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PATENTANSPRUCH
Fotografisches Kopiergerät zum Randloskopieren, wobei das Kopiergerät im wesentlichen Mittel (2,3) zum Positivfilm transport, eine Belichtungsstation (20) mit einer Positivfilmbe lichtungsbühne (5,6,7), eine Positivfilmschneideeinrichtung (9,15) und Mittel (17) zur Steuerung der Ablauffolge des
Arbeitstaktes umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Posi tivfilmbelichtungsbühne (5,6,7) mit einer die optische Abbil dung nicht beeinflussenden durchsichtigen Platte (4) abgedeckt ist, und dass die Mittel (17) zur Steuerung der Ablauffolge des
Arbeitstaktes so ausgebildet sind, dass sie nach jeder Belichtung des Positivfilms (16) entweder einen Vorschub in Richtung zur
Positivfilmschneideeinrichtung (9,15),
ein Schneiden und anschliessend einen Rücktransport des Positivfilms entgegen der Vorschubrichtung oder einen ersten Vorschub in Richtung zur Positivfilmschneideeinrichtung, ein Schneiden, den Rück transport und anschliessend einen zweiten Vorschub in Rich tung zur Positivfilmschneidevorrichtung (9,15) bewirken, wobei der resultierende Vorschub der Seitenlänge einer belichteten
Randloskopie entspricht.
Die Erfindung betrifft ein fotografisches Kopiergerät zum Randloskopieren, insbesondere ein ein Rollen- zu Blattmaterial verarbeitendes Gerät, wobei das Kopiergerät im wesentlichen Mittel zum Positivfilmtransport, eine Belichtungsstation mit einer Positivfilmbelichtungsbühne, eine Positivfilmschneideeinrichtung und Mittel zur Steuerung der Ablauffolge des Arbeitstaktes umfasst.
Bei derartigen Geräten ist eine möglichst exakte Führung, Positionierung und Planfixierung des Positivkopierpapiers im Bereich der Positivfilmbelichtungsbühne Voraussetzung für eine qualitativ hochstehende Abbildung. Im weiteren wird von einem flexibel arbeitenden Gerät eine möglichst schnelle Umschaltbarkeit von einem auf ein anderes Vergrösserungsformat verlangt und zudem sollen moderne Kopiergeräte auch erlauben nur wenige Belichtungen mit ein und demselben Format vorzunehmen und dann wieder auf ein anderes Format umzuschalten.
Von dieser Aufgabenstellung ausgehend hat es sich als unumgänglich erwiesen Rollenkopiermaschinen mit direkt nach der Belichtung angreifenden Papierschneideinrichtungen zu versehen und das damit nach dem Schneiden entstehende, das belichtete latente Bild tragende, Blattmaterial in der Folge in Einzelblattverarbeitung endzuverarbeiten.
In jüngster Zeit sind nun Kopiergeräte bekannt geworden, die die Herstellung von Kopien mit Rand erlauben und bei denen eine Verarbeitung von Rollen- zu Blattmaterial vorgesehen ist. Bei diesen Geräten wird der Positivfilm im Bereich der Positivfilmbelichtungsbühne mit einer dreiseitigen, die äusseren Bereiche der zu belichtenden Fläche bedeckenden Maske auf die Positivfilmbelichtungsbühne aufgedrückt und so während des Belichtungsvorgangs festgehalten. Am bezüglich des Papiertransports gesehenen vorderen Ende der Positivfilmbelichtungsbühne ist bei diesen Geräten ein nicht von einem Maskenteil, sondern von einem Messerbalken einer Schneidevorrich- tung überdeckter Teil eines Positivbildes angeordnet. Das heisst, dass einseitig der nichtbelichtete Rand einer Kopie durch den Messerbalken erzeugt wird.
Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung bekannte Kopiergeräte mit Mitteln zu versehen, die auf einen Positivfilm eine Belichtung von randlos nahtlos aneinanderliegenden Bildern erlauben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass - die Positivfilmbelichtungsbühne mit einer die optische Abbildung nicht beeinflussenden durchsichtigen Platte, vorzugsweise aus Glas, abgedeckt ist, und dass - die Mittel zur Steuerung der Ablauffolge des Arbeitstakts so ausgebildet sind, dass sie nach jeder Belichtung des Positivfilms entweder - einen Vorschub in Richtung zur Positifilmschneideeinrichtung, ein Schneiden und anschliessend einen teilweisen Rücktransport des Positivfilms entgegen der Vorschubrichtung oder - einen ersten Vorschub in Richtung zur Positivfilmschneideeinrichtung, ein Schneiden, den Rücktransport und anschliessend einen zweiten Vorschub in Richtung zur Positivfilmschnei devorrichtung bewirken, wobei der resultierende Vorschub der Seitenlänge einer belichteten Randloskopie entspricht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Anordnung des Ausführungsbeispiels,
Fig. 2a-2e schematische Darstellungen der Vorrichtung in den wichtigsten Ablaufphasen bei einer ersten Programmierung und
Fig. 3a-3e analog der Darstellungen der Fig. 2a-2e für eine zweite Programmierung.
