CH560817A5 - - Google Patents

Info

Publication number
CH560817A5
CH560817A5 CH1708873A CH1708873A CH560817A5 CH 560817 A5 CH560817 A5 CH 560817A5 CH 1708873 A CH1708873 A CH 1708873A CH 1708873 A CH1708873 A CH 1708873A CH 560817 A5 CH560817 A5 CH 560817A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sealing strip
profile
joint
strip
flanges
Prior art date
Application number
CH1708873A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Euro System Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Euro System Ab filed Critical Euro System Ab
Priority to CH1708873A priority Critical patent/CH560817A5/de
Publication of CH560817A5 publication Critical patent/CH560817A5/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/68Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6803Joint covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft eine Dichtungsleiste mit V-förmigem Profil, zum Abdichten von Fugen zwischen Bauteilen, z. B. Fassadenbauteilen, wie Betonblöcken, Betonplatten oder dgl.



   Beim Abdichten von Fugen zwischen Betonblöcken, Be   tonplatten    oder ähnlichen Bauteilen, z. B. an Fassaden, verwendet man jetzt meistens eine sogenannte weiche Fuge, die entweder dadurch zustandegebracht wird, dass eine gummi ähnliche Masse in die Fuge gespritzt wird, oder Dichtungsleisten aus Gummi, Kunststoff oder dgl. in der Fuge angebracht werden. Diese Leisten sind üblicherweise von dreieckigem, rechteckigem oder fünfeckigem Querschnitt, wobei die Breite von der einen Seitenfläche zu der anderen Seitenfläche der Leiste zunimmt und die Leisten oft hohl sind. Die Leisten werden durch Ausübung eines Druckes auf die nach aussen gekehrte   Leistenfläche    in die Fuge hinein gepresst. Dabei kann die Leiste umkippen, was meistens von aussen nicht fest.



  stellbar ist, und die Abdichtung wird demnach nicht zufriedenstellend. Zur Lösung dieses Problems hat man eine Dichtungsleiste vorgeschlagen, die längs ihrer den Betonbauteilen zugekehrten Seiten Wülste besitzt, die zum Eindrücken in besondere Nuten der Betonbauteile bestimmt sind. Eine Abdichtung dieser Art stellt sich teuer, da sie eine Sonderausbildung der Betonbauteile voraussetzt, und hinzu kommt, dass die Montage umständlich ist.



   Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtungsleiste zu schaffen, die sich in einfacher Weise in der Fuge zwischen üblichen, ebenen Blöcken oder Platten anbringen lässt, nicht umkippen kann und in der Herstellung und der Montage billig ist.



   Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass gemäss der Erfindung die Dichtungsleiste auf der Aussenseite ihrer Profilschenkel längs verlaufende, im Querschnitt etwa dreieckige Flanschen aufweist, mit denen die Dichtungsleiste durch Federwirkung zwischen den Profilschenkeln an den die Fugen begrenzenden Flächen der Bauteile gehalten zu werden bestimmt ist, und deren Höhe senkrecht zur Profilschenkelebene ein Mehrfaches der Wanddicke der Profilschenkel beträgt, und dass die zwischen den Flanschen befindlichen Räume so gross sind, dass sie auch bei einer solchen quergerichteten Zusammenpressung der Dichtungsleiste, bei der die Innenseite der Profilschenkel gerade aneinander zu liegen kommen, erhalten bleiben, um längs der Dichtungsleiste verlaufende Entwässerungskanäle zu bilden.



   In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Dichtungsleiste im Querschnitt und
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform einer Dichtungsleiste.



   Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Dichtungsleiste 10 mit V-förmigem Profil hat eine V-förmige   Nut 11    sowie zwei zu den Seitenflächen der Nut parallele äussere Begrenzungsebenen. Die Leiste 10 weist auf der Aussenseite ihrer Profilschenkel längs verlaufende, im Querschnitt etwa dreieckige Flansche 12 auf. Die seitlich vorstehenden Flansche 12 haben entweder gerade oder wie im Beispiel leicht gewölbte Oberseiten, welche einen etwa rechten Winkel mit den benachbarten Seitenflächen der Nut 11 bilden, und schräg nach unten verlaufende und etwas nach innen gewölbte Unterseiten.

