CH618368A5 - Drill, fitted with at least one indexable insert, for metallic materials and plastics - Google Patents
Drill, fitted with at least one indexable insert, for metallic materials and plastics Download PDFInfo
- Publication number
- CH618368A5 CH618368A5 CH1240776A CH1240776A CH618368A5 CH 618368 A5 CH618368 A5 CH 618368A5 CH 1240776 A CH1240776 A CH 1240776A CH 1240776 A CH1240776 A CH 1240776A CH 618368 A5 CH618368 A5 CH 618368A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- drill
- indexable
- inserts
- indexable insert
- main cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
Description
Die Erfindung betrifft einen mit wenigstens einer Wendeschneidplatte bestückten Bohrer für metallische Werkstoffe und Kunststoffe, wobei in entsprechende Ausnehmungen des Bohrerkörpers eingesetzte Wendeschneidplatten von 90° abweichende Winkel miteinander einschliessende Hauptschneiden tragen und eine Wendeschneidplatte mit einer Schneidecke an den Bohrerumfang heranreicht und sich mit ihren Hauptschneiden über die Schneidbreite überlappenden Wendeschneidplatten unter einem Einstellwinkel kleiner 90° eingesetzt sind. The invention relates to a drill equipped with at least one indexable insert for metallic materials and plastics, indexable inserts inserted into corresponding recesses in the drill body carrying main cutting edges that deviate from one another by 90 ° and an indexable insert with a cutting edge reaches the circumference of the drill and extends with its main cutting edges over the Cutting width overlapping indexable inserts are used at an insertion angle of less than 90 °.
Aus der DE-OS 2 358 048 ist ein zweischneidiger Bohrer für hochfeste Werkstoffe bekannt, bei dem die Gesamtschnittbreite so auf die Hauptschneiden zweier Schneidplatten aufgeteilt ist, dass die eine Schneide ungefähr die äussere Hälfte der Schnittbreite und die Bohrerführung und die andere Schneidplatte ungefähr die innere Hälfte der Schnittbreite übernimmt. Die Schneidplatten sind auf den Bohrerkörper aufgelötet; für grössere Bohrerdurchmesser können sie auch als Wendeschneidplatten ausgebildet sein. Im übrigen sind die Schneidplatten derart angeordnet, dass sie mit einem kleinen positiven axialen und radialen Spanwinkel arbeiten, wobei die innen liegende Hauptschneide unter der Mitte der Bohrerachse liegt. Dabei wird in Kauf genommen, dass koaxial zur Bohrerachse ein kleines Materialzäpfchen stehen bleibt, das von dem ablaufenden Span fortlaufend abgerissen werden muss. Auch müssen besondere Vorkehrungen hinsichtlich der Mindest-Span-nutenlänge getroffen werden, um eine einwandfreie Spanabfuhr zu erzielen. From DE-OS 2 358 048 a double-edged drill for high-strength materials is known, in which the total cutting width is divided into the main cutting edges of two cutting inserts that one cutting edge approximately the outer half of the cutting width and the drill guide and the other cutting insert approximately the inner one Half of the cutting width takes over. The inserts are soldered onto the drill body; for larger drill diameters, they can also be designed as indexable inserts. For the rest, the cutting inserts are arranged in such a way that they work with a small positive axial and radial rake angle, the inner main cutting edge being below the center of the drill axis. It is accepted that a small cone of material remains coaxially to the drill axis, which has to be continuously torn off by the chip that runs off. Special precautions must also be taken with regard to the minimum chip flute length in order to achieve perfect chip removal.
Das Auflöten von Schneidplatten auf den Bohrerkörper bedingt eine schlechte Materialausnutzung der teuren Schneidplatten, weil bei diesen lediglich eine Hauptschneide abgearbeitet werden kann. Daneben ist die Spanabfuhr kritisch. The soldering of cutting inserts onto the drill body results in a poor material utilization of the expensive cutting inserts, because only one main cutting edge can be processed with these. Chip removal is also critical.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Bohrer der eingangs genannten Art zu schaffen, der auch bei kleinen Durchmessern (bis 20 mm und weniger) mit wenigstens einer austauschbaren Wendeschneidplatte bestückt ist und der sich auch unter schwierigen Arbeitsbedingungen durch eine gute Spanabfuhr auszeichnet. The object of the invention is therefore to provide a drill of the type mentioned, which is equipped even with small diameters (up to 20 mm and less) with at least one interchangeable insert and which is characterized by good chip evacuation even under difficult working conditions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch Bohrer die in den Patentansprüchen 1 und 7 definiert sind gelöst. This object is achieved according to the invention by drills which are defined in claims 1 and 7.
