozen out during the charging of the regenerators with the flue gas. The regenerators are switched every 6 to 10 minutes. A sufficient pressure ratio between the inlet and outlet of the expansion turbine 67 is important for the functioning of the system. This pressure ratio must be large enough to cool the recirculated clean gas and thus the regenerator 63 accordingly. The less volatile components of the gas are condensed or sublimed during cooling in the regenerator 59, while the “clean gas” is reheated to the ambient temperature via the regenerator 63. The connections or switching valves 65b are not required here, but can be useful if, for. B. a fourth regenerator is to be connected.

Eine weitere Phase, die gleichzeitig mit der Beschickung des ersten und Kühlung des dritten Regenerators abläuft, ist die Verdunstung der ausgefrorenen Komponenten im zweiten Regenerator 61. Dieser Schritt wird durchgeführt, indem die Ventile 65a, 65b und 65c geschlossen werden und das warme Ende des Regenerators 61 durch das Ventil 64b mit der Pumpe 79 und dem Kompressor 81 verbunden wird. Die Vakuumpumpe arbeitet bei einem Druckverhältnis von 1:10. Bei diesem Druckverhältnis werden die ausgefrorenen Komponenten wieder verdampft und in Form von Säuregas aus dem Regenerator 61 abgezogen. Das so abgesaugte Gas wird im Kompressor 81 komprimiert und in die Rohrleitung 81 gedrückt. Das Säuregas wird normalerweise aus C02 bestehen mit relativ kleinen Anteilen an H2S, S02, S03, HCN, NOx und anderen Schadstoffen. Je nachdem, wie niedrig die Temperatur am unteren Ende der Regeneratoren 59, 61, 63 eingestellt ist, können dabei eventuell im Rauchgas vorhandene, unverbrannte Kohlenwasserstoffe, wie z. B. C2H4- und C2H6- sowie C3- und C4-Fraktionen, festgehalten werden. Die Schadstoffe im Säuregas werden in einer Laugenwäsche neutralisiert, wobei das Wasser, welches vom Austauscher 35 abgelassen wurde, Verwendung finden kann. Die erwähnten Kohlenwasserstoffe können dann zur Weiterverwendung abgetrennt werden. Another phase that occurs simultaneously with the loading of the first and cooling of the third regenerator is the evaporation of the frozen components in the second regenerator 61. This step is carried out by closing the valves 65a, 65b and 65c and the warm end of the regenerator 61 is connected to the pump 79 and the compressor 81 through the valve 64b. The vacuum pump works at a pressure ratio of 1:10. At this pressure ratio, the frozen components are evaporated again and drawn off from the regenerator 61 in the form of acid gas. The gas extracted in this way is compressed in the compressor 81 and pressed into the pipeline 81. The acid gas will normally consist of C02 with relatively small amounts of H2S, S02, S03, HCN, NOx and other pollutants. Depending on how low the temperature at the lower end of the regenerators 59, 61, 63 is set, any unburned hydrocarbons present in the flue gas, such as e.g. B. C2H4 and C2H6 as well as C3 and C4 fractions. The pollutants in the acid gas are neutralized in an alkali wash, and the water which has been discharged from the exchanger 35 can be used. The hydrocarbons mentioned can then be separated off for further use.

Die aufeinanderfolgenden Phasen, so wie sie eben beschrieben wurden, werden dann so verschoben, dass der Regenerator 63 durch Leitung 53 und Ventil 64 beschickt wird, wobei die Schadkomponenten wiederum ausgeschieden werden, während das Reingas, nachdem es in Turbine 72 expandiert wurde, durch den Regenerator 61 zurückgeleitet wird. Gleichzeitig erfolgt die Verdunstung der sublimierten bzw. ausgefrorenen Komponenten, die im Regenerator 59 festgehalten wurden. Die nächste Schaltphase ist ähnlich wie die vorhergehenden, wobei das Gas durch die Leitung 53 in den Regenerator 61 aufgegeben wird und der Regenerator 59 durch Reingas abgekühlt wird und vom Regenerator 63 das Säuregas durch Pumpe 79 abgesaugt und im Kompressor 81 auf Druck gebracht wird. Die gereinigten Gase werden bei 71 in die Atmosphäre abgegeben, ohne dass dazu ein Schornstein notwendig ist. Da diese Abgase trocken sind, kann man sie eventuell in einem Verdunstungskühler verwenden. The successive phases, as just described, are then shifted so that the regenerator 63 is fed through line 53 and valve 64, the harmful components in turn being excreted, while the clean gas, after being expanded into turbine 72, is discharged through the Regenerator 61 is returned. At the same time, the sublimed or frozen-out components that were held in the regenerator 59 evaporate. The next switching phase is similar to the previous ones, with the gas being fed through line 53 into the regenerator 61 and the regenerator 59 being cooled by clean gas and the acid gas being sucked out of the regenerator 63 by pump 79 and being pressurized in the compressor 81. The cleaned gases are released into the atmosphere at 71 without the need for a chimney. Since these exhaust gases are dry, they can possibly be used in an evaporative cooler.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