  Die Höhe der Flanschen 12 senkrecht zur Pro   filschenkeiebene    beträgt ein Mehrfaches der Wanddicke der Profilschenkel, und die Nuten zwischen den Flanschen 12 sind tief und breit, so dass keine Gefahr besteht, dass sie bei der Zusammenpressung der Leiste in der Fuge von dem Leistenmaterial ausgefüllt werden. Die Dichtungsleiste wird zweckmässigerweise aus Gummi hergestellt; selbstverständlich lassen sich aber auch zweckdienliche Kunststoffe oder Metalle verwenden.



   Bei der Montage wird die beschriebene Dichtungsleiste über der abzudichtenden Fuge zwischen zwei Bauteilen, z. B.



  Betonblöcken, angebracht, wobei die Leistenabmessung so gewählt ist, dass die grösste Breite der Leiste bei zusammengepressten Profilschenkeln die Fugenbreite etwas überschreitet.



  Die Dichtungsleiste 10 wird mit dem spitzen Teil des Profils gegen die Fuge gerichtet über derselben angeordnet, und darauf wird auf den Boden der V-förmigen Nut 11 der Leiste Druck ausgeübt. Zu diesem Zweck kann man von einer runden Scheibe Gebrauch machen, die auf einer Achse sitzt, welche sich mittels Rädern auf beiden Seiten der Fuge auf der Aussenseite der Betonblöcke abstützt. Hierbei wird die Dichtungsleiste 10 auf eine geeignete Tiefe in die Fuge hineingepresst. Es hat sich auch als besonders vorteilhaft erwiesen, die Leiste durch Rüttelung anzubringen.



   Da die Dichtungsleiste sozusagen in die Fuge hineingezogen wird, wenn der Druck am tief liegenden Ende des Profils ausgeübt wird, besteht keine Gefahr eines Umkippens der Leiste in der Fuge. Nach der Anbringung befinden sich die Profilschenkel der Leiste nahe beieinander oder in Berührung miteinander, während die Aussenseiten der Leiste gegen die die Fuge begrenzenden Seitenflächen der Betonblöcke dichtend anliegen. Die Flansche 12 führen dabei nicht nur zu einem sicheren Festhalten der Leiste in der Fuge, sondern bilden dabei auch Kanäle zwischen der Leiste und den Seitenflächen der Fuge zum Ableiten von durch Feuchtigkeit anfallendem Wasser.



   Die Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Dichtungsleiste 10 auf der Aussenseite jedes Profilschenkels vier Flansche 12 aufweist, von denen der dritte, von der Spitze des Profils gerechnet, einen Stützlappen 13 besitzt. Dieser Stützlappen 13 ist auf der der Profilspitze zugekehrten Seite des betreffenden Flansches angeordnet und ragt von der Wurzelpartie dieses Flansches vor. Der Stützlappen steht in dieser Ausführungsform etwa senkrecht vom zugehörigen Profilschenkel ab, und seine dem zugehörigen Flansch 12 zugekehrte Seite bildet einen Winkel mit der dem Stützlappen zugekehrten Flanschseite. Der Zwischenraum 14 zwischen dem den Stützlappen 13 aufweisenden Flansch 12 und dem nächstfolgenden Flansch in Richtung auf die Profilspitze zu ist grösser als der normale Abstand zwischen zwei an demselben Profilschenkel gelegenen Flanschen 12.