Bei einem der neuen Bohrer geht eine Hauptschneide durch die Bohrerachse durch, so dass über die gesamte Schnittbreite das Material zerspant wird und kein Materialzäpfchen stehen bleibt. Überraschenderweise hat sich dabei gezeigt, dass das Nullwerden der Schnittgeschwindigkeit im Bereich der Bohrerachse das Arbeitsergebnis nicht beeinträchtigt. Die Wendeschneidplatten können durch einfaches Lösen der durchgehenden Schrauben abgenommen, gewendet oder ausgetauscht werden, so dass ihre Hauptschneiden nacheinander abgearbeitet werden können. Gleichzeitig entfallen die sonst bei Wendeschneidplatten zur Befestigung üblichen Klemmteile und dergleichen, die bei kleinen Bohrerdurchmessern (20 bis 50 mm) den Spanablauf behindern würden. Durch die Ausbildung der Wendeschneidplatten als Lochplatten in Verbindung mit den eingeschliffenen oder eingesinterten Spanleitstufen, die als Spanbrechermulden wirken, ergibt sich eine hervorragend einfache und wirkungsvolle Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe. With one of the new drills, a main cutting edge passes through the drill axis, so that the material is cut over the entire cutting width and no material cones remain. Surprisingly, it has been shown that the zeroing of the cutting speed in the area of the drill axis does not affect the work result. The indexable inserts can be removed, turned or exchanged by simply loosening the through screws so that their main cutting edges can be machined one after the other. At the same time, the clamping parts and the like that are otherwise customary for indexable inserts for fastening, which would hinder the chip flow with small drill diameters (20 to 50 mm), are eliminated. The design of the indexable inserts as perforated plates in connection with the ground-in or sintered-in chip breaker steps, which act as chip breaker troughs, results in an outstandingly simple and effective solution to the problem on which the invention is based.
Bei sehr kleinen Bohrerdurchmessern (kleiner 20 mm) würden die Wendeschneidplatten bei einer Aufteilung der Gesamtschnittbreite auf die Hauptschneiden mehrerer Wendeschneidplatten zu klein werden. Trotzdem kann aber auch ein Bohrer mit so kleinem Durchmesser mit Wendeschneidplattenbestückung ausgeführt werden, wenn der erfindungsge-mässe Gedanke derart abgewandelt wird, dass der Bohrer lediglich eine mit ihrer Hauptschneide über die gesamte Schneidbreite durchgehende Wendeschneidplatte aufweist, die mit einer Schneidecke an den Bohrerumfang heranreicht und deren Hauptschneide über die Bohrerachse ragt. In the case of very small drill diameters (less than 20 mm), the indexable inserts would become too small if the total cutting width were distributed over the main cutting edges of several indexable inserts. Nevertheless, a drill with such a small diameter can also be designed with inserts if the concept according to the invention is modified in such a way that the drill has only one insert with its main cutting edge extending across the entire cutting width, which reaches the circumference of the drill with a cutting corner and whose main cutting edge protrudes over the drill axis.
Die in unterschiedlichem radialen Abstand zur Bohrerachse liegenden Wendeschneidplatten können mit unterschiedlichem Einstellwinkel eingesetzt sein, so dass die Wendeschneidplatten beim Anbohren zeitlich nacheinander in das Material eindringen. Als vorteilhaft hat es sich hierbei erwiesen, wenn der Einstellwinkel der radial innenliegenden Wendeschneidplatte kleiner ist als der einer radial aussenliegenden, so dass die radial innenliegende Wendeschneidplatte mit ihrer Schneidecke zuerst in das Material eindringt. The indexable inserts, which are located at different radial distances from the drill axis, can be used with different setting angles, so that the indexable inserts penetrate into the material one after the other during drilling. It has proven to be advantageous here if the setting angle of the radially inner indexable insert is smaller than that of a radially outer one, so that the radially inner indexable insert first penetrates the material with its cutting corner.