SO SO

55 55

60 60

65 65

5 5

619 864 619 864

Das Gas, das durch die Leitung 82 in eine Neutralisationsanlage geschickt wird, geht durch eine Laugenwäsche, wozu auch das Wasser vom Austauscher 35 zur Aufbereitung verwendet wird. Schadstoffe aus chemischen Verfahren, die also nicht von der Verbrennung bei 10 stammen, können mit den 5 Gasen in Leitung 53 behandelt werden. Die Beimengung von solchen Gasen wird durch den Pfeil 90 im Verfahrensschema angezeigt. The gas that is sent through line 82 to a neutralization system passes through a lye wash, for which the water from exchanger 35 is also used for the treatment. Pollutants from chemical processes that do not originate from the combustion at 10 can be treated with the 5 gases in line 53. The addition of such gases is indicated by arrow 90 in the process diagram.

Ein Ableitungssystem ähnlich wie eine Kanalisation 101 kann dazu vorgesehen werden, um Abgase aller Art zu reini- 10 gen. Eine entsprechende Komprimierung kann in der Leitung 101 vorgesehen sein, um die gesammelten Gase in die Leitung 53 aufgeben zu können. Falls auch wertvollere Komponenten, wie Wasserstoff oder Kohlenwasserstoffe, in das Sammelsystem 101 gelangen, können sie vorher abgetrennt und einer 15 Verwertung zugeführt werden. A discharge system similar to a sewage system 101 can be provided to purify all kinds of exhaust gases. A corresponding compression can be provided in line 101 in order to be able to feed the collected gases into line 53. If more valuable components, such as hydrogen or hydrocarbons, also get into the collection system 101, they can be separated beforehand and sent for recycling.

Das Arbeitsmedium, welches von heissen Rauchgasen beheizt wird und durch den Austauscher 35 gehen soll, wird benutzt, um Arbeitsleistung zu gewinnen. Bei der Ausführungsform gehören die Rohrschlangen 39, 40 zu einem Kreis- 20 laufsystem mit einer Expansionsturbine 91, einem Kondensator 92, einer Flüssigpumpe 93, die alle durch Rohrleitungen 94, 95, 96, 97 verbunden sind. Das Arbeitsmedium, das während des Durchgangs in 39, 40 erhitzt wird, wird in einer Expansionsturbine 91 expandiert, die einen Generator 99 25 antreibt. Dieses Arbeitsmedium wird dann durch den Kondensator 92 und eine Pumpe 93 und zu den Heizschlangen 39, 40 zurückgeleitet. The working medium, which is heated by hot flue gases and is intended to pass through the exchanger 35, is used to gain work performance. In the embodiment, the coils 39, 40 belong to a circuit system with an expansion turbine 91, a condenser 92, a liquid pump 93, all of which are connected by pipes 94, 95, 96, 97. The working medium that is heated during the passage in 39, 40 is expanded in an expansion turbine 91 that drives a generator 99 25. This working medium is then passed back through the condenser 92 and a pump 93 and to the heating coils 39, 40.

