Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement für die Befestigung eines undurchlässigen Flächengebildes auf einer Unterlage, insbesondere für die Befestigung von Wandabdichtungen an Felswänden.
Die Befestigung von undurchlässigen Flächengebilden dient beispielsweise der Abdichtung von Felswänden gegen Sickerwasser, das für die anschliessend aufzubringende Aufbetonie- rung nachteilig ist, für die Errichtung einer Dampfsperre in Bauwerken, für die Auskleidung von undicht gewordenen Behältern usw. Das unmittelbare Aufkleben des Flächengebildes ist meist aufgrund mangelnder Haftfähigkeit des Klebemittels auf der Unterlage, z. B. der Felswand, nicht anwendbar und erfordert ausserdem die Verwendung von Klebeflächen, die sich über grosse Flächenbereiche erstrecken, so dass diese Arbeitsweise auch mit einem erheblichen Arbeits- und Materialaufwand verbunden ist.
Es wurde deshalb auch bereits vorgeschlagen, für die Befestigung des Flächengebildes, d. h. einer Dampfsperrfolie, eine Anzahl von Befestigungselementen vorzusehen, die aus einer Scheibe mit einem durch die Scheibe hindurchgeführten Nagel bestehen, wobei nach dem Befestigen dieser Elemente auf der Unterlage die Folie mit der Scheibenaussenseite verschweisst wird. Eine solche Art der Befestigung hat den Nachteil, dass die unter dem Flächengebilde angeordneten Befestigungselemente entweder ertastet werden müssen, da das Flächengebilde meist undurchsichtig ist, oder das Verschweissen bzw. die Wärmezufuhr erfolgt sukzessiv beim Abwinkeln der Folie über die Wandoberfläche hinter der Folie. Ausserdem wird das Ertasten bei ohnehin unebener Unterlage, z. B. an Felswänden und bei der Befestigung von dickeren Flächengebilden, besonders erschwert.
Ausserdem haben für die Abdichtung von Felswänden verwendete Flächengebilde üblicherweise auf der der Felswand zugekehrten Seite eine als Abstandshalterung dienende Profilierung oder eine durchlässige Schaumstoffauflage, durch die diese Art der Befestigung zusätzlich erschwert oder sogar unmöglich gemacht wird. Weiterhin erfordert das Verschweissen des Flächengebildes mit der Aussenseite der Scheibe des unter ihm angeordneten Befestigungselementes die Zufuhr der Schweisswärme durch das Flächengebilde hindurch, so dass spezielle Geräte, wie z. B. Hochfrequenzschweissgeräte, benötigt werden, die häufig zu fehlerhaften Verschweissungen führen.
Weiterhin ist es bekannt, das Flächengebilde mittels von durch das Flächengebilde hindurchgeführter Befestigungselemente zu befestigen, wobei zur Abdichtung des Durchtrittsloches anschliessend ein Folienstück aufgeklebt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement für undurchlässige Flächengebilde zu finden, das die Arbeitsweise beim Befestigen des Flächengebildes erleichtert und ausserdem eine sichere und zuverlässig dichtende Befestigung gewährleistet. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Befestigungselement vorgeschlagen, das gekennzeichnet ist durch einen Befestigungsteller mit einem für die Hindurchführung durch das Flächengebilde bestimmten Befestigungsfortsatz, der eine geschlossene Oberfläche hat und ohne Unterbrechung in den Befestigungsteller übergeht, wobei die dem Befestigungsfortsatz zugekehrte Oberfläche des Tellers mit Mitteln zur dichten Verbindung mit der Oberfläche des Flächengebildes versehen ist.
Diese Mittel können aus ringförmig um den Befestigungsfortsatz verlaufenden Profilierungen bestehen und/oder aus einem Material, das mit dem Flächengebilde verschweiss- oder verklebbar ist. Dabei kann der Befestigungsteller statt mit einem entsprechenden Material überzug versehen zu sein, auch aus einem Material bestehen, das unmittelbar mit dem Flächengebilde verschweissbar ist.
Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemässen Befestigungselementes kann an der dem Fortsatz abgekehrten Seite des Befestigungstellers ein Halterungsansatz vorgesehen sein, der für die Befestigung von Einrichtungen dient, die an der mit dem Flächengebilde überzogenen Wand anzubringen sind, wie z. B. von Betonarmierungen oder von Befestigungselementen für plattenförmige Wandverkleidungen usw.