Die Wendeschneidplatten können mit einem Axial- und The indexable inserts can be used with an axial and
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
3 3rd
618 368 618 368
Radialwinkel von im wesentlichen 0° eingesetzt sein. Es sind auch Fälle denkbar, bei denen ein kleiner positiver Axialwinkel vorhanden ist. Schliesslich kann die Anordnung auch derart getroffen sein, dass die in unterschiedlichem radialen Abstand zur Bohrerachse liegenden Wendeschneidplatten entsprechend den unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten ihrer in Eingriff stehenden Hauptschneiden aus Hartmetall oder Schnellstahl unterschiedlicher Qualität bestehen. Radial angle of essentially 0 ° can be used. Cases are also conceivable in which there is a small positive axial angle. Finally, the arrangement can also be such that the indexable inserts, which are located at different radial distances from the drill axis, consist of hard metal or high-speed steel of different quality in accordance with the different cutting speeds of their main cutting edges in engagement.
in der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. Show it:
Fig. 1 einen zweischneidigen Bohrer gemäss der Erfindung in perspektivischer Darstellung, 1 is a perspective view of a double-edged drill according to the invention,
Fig. 2, 3 und 4 den Bohrer nach Fig. 1, in drei unterschiedlichen Seitenansichten, 2, 3 and 4, the drill of FIG. 1, in three different side views,
Fig. 5 und 6 den Bohrer nach Fig. 1, in zwei um 180° gegeneinander verdrehten Seitenansichten, im Ausschnitt und in einem anderen Massstab, 5 and 6 the drill according to FIG. 1, in two side views rotated by 180 ° with respect to one another, in the cutout and on a different scale,
Fig. 7 den Bohrer nach Fig. 1, in einer stirnseitigen Ansicht, in einem anderen Massstab, 7 shows the drill according to FIG. 1, in an end view, on a different scale,
Fig. 8 einen einschneidigen Bohrer gemäss der Erfindung, in einer Seitenansicht und im Ausschnitt, 8 shows a single-edged drill according to the invention, in a side view and in a detail,
Fig. 9 den Bohrer nach Fig. 8, in einer stirnseitigen Ansicht und in einem anderen Massstab und Fig. 9, the drill of FIG. 8, in an end view and on a different scale and
Fig. 10 die Wendeschneidplatte des Bohrers nach Fig. 9, in einer Draufsicht. Fig. 10, the indexable insert of the drill according to Fig. 9, in a plan view.
Der in den Fig. 1 bis 7 in zweischneidiger und in den Fig. 8 und 9 in einschneidiger Ausführung dargestellte Bohrer weist einen Bohrerkörper 1 auf, der mit einem üblichen Kegelschaft 2 versehen ist. Bei der zweischneidigen Ausführung sind in dem Bohrerkörper 1 an zwei einander gegenüberliegenden Stellen des Umfanges zwei Spannuten 3 ausgebildet, auf deren Grund taschenartige Ausnehmungen 4, 5 ausgebildet sind, in die Wendeschneidplatten 6 eingesetzt sind. Die Wendeschneidplatten 6 bestehen aus Hartmetall oder Schnellstahl; sie sind in der dargestellten Ausführungsform rhombusartig mit vier Hauptschneiden 7 gestaltet, die nacheinander abgearbeitet werden können. Die Hauptschneiden 7 schliessen wegen der rhombusartigen Gestalt der Wendeschneidplatten 6 von 90° abweichende Winkel miteinander ein. Grundsätzlich sind auch dreieckförmige Wendeschneidplatten denkbar. The drill shown in FIGS. 1 to 7 in a double-edged design and in FIGS. 8 and 9 in a single-edged design has a drill body 1 which is provided with a conventional taper shank 2. In the double-edged design, two flutes 3 are formed in the drill body 1 at two mutually opposite points on the circumference, on the base of which pocket-like recesses 4, 5 are formed, into which indexable inserts 6 are inserted. The indexable inserts 6 consist of hard metal or high-speed steel; in the embodiment shown, they are designed rhombus-like with four main cutting edges 7, which can be processed one after the other. The main cutting edges 7, because of the rhombus-like shape of the indexable inserts 6, enclose angles that deviate from 90 °. In principle, triangular inserts are also conceivable.