Verschiedene Arten von Arbeitsmedium können in solch einem System verwendet werden, so z. B. Wasser, Ammoniak, 30 Propan, Butan, Pentan, Hexan und halogenierte Kohlenwasserstoffe sowie Lithiumbromid usw. Halogenierte Benzole sind vorzuziehen, weil sie ungiftig sind und in einem grösseren Temperaturbereich angewandt werden können ohne Risiko eines Zerfalles. Ausserdem haben die halogenierten Benzole 35 den Vorteil des hohen Molekulargewichtes und sind relativ feuersicher und kaum korrosiv. Various types of working media can be used in such a system, e.g. As water, ammonia, 30 propane, butane, pentane, hexane and halogenated hydrocarbons and lithium bromide, etc. Halogenated benzenes are preferred because they are non-toxic and can be used over a wide temperature range without risk of decomposition. In addition, the halogenated benzenes 35 have the advantage of high molecular weight and are relatively fire-proof and hardly corrosive.

Die beim Kreislauf des Arbeitsmediums gewinnbare Arbeitsenergie lässt sich aus dem Mollierdiagramm (Druck-Enthalpiediagramm) des jeweiligen Arbeitsmediums ablesen, wenn man jeweils die Fläche betrachtet, die innerhalb der die Entspannung in der Turbine 91, die isobare Kondensation im Kondensator 92, die isotherme Druckerhöhung durch die Pumpe 93 und die isobare Aufheizung und Verdampfung im Wärmetauscher 35 darstellenden Linien liegt. The working energy that can be obtained in the circulation of the working medium can be read from the Mollier diagram (pressure-enthalpy diagram) of the respective working medium when one considers the area within which the relaxation in the turbine 91, the isobaric condensation in the condenser 92, and the isothermal pressure increase the pump 93 and the isobaric heating and evaporation lies in the lines representing heat exchanger 35.

Es ist auch möglich, die bei der Abkühlung der Rauchgase im Wärmeaustauscher 35 abgegebene Wärme zu anderen Zwecken als für Arbeitsleistung zu nutzen, z. B. für Fernheizungszwecke. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn der Kondensator und Wärmeaustauscher 92 an ein Fernheizsystem anschliessbar ist und die Expansionsturbine 91 z. B. mittels eines Bypass überbrückbar ist. Da die mittels eines Fernheizsystems nutzbare Wärmemenge jahreszeitlichen Schwankungen unterliegt, ist es auf diese Weise möglich, die von den Rauchgasen gewonnene Wärme wahlweise entweder zur Arbeitsleistung in der Turbine oder zu Fernheizzwecken auszunutzen. It is also possible to use the heat given off in the cooling of the flue gases in the heat exchanger 35 for purposes other than work, e.g. B. for district heating purposes. A particularly advantageous embodiment results if the condenser and heat exchanger 92 can be connected to a district heating system and the expansion turbine 91 is connected, for. B. can be bridged by means of a bypass. Since the amount of heat that can be used by means of a district heating system is subject to seasonal fluctuations, it is possible in this way to use the heat obtained from the flue gases either for work in the turbine or for district heating purposes.

Die bereits erwähnte Verwendung von mit Sauerstoff angereicherter Verbrennungsluft in der Verbrennungskammer 10 hat den Vorteil, dass die Gesamtmenge der entstehenden Verbrennungsgase wesentlich herabgesetzt wird und dass deshalb alle nachgeschalteten Behandlungsstufen, insbesondere die Regeneratoranlage, wesentlich geringere Gasmengen verarbeiten müssen und deshalb apparativ kleiner ausgeführt sein können. Ausserdem stehen die Behälter für reinen Sauerstoff ohnehin unter Druck, so dass hierdurch bereits ohne Verwendung des Kompressors 13 ein gewisses Druckniveau in dem Verbrennungsraum 10 aufrechterhalten werden kann, wie es ausreichen kann, um z. B. das nachgeschaltete Gebläse 30 wegzulassen. Der dem Verbrennungsraum 10 zugeführte Sauerstoff kann statt mit Luft auch mit einem z. B. von der Leitung 49 abgezweigten Teil der Verbrennungsgase oder mit einem Teil des bei 71 abgezogenen Reingases gemischt werden, wodurch sich eine Kreislaufführung ergibt. The already mentioned use of oxygen-enriched combustion air in the combustion chamber 10 has the advantage that the total amount of combustion gases produced is significantly reduced and that therefore all subsequent treatment stages, in particular the regenerator system, have to process significantly smaller amounts of gas and can therefore be made smaller in terms of apparatus. In addition, the containers for pure oxygen are under pressure anyway, so that a certain pressure level can be maintained in the combustion chamber 10 even without using the compressor 13, as may be sufficient to e.g. B. omit the downstream fan 30. The oxygen supplied to the combustion chamber 10 can also be replaced with air using a z. B. from the line 49 branched part of the combustion gases or with a part of the pure gas drawn off at 71, which results in a recycle.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims (16)