In der Anordnung gemäss Fig. 1 wird ein Positivfilmband (Papier) 16 mittels einer von einem Schrittmotor 3 angetriebenen Vorschubwalze 2 von einer Papierkassette 1 abgespult und in eine Belichtungsstation 20 transportiert. Die Belichtungsstation 20 umfasst eine Grundplatte 7 auf der mit vier Druckfedern 6 eine Andruckplatte (Taumelplatte) 5 gelagert ist. Letztere trägt mittels schienenartiger Halterungen 8 eine Glasplatte 4.
Zwischen der Glasplatte 4 und der Andruckplatte 5 ist ein Abstand von etwa 5 mm vorgesehen. Gegebenenfalls kann die Glasplatte federnd nach unten gedrückt sein. Im weiteren sind in der Belichtungsstation 20 ein Objektiv 11, eine Negativfilmbühne 12, ein Verschluss 19 und eine Beleuchtungseinrichtung 13 vorhanden. Mit der Grundplatte 7 ist ferner ein Messerbalken 9 mit einem Schlitz 9s für den Durchlauf des Filmbandes 16 fest verbunden. Auf dem Messerbalken 9 ist ein Messer 15 in einer nicht dargestellten Lagerung in Richtung des Doppelpfeiles P verschiebbar gelagert. Die Verschiebung des Messers 15 wird mittels einer exzentrischen Scheibe 21 bewerkstelligt, die mittels eines Drehmagneten 18 antreibbar ist. Das Messer 15 kann durch den Exzenter 21 soweit nach oben verschoben werden, dass es das durch den Schlitz 9s ragende Band 16 abschneidet.
Die Ablauffolge des Schrittmotors 3, Verschlusses 19 und Messers 15 wird von einer Steuervorrichtung 17 festgelegt.
Diese Steuervorrichtung ist auf zwei verschiedene Sequenzen programmiert, welche im folgenden anhand der schematischen Fig. 2a bis 2e beziehungsweise 3a bis 3e näher erläutert werden.
In den Fig. 2a bis 2e und 3a bis 3e sind in Übereinstimmung mit Fig. 1 bezeichnet: das Positivfilmband mit 16, die Belichtungsstation mit 20, die Glasplatte mit 4, das Messer mit 15 und der Messerbalken mit 9. Ausserdem ist die in Laufrichtung des Bandes vordere Fläche des Messerbalkens mit 9v und seine hintere Fläche mit 9h bezeichnet.
Bei der in den Fig. 2a-2e dargestellten Sequenz wird in der Anlaufphase das Band 16 soweit vorwärtstransportiert, bis sein vorderer Rand mit der durch die hintere Kante 9h des Messerbalkens 9 gegebenen vorderen Begrenzung des Belichtungsfeldes zusammenfällt. Nach Stillsetzung des Bandes erfolgt die Belichtung des Bildfeldes A - B. Dies ist in Fig. 2a dargestellt.
Nach der Belichtung wird das Band in einem nächsten Schritt um die Dicke b des Messerbalkens 9 vorwärtstransportiert und wiederum stillgesetzt. Der vordere Bildfeldrand A befindet sich dann genau über der Schneide des Messers 15. Diese Stellung ist in Fig. 2b gezeigt. Anschliessend wird bei weiter stillstehendemBandtransport dasMesser 15 betätigt und dasBildfeldA-B randlos abgeschnitten. Diese Trennoperation ist in Fig. 2c
gezeigt. Anschliessend wird das Band um die Breite des Messerbalkens zurücktransportiert und wiederum stillgesetzt. Diese Phase zeigt Fig. 2d. Anschliessend erfolgt die Belichtung des Bildfeldes C-D, wie aus Fig. 2e ersichtlich ist. Dann wiederholt sich für das Bildfeld C-D derselbe Ablauf wie anhand der Fig.
2b und 2c für das Bildfeld A-B geschildert ist. Für die weiteren Bildfelder werden entsprechend die Phasen der Fig. 2d, 2e, 2b und 2c durchlaufen.