Jede Wendeschneidplatte 6 weist ein durchgehendes Loch 8 auf, dass bei 9 angesenkt ist und in das eine entsprechend gestaltete Schraube 10 eingreift, die in eine zugeordnete Gewindebohrung 11 des Bohrerkörpers 1 eingeschraubt ist und die Wendeschneidplatte 6 in ihrer Ausnehmung 4 oder 5 lagefest hält. Die beiden bei dem Bohrer nach Fig. 1 bis 7 vorgesehenen Wendeschneidplatten 6 sind in der insbesondere aus den Fig. 3 und 7 ersichtlichen Weise in unterschiedlichem radialen Abstand zu der Bohrerachse 12 angeordnet, derart, dass die Schneidbreite - entsprechend dem Radius des Bohrers - auf die beiden in Eingriff stehenden Hauptschneiden 7 der beiden Wendeplatten 6 aufgeteilt ist. Die radial aussenstehende Wendeschneidplatte 6, die in der Ausnehmung 5 angeordnet ist, reicht mit einer angefassten Schneidecke 13 an den Bohrerumfang heran. Ihre in Eingriff befindliche Hauptschneide 7 ist geneigt zur Bohrerachse 12 hin angeordnet; der zugeordnete Einstellwinkel ßl ist kleiner 90° ; er liegt beispielsweise bei 86°. Damit ist wegen der rhombusartigen Gestalt der Wendeschneidplatte 6 erreicht, dass die Schneidecke 13 am Umfang des Bohrers freigestellt ist. Each indexable insert 6 has a through hole 8 which is countersunk at 9 and into which a correspondingly designed screw 10 engages, which is screwed into an associated threaded bore 11 of the drill body 1 and holds the indexable insert 6 in its recess 4 or 5 in a fixed position. The two indexable inserts 6 provided in the drill according to FIGS. 1 to 7 are arranged in the manner shown in FIGS. 3 and 7 at different radial distances from the drill axis 12 such that the cutting width - corresponding to the radius of the drill - is open the two engaged main cutting edges 7 of the two inserts 6 is divided. The radially outer indexable insert 6, which is arranged in the recess 5, extends with a gripped cutting corner 13 to the circumference of the drill. Its main cutting edge 7, which is in engagement, is arranged inclined towards the drill axis 12; the associated setting angle ßl is less than 90 °; for example, it is 86 °. Because of the rhombus-like shape of the indexable insert 6, this means that the cutting corner 13 is free on the circumference of the drill.
Die radial innenliegende Wendeschneidplatte 6 (Fig. 6) ist ebenfalls unter einem Einstellwinkel ß2 kleiner 90°, beispielsweise ß2 = 84° angeordnet. Ihre in Eingriff befindliche Hauptschneide 7 schneidet die Bohrerachse 12 und ragt bei 14 über diese hinaus. Wegen der durch den Einstellwinkel ß2 kleiner 90° bedingten Neigung der Hauptschneide 7 kommt der über die Bohrerachse 12 hinausragende Teil der Hauptschneide (bei 14) mit dem Material nicht mehr in Eingriff. The radially inner indexable insert 6 (FIG. 6) is also arranged at an insertion angle β2 less than 90 °, for example β2 = 84 °. Their main cutting edge 7, which is in engagement, cuts the drill axis 12 and projects beyond it at 14. Because of the inclination of the main cutting edge 7 caused by the setting angle β2 of less than 90 °, that part of the main cutting edge (at 14) which projects beyond the drill axis 12 no longer comes into engagement with the material.
Die beiden Eins teil winkel ßl, /32 sind geringfügig unterschiedlich. Ist der Einstellwinkel ß2 kleiner alsßl, so steht die radial innenliegende Wendeschneidplatte 6 mit ihrer Schneidecke 15 um einen in Fig. 6 mit a2 bezeichneten grösseren Betrag stirnseitig vor als die Schneidecke 13 der radial aussenlie-genden Wendeschneidplatte 6 in Fig. 5, wo der entpsrechende Betrag mit al gekennzeichnet ist. Dies bedeutet, dass die Schneidecke 15 der radial innenliegenden Wendeschneidplatte beim Anbohren zuerst mit dem Material in Eingriff kommt. Grundsätzlich sind auch Fälle denkbar, bei denen die Verhältnisse umgekehrt, d. h. al > a2 sind. The two one part angles ßl, / 32 are slightly different. If the setting angle β2 is smaller than β1, the radially inner indexable insert 6 with its cutting corner 15 protrudes on the end face by a larger amount, denoted by a2 in FIG. 6, than the cutting corner 13 of the radially external indexable insert 6 in FIG. 5, where the corresponding one Amount is marked with al. This means that the cutting corner 15 of the radially inner indexable insert first comes into engagement with the material during the drilling. In principle, cases are also conceivable in which the conditions are reversed, ie. H. al> a2.
