CH568705A5 - Pneumatic pulsator for milking machines - slide valves control press pulses on teats, large passages avoid clogging - Google Patents

Pneumatic pulsator for milking machines - slide valves control press pulses on teats, large passages avoid clogging

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CH568705A5
CH568705A5 CH548374A CH548374A CH568705A5 CH 568705 A5 CH568705 A5 CH 568705A5 CH 548374 A CH548374 A CH 548374A CH 548374 A CH548374 A CH 548374A CH 568705 A5 CH568705 A5 CH 568705A5
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CH
Switzerland
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pulsator
bore
milking
recess
slide
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CH548374A
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Staub Rudolf
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00Milking machines or devices
    • A01J5/04Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
    • A01J5/10Pulsators arranged otherwise than on teat-cups

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

A pneumatic pulsator for milking machines. Sliding valves control its operation and working pulses and the large diameters of the milk passages avoid clogging. A sliding valve operates two pistons. In one position, the teat is subjected to a partial vacuum, causing it to open and expel milk. In the opposite position, pressure is exerted and the teat is closed. A second slide valve controls the movement of the first valve, causing it to pass suddenly from one working position to the other and is also used to alter its pulse. Needle valves are used to vary the working pressures.

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindungbezieht sich auf einen pneumatisehen Pulsator für Melkmaschine, der mindestens zwei Kolben zur Betätigung von zwei Schiebern aufweist, welche zur Steuerung eines Über- und Unterdruckes in einer zwischen jedem Melkkopf und einer diesem zugeordneten Gummizitze angeordneten Kammer dienen.



   Es sind bereits pneumatische Pulsatoren der oben genannten Art bekannt, mit denen vorzugsweise die Dauer des Unterdruckes erhöht und diejenige des Überdruckes vermindert werden kann, dies unabhängig von der gewählten Arbeitsfrequenz der Maschine, welche vom Benutzer gewählt wird, um die Kühe mit teilweise ungewöhnlichen Eigenschaften melken zu können.



   Bei den bekannten Pulsatoren hat sich die Wahl der Querschnitte der zur Steuerung der Druckverhältnisse dienenden Ausnehmungen und Leitungen insofern als nachteilig erwiesen, weil mit den vorhandenen Konstruktionen eine optimale Abstimmung   zwischen    Massagetakt und Saugtakt nicht möglich ist. Im weiteren sind die bekannten Pulsatoren störanfällig, da die genannten Ausnehmungen und Leitungen öfters verstopft sind. uodurch eine einwandfreie Funktionsweise der Melkmaschine in Frage gestellt wird. Diese Verstopfungen führen zudem zu einem Abfall der Melkgeschwindigkeit, dies insbesondere bei höheren Arbeitsfrequenzen der Maschine.



   Die Nachteile dieser bekannten Ausführungen sind gemäss einem Vorschlag des Anmelders dadurch behoben worden, dass die zur Steuerung der Verschiebebewegungen der Schieber und damit zum Einleiten des Saug- und Massagetaktes dienenden Öffnungen und Leitungen einen Innendurchmesser von 2 mm bis   2.8    mm und die in eine zur Herstellung des Vakuums dienende Leitung mündende Bohrung einen Durchmesser von 3 mm bis 4 mm aufweist.



   Es hat sich allerdings herausgestellt, dass bei der vorgeschlagenen Ausbildung die Saugkraft im Kreislauf nicht optimal ausgenutzt wird. Ausserdem besteht die Möglichkeit, dass Milchdampf in das Ventil eindringen und dieses verunreinigen kann, wodurch der Betrieb der Melkmaschine gestört wird.



   Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung bzw.



  die   konstruktive    Weiterausbildung des vom Anmelder gemachten   Vorschlages.    zum Zwecke, die genannten Nachteile zu be   seltigen.   



   Der eingangs genannte pneumatische Pulsator für Melkmaschinen ist hierzu erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet. dass die zur Herstellung eines Vakuums dienenden Leitungen miteinander kommunizieren und nach aussen hin abgeschlossen sind und in der Nähe ihrer Verbindungsstelle über einen Durchlass und eine zur Verbindung des Pulsators mit einer Melkmaschine dienende Ausnehmung mit einem Saugstutzen in Wirkungsverbindung stehen.



   Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines abgeschlossenen Pulsators und
Fig. 2 einen Vertikalschnitt des Grundkörpers vom Pulsator.



   Der Pulsator weist einen Grundkörper 10 mit einer Öffnung 24 für den Saugstutzen 11 auf. Die eine Stirnseite des Grundkörpers dient zur Befestigung der Anschlüsse 12. Im vorliegenden Fall sind vier Anschlüsse vorgesehen, die zu den Melkköpfen führen, welche ausserhalb der Zitzen derart angeordnet sind, dass diese abwechselnd unter Druck bzw. Unterdruck gesetzt werden können. Im Innern des Grundkörpers 10 ist ein Kanal 13 gebildet, der in die Nähe der Kammer 14 führt. Im weiteren sind im genannten Grundkörper eine in den Kanal 13 mündende Bohrung 15 mit verhältnismässig grossem Durchmesser und eine, ebenfalls in den Kanal 13 mündende Bohrung 16 mit kleinerem Durchmesser vorgesehen. Eine am Boden des Grundkörpers vorgesehene Ausnehmung 17 dient zur Verbindung des Pulsators mit dem übrigen Teil der Melkmaschine.



  Am oberen Teil des Grundkörpers 10 sind zwei Schieber 19 und 20 angeordnet, welche in parallel zueinander verlaufenden Richtungen Hin- und Herbewegungen ausführen können. Der Schieber 19 weist an seiner ebenen, mit dem Grundkörper in Berührung stehenden Seite zwei parallel zueinander liegende Ausnehmungen 21 und 22 auf, wobei die Ausnehmung 21 fortwährend mit der Bohrung 15 in Wirkungsverbindung steht, während der Schieber 20 eine Bohrung aufweist, die über die Bohrung 16 mit dem Kanal 13 in Wirkungsverbindung gelangen kann.



   Die genannten Schieber werden über nicht dargestellte Kolben gesteuert. Von der Kammer 14, an welcher Melkköpfe angeschlossen sind, führt eine Leitung 23 in die Nähe der Bohrung 15, derart, dass sie mit der Ausnehmung 21 des Schiebers
19 in Wirkungsverbindung gelangen kann.



   Am oberen Teil des Grundkörpers 10 ist eine Luftkammer vorgesehen, welche mit Hilfe eines Deckels 37 abgeschlossen ist.



   Um die eingangs genannten Mängel bekannter Pulsatoren sowie diejenigen gemäss dem älteren Vorschlag des Anmelders zu beheben, weist der erfindungsgemässe Pulsator die folgenden konstruktiven Merkmale auf:
Als Verbindung zwischen dem Kanal 13 und der Bohrung 15 ist ein Durchlass 25 vorgesehen. wobei nunmehr der Kanal 13 mit einem Pfropfen 26 abgeschlossen ist. Im   weiteren    steht die Ausnehmung 17 über eine Bohrung   1S    mit der Verzweigung des Kanals 13 mit der Bohrung 15 in Verbindung.



   Durch diese spezifische Ausbildung soll einerseits die im Kreislauf entwickelte Saugkraft gegenüber derjenigen der bekannten Vorschläge erhöht werden. Ausserdem. und dies ist hier von besonderer Wichtigkeit, kann nunmehr der Milchdampf durch die Bohrung 18 direkt durch den Saugstutzen abfliessen, indem diese Bohrung 18 über die Ausnehmung 17 und einem Durchlass 27 mit dem genannten Saugstutzen 11 in Wir kungsverbindung steht. Ein Eindringen des Milchdampfes in das Ventil 20 ist nicht mehr möglich und letzteres bleibt somit länger sauber.



   In der Tat ist die Reinigung des Pulsators durch die vorge schlagene Konstruktion sehr vereinfacht. indem die Bohrungen
13 und 15 über den Durchlass 18 unmittelbar vom Saugstutzen
11 her erreichbar sind.



   Die Funktionsweise des beschriebenen Pulsators ist, soweit dies für das Verständnis der vorliegenden Erfindung überhaupt von Bedeutung ist, die folgende:
Die beiden Schieber 19 und 20 steuern mit Hilfe nicht um schriebener Kolben die Mittel zur Erzeugung eines Vakuums an den Gummizitzen. In der einen Verschiebestellung des Schie bers 19 wird ein Vakuum auf die   Aussenwand der Gummizitze    erzeugt, dadurch wird die genannte Gummizitze geöffnet. was ein Fliessen der Milch zur Folge hat. Dieser Vorgang wird als
Saugtakt bezeichnet. In der anderen Verschiebelage des Schie bers 19 wird die Gummizitze geschlossen, wodurch der eigent liche Massagetakt eingeleitet wird. Der genannte Schieber 19 wird vom zweiten Schieber 20 gesteuert, und zwar derart. dass der Schieber 19 schlagartig in die eine oder andere Verschiebe lage geführt wird.

 

   PATENTANSPRUCH



   Pneumatischer Pulsator für Melkmaschine. der mindestens zwei Kolben zur Betätigung von zwei Schiebern aufweist, wel che zur Steuerung eines Über- und Unterdruckes in einer zwi schen jedem Melkkopf und einer diesem zugeordneten Gummi zitze vorgesehenen Kammer dienen, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Herstellung eines Vakuums dienenden Leitungen 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a pneumatic pulsator for a milking machine, which has at least two pistons for actuating two slides which are used to control overpressure and underpressure in a chamber arranged between each milking head and a rubber teat assigned to it.



   Pneumatic pulsators of the type mentioned above are already known with which the duration of the negative pressure can preferably be increased and that of the overpressure can be reduced, regardless of the selected working frequency of the machine, which is selected by the user to milk the cows with sometimes unusual properties to be able to.



   In the known pulsators, the choice of the cross-sections of the recesses and lines used to control the pressure conditions has proven to be disadvantageous because the existing designs do not allow optimal coordination between the massage cycle and the suction cycle. Furthermore, the known pulsators are prone to failure, since the recesses and lines mentioned are often clogged. uo that the proper functioning of the milking machine is called into question. These blockages also lead to a drop in the milking speed, especially when the machine operates at higher frequencies.



   The disadvantages of these known designs have been remedied according to a proposal by the applicant in that the openings and lines used to control the sliding movements of the slides and thus to initiate the suction and massage cycle have an inner diameter of 2 mm to 2.8 mm and the one for production the vacuum line opening hole has a diameter of 3 mm to 4 mm.



   However, it has been found that in the proposed design the suction force in the circuit is not optimally used. There is also the possibility that milk vapor can penetrate into the valve and contaminate it, as a result of which the operation of the milking machine is disrupted.



   The present invention now aims to create or



  the constructive further training of the proposal made by the applicant. for the purpose of eliminating the disadvantages mentioned.



   The pneumatic pulsator for milking machines mentioned at the beginning is characterized according to the invention for this purpose. that the lines serving to create a vacuum communicate with one another and are closed to the outside and are in operative connection with a suction nozzle in the vicinity of their connection point via a passage and a recess serving to connect the pulsator to a milking machine.



   An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing show:
Fig. 1 is a view of a closed pulsator and
2 shows a vertical section of the main body of the pulsator.



   The pulsator has a base body 10 with an opening 24 for the suction nozzle 11. One end face of the base body serves to attach the connections 12. In the present case, four connections are provided which lead to the milking heads, which are arranged outside the teats in such a way that they can be alternately pressurized or negative pressure. In the interior of the main body 10, a channel 13 is formed which leads into the vicinity of the chamber 14. Furthermore, a bore 15 opening into the channel 13 and having a relatively large diameter and a bore 16 with a smaller diameter also opening into the channel 13 are provided in the aforementioned base body. A recess 17 provided on the bottom of the base body serves to connect the pulsator to the rest of the milking machine.



  On the upper part of the base body 10, two slides 19 and 20 are arranged, which can execute back and forth movements in mutually parallel directions. The slide 19 has, on its flat side in contact with the base body, two recesses 21 and 22 lying parallel to one another, the recess 21 continuously being in operative connection with the bore 15, while the slide 20 has a bore that extends over the bore 16 can come into operative connection with the channel 13.



   The said slides are controlled by pistons, not shown. From the chamber 14, to which milking heads are connected, a line 23 leads into the vicinity of the bore 15 in such a way that it connects with the recess 21 of the slide
19 can come into effect connection.



   On the upper part of the base body 10, an air chamber is provided which is closed with the aid of a cover 37.



   In order to remedy the shortcomings of known pulsators mentioned at the beginning and those according to the applicant's earlier proposal, the pulsator according to the invention has the following structural features:
A passage 25 is provided as a connection between the channel 13 and the bore 15. the channel 13 is now closed with a plug 26. Furthermore, the recess 17 is connected via a bore 1S to the branching of the channel 13 with the bore 15.



   This specific training is intended on the one hand to increase the suction force developed in the circuit compared to that of the known proposals. Moreover. And this is of particular importance here, the milk vapor can now flow out through the bore 18 directly through the suction nozzle, in that this bore 18 is in communication with said suction nozzle 11 via the recess 17 and a passage 27. Penetration of the milk vapor into the valve 20 is no longer possible and the latter thus remains clean longer.



   In fact, the cleaning of the pulsator is very simplified by the proposed construction. by drilling the holes
13 and 15 via the passage 18 directly from the suction nozzle
11 are achievable.



   The mode of operation of the pulsator described is, as far as this is of any importance for understanding the present invention, as follows:
The two slides 19 and 20 control the means for creating a vacuum on the rubber teats with the help of pistons not written around. In the one shift position of the slider 19, a vacuum is generated on the outer wall of the rubber teat, thereby opening said rubber teat. which causes the milk to flow. This process is called
Called suction cycle. In the other shift position of the slide lever 19, the rubber teat is closed, whereby the actual massage cycle is initiated. Said slide 19 is controlled by the second slide 20 in such a way. that the slide 19 is suddenly guided into one or the other displacement position.

 

   PATENT CLAIM



   Pneumatic pulsator for milking machine. which has at least two pistons for actuating two slides, which serve to control an overpressure and underpressure in a chamber provided between each milking head and a rubber teat assigned to it, characterized in that the lines used to create a vacuum

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindungbezieht sich auf einen pneumatisehen Pulsator für Melkmaschine, der mindestens zwei Kolben zur Betätigung von zwei Schiebern aufweist, welche zur Steuerung eines Über- und Unterdruckes in einer zwischen jedem Melkkopf und einer diesem zugeordneten Gummizitze angeordneten Kammer dienen. The present invention relates to a pneumatic pulsator for a milking machine, which has at least two pistons for actuating two slides which are used to control overpressure and underpressure in a chamber arranged between each milking head and a rubber teat assigned to it. Es sind bereits pneumatische Pulsatoren der oben genannten Art bekannt, mit denen vorzugsweise die Dauer des Unterdruckes erhöht und diejenige des Überdruckes vermindert werden kann, dies unabhängig von der gewählten Arbeitsfrequenz der Maschine, welche vom Benutzer gewählt wird, um die Kühe mit teilweise ungewöhnlichen Eigenschaften melken zu können. Pneumatic pulsators of the type mentioned above are already known with which the duration of the negative pressure can preferably be increased and that of the overpressure can be reduced, regardless of the selected working frequency of the machine, which is selected by the user to milk the cows with sometimes unusual properties to be able to. Bei den bekannten Pulsatoren hat sich die Wahl der Querschnitte der zur Steuerung der Druckverhältnisse dienenden Ausnehmungen und Leitungen insofern als nachteilig erwiesen, weil mit den vorhandenen Konstruktionen eine optimale Abstimmung zwischen Massagetakt und Saugtakt nicht möglich ist. Im weiteren sind die bekannten Pulsatoren störanfällig, da die genannten Ausnehmungen und Leitungen öfters verstopft sind. uodurch eine einwandfreie Funktionsweise der Melkmaschine in Frage gestellt wird. Diese Verstopfungen führen zudem zu einem Abfall der Melkgeschwindigkeit, dies insbesondere bei höheren Arbeitsfrequenzen der Maschine. In the known pulsators, the choice of the cross-sections of the recesses and lines used to control the pressure conditions has proven to be disadvantageous because the existing designs do not allow optimal coordination between the massage cycle and the suction cycle. Furthermore, the known pulsators are prone to failure, since the recesses and lines mentioned are often clogged. uo that the proper functioning of the milking machine is called into question. These blockages also lead to a drop in the milking speed, especially when the machine operates at higher frequencies. Die Nachteile dieser bekannten Ausführungen sind gemäss einem Vorschlag des Anmelders dadurch behoben worden, dass die zur Steuerung der Verschiebebewegungen der Schieber und damit zum Einleiten des Saug- und Massagetaktes dienenden Öffnungen und Leitungen einen Innendurchmesser von 2 mm bis 2.8 mm und die in eine zur Herstellung des Vakuums dienende Leitung mündende Bohrung einen Durchmesser von 3 mm bis 4 mm aufweist. The disadvantages of these known designs have been remedied according to a proposal by the applicant in that the openings and lines used to control the sliding movements of the slides and thus to initiate the suction and massage cycle have an inner diameter of 2 mm to 2.8 mm and the one for production the vacuum line opening hole has a diameter of 3 mm to 4 mm. Es hat sich allerdings herausgestellt, dass bei der vorgeschlagenen Ausbildung die Saugkraft im Kreislauf nicht optimal ausgenutzt wird. Ausserdem besteht die Möglichkeit, dass Milchdampf in das Ventil eindringen und dieses verunreinigen kann, wodurch der Betrieb der Melkmaschine gestört wird. However, it has been found that in the proposed design the suction force in the circuit is not optimally used. There is also the possibility that milk vapor can penetrate into the valve and contaminate it, as a result of which the operation of the milking machine is disrupted. Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung bzw. The present invention now aims to create or die konstruktive Weiterausbildung des vom Anmelder gemachten Vorschlages. zum Zwecke, die genannten Nachteile zu be seltigen. the constructive further training of the proposal made by the applicant. for the purpose of eliminating the disadvantages mentioned. Der eingangs genannte pneumatische Pulsator für Melkmaschinen ist hierzu erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet. dass die zur Herstellung eines Vakuums dienenden Leitungen miteinander kommunizieren und nach aussen hin abgeschlossen sind und in der Nähe ihrer Verbindungsstelle über einen Durchlass und eine zur Verbindung des Pulsators mit einer Melkmaschine dienende Ausnehmung mit einem Saugstutzen in Wirkungsverbindung stehen. The pneumatic pulsator for milking machines mentioned at the beginning is characterized according to the invention for this purpose. that the lines serving to create a vacuum communicate with one another and are closed to the outside and are in operative connection with a suction nozzle in the vicinity of their connection point via a passage and a recess serving to connect the pulsator to a milking machine. Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Ansicht eines abgeschlossenen Pulsators und Fig. 2 einen Vertikalschnitt des Grundkörpers vom Pulsator. An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing show: Fig. 1 is a view of a closed pulsator and 2 shows a vertical section of the main body of the pulsator. Der Pulsator weist einen Grundkörper 10 mit einer Öffnung 24 für den Saugstutzen 11 auf. Die eine Stirnseite des Grundkörpers dient zur Befestigung der Anschlüsse 12. Im vorliegenden Fall sind vier Anschlüsse vorgesehen, die zu den Melkköpfen führen, welche ausserhalb der Zitzen derart angeordnet sind, dass diese abwechselnd unter Druck bzw. Unterdruck gesetzt werden können. Im Innern des Grundkörpers 10 ist ein Kanal 13 gebildet, der in die Nähe der Kammer 14 führt. Im weiteren sind im genannten Grundkörper eine in den Kanal 13 mündende Bohrung 15 mit verhältnismässig grossem Durchmesser und eine, ebenfalls in den Kanal 13 mündende Bohrung 16 mit kleinerem Durchmesser vorgesehen. Eine am Boden des Grundkörpers vorgesehene Ausnehmung 17 dient zur Verbindung des Pulsators mit dem übrigen Teil der Melkmaschine. The pulsator has a base body 10 with an opening 24 for the suction nozzle 11. One end face of the base body serves to attach the connections 12. In the present case, four connections are provided which lead to the milking heads, which are arranged outside the teats in such a way that they can be alternately pressurized or negative pressure. In the interior of the main body 10, a channel 13 is formed which leads into the vicinity of the chamber 14. Furthermore, a bore 15 opening into the channel 13 and having a relatively large diameter and a bore 16 with a smaller diameter also opening into the channel 13 are provided in the aforementioned base body. A recess 17 provided on the bottom of the base body serves to connect the pulsator to the rest of the milking machine. Am oberen Teil des Grundkörpers 10 sind zwei Schieber 19 und 20 angeordnet, welche in parallel zueinander verlaufenden Richtungen Hin- und Herbewegungen ausführen können. Der Schieber 19 weist an seiner ebenen, mit dem Grundkörper in Berührung stehenden Seite zwei parallel zueinander liegende Ausnehmungen 21 und 22 auf, wobei die Ausnehmung 21 fortwährend mit der Bohrung 15 in Wirkungsverbindung steht, während der Schieber 20 eine Bohrung aufweist, die über die Bohrung 16 mit dem Kanal 13 in Wirkungsverbindung gelangen kann. On the upper part of the base body 10, two slides 19 and 20 are arranged, which can execute back and forth movements in mutually parallel directions. The slide 19 has, on its flat side in contact with the base body, two recesses 21 and 22 lying parallel to one another, the recess 21 continuously being in operative connection with the bore 15, while the slide 20 has a bore that extends over the bore 16 can come into operative connection with the channel 13. Die genannten Schieber werden über nicht dargestellte Kolben gesteuert. Von der Kammer 14, an welcher Melkköpfe angeschlossen sind, führt eine Leitung 23 in die Nähe der Bohrung 15, derart, dass sie mit der Ausnehmung 21 des Schiebers 19 in Wirkungsverbindung gelangen kann. The said slides are controlled by pistons, not shown. From the chamber 14, to which milking heads are connected, a line 23 leads into the vicinity of the bore 15 in such a way that it connects with the recess 21 of the slide 19 can come into effect connection. Am oberen Teil des Grundkörpers 10 ist eine Luftkammer vorgesehen, welche mit Hilfe eines Deckels 37 abgeschlossen ist. On the upper part of the base body 10, an air chamber is provided which is closed with the aid of a cover 37. Um die eingangs genannten Mängel bekannter Pulsatoren sowie diejenigen gemäss dem älteren Vorschlag des Anmelders zu beheben, weist der erfindungsgemässe Pulsator die folgenden konstruktiven Merkmale auf: Als Verbindung zwischen dem Kanal 13 und der Bohrung 15 ist ein Durchlass 25 vorgesehen. wobei nunmehr der Kanal 13 mit einem Pfropfen 26 abgeschlossen ist. Im weiteren steht die Ausnehmung 17 über eine Bohrung 1S mit der Verzweigung des Kanals 13 mit der Bohrung 15 in Verbindung. In order to remedy the shortcomings of known pulsators mentioned at the beginning and those according to the applicant's earlier proposal, the pulsator according to the invention has the following structural features: A passage 25 is provided as a connection between the channel 13 and the bore 15. the channel 13 is now closed with a plug 26. Furthermore, the recess 17 is connected via a bore 1S to the branching of the channel 13 with the bore 15. Durch diese spezifische Ausbildung soll einerseits die im Kreislauf entwickelte Saugkraft gegenüber derjenigen der bekannten Vorschläge erhöht werden. Ausserdem. und dies ist hier von besonderer Wichtigkeit, kann nunmehr der Milchdampf durch die Bohrung 18 direkt durch den Saugstutzen abfliessen, indem diese Bohrung 18 über die Ausnehmung 17 und einem Durchlass 27 mit dem genannten Saugstutzen 11 in Wir kungsverbindung steht. Ein Eindringen des Milchdampfes in das Ventil 20 ist nicht mehr möglich und letzteres bleibt somit länger sauber. This specific training is intended on the one hand to increase the suction force developed in the circuit compared to that of the known proposals. Moreover. And this is of particular importance here, the milk vapor can now flow out through the bore 18 directly through the suction nozzle, in that this bore 18 is in communication with said suction nozzle 11 via the recess 17 and a passage 27. Penetration of the milk vapor into the valve 20 is no longer possible and the latter thus remains clean longer. In der Tat ist die Reinigung des Pulsators durch die vorge schlagene Konstruktion sehr vereinfacht. indem die Bohrungen 13 und 15 über den Durchlass 18 unmittelbar vom Saugstutzen 11 her erreichbar sind. In fact, the cleaning of the pulsator is very simplified by the proposed construction. by drilling the holes 13 and 15 via the passage 18 directly from the suction nozzle 11 are achievable. Die Funktionsweise des beschriebenen Pulsators ist, soweit dies für das Verständnis der vorliegenden Erfindung überhaupt von Bedeutung ist, die folgende: Die beiden Schieber 19 und 20 steuern mit Hilfe nicht um schriebener Kolben die Mittel zur Erzeugung eines Vakuums an den Gummizitzen. In der einen Verschiebestellung des Schie bers 19 wird ein Vakuum auf die Aussenwand der Gummizitze erzeugt, dadurch wird die genannte Gummizitze geöffnet. was ein Fliessen der Milch zur Folge hat. Dieser Vorgang wird als Saugtakt bezeichnet. In der anderen Verschiebelage des Schie bers 19 wird die Gummizitze geschlossen, wodurch der eigent liche Massagetakt eingeleitet wird. Der genannte Schieber 19 wird vom zweiten Schieber 20 gesteuert, und zwar derart. dass der Schieber 19 schlagartig in die eine oder andere Verschiebe lage geführt wird. The mode of operation of the pulsator described is, as far as this is of any importance for understanding the present invention, as follows: The two slides 19 and 20 control the means for creating a vacuum on the rubber teats with the help of pistons not written around. In the one shift position of the slider 19, a vacuum is generated on the outer wall of the rubber teat, thereby opening said rubber teat. which causes the milk to flow. This process is called Called suction cycle. In the other shift position of the slide lever 19, the rubber teat is closed, whereby the actual massage cycle is initiated. Said slide 19 is controlled by the second slide 20 in such a way. that the slide 19 is suddenly guided into one or the other displacement position. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Pneumatischer Pulsator für Melkmaschine. der mindestens zwei Kolben zur Betätigung von zwei Schiebern aufweist, wel che zur Steuerung eines Über- und Unterdruckes in einer zwi schen jedem Melkkopf und einer diesem zugeordneten Gummi zitze vorgesehenen Kammer dienen, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Herstellung eines Vakuums dienenden Leitungen Pneumatic pulsator for milking machine. which has at least two pistons for actuating two slides, which serve to control an overpressure and underpressure in a chamber provided between each milking head and a rubber teat assigned to it, characterized in that the lines used to create a vacuum (13, 15) miteinander kommunizieren und nach aussen hin abgeschlossen sind und in der Nähe ihrer Verbindungsstelle (25) über einen Durchlass (18) und eine zur Verbindung des Pulsators mit einer Melkmaschine dienende Ausnehmung (17) mit einem Saugstutzen (11) in Wirkungsverbindung stehen. (13, 15) communicate with one another and are closed to the outside and in the vicinity of their connection point (25) via a passage (18) and a recess (17) serving to connect the pulsator to a milking machine with a suction nozzle (11) in operative connection stand. UNTERANSPRUCH Pneumatischer Pulsator nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (17) über eine Bohrung (27) unmittelbar mit dem Saugstutzen (11) in Wirkungsverbindung steht. SUBClaim Pneumatic pulsator according to patent claim, characterized in that the recess (17) is in direct operative connection with the suction nozzle (11) via a bore (27).
CH548374A 1974-04-17 1974-04-17 Pneumatic pulsator for milking machines - slide valves control press pulses on teats, large passages avoid clogging CH568705A5 (en)

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