Bei der in den Fig. 3a-3e gezeigten Sequenz wird das Band 16 in die Belichtungsstation 20 transportiert, stillgesetzt und das Bildfeld A-B aufbelichtet. Diese Belichtungsphase ist in Fig.
3a gezeigt. Nach der Belichtung wird das Band um die Dicke b des Messerbalkens 9 vorwärtstransportiert, sodass nach diesem Transportschritt der Belichtungsrand A genau über der Schneide des Messers 15 liegt, wie in Fig. 3b gezeigt. Anschliessend wird bei stillgesetztem Bandtransport das Messer 15 betätigt und der vor dem Bildfeldrand A liegende Teil abgeschnitten.
Diese Operation ist in Fig. 3c gezeigt. Anschliessend wird das Band um die Breite des Messerbalkens 9 zurücktransportiert und dann um eine Belichtungsfeldlänge (Ausdehnung des Belichtungsfeldes in Längsrichtung des Bandes) weiter vorwärtstransportiert und stillgesetzt. Die Bildfeldbegrenzung B befindet sich dann genau unter der hinteren Fläche 9h des Messerbalkens 9, der die vordere Belichtungsfeldbegrenzung bildet. In dieser Position, die in Fig. 3d dargestellt ist, erfolgt bei weiter hin angehaltenem Bandtransport die Belichtung des Bildfeldes C-D. Anschliessend wird der Bandtransport wiederum eingeschaltet und das Band um die Dicke b des Messerbalkens in die in Fig. 3e gezeigte Stellung vorwärtstransportiert, in der das Messer 15 betätigt wird und das Bildfeld A-B abtrennt.
Anschliessend wird das Band wiederum um die Dicke b des Messerbalkens 9 zurücktransportiert und es wiederholt sich für das Bildfeld C-D dasselbe wie in den Fig. 3d und 3e für das Bildfeld A-B gezeigt usw. für die weiteren Bildfelder.
Sowohl in der Sequenz der Fig. 2a-2e als auch derjenigen der Fig. 3a-3e folgen sich die Bildfelder nahtlos. Die Bildfeldränder B und C fallen daher gewissermassen zusammen.
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PATENT CLAIM
Photographic copier for borderless copying, the copier essentially means (2,3) for positive film transport, an exposure station (20) with a Positivfilmbe lighting stage (5,6,7), a positive film cutting device (9,15) and means (17) for Control of the sequence of the
Working cycle comprises, characterized in that the positive film exposure platform (5,6,7) is covered with a transparent plate (4) which does not affect the optical imaging, and that the means (17) for controlling the sequence of the
Working cycle are designed so that after each exposure of the positive film (16) either a feed in the direction of
Positive film cutter (9,15),
a cutting and then a return transport of the positive film counter to the feed direction or a first feed in the direction of the positive film cutting device, a cutting, the return transport and then a second feed in the direction of the positive film cutting device (9, 15), the resulting feed of the side length one exposed
Borderless copy corresponds.
The invention relates to a photographic copier for borderless copying, in particular a device that processes roll material into sheet material, the copier essentially comprising means for positive film transport, an exposure station with a positive film exposure platform, a positive film cutting device and means for controlling the sequence of the work cycle.
In such devices, the most exact possible guidance, positioning and planar fixing of the positive copy paper in the area of the positive film exposure stage is a prerequisite for high quality imaging. Furthermore, a flexibly operating device is required to be able to switch from one to another enlargement format as quickly as possible, and modern copiers should also allow only a few exposures to be made with one and the same format and then to switch back to another format.
On the basis of this task, it has proven to be inevitable to provide roll copier machines with paper cutting devices that act immediately after exposure and to subsequently process the sheet material bearing the exposed latent image that is created after cutting in single sheet processing.
Recently, copiers have become known which allow the production of copies with borders and in which a processing from roll material to sheet material is provided. In these devices, the positive film in the area of the positive film exposure platform is pressed onto the positive film exposure platform with a three-sided mask covering the outer areas of the area to be exposed and is thus held in place during the exposure process. At the front end of the positive film exposure platform, seen with respect to the paper transport, in these devices a part of a positive image is arranged which is not covered by a mask part but rather by a cutter bar of a cutting device. This means that the unexposed edge of a copy is produced on one side by the cutter bar.
It is now the object of the present invention to provide known copiers with means which allow an exposure of seamlessly adjacent images on a positive film.
The object is achieved according to the invention in that - the positive film exposure stage is covered with a transparent plate, preferably made of glass, which does not affect the optical image, and that - the means for controlling the sequence of the work cycle are designed so that they can be used after each exposure of the positive film either - a feed in the direction of the positive film cutting device, a cutting and then a partial return transport of the positive film counter to the feed direction or - a first feed in the direction of the positive film cutting device, a cutting, the return transport and then a second feed in the direction of the positive film cutting devorrichtung cause the resulting feed corresponds to the page length of an exposed borderless copy.
In the following, the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. Show it:
1 shows a perspective arrangement of the exemplary embodiment,
2a-2e are schematic representations of the device in the most important process phases during a first programming and
FIGS. 3a-3e analogous to the representations in FIGS. 2a-2e for a second programming.
In the arrangement according to FIG. 1, a positive film strip (paper) 16 is unwound from a paper cassette 1 by means of a feed roller 2 driven by a stepping motor 3 and transported to an exposure station 20. The exposure station 20 comprises a base plate 7 on which a pressure plate (wobble plate) 5 is mounted with four compression springs 6. The latter carries a glass plate 4 by means of rail-like holders 8.
A distance of approximately 5 mm is provided between the glass plate 4 and the pressure plate 5. If necessary, the glass plate can be pressed down resiliently. Furthermore, an objective 11, a negative film carrier 12, a shutter 19 and an illumination device 13 are present in the exposure station 20. A cutter bar 9 with a slot 9s for the passage of the film strip 16 is also firmly connected to the base plate 7. On the cutter bar 9, a knife 15 is mounted in a bearing (not shown) such that it can be moved in the direction of the double arrow P. The knife 15 is displaced by means of an eccentric disk 21 which can be driven by means of a rotary magnet 18. The knife 15 can be shifted upward by the eccentric 21 to such an extent that it cuts off the tape 16 protruding through the slot 9s.
The sequence of the stepping motor 3, shutter 19 and knife 15 is determined by a control device 17.
This control device is programmed to two different sequences, which are explained in more detail below with reference to the schematic FIGS. 2a to 2e and 3a to 3e.
In FIGS. 2a to 2e and 3a to 3e, in accordance with FIG. 1, the positive film strip is denoted by 16, the exposure station by 20, the glass plate by 4, the knife by 15 and the cutter bar by 9. In addition, it is in the running direction of the tape, the front surface of the cutter bar is designated with 9v and its rear surface with 9h.
In the sequence shown in FIGS. 2a-2e, the belt 16 is transported forward in the start-up phase until its front edge coincides with the front boundary of the exposure field given by the rear edge 9h of the cutter bar 9. After the belt has stopped, the image field A - B is exposed. This is shown in FIG. 2a.
After exposure, in a next step the tape is transported forward by the thickness b of the cutter bar 9 and stopped again. The front edge of the image field A is then exactly above the cutting edge of the knife 15. This position is shown in FIG. 2b. Then, while the tape transport continues to stand still, the knife 15 is actuated and the image field A-B is cut off without borders. This separation operation is shown in Figure 2c
shown. The tape is then transported back the width of the cutter bar and stopped again. This phase is shown in Fig. 2d. The image field C-D is then exposed, as can be seen from FIG. 2e. Then the same sequence is repeated for the image field C-D as in FIG.
2b and 2c for the image field A-B is shown. For the other image fields, the phases of FIGS. 2d, 2e, 2b and 2c are run through accordingly.
In the sequence shown in FIGS. 3a-3e, the tape 16 is transported into the exposure station 20, stopped and the image field A-B is exposed. This exposure phase is shown in Fig.
3a shown. After the exposure, the tape is transported forward by the thickness b of the cutter bar 9, so that after this transport step the exposure edge A lies exactly above the cutting edge of the knife 15, as shown in FIG. 3b. Then the knife 15 is actuated with the tape transport stopped and the part lying in front of the image field edge A is cut off.
This operation is shown in Figure 3c. The tape is then transported back by the width of the cutter bar 9 and then transported further forward by an exposure field length (extension of the exposure field in the longitudinal direction of the tape) and stopped. The image field limitation B is then located exactly under the rear surface 9h of the cutter bar 9, which forms the front exposure field limitation. In this position, which is shown in FIG. 3d, the image field C-D is exposed while the tape transport is still stopped. The tape transport is then switched on again and the tape is transported forward by the thickness b of the cutter bar into the position shown in FIG. 3e, in which the knife 15 is actuated and separates the image field A-B.
The tape is then transported back again by the thickness b of the cutter bar 9 and the same thing is repeated for the image field C-D as shown in FIGS. 3d and 3e for the image field A-B and so on for the other image fields.
Both in the sequence of FIGS. 2a-2e and that of FIGS. 3a-3e, the image fields follow one another seamlessly. The image field edges B and C therefore coincide to a certain extent.