Die Wendeschneidplatten 6 sind jeweils mit jeder der Hauptschneiden 7 zugeordneten Spanleitstufen 15 versehen, deren Tiefe bei einer Wendeplattendicke von etwa 5 mm beispielsweise 0,5 mm beträgt. Die ringsum laufenden, den Hauptschneiden 7 folgenden Spanleitstufen 15 sind in die Wendeschneidplatten 6 eingeschliffen oder eingesintert; sie begrenzen zusammen mit der anschliessenden Freifläche 16 jeweils eine Hauptschneide 7. Die Freiflächen 16 sind in der bei pyramidenstumpfförmigen Wendeschneidplatten üblichen Form gegenüber der Grundfläche geneigt. The indexable inserts 6 are each provided with each of the main cutting edges 7 associated chip breakers 15, the depth of which is 0.5 mm, for example, with an insert thickness of approximately 5 mm. The all-round chip breakers 15 following the main cutting edges 7 are ground or sintered into the indexable inserts 6; together with the adjoining free area 16, they each delimit a main cutting edge 7. The free areas 16 are inclined in relation to the base area in the shape customary in the form of truncated pyramids.
Wie insbesondere aus Fig. 9 zu ersehen, sind die Spanleitstufen 15 im wesentlichen parallel zur Grundfläche der Wendeschneidplatten 6 eingearbeitet. Es sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Spanleitstufen 15 nach Art von rinnenförmigen Mulden gestaltet sind. As can be seen in particular from FIG. 9, the chip breakers 15 are incorporated essentially parallel to the base of the indexable inserts 6. Embodiments are also conceivable in which the chip guide stages 15 are designed in the manner of trough-shaped troughs.
Um einen einwandfreien Sitz der Wendeschneidplatten 6 in ihren Ausnehmungen 4, 5 zu gewährleisten, ist der Bohrerkörper 1 im Bereich der innenliegenden Ecke der Ausnehmungen mit einer durchgehenden Bohrung versehen, die bei 17 angedeutet ist. In order to ensure a perfect fit of the indexable inserts 6 in their recesses 4, 5, the drill body 1 is provided with a continuous bore in the area of the inner corner of the recesses, which is indicated at 17.
Da bei dem erläuterten zweischneidigen Bohrer die beiden Wendeschneidplatten 6 in unterschiedlichem radialem Abstand zu der Bohrerachse 12 angeordnet sind, arbeiten ihre Hauptschneiden mit unterschiedlicher Schnittgeschwindigkeit, wobei die Schnittgeschwindigkeit an der Hauptschneide 7 der radial innenliegenden Wendeschneidplatte 6 an der Bohrerachse auf Null zurückgeht. Der Einfachheit halber werden die beiden Wendeschneidplatten in der Regel aus gleichem Material hergestellt sein; es ist aber auch denkbar, die Anordnung derart zu treffen, dass die Wendeschneidplatten entsprechend der unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeit ihrer Hauptschneiden 7 aus Hartmetall oder Schnellstahl unterschiedlicher Qualität bestehen. Since in the illustrated double-edged drill the two indexable inserts 6 are arranged at different radial distances from the drill axis 12, their main cutting edges work at different cutting speeds, the cutting speed at the main cutting edge 7 of the radially inner indexable insert 6 on the drill axis falling to zero. For the sake of simplicity, the two indexable inserts will generally be made of the same material; but it is also conceivable to make the arrangement in such a way that the indexable inserts consist of hard metal or high-speed steel of different quality in accordance with the different cutting speed of their main cutting edges 7.
Die beiden Wendeschneidplatten 6 arbeiten mit einem Axialwinkel y(a) und einem Radialwinkel y(r) von jeweils 0°. Es ist auch denkbar, dass die Wendeschneidplatten 6 mit einem kleinen positiven Axialwinkel y{a) von etwa 3° arbeiten, wie es auch vorstellbar ist, die beiden Wendeschneidplatten mit unterschiedlich Schneidengeometrien arbeiten zu lassen. The two indexable inserts 6 work with an axial angle y (a) and a radial angle y (r) of 0 ° each. It is also conceivable that the indexable inserts 6 work with a small positive axial angle y {a) of approximately 3 °, as is also conceivable for the two indexable inserts to work with different cutting edge geometries.