mmmm 1. Verfahren zum Behandel von Rauchgasen vor dem Ausstossen in die Atmosphäre, bestehend aus Entstaubung, Abkühlung auf etwa Raumtemperatur, und Abtrennen von bei Raumtemperatur noch gasförmigen Schadstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass zum Abtrennen der gasförmigen Schadstoffe die Rauchgase in komprimiertem Zustand durch einen mit einem Füllmaterial gefüllten Regenerator geleitet werden, der auf ein Temperaturgefälle bis unter den Kondensationspunkt der gasförmigen Schadstoffe vorgekühlt ist und auf dessen Kühlflächen die Schadstoffe sich als Kondensat niederschlagen, und dass die Rauchgase nach Verlassen des Regenerators durch Entspannen weitergekühlt und in Gegenrichtung durch den Regenerator zu dessen Vorkühlung geleitet und dabei auf etwa Umgebungstemperatur rückerwärmt werden. 1. A method for treating flue gases before expelling them into the atmosphere, consisting of dedusting, cooling to about room temperature, and separating pollutants which are still gaseous at room temperature, characterized in that for separating the gaseous pollutants, the flue gases are compressed by a with a Filling material filled regenerator are routed, which is pre-cooled to a temperature drop below the condensation point of the gaseous pollutants and on the cooling surfaces of which the pollutants condense as condensate, and that the flue gases are cooled further after leaving the regenerator by relaxing and in the opposite direction by the regenerator for pre-cooling conducted and reheated to about ambient temperature. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komprimierung der Rauchgase mindestens teilweise dadurch erfolgt dass die die Rauchgase erzeugende Verbrennung im Feuerungsraum unter Druck erfolgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the compression of the flue gases takes place at least in part by the fact that the combustion producing the flue gases takes place in the combustion chamber under pressure. 2 2nd PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchgase vor dem Einleiten in den Regenerator auf etwa Raumtemperatur abgekühlt werden durch Wärmeaustausch mit einem Arbeitsmedium, welches hierbei verdampft und zur Arbeitsleistung durch eine Arbeitsmaschine geführt wird. 3. The method according to claim 1, characterized in that the flue gases are cooled to about room temperature before being introduced into the regenerator by heat exchange with a working medium, which evaporates and is performed for work by a working machine. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das beim Abkühlen der Rauchgase auf Raumtemperatur anfallende kondensierte Wasser von den Rauchgasen abgetrennt wird, bevor diese in den Regenerator eingeleitet werden. 4. The method according to claim 3, characterized in that the condensed water obtained when the flue gases cool to room temperature is separated from the flue gases before they are introduced into the regenerator. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkühlung auf Raumtemperatur in zwei Stufen durchgeführt wird, wobei das Unterschreiten des Taupunktes des Wasserdampfs und das Sammeln des kondensierten Wassers erst in der zweiten Stufe erfolgt. 5. The method according to claim 4, characterized in that the cooling to room temperature is carried out in two stages, the falling below the dew point of the water vapor and collecting the condensed water only in the second stage. 6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das beim Abkühlen der Rauchgase verdampfende Arbeitsmedium über einen aus Expansions-Arbeitsmaschine, Kondensierung und Verdichtung bestehenden Kreislauf geführt wird. 6. The method according to claim 3, characterized in that the evaporating during the cooling of the flue gases working medium is passed through a circuit consisting of expansion machine, condensation and compression. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchgase dem Regenerator periodisch zugeführt werden und der Regenerator nacheinander mit den Arbeitsphasen a) Hindurchleiten der komprimierten Rauchgase durch den Regenerator mit vorgekühlten Kühlflächen, 7. The method according to claim 1, characterized in that the flue gases are fed to the regenerator periodically and the regenerator in succession with the working phases a) passing the compressed flue gases through the regenerator with pre-cooled cooling surfaces, b) Vakuumabsaugen der niedergeschlagenen Schadstoffe aus dem Regenerator, b) vacuum suction of the deposited pollutants from the regenerator, c) Hindurchleiten der gereinigten und durch Entspannung weiter gekühlten Rauchgase in Gegenrichtung durch den Regenerator zur erneuten Kühlung der Kühlflächen, c) passing the cleaned flue gases, which are further cooled by expansion, in the opposite direction through the regenerator to cool the cooling surfaces again, zyklisch betrieben wird. is operated cyclically. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Regeneratoren gleichzeitig mit zueinander versetzten Arbeitsphasen betrieben werden. 8. The method according to claim 7, characterized in that at least three regenerators are operated simultaneously with mutually offset working phases. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass den Rauchgasen vor der Entstaubung oder vor der Abkühlung oder insbesondere vor der Abtrennung der Schadstoffe zusätzliches zu reinigendes Abgas zugefügt wird. 9. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that additional flue gas to be cleaned is added to the flue gases before dedusting or before cooling or in particular before the separation of the pollutants. 10. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Entstaubungsstufe, einer Abkühlstufe mit indirektem Wärmetauscher, dessen eine Seite von den Rauchgasen und dessen andere Seite von einem flüssigen Wärmeaustauschmedium durchströmt wird, und einem Körper mit grosser Oberfläche aufweisenden Abtrenneinrichtung für gasförmige Schadstoffe, dadurch gekennzeichnet, dass an den Wärmeaustauscher eine Arbeitsmaschine (91 ) für das Arbeitsmedium angeschlossen ist und dass die Abtrenneinrich-tung (58) einen Regenerator (59, 61, 63) mit Kühlflächen zum Austauen der abgeschiedenen Schadstoffe aufweist. 10. Device for carrying out the method according to claim 1, with a dedusting stage, a cooling stage with indirect heat exchanger, one side of which the flue gases flow through and the other side of which is flowed by a liquid heat exchange medium, and a body with a large surface area for separating gaseous pollutants, characterized in that a working machine (91) for the working medium is connected to the heat exchanger and that the separating device (58) has a regenerator (59, 61, 63) with cooling surfaces for thawing out the separated pollutants. 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (35) zweistufig ausgeführt ist und eine Sammeleinrichtung (41 ) für Kondensat in der zweiten Stufe (37) vorgesehen ist. 11. The device according to claim 10, characterized in that the heat exchanger (35) is designed in two stages and a collecting device (41) for condensate in the second stage (37) is provided. 12. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus dem Wärmetauscher (35), einer Entspannungsturbine (91 ), einem Kondensor (92) und einer Pumpe (93) bestehender Kreislauf für das Arbeitsmedium vorgesehen ist. 12. The device according to claim 10, characterized in that a from the heat exchanger (35), an expansion turbine (91), a condenser (92) and a pump (93) existing circuit for the working medium is provided. 13. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kompressor (13 bzw. 45) zum Komprimieren der Rauchgase vorgesehen ist. 13. The device according to claim 10, characterized in that a compressor (13 or 45) is provided for compressing the flue gases. 14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressor (13) dem Verbrennungsraum, in dem die Rauchgase erzeugt werden, zur Komprimierung der Verbrennungsluft und/oder des Brennstoffs vorgeschaltet ist und der Verbrennungsraum unter Druck steht. 14. Device according to claim 13, characterized in that the compressor (13) upstream of the combustion chamber in which the flue gases are generated for compressing the combustion air and / or the fuel and the combustion chamber is under pressure. 15. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kompressor (45) dem Feuerungsraum nachgeschaltet und entweder der Entstaubungsstufe (20, 21, 22) 15. The device according to claim 13, characterized in that the compressor (45) downstream of the furnace and either the dedusting stage (20, 21, 22) oder der Abkühlungsstufe (35) oder der Abtrennstufe (58) vorgeschaltet ist. or the cooling stage (35) or the separation stage (58) is connected upstream. 16. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatabzug (41) des Wärmetauschers (35) an eine Neutralisationseinrichtung für die abgetrennten Schadstoffe angeschlossen ist. 16. The device according to claim 11, characterized in that the condensate drain (41) of the heat exchanger (35) is connected to a neutralization device for the separated pollutants.
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