La présente invention se rapporte à l'appareil de lecture d'une bande magnétique emmagasinée dans une cassette dans laquelle la bande est exposée le long d'une de ses tranches, dans un plan parallèle à ses faces principales, pour coopération avec les organes de guidage, d'entraînement et de lecture, au moins un de ces organes étant mobile. les autres fixes, dans lequel la mise en coopération de la bande avec ces organes comporte une première opération de coulissement de la cassette dans un conduit de mise en place et par laquelle la bande est placée à la hauteur desdits organes et une seconde opération constituée, d'une part par un basculement de la cassette vers le ou les organes fixes et. d'autre part, par un déplacement vers la cassette du ou des organes mobiles suivant une direction correspondante à celle de ce basculement.
Dans les appareils connus, cette pénétration est provoquée après que. lors de sa mise en place, la cassette ait atteint par coulissement dans son plan principal une position où la bande v exposée se trouve à hauteur desdits organes.
L'introduction dans la cassette de certains de ces organes, tels que les éléments de guidage de la bande, la tête de lecture et le cabestan. qu'il est avantageux de maintenir solidaires du châssis de l'appareil, se réalise par le basculement de la cassette elle-même autour d'un axe parallèle à la partie de la bande exposée.
Ce basculement amène en fait la cassette dans le plan opératif dont elle était écartée par des rampes au cours de son introduction dans l'appareil.
Des encoches prévues dans la paroi de la cassette sur laquelle agissent lesdites rampes viennent brusquement sous l'action de moyens élastiques coiffer ces dernières au moment où cassette atteint au cours de sa mise en place, la position où la bande se trouve à hauteur des organes qui doivent coopérer avec elle.
Ceci résulte du profil des rampes qui se terminent par une paroi sensiblement perpendiculaire au plan dans lequel la cassette doit devenir opérative et de celui correspondant des encoches prévues dans la paroi de la cassette.
La position précise de la cassette dans son plan opératif résulte elle, de l'engagement entre elles des parois sensiblement perpendiculaires à ce plan opératif qui terminent d'une part les rampes de l'appareil et de celles qui forment d'autre part les parois antérieures des encoches de la cassette.
Un élément élastique agissant sur la tranche antérieure de la cassette dans le sens opposé au mouvement d'introduction par coulissement de cette dernière assure l'engagement des parois de ces rampes avec celles de ces encoches.
La sortie de position opérative de la cassette s'effectue par l'écartement de celle-ci du plan où elle était opérative, d'une distance suffisante pour que cesse l'engagement des parois de ses encoches d'avec celles terminant les rampes de l'appareil.
Les organes du mécanisme destinés à agir sur l'autre face de la bande et qui. pour ce faire. doivent pénétrer dans la cassette au travers de la seconde face principale de celle-ci, c'est-à-dire dans la direction du basculement de la cassette, comme par exemple, le galet de pression, sont eux montés sur un bras mobile qui, sous l'action d'une commande manuelle ou électro-magnétique. leur fait prendre leur position opérative après que la cassette ait assuré. par son mouvement de rapprochement. la coopération de la bande avec les organes agissant sur la première face de la bande.
Le circuit d'alimentation du moteur d'entraînement de la bande est fermé par un interrupteur actionné par la cassette lorsque en position opérative.
Dans les exécutions connues. le mouvement de basculement de la cassette s'effectue sous l'action de moyens élastiques mis progressivement sous tension lors du mouvement de coulissement de la cassette dans son plan principal.
Ces moyens élastiques doivent être suffisamment puissants que pour amener la cassette dans son plan opératif et pour l'y maintenir à l'encontre de l'action exercée en sens opposé, par d'autres éléments tels que le tampon qui, à partir d'une des faces principales de la cassette, presse la bande contre la tête de lecture.
La puissance de ces moyens élastiques présente le double inconvénient d'une part de gêner le libre mouvement de la cassette lors de sa mise en place dans l'appareil par coulissement et d'autre part de rendre difficile le désengagement des encoches de la cassette d'avec les parois abruptes terminant les rampes de l'appareil.
Le but de la présente invention est d'éliminer les inconvénients de ces réalisations connues, notamment:
1. La manoeuvre supplémentaire que constitue la commande
manuelle de l'introduction des organes qui doivent péné
trer dans la cassette après son basculement en position
opérative.
2. L'absence de dispositif synchronisateur ne rendant cette
commande possible que lorsque la cassette est en place, si
ce n'est en ayant recours à des dispositifs électromagnéti
ques.
3. La consommation importante en courant électrique et le
coût élevé d'un dispositif de commande électromagné
tique.
4. Inexistence d'une interdépendance entre la position (opé
rative ou non) du galet presseur et la fermeture du circuit
d'alimentation du moteur d'entraînement de la bande.
5. Le frottement d'éléments élastiques sur la cassette gênant
sa mise en place par coulissement.
6. La difficulté de dégager la cassette de sa position opéra
tive.
En vue de la réalisation de ce but, l'appareil de lecture de bandes magnétiques, objet de l'invention, est caractérisé en ce que le ou les organes mobiles sont portés par une pièce qui les déplace dans la direction de basculement lorsque cette pièce est libérée, pour être soumise à l'action de moyens élastiques par un élément actionné par la cassette au cours de son coulissement.
Dans la réalisation pratique de l'invention la pièce qui porte le ou les organes mobiles est un levier pivotant autour d'un axe solidaire du châssis de l'appareil et dont l'extrémité qui porte le ou les organes mobiles est maintenue à l'encontre de l'action exercée par lesdits moyens élastiques comportant un ressort en dehors du conduit de mise en place par ledit élément actionné par la cassette qui se prolonge dans le conduit où la cassette coulisse, à un endroit tel qu'il libère ce levier pivotant sous l'action de la cassette lorsque celle-ci atteint une position où la bande se trouve à hauteur des organes avec lesquels elle doit coopérer.
Ce levier pivotant peut aussi agir au cours de son mouvement sur un interrupteur et/ou inverseur interposé dans le circuit électrique du moteur et éventuellement dans celui d'autres éléments dont on désire rendre le fonctionnement dépendant de la position de ce levier.
Au cours de son mouvement, le levier pivotant peut également agir sur la cassette pour en provoquer le basculement.
Selon une forme de réalisation de l'invention, le basculement de la cassette s'effectue d'abord sous l'action du levier qui a été libéré par la cassette au cours de sa mise en place par coulissement et ensuite à l'intervention de moyens élastiques qui continuent et achèvent ce mouvement.
Le dispositif de dégagement de la cassette hors de position opérative peut comprendre des moyens agissant sur la cassette pour provoquer le basculement de celle-ci et le désengagement des redans de ses encoches d'avec ceux des guides de l'appareil par le fait même du retrait hors du conduit de coulissement de la cassette de la pièce portant les organes qui y pénétraient.
Les caractéristiques ressortiront de la description qui sera donnée ci-après en se référant aux dessins d'un exemple de réalisation non limitatif de l'appareil objet de l'invention.
Sur ces dessins:
La fig. 1 est une vue en perspective destinée à illustrer le type de cassette pouvant être utilisé dans l'appareil objet de l'invention;
la fig. 2 est une vue en élévation représentant une face de l'appareil de lecture de bandes magnétiques objet de l'invention;
la fig. 3 est une vue en plan de l'appareil en position non opérative;
la fig. 3A est une vue partielle en plan de l'appareil en position opérative;
la fig. 4 est une vue en coupe de l'appareil selon la ligne IV
IV de la fig. 3;
la fig. 5 est une vue en coupe de l'appareil avec une cassette ayant été introduite dans celui-ci;
la fig. 6 est une coupe de l'appareil selon la ligne VI-VI dans la fig. 3 avec une cassette ayant été introduite dans l'appareil;
la fig. 7 est une vue en coupe de l'appareil en position opérative;
;
la fig. 8 est une vue en coupe de l'appareil, la cassette étant encore en position opérative tandis que le galet de pression a quitté sa position opérative;
les fig. SA, 5B, 7A, 7B sont des vues partielles montrant différentes phases de fonctionnement de l'appareil.
Sur la fig. 2, est illustré un châssis 1 sur lequel est fixé un moteur 2, entraînant par sa poulie 3 et une courroie 31 un volant 4, solidaire du cabestan 5.
Sur ce même châssis 1, sont fixés une tête de lecture 16 (fig.3) ainsi que deux guides 7 et 8 munis de saillies 9 et 10 (fig. 4) dont les faces inclinées 91 et 101 délimitent un conduit 11 destiné à recevoir la cassette 12 (fig. 5).
Comme illustré à la fig. 1, cette cassette est constituée d'un boîtier 65 dans lequel est contenu un noyau 64 qui peut tourner autour d'un axe 63 et sur lequel la bande magnétique 13 forme un enroulement 14.
La bande magnétique 13 qui s'extrait de l'enroulement 14 au centre de celui-ci se déplace, après avoir passé autour d'un axe 55 disposé obliquement dans un coin du boîtier, parallèlement au fond 62 du boîtier devant des ouvertures 57 et 59 formées dans ce fond 62 et devant une ouverture 58 formée dans le couvercle (schématisé en traits mixtes); ces ouvertures sont destinées respectivement à permettre la pénétration de la tête de lecture 16 (dans l'ouverture 57) du cabestan (dans l'ouverture 59) et du galet de pression (dans l'ouverture 58) dont il sera question ci-après.
Le châssis 1 est muni de pattes 21 traversées par un axe 20 autour duquel peut pivoter un levier 19 qui présente des replis 19la192 (fig. 4-8) traversés à l'endroit du galet de pression 17 par l'axe 18 de ce galet.
Autour de l'axe 20, sont enroulées les spires d'un ressort 22 en épingle à cheveux (fig. 3) dont une extrémité 221 prend appui sur le châssis 1, tandis que l'autre extrémité 222 peut agir sur le levier 19 en tendant à faire prendre à celui-ci la position représentée à la fig. 3A.
Comme montré par la fig. 2, le châssis 1 porte en outre un axe 27 autour duquel peut pivoter un élément mobile 28 qui en traversant une lumière 32 se prolonge par un repli 31 portant un téton 33 dans le conduit 11 où la cassette coulisse. Sur cet élément mobile 28 agit un ressort 30 interposé entre un repli 29 de l'élément 28 et le fond 6 du châssis 1; cet élément 28 permet ainsi de bloquer le levier 19 dans la position représentée à la fig. 3 grâce à l'action exercée par son bord 34 sur une protubérance 35 du levier 19.
A son extrémité opposée à celle portant le galet de p-- < ssion 17 le levier 19 est muni d'un repli 24 traversé par un axe 25 portant une roulette 26.
Avec cette roulette 26 coopère une commande manuelle qui comprend une tige 47 portant un bouton 46 et pouvant coulisser sur un axe 49 porté par le châssis 1 de manière à agir par sa lumière 48 sur la roulette 26 et à provoquer ainsi le pivotement du levier 19 vers la position de la fig. 3.
Ainsi que cela ressort des fig. 4-8. les guides 7 et 8 dont est muni le châssis portent chacun un axe 37 autour de chacun desquels sont enroulées les spires de ressorts 36 en épingle à cheveux dont une branche rectiligne 38 prend appui sur le châssis 1 en le traversant par une lumière 38' (fig. 2 et 5A) tandis que l'autre branche 39 comporte un angle vif (sommet 40).
Le dispositif d'éjection comprend une pièce coulissante 51 munie à l'une de ses extrémités d'une protubérance 52 et à l'autre d'un repli 50 pouvant coopérer avec l'axe 18 du galet de pression 17.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant:
Lorsque la cassette 12 est introduite dans le conduit 11 en vue de sa mise en position opérative (fig. 4 et 5), elle est guidée latéralement par les faces inclinées 91 et 10' des guides 7 et 8 et coulisse librement dans ce conduit 11 jusqu'au moment où la face inférieure 41 de la cassette 12 rencontre les angles vifs 40 des ressorts 36 (fig. 5A).
Une pression exercée sur la cassette 12 a alors pour effet de comprimer les ressorts 36 (fig. 5 et 5B). Au même moment, la face 41 de la cassette 19 rencontre aussi le téton 33 porté par le repli 31 de l'élément mobile 28 et fait pivoter celui-ci à l'encontre du ressort 30; la protubérance 35 du levier 19 n'étant plus soumise à l'action exercée par le bord 34 formé par l'élément mobile 28 le levier 19 est libéré à l'action du ressort 22 et celui-ci le fait pivoter autour de l'axe 20 en entraînant avec lui en direction de la cassette 12 le galet de pression 17 qu'il porte (fig. 6).
Au cours de ce mouvement, le prolongement de l'axe 18 du galet de pression rencontre la cassette et agit sur celle-ci par percussion en provoquant ainsi le début d'un mouvement de basculement de cette dernière; ce mouvement a pour effet de faire passer l'arête 53 formée par la rencontre de deux faces de la cassette au-delà des angles vifs 40 des ressorts 36 (fig. 7B); en même temps les redans 42-43 de la cassette 12 s'engagent derrière les redans 44-45 des guides 7 et 8.
Le mouvement de basculement de la cassette est donc provoqué par un organe (par exemple le prolongement de l'axe 18 du galet de pression) sur l'une des faces principales de la cassette lorsque cet organe a été libéré par un élément (élément 31) sur lequel la cassette agit au cours de son mouvement de coulissement.
L'élément mobile 28 qui retient le levier 19 agissant sur la cassette pour provoquer le début du basculement de celle-ci peut occuper deux positions différentes: l'une où, sous l'action d'un ressort 30 il maintient les organes que porte le levier 19 en dehors du conduit 11 de mise en place de la cassette et l'autre où il est amené par la cassette au cours de l'introduction de celle-ci au moment où la bande exposée est à hauteur des organes avec lesquels elle doit coopérer et où il libère le levier 19 destiné à assurer le basculement de la cassette, position dans laquelle il est maintenu par la cassette à l'encontre de l'action du ressort 30 aussi longtemps que la cassette est retenue en position opérative par l'engagement des redans 4243 de ses encoches avec ceux 44-45 des guides 7-8 de l'appareil.
La forme particulière des angles vifs des ressorts 36 fait en sorte que la cassette 12 est désormais soumise sous l'effet de ces ressorts à l'action de deux composantes, l'une horizontale, l'autre verticale.
Le sommet 40 exerce sur la tranche 41 de la cassette une action qui s'oppose au mouvement de coulissement de celle-ci et dont un des côtés exerce sur l'arête 53 formée par la tranche antérieure de la cassette et l'une de ses faces principales une action tant transversale que longitudinale lorsque ladite arête est amenée au-delà du sommet 40 par basculement de la cassette.
La composante horizontale de la force appliquée par les ressorts 36 sur la cassette 12 et déterminant l'action transversale des ressorts a pour effet de faire poursuivre le mouvement de basculement de la cassette 12 jusqu'au moment où elle vient buter contre les guides 7-8 du châssis et prendre sa position opérative illustrée aux fig. 7 et 7A; la composante verticale déterminant l'action longitudinale desdits ressorts 36 a pour effet d'appuyer les redans 12-43 de la cassette 12 contre les redans 4445 des guides 7 et 8 solidaires du châssis 1, de manière à positionner parfaitement ladite cassette 12 par rapport à la tête de lecture 16 (fig. 4-5) et au galet de pression 17 (fig. 7).
Ainsi que le montrent les fig. 6 et 7, au cours de son mouvement de basculement, la cassette 12 en agissant sur la protubérance 52 a fait coulisser la pièce 51 dont la fonction intervient lors de l'éjection ainsi que cela sera exposé ci-après.
La forme et la position des ressorts 36 dans le conduit 11 de mise en place de la cassette donnent à l'action de ces ressorts sur la cassette une composante transversale orientée dans le sens où la cassette doit basculer, lorsque, par basculement, la cassette a été préalablement amenée dans une position où elle subit l'action desdits ressorts 36 par contact de non arête 53 avec le côté 67 du repli desdits ressorts 36.
Lors de cette éjection, une pression exercée sur le bouton 46 de la tige 47 (fig. 3 et 3A) a pour effet de faire pivoter le levier 19 portant le galet de pression 17 et de faire sortir ce dernier du logement qui lui est destiné dans la cassette 12.
Au cours de ce mouvement, l'axe 18 dudit galet 17 rencontre le repli 50 de la pièce 51 (fig. 8), en la faisant coulisser dans le châssis 1 et entraîner, par sa protubérance 52, la cassette 12 dans un mouvement de basculement inverse à celui réalisé au cours de sa mise en position opérative jusqu'au moment où se produit les désengagements des redans 4243 des encoches de la cassette d'avec des redans 4445 des guides 7-8.
Le levier a alors suffisamment pivoté que pour permettre au bord 34 de la pièce 28 de s'engager à nouveau derrière la protubérance 35 dudit levier 19 et bloquer ce dernier dans la position illustrée à la fig. 3, tandis que sous l'action du ressort 30 le téton porté par le repli 31 de l'élément 28 agit sur la cassette.
En même temps, les ressorts 36 se détendent et font reprendre à la cassette 12 la position illustrée aux fig. 4 et SA où plus rien ne s'oppose à ce qu'elle soit retirée de son conduit 11.
Le levier pivotant 19 qui introduit un ou plusieurs organes dans la cassette peut agir également au cours de son mouvement sur un interrupteur et/ou inverseur 66 (fig. 3) interposé dans le circuit électrique du moteur et éventuellement dans celui d'autres éléments dont on désire rendre le fonctionnement dépendant de la position de ce levier pivotant.
La partie de la protubérance 52 du coulisseau 51 qui agit sur la cassette est précédée d'une rampe 68 disposée de telle manière que le coulissement d'une cassette vers sa position opérative provoque le recul du coulisseau pour ramener la protubérance de celui-ci hors du parcours de la cassette.
The present invention relates to the apparatus for reading a magnetic tape stored in a cassette in which the tape is exposed along one of its edges, in a plane parallel to its main faces, for cooperation with the organs of guiding, driving and reading, at least one of these members being mobile. the other fixed ones, in which the putting into cooperation of the tape with these members comprises a first operation of sliding the cassette in an installation duct and by which the tape is placed at the height of said members and a second operation constituted, on the one hand by tilting the cassette towards the fixed member (s) and. on the other hand, by a movement towards the cassette of the movable member (s) in a direction corresponding to that of this tilting.
In known devices, this penetration is caused after that. during its installation, the cassette has reached by sliding in its main plane a position where the exposed strip v is at the height of said members.
The introduction into the cassette of some of these components, such as the tape guide elements, the reading head and the capstan. that it is advantageous to keep integral with the frame of the apparatus, is achieved by tilting the cassette itself about an axis parallel to the part of the exposed tape.
This tilting actually brings the cassette into the operating plane from which it was separated by ramps during its introduction into the device.
Notches provided in the wall of the cassette on which said ramps act abruptly come under the action of elastic means to cap the latter when the cassette reaches during its installation, the position where the tape is at the level of the organs who must cooperate with it.
This results from the profile of the ramps which end in a wall substantially perpendicular to the plane in which the cassette is to become operative and from the corresponding one of the notches provided in the wall of the cassette.
The precise position of the cassette in its operating plane results from the engagement between them of the walls substantially perpendicular to this operating plane which terminate on the one hand the ramps of the device and those which form the walls on the other hand. the notches of the cassette.
An elastic element acting on the front edge of the cassette in the direction opposite to the insertion movement by sliding of the latter ensures the engagement of the walls of these ramps with those of these notches.
The cassette is released from the operative position by moving it away from the plane where it was operative, by a distance sufficient to stop the engagement of the walls of its notches with those ending the ramps. the device.
The parts of the mechanism intended to act on the other side of the belt and which. to do this. must enter the cassette through the second main face thereof, that is to say in the direction of tilting of the cassette, such as for example, the pressure roller, are them mounted on a movable arm which , under the action of a manual or electro-magnetic control. makes them take their operative position after the cassette has secured. by its movement of rapprochement. the cooperation of the strip with the organs acting on the first face of the strip.
The feed circuit of the tape drive motor is closed by a switch actuated by the cassette when in the operative position.
In known executions. the tilting movement of the cassette takes place under the action of elastic means gradually put under tension during the sliding movement of the cassette in its main plane.
These elastic means must be powerful enough to bring the cassette into its operating plane and to keep it there against the action exerted in the opposite direction, by other elements such as the buffer which, from one of the main faces of the cassette, presses the tape against the play head.
The power of these elastic means has the double drawback on the one hand of hampering the free movement of the cassette when it is placed in the device by sliding and on the other hand of making it difficult to disengage the notches of the cassette. 'with the steep walls ending the device ramps.
The aim of the present invention is to eliminate the drawbacks of these known embodiments, in particular:
1. The additional maneuver that the command constitutes
manual introduction of organs which are to penetrate
enter the cassette after it has been tilted into position
operative.
2. The absence of a synchronizing device does not make this
control only possible when the cassette is in place, if
this is by resorting to electromagnetic devices.
ques.
3. The high consumption of electric current and the
high cost of an electromagnetic control device
tick.
4. Non-existence of an interdependence between the position (op
rative or not) of the pressure roller and closing the circuit
feed to the belt drive motor.
5. The friction of elastic elements on the annoying cassette
its installation by sliding.
6. The difficulty of removing the cassette from its opera position
tive.
With a view to achieving this aim, the magnetic tape reading apparatus, object of the invention, is characterized in that the movable member (s) are carried by a part which moves them in the tilting direction when this part is released, to be subjected to the action of elastic means by an element actuated by the cassette during its sliding.
In the practical embodiment of the invention, the part which carries the movable member (s) is a lever pivoting about an axis integral with the frame of the apparatus and of which the end which carries the movable member (s) is held in place. against the action exerted by said elastic means comprising a spring outside the installation conduit by said element actuated by the cassette which extends into the conduit where the cassette slides, at a location such that it releases this pivoting lever under the action of the cassette when the latter reaches a position where the tape is at the level of the organs with which it must cooperate.
This pivoting lever can also act during its movement on a switch and / or inverter interposed in the electric circuit of the motor and possibly in that of other elements the operation of which is desired to depend on the position of this lever.
During its movement, the pivoting lever can also act on the cassette to cause it to tilt.
According to one embodiment of the invention, the tilting of the cassette takes place firstly under the action of the lever which was released by the cassette during its installation by sliding and then with the intervention of elastic means which continue and complete this movement.
The device for releasing the cassette out of the operative position may comprise means acting on the cassette to cause the latter to tilt and the disengagement of the steps of its notches from those of the guides of the apparatus by the very fact of withdrawal from the cassette sliding duct of the part carrying the components which entered it.
The characteristics will emerge from the description which will be given below with reference to the drawings of a non-limiting exemplary embodiment of the apparatus which is the subject of the invention.
On these drawings:
Fig. 1 is a perspective view intended to illustrate the type of cassette which can be used in the apparatus according to the invention;
fig. 2 is an elevational view showing one face of the magnetic tape reading apparatus which is the subject of the invention;
fig. 3 is a plan view of the apparatus in a non-operative position;
fig. 3A is a partial plan view of the apparatus in operative position;
fig. 4 is a sectional view of the device along line IV
IV of fig. 3;
fig. 5 is a sectional view of the apparatus with a cassette inserted therein;
fig. 6 is a section through the apparatus along line VI-VI in FIG. 3 with a cassette which has been inserted into the apparatus;
fig. 7 is a sectional view of the apparatus in operative position;
;
fig. 8 is a sectional view of the apparatus, the cassette still being in the operative position while the pressure roller has left its operative position;
figs. SA, 5B, 7A, 7B are partial views showing different phases of operation of the apparatus.
In fig. 2, is illustrated a frame 1 on which is fixed a motor 2, driving by its pulley 3 and a belt 31 a flywheel 4, integral with the capstan 5.
On this same frame 1, are fixed a read head 16 (fig.3) as well as two guides 7 and 8 provided with projections 9 and 10 (fig. 4) whose inclined faces 91 and 101 define a duct 11 intended to receive cassette 12 (fig. 5).
As shown in fig. 1, this cassette consists of a housing 65 in which is contained a core 64 which can rotate about an axis 63 and on which the magnetic tape 13 forms a winding 14.
The magnetic strip 13 which extracts from the winding 14 at the center of the latter moves, after having passed around an axis 55 disposed obliquely in a corner of the housing, parallel to the bottom 62 of the housing in front of the openings 57 and 59 formed in this bottom 62 and in front of an opening 58 formed in the cover (shown diagrammatically in phantom); these openings are intended respectively to allow the penetration of the read head 16 (in the opening 57) of the capstan (in the opening 59) and of the pressure roller (in the opening 58) which will be discussed below .
The frame 1 is provided with tabs 21 traversed by an axis 20 around which can pivot a lever 19 which has folds 19la192 (fig. 4-8) crossed at the location of the pressure roller 17 by the axis 18 of this roller. .
Around the axis 20, the turns of a hairpin spring 22 are wound (FIG. 3), one end 221 of which bears on the frame 1, while the other end 222 can act on the lever 19 by tending to make it take the position shown in FIG. 3A.
As shown in fig. 2, the frame 1 also carries an axis 27 around which a movable element 28 can pivot, which, passing through a slot 32, is extended by a fold 31 carrying a stud 33 in the duct 11 where the cassette slides. On this movable element 28 acts a spring 30 interposed between a fold 29 of the element 28 and the bottom 6 of the frame 1; this element 28 thus makes it possible to lock the lever 19 in the position shown in FIG. 3 thanks to the action exerted by its edge 34 on a protuberance 35 of the lever 19.
At its end opposite to that carrying the p-- <ssion roller 17, the lever 19 is provided with a fold 24 through which a pin 25 carries a roller 26.
With this roller 26 cooperates a manual control which comprises a rod 47 carrying a button 46 and being able to slide on a pin 49 carried by the frame 1 so as to act by its light 48 on the roller 26 and thus to cause the lever 19 to pivot. towards the position of fig. 3.
As can be seen from FIGS. 4-8. the guides 7 and 8 with which the frame is provided each carry an axis 37 around each of which are wound the turns of hairpin springs 36, a rectilinear branch of which 38 bears on the frame 1 by passing through it by a light 38 '( Fig. 2 and 5A) while the other branch 39 has a sharp angle (top 40).
The ejection device comprises a sliding part 51 provided at one of its ends with a protuberance 52 and at the other with a fold 50 which can cooperate with the axis 18 of the pressure roller 17.
The operation of this device is as follows:
When the cassette 12 is introduced into the duct 11 with a view to placing it in the operative position (fig. 4 and 5), it is guided laterally by the inclined faces 91 and 10 'of the guides 7 and 8 and slides freely in this duct 11. until the lower face 41 of the cassette 12 meets the sharp corners 40 of the springs 36 (FIG. 5A).
Pressure exerted on the cassette 12 then has the effect of compressing the springs 36 (FIGS. 5 and 5B). At the same time, the face 41 of the cassette 19 also meets the stud 33 carried by the fold 31 of the movable element 28 and causes the latter to pivot against the spring 30; the protuberance 35 of the lever 19 no longer being subjected to the action exerted by the edge 34 formed by the movable element 28 the lever 19 is released by the action of the spring 22 and the latter causes it to pivot around the axis 20 by driving with it in the direction of the cassette 12 the pressure roller 17 which it carries (fig. 6).
During this movement, the extension of the axis 18 of the pressure roller meets the cassette and acts on the latter by percussion, thus causing the start of a tilting movement of the latter; this movement has the effect of causing the edge 53 formed by the meeting of two faces of the cassette to pass beyond the sharp angles 40 of the springs 36 (FIG. 7B); at the same time the steps 42-43 of the cassette 12 engage behind the steps 44-45 of the guides 7 and 8.
The tilting movement of the cassette is therefore caused by a member (for example the extension of the axis 18 of the pressure roller) on one of the main faces of the cassette when this member has been released by an element (element 31 ) on which the cassette acts during its sliding movement.
The movable element 28 which retains the lever 19 acting on the cassette to cause the beginning of the tilting of the latter can occupy two different positions: one where, under the action of a spring 30, it maintains the organs that carry the lever 19 outside the duct 11 for positioning the cassette and the other where it is brought by the cassette during the introduction of the latter at the moment when the exposed tape is at the level of the members with which it must cooperate and where it releases the lever 19 intended to ensure the tilting of the cassette, in which position it is held by the cassette against the action of the spring 30 as long as the cassette is retained in the operative position by the 'engagement of the steps 4243 of its notches with those 44-45 of the guides 7-8 of the device.
The particular shape of the sharp angles of the springs 36 means that the cassette 12 is now subjected, under the effect of these springs, to the action of two components, one horizontal, the other vertical.
The top 40 exerts on the edge 41 of the cassette an action which opposes the sliding movement of the latter and one side of which exerts on the ridge 53 formed by the front edge of the cassette and one of its sides. main faces a transverse as well as longitudinal action when said ridge is brought beyond the top 40 by tilting of the cassette.
The horizontal component of the force applied by the springs 36 on the cassette 12 and determining the transverse action of the springs has the effect of making the tilting movement of the cassette 12 continue until the moment when it abuts against the guides 7- 8 of the frame and take its operative position illustrated in fig. 7 and 7A; the vertical component determining the longitudinal action of said springs 36 has the effect of pressing the steps 12-43 of the cassette 12 against the steps 4445 of the guides 7 and 8 integral with the frame 1, so as to perfectly position said cassette 12 with respect to to the read head 16 (fig. 4-5) and to the pressure roller 17 (fig. 7).
As shown in Figs. 6 and 7, during its tilting movement, the cassette 12, by acting on the protuberance 52, caused the part 51 to slide, the function of which intervenes during the ejection, as will be explained below.
The shape and position of the springs 36 in the duct 11 for placing the cassette give the action of these springs on the cassette a transverse component oriented in the direction in which the cassette must tilt, when, by tilting, the cassette has been previously brought into a position where it undergoes the action of said springs 36 by non-ridge contact 53 with the side 67 of the fold of said springs 36.
During this ejection, a pressure exerted on the button 46 of the rod 47 (fig. 3 and 3A) has the effect of causing the lever 19 to pivot the pressure roller 17 and to cause the latter to come out of the housing which is intended for it. in cassette 12.
During this movement, the axis 18 of said roller 17 meets the fold 50 of the part 51 (fig. 8), by sliding it in the frame 1 and driving, by its protuberance 52, the cassette 12 in a movement of tilting opposite to that carried out during its setting in operative position until the moment when the disengages of the steps 4243 of the notches of the cassette with the steps 4445 of the guides 7-8 occur.
The lever has then pivoted sufficiently to allow the edge 34 of the part 28 to engage again behind the protuberance 35 of said lever 19 and to block the latter in the position illustrated in FIG. 3, while under the action of the spring 30 the stud carried by the fold 31 of the element 28 acts on the cassette.
At the same time, the springs 36 relax and cause the cassette 12 to resume the position illustrated in FIGS. 4 and SA where there is nothing more to prevent it being removed from its duct 11.
The pivoting lever 19 which introduces one or more components into the cassette can also act during its movement on a switch and / or inverter 66 (fig. 3) interposed in the electrical circuit of the motor and possibly in that of other elements including it is desired to make the operation dependent on the position of this pivoting lever.
The part of the protuberance 52 of the slide 51 which acts on the cassette is preceded by a ramp 68 arranged such that the sliding of a cassette towards its operative position causes the slide to retreat to bring the protuberance of the latter out. the path of the cassette.