Die konventionellen Klemmzangen zum Aufhängen von Arbeitsstücken in Kleider-Fabrikationsbetrieben weisen zwei scheranartig miteinander verbundene starre Zangenhebel auf, die in der erforderlichen Klemmstellung arretierbar sind. An den Klemmschenkeln der Zangenhebel werden die Arbeitsstücke festgeklemmt, während die Klemmzange mit einem ihrer Handgriffe an einem Förderorgan der Transportanlage aufgehängt ist. Die Arretierbarkeit der starr ausgebildeten Klemmschenkel in verschiedenen Klemmstellungen erlaubt indessen keine zuverlässige Halterung der Kleidungsstücke, da die Arretiervorrichtung der Zange nicht genügend feine Klemmstufen aufweist. um die verschiedenen Materialstärken von Arbeitsstücken, die zwischen zwei Klemmstufen liegen, mit dem passenden Klemmdruck zu erfassen. Bei ungenügendem Klemmdruck können die Kleidungsstücke von der Zange abfallen.
Mit der vorliegenden Erfindung soll nun eine Aufhängevorrichtung geschaffen werden, der eine stufenlose Anpassung des Klemmdruckes der Zange an die verschiedenen Materialstärken der anzuklemmenden Kleidungsstücke ermöglicht, wie sie für ein zuverlässiges Festhalten beim Transport durch die verschiedenen Fertigungsphasen im Arbeitsprogramm der Fabrikation unerlässlich ist.
Die Aufhängevorrichtung für Kleider in Fabrikationsbetrieben, welche eine Klemmzange aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass die in Klemmstufen feststellbaren Zangenhebel mit federnden Klemmschenkeln versehen sind, mittels welchen eine derjeweiligen Materialstärke der Kleidungsstücke sich anpassende federnde Halterung bewirkt wird.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer Klemmzange in der Schliessstellung.
Fig. 2 eine Ansicht derselben in der Offenstellung,
Fig. 3 eine Teilansicht zu Fig. 1 in grösserem Massstab,
Fig. 4 eine Seitenansicht zu Fig. 3 und
Fig. 5 die Klemmzange am Förderorgan der Transportanlage.
1 und 2 sind die bandförmigen Zangenhebel der Klemmzange. die durch einen Schraubenbolzen 3 mit Mutter 4 scherenartig miteinander verbunden sind. Die Zangenhebel 1, 2 weisen an der Übergangsstelle zu ihren Klemmschenkeln 5, 6je eine Verwindung 7 von 90 Winkelgraden auf, so dass die Klemmschenkel 5, 6 im Sinne ihrer Beanspruchung auf Klemmdruck federn können, während die Griffteile 8, 9 der Zangenhebel auf ihre Beanspruchung starr sind, da sie mit den Flachseiten zum Achsbolzen 3 rechtwinklig gestellt sind. Die Klemmschenkel 5. 6 weisen nach aussen ausladende Bogen auf. während die am Kleidungsstück angreifenden Klemmgreifer 5'. 6' in entgegengesetzten Bogen auslaufen.
Zwischen den beiden Zangenhebeln 1, 2 liegt eine Sperrzahnscheibe 10, welche mittels Nieten oder Schrauben 11 mit dem Zangenhebel 2 fest verbunden ist. In das Sperrzahnsegment 12 der Sperrzahnscheibe 10 greift der Gegenzahn 13 einer Sperrklinke 14 ein, welche auf einem Achsbolzen 15 des Z,angenhebels 1 drehbar gelagert ist. Eine einerends am Zangengriffteil 8 und andernends an der Sperrklinke 14 angreifende Feder 16 sucht die Sperrklinke in ihre Sperrstellung zu drücken. Durch Druck auf den Griffteil 14' mit der die Zange haltenden Hand ist die Klinke 14 ausrückbar, so dass sich die Zange öffnen kann.
Die Öffnung der Zange erfolgt durch Druck auf die Sperrklinke 14 selbsttätig unter der Wirkung einer Spiralfeder 17, welche innerhalb einer zentralen Ausnehmung 18 der Sperrzahnscheibe 10 zwischen beiden Zangenhebeln 1, 2 eingelagert ist, wobei das eine Federende in einer Bohrung 19 des Zangenhebels 1 und das andere Federende in einer Bohrung 20 des Zangenhebels 2 verankert ist. 10' ist eine an der Sperrzahnscheibe 10 vorgesehene Anschlagnase, welche der Begrenzung der maximalen Öffnungsstellung der Zange dient, in welcher der Zangenhebel 1 in seiner Öffnungsbewegung begrenzt wird.