In ähnlicher Weise wie der beschriebene zweischneidige Bohrer können für grössere Bohrerdurchmesser auch drei- und mehrschneidige Bohrer aufgebaut sein. In a similar way to the described double-edged drill, three- and multi-edged drills can also be constructed for larger drill diameters.
Wird aber der Bohrerdurchmesser klein, beispielsweise kleiner 20 mm, so wird eine Ausführungsform verwendet, wie sie in den Fig. 8 bis 10 dargestellt ist. In den Bohrerkörper 1 ist in eine entsprechende Ausnehmung 40 am Grunde der Spannut 3 eine einzige Wendeschneidplatte 6 eingesetzt, deren Hauptschneide 7 mit ihrer Schneidecke 13 an den Umfang des Bohrers heranreicht und auf der gegenüberliegenden Seite die Bohrerachse 12 schneidend über diese bei 14 hinausragt. Die Wendeschneidplatte 6 ist mit einem Einstellwinkel ß < 90°, beispielsweise 83 0 eingesetzt. Ihre Befestigung geschieht wiederum mittels einer Schraube 10 in der bereits beschriebenen Weise. Die Wendeschneidplatte 6 arbeitet mit einem Axialwinkel y (a) und einem Radialwinkel y(r) von zumindest näherungsweise 0°; sie kann auch mit einem kleinen positiven Axialwinkel eingesetzt sein. If, however, the drill diameter becomes small, for example less than 20 mm, an embodiment is used as shown in FIGS. 8 to 10. In the drill body 1, a single indexable insert 6 is inserted into a corresponding recess 40 at the base of the flute 3, the main cutting edge 7 of which extends with its cutting corner 13 to the circumference of the drill and, on the opposite side, extends beyond the drill axis 12 at 14. The indexable insert 6 is used with an insertion angle β <90 °, for example 83 °. They are in turn fastened by means of a screw 10 in the manner already described. The indexable insert 6 works with an axial angle y (a) and a radial angle y (r) of at least approximately 0 °; it can also be used with a small positive axial angle.
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
S S
3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2555979A DE2555979C2 (en) | 1975-12-12 | 1975-12-12 | Drilling tool for metallic materials and the like. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH618368A5 true CH618368A5 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5964198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1240776A CH618368A5 (en) | 1975-12-12 | 1976-09-30 | Drill, fitted with at least one indexable insert, for metallic materials and plastics |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT350873B (en) |
CH (1) | CH618368A5 (en) |
DE (1) | DE2555979C2 (en) |
FR (1) | FR2334456A1 (en) |
GB (1) | GB1562229A (en) |
IT (1) | IT1072210B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3803188A1 (en) * | 1987-02-03 | 1988-08-11 | Mitsubishi Metal Corp | DRILL TOOL INSERT WITH RELATED CUTTING INSERT |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2730418B1 (en) * | 1977-07-06 | 1979-01-11 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Drilling tool for holes in solid metal material |
US4188162A (en) * | 1977-12-27 | 1980-02-12 | The Valeron Corporation | Indexable insert drill |
DE2834083A1 (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-21 | Walter Gmbh Montanwerke | DRILL WITH REPLACEMENT KIT |
DE3209821A1 (en) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Montanwerke Walter GmbH, 7400 Tübingen | INSERT MILLING |
DE3306209C2 (en) * | 1983-02-23 | 1985-02-28 | Iscar Hartmetall GmbH, 7505 Ettlingen | Drilling tool with exchangeable cutting insert |
SE455676B (en) * | 1984-11-12 | 1988-08-01 | Sandvik Ab | SHORT CARE, AND THEREFORE HAPPEN |
DE3713161C3 (en) * | 1987-04-17 | 1994-07-28 | Walter Ag | Indexable insert for a drilling milling tool |
GB2215246A (en) * | 1988-03-04 | 1989-09-20 | Fisher & Co J | Boring tool |
DE3842209A1 (en) * | 1988-12-15 | 1990-06-21 | Walter Gmbh Montanwerke | DRILLING TOOL FOR METAL MATERIALS, PLASTICS AND THE LIKE |