Der Befestigungsfortsatz kann dübelartig hohl ausgebildet sein, oder als Spreizschaft für einen zuvor in die Unterlage einzubringenden Dübel. Entsprechend der Definition des Erfindungsgegenstandes ist bei der dübelartigen Ausführung der Fortsatz im Gegensatz zu bekannten Dübeln mit einer geschlossenen Oberfläche versehen, so dass durch diesen Fortsatz hindurch keine Undichtigkeit auftreten kann.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen weiter erläutert.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen im Querschnitt drei Ausführungsformen des Befestigungselementes sowie einen Schnitt durch einen Teil des auf eine Unterlage aufgelegten Flächengebildes.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 3 besteht das Befestigungselement aus einem Befestigungsteller 1, 1', 1" mit einem Befestigungsfortsatz 2, 2', 2", und in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 3 hat er ausserdem je ein Spreizorgan 3 und 4 für den dübelartig ausgeführten Befestigungsfortsatz 2, 2". Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist der Befestigungsfortsatz 2' als Spreizorgan 2' für einen Dübel 5 ausgebildet, wobei seine Oberfläche für eine gute Haftung im Dübel 5 mit einer feinen Rillung oder Aufrauhung 6 versehen ist.
Bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 wird ein verhältnismässig grosser Befestigungsteller 1, 1' verwendet, z. B. mit einem Durchmesser von 150 mm, so dass sich an seiner Unterseite 7, 7' eine entsprechend grosse Haftfläche für die dichte Verbindung mit der Oberfläche des auf der Unterlage 8 zu befestigenden Flächengebildes 9, 9' ergibt. An der Unterseite 7, 7' des Befestigungstellers 1, 1' kann eine nicht dargestellte Schicht eines Klebemittels vorgesehen sein, oder der Befestigungsteller besteht aus einem Material, das mit dem Flächengebilde verschweissbar ist. Die Verschweissung kann dabei mit Hilfe eines zum Verschweissen von Kunststoff üblichen Heissluftgebläses vorgenommen werden.
Um zu erreichen, dass sich der Befestigungsteller auch bei unebener Oberfläche der Unterlage 8, 8' gleichmässig an die Oberfläche des Flächengebildes 9, 9' anlegt, kann er so dünn ausgebildet sein, dass er durch Andrücken insbesondere im Bereich seines äusseren Umfanges leicht entsprechend deformierbar ist. Wie aus den Darstellungen in Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, nimmt hierfür die Dicke des Befestigungstellers nach aussen hin ab.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind an der Unterseite des Befestigungstellers 1" mehrere konzentrisch um den Fortsatz 2" verlaufende Rillen 10 vorgesehen, so dass sich zwischen den Rillen entsprechend verlaufende Rippen 11 befinden. Beim Kontakt, z. B. klebenden Kontakt, oder auch beim Verschweissen der auf diese Weise ausgebildeten Tellerunterseite wird auch bei verhältnismässig kleinem Durchmesser des Befestigungstellers mit grosser Sicherheit eine dichte Verbindung mit der Oberfläche des Flächengebildes erreicht.
In den Darstellungen der Fig. 1 bis 3 sind drei verschiedene Arten von Flächengebilden 9, 9', 9" gezeigt. Im Beispiel nach Fig. 1 besteht das Flächengebilde 9 aus einer Kunststofffolie, an deren an z. B. der Felswand 8 anliegenden Seite Abstandsnoppen 12 vorgesehen sind. Im Beispiel nach Fig. 2 besteht das Flächengebilde 9' aus einer dichten Kunststoffolie 13, an deren für die Anlage z. B. an der Felswand 8 vorgesehenen Seite eine Schaumstoffschicht 14 mit offenen Poren vorgesehen ist.
In den Beispielen nach Fig. 1 und 2 ist die der Felswand zugekehrte Seite des Flächengebildes nicht zugänglich, so dass die Befestigung mit Hilfe des dübelartigen Fortsatzes 2 bzw.
mit Hilfe des Dübels 5 in dem in die Unterlage 8 gebohrten Loch 15, 15' erfolgt. Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Unterlage 8" dünner ist als der Länge des Fortsatzes 2" entspricht und bei dem die Rückseite der Unterlage zugänglich ist. Auf diese Weise ist es möglich, auf den schraubenartig ausgeführten Befestigungsfortsatz 2" auf der Rückseite der Unterlage 8" eine Schraubenmutter 16, z. B. aus Kunststoff, aufzuschrauben.
Das Befestigungselement für die Befestigung des Flächengebildes kann weiterhin auch der Befestigung von an der Wand anzubringenden Teilen dienen, wie z. B. der Befestigung von Betonarmierungen mit Hilfe eines Bindedrahtes, von plattenförmigen Wandverkleidungen usw. Im Beispiel nach Fig. 2 ist zu diesem Zweck ein Halterungsansatz 18 mit einer Öffnung 19 vorgesehen, während im Beispiel nach Fig. 1 das Spreizorgan 3 für den dübelförmigen Fortsatz 2 an seinem Ende 20 ringförmig ausgebildet ist und im Beispiel nach Fig. 3 eine Befestigungsschraube 4 einschraubbar ist. Diese Befestigungsmöglichkeit von zusätzlichen Bauteilen bietet gegenüber bekannten Befestigungselementen einen wesentlichen Vorteil.
Es wird auch deutlich, dass im Gegensatz zu bekannten Befestigungselementen auch die Befestigung von Flächengebilden möglich ist, die mit Noppen versehen sind oder eine einseitige Schaumstoffschicht aufweisen. Ein wesentlicher Vorteil besteht auch in der bedeutenden Arbeitserleichterung bei der Befestigung des Flächengebildes, da unbehindert an seiner unmittelbar zugänglichen Seite die Befestigungselemente angebracht werden können.
Um zu verhindern, dass bei Relativbewegungen zwischen dem Flächengebilde und der Unterlage, z. B. infolge von Gebirgsbewegungen, das Flächengebilde an den Befestigungsstellen einreissen kann, so dass Undichtigkeiten entstehen, kann zwischen dem Befestigungsteller 1' und dem Befestigungsfortsatz 2' eine Schwächungsstelle bzw. Sollbruchstelle vorgesehen sein, die im Beispiel nach Fig. 2 als umlaufende Kerbe 21 am Befestigungsfortsatz ausgebildet ist.
Für die klebende Verbindung des Befestigungstellers mit dem Flächengebilde kann an seiner Unterseite 7 auch eine selbstklebende Schicht vorgesehen sein, die vor dem Herstellen der Verbindung durch eine Abziehfolie geschützt ist.
The invention relates to a fastening element for fastening an impermeable sheet-like structure on a base, in particular for fastening wall seals to rock faces.
The fastening of impermeable flat structures is used, for example, to seal rock walls against seepage water, which is disadvantageous for the subsequent concreting, for the construction of a vapor barrier in buildings, for the lining of leaky containers, etc. insufficient adhesion of the adhesive to the substrate, e.g. B. the rock face, not applicable and also requires the use of adhesive surfaces that extend over large areas, so that this method of operation is also associated with a considerable amount of work and material.
It has therefore already been proposed for the attachment of the sheet-like structure, d. H. a vapor barrier film to provide a number of fastening elements, which consist of a disk with a nail passed through the disk, the film being welded to the outside of the disk after these elements have been fastened to the base. Such a type of fastening has the disadvantage that the fastening elements arranged under the sheet either have to be felt, since the sheet is mostly opaque, or the welding or the supply of heat takes place successively when the sheet is angled over the wall surface behind the sheet. In addition, the palpation on an already uneven surface, z. B. on rock walls and when attaching thick fabrics, particularly difficult.
In addition, flat structures used for sealing rock walls usually have a profiling serving as a spacer or a permeable foam pad on the side facing the rock wall, which makes this type of attachment more difficult or even impossible. Furthermore, the welding of the sheet with the outside of the disc of the fastening element arranged below it requires the supply of welding heat through the sheet, so that special devices, such as. B. high-frequency welding devices are required, which often lead to faulty welds.
Furthermore, it is known to fasten the sheet-like structure by means of fastening elements passed through the sheet-like structure, a piece of film then being glued on to seal the through-hole.
The present invention is based on the object of finding a fastening element for impermeable sheet-like structures which simplifies the operation when fastening the sheet-like structure and also ensures a secure and reliably sealing fastening. To solve this problem, a fastening element is proposed, which is characterized by a fastening plate with a fastening extension intended for passage through the flat structure, which has a closed surface and merges into the fastening plate without interruption, the surface of the plate facing the fastening extension with means for tight connection is provided with the surface of the fabric.
These means can consist of profilings running in a ring around the fastening extension and / or of a material which can be welded or glued to the flat structure. In this case, instead of being provided with a corresponding material coating, the fastening plate can also consist of a material which can be welded directly to the sheet-like structure.
According to a further advantageous embodiment of the fastening element according to the invention, a mounting attachment can be provided on the side of the fastening plate facing away from the extension, which is used for fastening devices that are to be attached to the wall covered with the sheet, such. B. concrete reinforcement or fasteners for panel-shaped wall cladding, etc.
The fastening extension can be hollow like a dowel, or as an expanding shank for a dowel to be introduced into the base beforehand. In accordance with the definition of the subject matter of the invention, in the dowel-like design the extension is provided with a closed surface, in contrast to known dowels, so that no leakage can occur through this extension.
In the following, the invention is further explained with reference to the embodiments shown in the drawing.
1 to 3 show, in cross section, three embodiments of the fastening element and a section through part of the sheet-like structure placed on a base.
In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3, the fastening element consists of a fastening plate 1, 1 ', 1 "with a fastening extension 2, 2', 2", and in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 3 it also has an expanding member 3 each and 4 for the dowel-like fastening extension 2, 2 ". In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the fastening extension 2 'is designed as an expanding member 2' for a dowel 5, its surface having a fine grooving or roughening 6 for good adhesion in the dowel 5 is provided.
In the embodiments according to FIGS. 1 and 2, a relatively large fastening plate 1, 1 'is used, for. B. with a diameter of 150 mm, so that on its underside 7, 7 'there is a correspondingly large adhesive surface for the tight connection with the surface of the sheet 9, 9' to be attached to the base 8. A layer of an adhesive (not shown) can be provided on the underside 7, 7 'of the fastening plate 1, 1', or the fastening plate consists of a material that can be welded to the flat structure. The welding can be carried out with the aid of a hot air blower customary for welding plastic.
In order to ensure that the fastening plate rests evenly on the surface of the sheet 9, 9 'even if the surface of the base 8, 8' is uneven, it can be made so thin that it can easily be deformed accordingly by pressing, especially in the area of its outer circumference is. As can be seen from the illustrations in FIGS. 1 and 2, the thickness of the fastening plate decreases towards the outside for this purpose.
In the exemplary embodiment according to FIG. 3, several grooves 10 running concentrically around the extension 2 "are provided on the underside of the fastening plate 1 ″, so that ribs 11 running accordingly are located between the grooves. Upon contact, e.g. B. adhesive contact, or when welding the plate underside formed in this way, a tight connection with the surface of the sheet is achieved with great certainty, even with a relatively small diameter of the fastening plate.
1 to 3 show three different types of flat structures 9, 9 ', 9 ″. In the example according to FIG. 1, the flat structure 9 consists of a plastic film, on the side thereof lying against the rock wall 8, for example Spacer knobs 12. In the example according to Fig. 2, the flat structure 9 'consists of a dense plastic film 13, on the side of which is provided for the installation, e.g.
In the examples according to FIGS. 1 and 2, the side of the surface structure facing the rock face is not accessible, so that the fastening with the aid of the dowel-like extension 2 or
with the aid of the dowel 5 in the hole 15, 15 'drilled into the base 8. 3 shows an exemplary embodiment in which the base 8 "is thinner than the length of the extension 2" and in which the back of the base is accessible. In this way, it is possible to attach a screw nut 16, z. B. made of plastic to screw on.
The fastening element for fastening the fabric can also serve to fasten parts to be attached to the wall, such as, for. B. the fastening of concrete reinforcement with the help of a binding wire, of plate-shaped wall cladding, etc. In the example of FIG. 2, a mounting attachment 18 with an opening 19 is provided for this purpose, while in the example of FIG. 1, the expansion member 3 for the dowel-shaped extension 2 is annular at its end 20 and, in the example according to FIG. 3, a fastening screw 4 can be screwed in. This possibility of fastening additional components offers a significant advantage over known fastening elements.
It is also clear that, in contrast to known fastening elements, it is also possible to fasten flat structures which are provided with knobs or have a one-sided foam layer. A significant advantage is also the significant reduction in the workload when fastening the sheet-like structure, since the fastening elements can be attached to its directly accessible side without hindrance.
In order to prevent relative movements between the sheet and the base, z. B. as a result of rock movements, the fabric can tear at the fastening points, so that leaks occur, a weakening point or predetermined breaking point can be provided between the fastening plate 1 'and the attachment extension 2', which in the example of FIG. 2 as a circumferential notch 21 on Attachment extension is formed.
For the adhesive connection of the fastening plate to the flat structure, a self-adhesive layer can also be provided on its underside 7, which layer is protected by a peel-off film before the connection is established.