Wie Fig. 5 zeigt, ist die Klemmzange an ihrem Griffteil 8 mittels eines Hakens 21 am schlaufenförmigen Unterende eines Elastikkabels 22 eingehängt, das mit seinem Oberende längs einer Gleitführungsstange 23 der Transportanlage bewegbar ist.
Durch Druck auf die Sperrklinke 14 kann die Klemmzange geöffnet werden. In der Offenstellung derselben kann ein Kleidungsstück zwischen die Klemmschenkel 5, 6 eingeführt und durch Gegeneinanderdrücken ihrer Griffteile die Schliessung der Zange gemäss Fig. 1 bewirkt werden, wobei die Sperrklinke über das Spemahnsegment gleitet, um in der das Kleidungsstück mit dem erforderlichen Klemmdruck haltenden Klemmstellung durch das Gesperre 10 arretiert zu werden. Der hierbei auf das Kleidungsstück ausgeübte Klemmdruck ist eine durch die Eigenfederung der Klemmschenkel 5, 6 bewirkte Halterung, die unabhängig von der durch das Gesperre erreichten Klemmstufe stufenlos wirksam ist und sich derjeweiligen Materialstärke des Kleidungsstückes anpassen kann.
PATENTANSPRUCH
Aufhängevorrichtung für Kleider in Fabrikationsbetrieben, welche eine Klemmzange aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die in Klemmstufen feststellbaren Zangenhebel (1,2) mit federnden Klemmschenkeln (5, 6) versehen sind, mittels welchen eine derjeweiligen Materialstärke der Kleidungsstücke sich anpassende federnde Halterung bewirkt wird.
UNTERANSPRÜCHE
1. Aufhängevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffteile (8, 9) der Zangenhebel (1,2) starr ausgebildet sind.
2. Aufhängevorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus Flachprofil bestehende Zangenhebel (1, 2) im Bereiche ihrer Griffteile (8, 9) und ihres Drehlagers (3) in der Schwenkebene liegen und durch nahe dem Drehlager liegende Verwindungsstellen (7) so abgedreht sind, dass die Klemmschenkel (5, 6) quer zur Schwenkebene gestellt sind um im Sinne des Klemmdruckes zu federn.
3. Aufhängevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Zangenhebeln (1, 2) eine Sperrzahnscheibe (10) eingelegt ist, welche mit dem einen Zangenhebel (2) fest oder lösbar verbunden ist, während am anderen Zangenhebel (1) eine mit einem Gegenzahn (13) in das Sperrzahnsegment (12) der Sperrscheibe 10) eingreifende Sperrklinke (14) ahgelenkt ist, welche unter der Wirkung einer Feder (16) gegen das Sperrzahnsegment ( 12) gedrückt wird.
4. Aufhängevorrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zentralen Ausnehmung 18) der Sperrzahnscheibe (10) eine Spiralfeder (17) untergebracht ist, deren eines Ende in einer Boh rung (19) des einen Zangenhebels (1) und deren anderes Ende in einer Bohrung (20) des anderen Zangenhebels (2) verankert ist.
5. Aufhängevorrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmzange an einem als Förderorgan dienenden Elastikkabel (22) einer Kleidertransportanlage aufgehängt ist.
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The conventional clamping tongs for hanging up workpieces in clothing manufacturing companies have two rigid tong levers which are connected to one another in the manner of a shear and can be locked in the required clamping position. The work pieces are clamped to the clamping legs of the tong levers, while the clamping tongs are suspended by one of their handles on a conveyor element of the transport system. The lockability of the rigidly designed clamping legs in different clamping positions, however, does not allow the items of clothing to be held reliably, since the locking device of the pliers does not have sufficiently fine clamping steps. in order to capture the different material thicknesses of work pieces that are between two clamping levels with the appropriate clamping pressure. If the clamping pressure is insufficient, the items of clothing can fall off the pliers.
With the present invention, a suspension device is now to be created that allows a stepless adjustment of the clamping pressure of the pliers to the different material thicknesses of the garments to be clamped, as is essential for a reliable hold during transport through the various manufacturing phases in the manufacturing work program.
The hanging device for clothes in manufacturing plants, which has clamping pliers, is characterized in that the pincer levers, which can be locked in clamping steps, are provided with resilient clamping legs, by means of which a resilient mounting that adapts to the respective material thickness of the garments is effected.
In the drawing, an example embodiment of the subject of the invention is shown, namely show:
Fig. 1 is a view of a clamp in the closed position.
2 is a view of the same in the open position,
3 shows a partial view of FIG. 1 on a larger scale,
Fig. 4 is a side view of Fig. 3 and
Fig. 5 the clamping tongs on the conveyor of the transport system.
1 and 2 are the band-shaped pincer levers of the clamp pliers. which are connected to each other by a screw bolt 3 with nut 4 like scissors. The pincer levers 1, 2 each have a twist 7 of 90 degrees at the transition point to their clamping legs 5, 6, so that the clamping legs 5, 6 can spring in the sense of their stress on clamping pressure, while the handle parts 8, 9 of the pincer levers on their stress are rigid because they are placed at right angles to the axle 3 with the flat sides. The clamping legs 5, 6 have outwardly projecting arches. while the clamping grippers 5 'acting on the garment. 6 'run out in opposite arcs.
Between the two caliper levers 1, 2 there is a toothed lock washer 10 which is firmly connected to the caliper lever 2 by means of rivets or screws 11. The opposing tooth 13 of a pawl 14 engages in the ratchet segment 12 of the ratchet washer 10 and is rotatably mounted on an axle pin 15 of the Z-arm lever 1. A spring 16 acting at one end on the pliers grip part 8 and on the other end on the pawl 14 seeks to push the pawl into its locking position. By pressing on the handle part 14 'with the hand holding the pliers, the pawl 14 can be disengaged so that the pliers can open.
The pliers are opened automatically by pressure on the pawl 14 under the action of a spiral spring 17, which is embedded within a central recess 18 of the toothed lock washer 10 between the two caliper levers 1, 2, one spring end in a bore 19 of the caliper lever 1 and the the other end of the spring is anchored in a bore 20 of the caliper lever 2. 10 'is a stop lug provided on the toothed lock washer 10, which serves to limit the maximum opening position of the pliers in which the pliers lever 1 is limited in its opening movement.
As FIG. 5 shows, the gripping pliers are attached to their grip part 8 by means of a hook 21 on the loop-shaped lower end of an elastic cable 22, which can be moved with its upper end along a sliding guide rod 23 of the transport system.
The clamping pliers can be opened by pressing on the pawl 14. In the open position of the same, an item of clothing can be inserted between the clamping legs 5, 6 and, by pressing their handle parts against one another, the pliers can be closed according to FIG. 1, the pawl sliding over the locking segment in order to move through the clamping position holding the item of clothing with the required clamping pressure the locking mechanism 10 to be locked. The clamping pressure exerted on the item of clothing is a retention caused by the inherent resilience of the clamping legs 5, 6, which is continuously effective regardless of the clamping step reached by the locking mechanism and can adapt to the respective material thickness of the item of clothing.
PATENT CLAIM
Hanging device for clothes in manufacturing plants, which has clamping pliers, characterized in that the pincer levers (1,2) which can be locked in clamping steps are provided with resilient clamping legs (5, 6), by means of which a resilient mounting is effected which is adapted to the respective material thickness of the garments.
SUBCLAIMS
1. Suspension device according to claim, characterized in that the handle parts (8, 9) of the pincer levers (1,2) are rigid.
2. Hanging device according to claim and dependent claim 1, characterized in that pincer levers (1, 2) consisting of a flat profile are in the swivel plane in the area of their handle parts (8, 9) and their pivot bearing (3) and through twisting points (7) located near the pivot bearing ) are turned so that the clamping legs (5, 6) are positioned transversely to the swivel plane in order to spring in the sense of the clamping pressure.
3. Suspension device according to claim, characterized in that between the pincer levers (1, 2) a toothed lock washer (10) is inserted, which is fixedly or releasably connected to the one pincer lever (2), while the other pincer lever (1) with one Counter tooth (13) in the ratchet segment (12) of the ratchet 10) engaging pawl (14) is ahveled, which is pressed under the action of a spring (16) against the ratchet segment (12).
4. Suspension device according to claim and dependent claims 1 to 3, characterized in that a spiral spring (17) is housed in a central recess 18) of the toothed lock washer (10), one end of which is in a Boh tion (19) of a caliper lever (1) and the other end of which is anchored in a bore (20) of the other caliper lever (2).
5. Suspension device according to claim and dependent claims 1 to 4, characterized in that the clamping tongs are suspended from an elastic cable (22) of a clothes transport system serving as a conveyor element.
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