DE19848045C2 (en) * | 1998-10-17 | 2002-01-31 | Fette Wilhelm Gmbh | Insert milling cutters |
DE102006047496A1 (en) | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Walter Ag | Tool for machining workpieces |
CN101879620A (en) * | 2010-06-30 | 2010-11-10 | 株洲华锐硬质合金工具有限责任公司 | Indexable hard alloy shallow hole drilling method and drilling blade |
DE102018119445A1 (en) | 2018-08-09 | 2020-02-13 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | drilling |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7338797U (en) * | 1974-03-07 | Breuning R Gmbh | Boring tool for machining small-diameter bores | |
DE7431108U (en) * | 1974-12-12 | Wozar T | Drilling tool | |
US3027786A (en) * | 1959-11-12 | 1962-04-03 | Viking Tool Company | Boring bars having indexible and disposable cutter inserts |
NL258809A (en) * | 1960-07-16 | |||
US3199381A (en) * | 1963-03-04 | 1965-08-10 | Bruce A Mackey | Twist drill |
US3341921A (en) * | 1966-01-10 | 1967-09-19 | Gen Electric | Cutting insert |
SE326359B (en) * | 1967-06-03 | 1970-07-20 | Tatra Np | |
US3540323A (en) * | 1968-06-17 | 1970-11-17 | Caterpillar Tractor Co | Drill having indexable carbide inserts |
US3834829A (en) * | 1973-08-20 | 1974-09-10 | Gorham Tool Co | Tool holder for indexable cutting inserts |
-
1975
- 1975-12-12 DE DE2555979A patent/DE2555979C2/en not_active Expired
-
1976
- 1976-09-30 CH CH1240776A patent/CH618368A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-22 GB GB43910/76A patent/GB1562229A/en not_active Expired
- 1976-11-15 AT AT847276A patent/AT350873B/en active
- 1976-12-10 FR FR7637393A patent/FR2334456A1/en active Granted
- 1976-12-10 IT IT69951/76A patent/IT1072210B/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3803188A1 (en) * | 1987-02-03 | 1988-08-11 | Mitsubishi Metal Corp | DRILL TOOL INSERT WITH RELATED CUTTING INSERT |
DE3803188C3 (en) * | 1987-02-03 | 2002-10-24 | Mitsubishi Materials Corp | Groove cutter with associated cutting insert |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1562229A (en) | 1980-03-05 |
FR2334456B1 (en) | 1983-06-10 |
DE2555979C2 (en) | 1984-06-28 |
AT350873B (en) | 1979-06-25 |
IT1072210B (en) | 1985-04-10 |
ATA847276A (en) | 1978-11-15 |
DE2555979A1 (en) | 1977-06-30 |
FR2334456A1 (en) | 1977-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4239311C2 (en) | Drills, especially pointed drilling tools with exchangeable cutting inserts | |
DE3831535C2 (en) | ||
DE4239257C2 (en) | Point drilling tool | |
EP0287711B1 (en) | Drilling and milling tool | |
DE3803188C2 (en) | ||
DE2926462C2 (en) | Drilling tool for metallic materials and the like. | |
DE2832653C3 (en) | Ball finger milling cutter | |
DE3331553C2 (en) | ||
DE2834083A1 (en) | DRILL WITH REPLACEMENT KIT | |
DE2615609A1 (en) | MILLING TOOL | |
DE4202751A1 (en) | ONE-KNIFE REAMER | |
CH618368A5 (en) | Drill, fitted with at least one indexable insert, for metallic materials and plastics | |
DE4405749C2 (en) | Knife plate for a reamer | |
DE10052963A1 (en) | Blade tip exchange type cutting tool for carving processing of metal die, has curvature radius of end cutting edge made larger than diameter of inscribing circle or length of long side of throw away tip | |
DE2856363C2 (en) | Drilling tool | |
DE3903655C2 (en) | ||
CH628553A5 (en) | Tapered reamer with interchangeable knife plates. | |
EP0631834B1 (en) | Insert for reamer | |
EP0089545B1 (en) | Indexable insert milling tool | |
EP3741483A1 (en) | Cutting insert, holder and cutting device | |
DE10058226A1 (en) | Tool for machining bore surfaces | |
DE2654400B2 (en) | Drill knife that can be inserted into a drill holder | |
DE3742740C1 (en) | Fine boring tool | |
DE3725154C2 (en) | ||
DE2805670A1 (en) | Rotating milling cutter for shoulder milling - has indexable tool tips with positive axial and negative radial rake angles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |