La présente invention se rapporte à des machines à laver la verrerie industrielle et plus particulièrement les récipients tels que ballons, erlenmeier, etc., utilisés dans l'industrie chimique notamment.'
Il existe des machines à laver la verrerie industrielle qui comportent, à la place de paniers destinés à recevoir les objets à laver, un support comportant notamment des parties tubulaires verticales ouvertes à leurs extrémités supérieures, sur lesquelles les objets à laver sont enfilés de manière à pouvoir distribuer une partie de l'eau de lavage au moins à l'intérieur des récipients à laver.
Ces machines lavent la verrerie industrielle de façon satisfaisante mais le séchage des récipients ainsi lavés ne peut être garanti. En effet, la position inversée des ballons ou autres récipients ne permet pas à l'air saturé d'humidité de s'échapper pour obtenir un séchage parfait de l'intérieur des récipients.
Actuellement, le séchage s'effectue dans une seconde machine ou autoclave comprenant une circulation d'air chaud qui est susceptible d'être branché sur le support de lavage pour insuffler de l'air chaud à l'intérieur des récipients.
Cette manière de faire est toutefois peu pratique car il faut, une fois le lavage terminé, sortir le support de lavage encore chaud de la machine à laver pour le transférer dans un autoclave à circulation d'air chaud. Cela nécessite une surveillance de la machine à laver et une manutention difficile du fait du poids du support de lavage chargé de verrerie.
La présente invention a pour objet une machine à laver la verrerie industrielle tendant à obvier aux inconvénients précités.
Cette machine à laver comporte une cuve de lavage munie d'une porte. un support pour la verrerie comportant des parties tubulaires verticales destinées à recevoir les objets à laver, ce support étant déplaçable entre une position de chargement, pour laquelle il est accessible facilement depuis l'extérieur de la cuve de la machine à laver, et une position de lavage et de séchage pour laquelle il est situé entièrement à l'intérieur de la cuve, ce support étant en position de lavage branché sur une amenée d'eau destinée à provoquer l'aspersion de l'intérieur des objets portés par ce support. Cette machine à laver la verrerie industrielle se distingue par le fait qu'elle comporte un ventilateur et un corps de chauffe alimentant, pendant le séchage, le support en air chaud qui est ainsi distribué dans les objets lavés.
Le dessin annexé illustre très schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution d'un dispositif particulier d'une machine à laver la verrerie industrielle permettant le séchage dans la machine à laver des récipients lavés.
La fig. 1 est une vue en perspective éclatée de la machine.
La fig. 2 illustre un support de lavage en position de lavage dans la cuve de la machine à laver.
La fig. 3 est une vue de dessus du support de lavage illustré à la fig. 1.
La fig. 4 est une vue, en coupe et à plus grande échelle, d'un dispositif de connexion du support de lavage aux amenées d'eau et d'air chaud.
La fig. 5 est une vue de A du dispositif de connexion illustré à la fig. 4.
La machine à laver la verrerie ne sera pas décrite en détail car, dans sa conception générale, elle est identique à celles actuellement sur le marché. Ces machines à laver comportent une cuve de lavage I s'ouvrant à l'aide d'une porte 2 rabattable vers l'avant et vers le bas. Ces machines comportent également une amenée d'eau destinée à être branchée sur un robinet par exemple. Ces machines comportent également un corps de chauffe 3 et une pompe alimentant un dispositif d'aspersion destiné à projeter l'eau de lavage ou de rinçage contre les objets à nettoyer. Cette machine à laver comporte encore un dispositif de commande de l'exécution automatique d'un ou plusieurs cycles de lavage. Ce dispositif de commande est bien connu et est du type comportant
un timer.
Cette machine à laver la verrerie industrielle comporte un panier 4 pouvant recevoir des ustensiles à laver, déplaçable sur des glissières ou des roulettes, d'une position de lavage pour laquelle il est situé dans la cuve 1 jusque dans une position de chargement pour laquelle il repose sur la porte 2 ouverte. En outre, ce panier 4 est amovible et peut donc être complètement séparé de la machine.
Le dispositif d'aspersion comporte une tubulure 5 émergeant du fond de la cuve 1 reliée à la pompe et un dispositif d'accouplement de cette tubulure 5 à un support de lavage pouvant être disposé à l'intérieur du panier 4. Ce support de lavage comporte un corps 6 creux muni de bras tubulaires radiaux 7. Chacun de ces bras 7 porte un certain nombre de tubes verticaux 8 ouverts à leur extrémité supérieure et destinés à être introduits dans une pièce de verrerie à laver. Ce support comporte encore une tubulure centrale 9 terminée par un rotor d'aspersion 10 permettant le lavage de l'extérieur des objets à laver.
Le dispositif d'accouplement du support de lavage à la conduite d'amenée d'eau 5 comporte une partie fixe reliée à la cuve fermée par un coude tubulaire 11. L'une des ouvertures de ce coude 11 est adaptée à être reliée de façon étanche à la tubulure 5, le coude étant fixé à l'aide d'une vis 12 se vissant sur une tige filetée 13 solidaire de la cuve. L'autre extrémité ouverte du coude 11 est dirigée vers l'avant, soit en direction de la porte de la machine à laver, et est destinée à recevoir l'extrémité libre d'une partie mobile 14 du dispositif d'accouplement portée par le support de lavage.
Cette partie mobile 14 présente la forme générale d'un tube coudé en U dont l'une des extrémités est reliée de façon pivotante au corps 6 du support de lavage et communique avec l'intérieur de ce dernier, tandis que l'autre extrémité présente un diamètre externe correspondant au diamètre interne de l'ouverture libre de la pièce fixe 11 et est destinée à être introduite dans celle-ci. Un joint 15 assure l'étanchéité entre ces deux pièces.
Ainsi, lorsque la piéce mobile 14 est placée dans un plan vertical et qu'on déplace le panier 4 vers l'intérieur de la cuve 1 jusqu'en position de lavage, on connecte automatiquement le support de lavage à la tubulure 5. En fonctionnement de lavage, l'eau est pompée à l'intérieur du support de lavage, provoquant l'aspersion sous pression des faces interne et externe de la verrerie portée par ce support.
Cette machine à laver comporte encore un ventilateur 17 pouvant faire circuler de l'air prélevé hors de la cuve I dans une canalisation 16 débouchant à proximité du fond de la cuve et à l'intérieur de celle-ci. Un corps de chauffe 18, situé dans ou autour de cette canalisation 16, permet de chauffer ce courant d'air. Cette canalisation 16 est reliée par un tuyau flexible 19 à un embout 20 fixé au coude 11 qui est vissé sur la cuve 1. Le diamètre interne de l'extrémité libre de l'embout est égal à celui de l'ouverturne de la pièce fixe 11.
Ainsi, lorsque le lavage est terminé, l'opérateur ouvre la porte de la machine, tire le panier 4 afin de dégager la partie mobile 14 du coude 11, déplace angulairement la pièce mobile 14 de l'accouplement, ce qui amène son extrémité libre exactement dans l'alignement de l'embout 20, puis repousse le panier 4, connectant ainsi l'intérieur du support de lavage à la source d'air chaud de séchage. La porte étant refermée, le séchage s'effectue simultanément par élévation de la température dans la cuve 1 et par la circulation d'air chaud qui s'écoule à l'intérieur du support de lavage et qui est ainsi distribué à l'intérieur de la verrerie à sécher par les tubes 8.
Dans l'exemple illustré, la pièce mobile 14 comporte encore un déflecteur 21 qui vient masquer l'ouverture du coude 11 lorsque la partie mobile 14 est accouplée à l'embout 20 délivrant l'air chaud et interdisant ainsi toute entrée intempestive d'eau dans la cuve par suite d'une éventuelle fausse manoeuvre.
Les avantages de cette machine à laver sont évidents:
a) Le support de lavage est placé dans un panier déplaçable aisément entre une position de chargement, hors de la cuve, et une position de lavage, dans la cuve. L'opérateur n'est plus obligé de porter à bout de bras le support chargé pour le déplacer dans la machine.
b) Le séchage par air chaud circulant à l'intérieur de la verrerie est réalisé dans la même machine. Ici également il n'est plus besoin de transférer le support de lavage chargé. Une seule machine permet un cycle complet de lavage et de séchage de la verrerie. La verrerie ne sortant pas de l'enceinte de la machine, on évite ainsi des pertes de chaleur entre le lavage et le séchage, ce qui entraîne un gain de temps appréciable.
Dans une variante non illustrée, le support de lavage pourrait comporter un dispositif d'accouplement relié en permanence à l'arrivée d'eau de lavage et à l'arrivée d'air de séchage. Une vanne ou un clapet de non-retour serait alors prévu dans le conduit d'arrivée d'air pour obturer celui-ci lors de l'opération de lavage.
Cette machine à laver comporte encore un dispositif électrique actionnant un avertisseur lorsque le cycle de lavage, commandé par un timer, est terminé. Le cycle de séchage est maintenu en attente jusqu'à l'intervention manuelle de l'opérateur. Le cycle de séchage est, lui aussi, commandé par le timer.
The present invention relates to machines for washing industrial glassware and more particularly containers such as balloons, Erlenmeiers, etc., used in the chemical industry in particular.
There are industrial glassware washing machines which comprise, instead of baskets intended to receive the objects to be washed, a support comprising in particular vertical tubular parts open at their upper ends, on which the objects to be washed are threaded so as to be able to distribute a part of the washing water at least inside the containers to be washed.
These machines wash industrial glassware satisfactorily, but the drying of the containers thus washed cannot be guaranteed. In fact, the inverted position of the flasks or other containers does not allow the air saturated with humidity to escape in order to obtain perfect drying of the interior of the containers.
Currently, drying is carried out in a second machine or autoclave comprising a circulation of hot air which can be connected to the washing support in order to blow hot air inside the containers.
This way of doing things is however impractical since it is necessary, once the washing is finished, to remove the still hot washing support from the washing machine in order to transfer it to an autoclave with hot air circulation. This requires monitoring of the washing machine and difficult handling due to the weight of the washing rack loaded with glassware.
The present invention relates to an industrial glassware washing machine tending to obviate the aforementioned drawbacks.
This washing machine has a washing tub with a door. a support for glassware comprising vertical tubular parts intended to receive the objects to be washed, this support being movable between a loading position, for which it is easily accessible from outside the tub of the washing machine, and a position washing and drying for which it is located entirely inside the tank, this support being in the washing position connected to a water supply intended to cause the interior spraying of the objects carried by this support. This industrial glassware washing machine is distinguished by the fact that it comprises a fan and a heating body supplying, during drying, the support with hot air which is thus distributed in the washed objects.
The appended drawing illustrates very schematically and by way of example an embodiment of a particular device of an industrial glassware washing machine enabling the washed containers to be dried in the washing machine.
Fig. 1 is an exploded perspective view of the machine.
Fig. 2 illustrates a washing support in the washing position in the tub of the washing machine.
Fig. 3 is a top view of the washing support illustrated in FIG. 1.
Fig. 4 is a view, in section and on a larger scale, of a device for connecting the washing support to the water and hot air inlets.
Fig. 5 is a view from A of the connection device illustrated in FIG. 4.
The glassware washing machine will not be described in detail because, in its general design, it is identical to those currently on the market. These washing machines have a washing tub I which can be opened by means of a door 2 which can be folded forwards and downwards. These machines also include a water supply intended to be connected to a tap, for example. These machines also include a heating body 3 and a pump feeding a sprinkler device intended to project the washing or rinsing water against the objects to be cleaned. This washing machine also includes a device for controlling the automatic execution of one or more washing cycles. This control device is well known and is of the type comprising
a timer.
This industrial glassware washing machine comprises a basket 4 which can receive washing utensils, movable on slides or rollers, from a washing position for which it is located in the tank 1 to a loading position for which it rests on the open door 2. In addition, this basket 4 is removable and can therefore be completely separated from the machine.
The sprinkler device comprises a pipe 5 emerging from the bottom of the tank 1 connected to the pump and a device for coupling this pipe 5 to a washing support which can be placed inside the basket 4. This washing support comprises a hollow body 6 provided with radial tubular arms 7. Each of these arms 7 carries a certain number of vertical tubes 8 open at their upper end and intended to be introduced into a piece of glassware to be washed. This support also comprises a central tube 9 terminated by a spray rotor 10 allowing the washing of the outside of the objects to be washed.
The device for coupling the washing support to the water supply pipe 5 comprises a fixed part connected to the tank closed by a tubular elbow 11. One of the openings of this elbow 11 is adapted to be connected in such a manner. leaktight to the pipe 5, the elbow being fixed by means of a screw 12 screwed onto a threaded rod 13 integral with the tank. The other open end of the elbow 11 is directed towards the front, that is to say towards the door of the washing machine, and is intended to receive the free end of a movable part 14 of the coupling device carried by the washing rack.
This movable part 14 has the general shape of a U-bent tube, one end of which is pivotally connected to the body 6 of the washing support and communicates with the interior of the latter, while the other end has an external diameter corresponding to the internal diameter of the free opening of the fixed part 11 and is intended to be introduced into the latter. A seal 15 provides the seal between these two parts.
Thus, when the mobile part 14 is placed in a vertical plane and the basket 4 is moved towards the interior of the tank 1 to the washing position, the washing support is automatically connected to the tubing 5. In operation washing, the water is pumped inside the washing support, causing the pressure spraying of the internal and external faces of the glassware carried by this support.
This washing machine also includes a fan 17 able to circulate the air taken out of the tank I in a pipe 16 opening near the bottom of the tank and inside the latter. A heating body 18, located in or around this pipe 16, is used to heat this air stream. This pipe 16 is connected by a flexible pipe 19 to an end piece 20 fixed to the elbow 11 which is screwed onto the tank 1. The internal diameter of the free end of the end piece is equal to that of the opening of the fixed part 11.
Thus, when the washing is finished, the operator opens the door of the machine, pulls the basket 4 in order to release the movable part 14 of the elbow 11, angularly moves the movable part 14 of the coupling, which brings its free end exactly in line with the nozzle 20, then pushes back the basket 4, thus connecting the interior of the washing support to the source of hot drying air. With the door closed, drying is carried out simultaneously by raising the temperature in tank 1 and by circulating hot air which flows inside the washing support and which is thus distributed inside the tank. the glassware to be dried by the tubes 8.
In the example illustrated, the movable part 14 also comprises a deflector 21 which masks the opening of the elbow 11 when the movable part 14 is coupled to the nozzle 20 delivering hot air and thus preventing any untimely entry of water. in the tank as a result of a possible incorrect operation.
The advantages of this washing machine are obvious:
a) The washing support is placed in a basket easily movable between a loading position, outside the tank, and a washing position, in the tank. The operator no longer has to carry the loaded support at arm's length to move it in the machine.
b) Drying by hot air circulating inside the glassware is carried out in the same machine. Here, too, it is no longer necessary to transfer the loaded washing medium. A single machine allows a complete cycle of washing and drying glassware. Since the glassware does not leave the enclosure of the machine, heat loss between washing and drying is thus avoided, which results in an appreciable saving of time.
In a variant not shown, the washing support could comprise a coupling device permanently connected to the washing water inlet and to the drying air inlet. A valve or a non-return valve would then be provided in the air inlet duct to shut off the latter during the washing operation.
This washing machine also includes an electrical device actuating an alarm when the washing cycle, controlled by a timer, is completed. The drying cycle is kept on standby until manual intervention by the operator. The drying cycle is also controlled by the timer.