   Der Zweck der Stützlappen 13 ist folgender: Es hat sich manchmal gezeigt, besonders die eingesetzte Dichtungsleiste 10 lange Profilschenkel hat, dass die Profilschenkel die Neigung haben, sich in Richtung auf die die Fuge begrenzenden Bauteilwände zu krümmen, wodurch der Querschnitt der Kanäle vermindert wird oder diese sogar ganz verschlossen werden. Diese Neigung wird in wirksamer Weise von dem Stützlappen 13 verhütet. Um Gewähr zu bieten, dass sich ein besonders grosser Kanal auf jeder Seite der Dichtungsleiste bildet, ist der Zwischenraum zwischen den Flanschen 12 vergrössert, wie dies bei 14 gezeigt ist.

 

   PATENTANSPRUCH



   Dichtungsleiste mit V-förmigem Profil, zum Abdichten von Fugen zwischen Bauteilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsleiste (10) auf der Aussenseite ihrer Profilschenkel längs verlaufende, im Querschnitt etwa dreieckige Flansche (12) aufweist, mit denen die Dichtungsleiste durch Fe   derwirkuug    zwischen den Profilschenkeln an den die Fugen begrenzenden Flächen der Bauteile gehalten zu werden bestimmt ist, und deren Höhe senkrecht zur Profilschenkelebene ein Mehrfaches der Wanddicke der Profilschenkel beträgt, und dass die zwischen den Flanschen befindlichen Räume so gross sind, dass sie auch bei einer solchen quergerichteten Zu 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a sealing strip with a V-shaped profile, for sealing joints between components, for. B. facade components, such as concrete blocks, concrete slabs or the like.



   When sealing joints between concrete blocks, Be concrete slabs or similar components, z. B. on facades, one now mostly uses a so-called soft joint, which is either brought about by injecting a rubber-like compound into the joint, or sealing strips made of rubber, plastic or the like. Are attached in the joint. These strips are usually triangular, rectangular or pentagonal in cross-section, the width increasing from one side surface to the other side surface of the strip and the strips are often hollow. The strips are pressed into the joint by exerting pressure on the outward-facing strip surface. The bar can tip over, which is usually not fixed from the outside.



  can be adjusted, and the sealing therefore becomes unsatisfactory. To solve this problem, a sealing strip has been proposed which, along its sides facing the concrete components, has beads which are intended to be pressed into special grooves in the concrete components. A seal of this type is expensive because it requires special training of the concrete components, and in addition, the assembly is cumbersome.



   The object of the invention is to create a sealing strip which can be attached in a simple manner in the joint between conventional, flat blocks or plates, cannot tip over and is cheap to manufacture and assemble.



   This object is achieved in that, according to the invention, the sealing strip on the outside of its profile legs has longitudinally extending, approximately triangular cross-section flanges, with which the sealing strip is intended to be held by spring action between the profile legs on the surfaces of the components delimiting the joints, and the height of which perpendicular to the profile leg plane is a multiple of the wall thickness of the profile legs, and that the spaces between the flanges are so large that they are preserved even with such a transverse compression of the sealing strip in which the inside of the profile legs just come to rest against one another remain in order to form drainage channels running along the sealing strip.



   In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, namely:
Fig. 1 shows a first embodiment of a sealing strip in cross section and
Fig. 2 shows a second embodiment of a sealing strip.



   The embodiment of the sealing strip 10 shown in FIG. 1 with a V-shaped profile has a V-shaped groove 11 and two outer delimitation planes parallel to the side surfaces of the groove. On the outside of its profile legs, the strip 10 has flanges 12 which run longitudinally and are approximately triangular in cross section. The laterally protruding flanges 12 have either straight or, as in the example, slightly curved upper sides, which form an approximately right angle with the adjacent side surfaces of the groove 11, and lower sides which run downwards and are slightly inwardly curved.

  The height of the flanges 12 perpendicular to the profile is a multiple of the wall thickness of the profile legs, and the grooves between the flanges 12 are deep and wide so that there is no risk of the strip material being filled in when the strip is pressed together in the joint . The sealing strip is expediently made of rubber; Of course, useful plastics or metals can also be used.



   During assembly, the sealing strip described above the joint to be sealed between two components, eg. B.



  Concrete blocks, attached, whereby the strip dimensions are chosen so that the largest width of the strip when the profile legs are pressed together slightly exceeds the joint width.



  The sealing strip 10 is placed over the same with the pointed part of the profile facing the joint, and pressure is then exerted on the bottom of the V-shaped groove 11 of the strip. For this purpose, use can be made of a round disc, which sits on an axle, which is supported by wheels on both sides of the joint on the outside of the concrete blocks. Here, the sealing strip 10 is pressed into the joint to a suitable depth. It has also proven particularly advantageous to attach the bar by shaking it.



   Since the sealing strip is, so to speak, pulled into the joint when the pressure is exerted at the low end of the profile, there is no risk of the strip tipping over in the joint. After the attachment, the profile legs of the bar are close to one another or in contact with one another, while the outer sides of the bar lie sealingly against the side surfaces of the concrete blocks delimiting the joint. The flanges 12 not only ensure that the bar is held securely in the joint, but also form channels between the bar and the side surfaces of the joint for draining off water that occurs due to moisture.



   FIG. 2 shows a further embodiment in which the sealing strip 10 has four flanges 12 on the outside of each profile leg, of which the third, calculated from the top of the profile, has a support tab 13. This support tab 13 is arranged on the side of the flange in question facing the profile tip and protrudes from the root section of this flange. In this embodiment, the support tab protrudes approximately perpendicularly from the associated profile leg, and its side facing the associated flange 12 forms an angle with the flange side facing the support tab. The gap 14 between the flange 12 having the support tab 13 and the next following flange in the direction of the profile tip is greater than the normal distance between two flanges 12 located on the same profile leg.



   The purpose of the support tabs 13 is as follows: It has sometimes been shown, especially the sealing strip 10 used has long profile legs, that the profile legs have a tendency to curve in the direction of the component walls delimiting the joint, as a result of which the cross-section of the channels is reduced or these are even completely closed. This tendency is effectively prevented by the support tab 13. In order to guarantee that a particularly large channel is formed on each side of the sealing strip, the space between the flanges 12 is enlarged, as shown at 14.

 

   PATENT CLAIM



   Sealing strip with V-shaped profile, for sealing joints between components, characterized in that the sealing strip (10) on the outside of its profile legs has longitudinally extending, in cross-section approximately triangular flanges (12), with which the sealing strip by spring action between the Profile legs is intended to be held on the surfaces of the components delimiting the joints, and their height perpendicular to the profile leg plane is a multiple of the wall thickness of the profile legs, and that the spaces between the flanges are so large that they are even with such a transverse closure

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft eine Dichtungsleiste mit V-förmigem Profil, zum Abdichten von Fugen zwischen Bauteilen, z. B. Fassadenbauteilen, wie Betonblöcken, Betonplatten oder dgl. The invention relates to a sealing strip with a V-shaped profile, for sealing joints between components, for. B. facade components, such as concrete blocks, concrete slabs or the like. Beim Abdichten von Fugen zwischen Betonblöcken, Be tonplatten oder ähnlichen Bauteilen, z. B. an Fassaden, verwendet man jetzt meistens eine sogenannte weiche Fuge, die entweder dadurch zustandegebracht wird, dass eine gummi ähnliche Masse in die Fuge gespritzt wird, oder Dichtungsleisten aus Gummi, Kunststoff oder dgl. in der Fuge angebracht werden. Diese Leisten sind üblicherweise von dreieckigem, rechteckigem oder fünfeckigem Querschnitt, wobei die Breite von der einen Seitenfläche zu der anderen Seitenfläche der Leiste zunimmt und die Leisten oft hohl sind. Die Leisten werden durch Ausübung eines Druckes auf die nach aussen gekehrte Leistenfläche in die Fuge hinein gepresst. Dabei kann die Leiste umkippen, was meistens von aussen nicht fest. When sealing joints between concrete blocks, Be concrete slabs or similar components, z. B. on facades, one now mostly uses a so-called soft joint, which is either brought about by injecting a rubber-like compound into the joint, or sealing strips made of rubber, plastic or the like. Are attached in the joint. These strips are usually triangular, rectangular or pentagonal in cross-section, the width increasing from one side surface to the other side surface of the strip and the strips are often hollow. The strips are pressed into the joint by exerting pressure on the outward-facing strip surface. The bar can tip over, which is usually not fixed from the outside. stellbar ist, und die Abdichtung wird demnach nicht zufriedenstellend. Zur Lösung dieses Problems hat man eine Dichtungsleiste vorgeschlagen, die längs ihrer den Betonbauteilen zugekehrten Seiten Wülste besitzt, die zum Eindrücken in besondere Nuten der Betonbauteile bestimmt sind. Eine Abdichtung dieser Art stellt sich teuer, da sie eine Sonderausbildung der Betonbauteile voraussetzt, und hinzu kommt, dass die Montage umständlich ist. can be adjusted, and the sealing therefore becomes unsatisfactory. To solve this problem, a sealing strip has been proposed which, along its sides facing the concrete components, has beads which are intended to be pressed into special grooves in the concrete components. A seal of this type is expensive because it requires special training of the concrete components, and in addition, the assembly is cumbersome. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtungsleiste zu schaffen, die sich in einfacher Weise in der Fuge zwischen üblichen, ebenen Blöcken oder Platten anbringen lässt, nicht umkippen kann und in der Herstellung und der Montage billig ist. The object of the invention is to create a sealing strip which can be attached in a simple manner in the joint between conventional, flat blocks or plates, cannot tip over and is cheap to manufacture and assemble. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass gemäss der Erfindung die Dichtungsleiste auf der Aussenseite ihrer Profilschenkel längs verlaufende, im Querschnitt etwa dreieckige Flanschen aufweist, mit denen die Dichtungsleiste durch Federwirkung zwischen den Profilschenkeln an den die Fugen begrenzenden Flächen der Bauteile gehalten zu werden bestimmt ist, und deren Höhe senkrecht zur Profilschenkelebene ein Mehrfaches der Wanddicke der Profilschenkel beträgt, und dass die zwischen den Flanschen befindlichen Räume so gross sind, dass sie auch bei einer solchen quergerichteten Zusammenpressung der Dichtungsleiste, bei der die Innenseite der Profilschenkel gerade aneinander zu liegen kommen, erhalten bleiben, um längs der Dichtungsleiste verlaufende Entwässerungskanäle zu bilden. This object is achieved in that, according to the invention, the sealing strip on the outside of its profile legs has longitudinally extending, approximately triangular cross-section flanges, with which the sealing strip is intended to be held by spring action between the profile legs on the surfaces of the components delimiting the joints, and the height of which perpendicular to the profile leg plane is a multiple of the wall thickness of the profile legs, and that the spaces between the flanges are so large that they are preserved even with such a transverse compression of the sealing strip in which the inside of the profile legs just come to rest against one another remain in order to form drainage channels running along the sealing strip. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Dichtungsleiste im Querschnitt und Fig. 2 eine zweite Ausführungsform einer Dichtungsleiste. In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, namely: Fig. 1 shows a first embodiment of a sealing strip in cross section and Fig. 2 shows a second embodiment of a sealing strip. Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Dichtungsleiste 10 mit V-förmigem Profil hat eine V-förmige Nut 11 sowie zwei zu den Seitenflächen der Nut parallele äussere Begrenzungsebenen. Die Leiste 10 weist auf der Aussenseite ihrer Profilschenkel längs verlaufende, im Querschnitt etwa dreieckige Flansche 12 auf. Die seitlich vorstehenden Flansche 12 haben entweder gerade oder wie im Beispiel leicht gewölbte Oberseiten, welche einen etwa rechten Winkel mit den benachbarten Seitenflächen der Nut 11 bilden, und schräg nach unten verlaufende und etwas nach innen gewölbte Unterseiten. The embodiment of the sealing strip 10 shown in FIG. 1 with a V-shaped profile has a V-shaped groove 11 and two outer delimitation planes parallel to the side surfaces of the groove. On the outside of its profile legs, the strip 10 has flanges 12 which run longitudinally and are approximately triangular in cross section. The laterally protruding flanges 12 have either straight or, as in the example, slightly curved upper sides, which form an approximately right angle with the adjacent side surfaces of the groove 11, and lower sides which run downwards and are slightly inwardly curved. Die Höhe der Flanschen 12 senkrecht zur Pro filschenkeiebene beträgt ein Mehrfaches der Wanddicke der Profilschenkel, und die Nuten zwischen den Flanschen 12 sind tief und breit, so dass keine Gefahr besteht, dass sie bei der Zusammenpressung der Leiste in der Fuge von dem Leistenmaterial ausgefüllt werden. Die Dichtungsleiste wird zweckmässigerweise aus Gummi hergestellt; selbstverständlich lassen sich aber auch zweckdienliche Kunststoffe oder Metalle verwenden. The height of the flanges 12 perpendicular to the profile is a multiple of the wall thickness of the profile legs, and the grooves between the flanges 12 are deep and wide so that there is no risk of the strip material being filled in when the strip is pressed together in the joint . The sealing strip is expediently made of rubber; Of course, useful plastics or metals can also be used. Bei der Montage wird die beschriebene Dichtungsleiste über der abzudichtenden Fuge zwischen zwei Bauteilen, z. B. During assembly, the sealing strip described above the joint to be sealed between two components, eg. B. Betonblöcken, angebracht, wobei die Leistenabmessung so gewählt ist, dass die grösste Breite der Leiste bei zusammengepressten Profilschenkeln die Fugenbreite etwas überschreitet. Concrete blocks, attached, whereby the strip dimensions are chosen so that the largest width of the strip when the profile legs are pressed together slightly exceeds the joint width. Die Dichtungsleiste 10 wird mit dem spitzen Teil des Profils gegen die Fuge gerichtet über derselben angeordnet, und darauf wird auf den Boden der V-förmigen Nut 11 der Leiste Druck ausgeübt. Zu diesem Zweck kann man von einer runden Scheibe Gebrauch machen, die auf einer Achse sitzt, welche sich mittels Rädern auf beiden Seiten der Fuge auf der Aussenseite der Betonblöcke abstützt. Hierbei wird die Dichtungsleiste 10 auf eine geeignete Tiefe in die Fuge hineingepresst. Es hat sich auch als besonders vorteilhaft erwiesen, die Leiste durch Rüttelung anzubringen. The sealing strip 10 is placed over the same with the pointed part of the profile facing the joint, and pressure is then exerted on the bottom of the V-shaped groove 11 of the strip. For this purpose, use can be made of a round disc, which sits on an axle, which is supported by wheels on both sides of the joint on the outside of the concrete blocks. Here, the sealing strip 10 is pressed into the joint to a suitable depth. It has also proven particularly advantageous to attach the bar by shaking it. Da die Dichtungsleiste sozusagen in die Fuge hineingezogen wird, wenn der Druck am tief liegenden Ende des Profils ausgeübt wird, besteht keine Gefahr eines Umkippens der Leiste in der Fuge. Nach der Anbringung befinden sich die Profilschenkel der Leiste nahe beieinander oder in Berührung miteinander, während die Aussenseiten der Leiste gegen die die Fuge begrenzenden Seitenflächen der Betonblöcke dichtend anliegen. Die Flansche 12 führen dabei nicht nur zu einem sicheren Festhalten der Leiste in der Fuge, sondern bilden dabei auch Kanäle zwischen der Leiste und den Seitenflächen der Fuge zum Ableiten von durch Feuchtigkeit anfallendem Wasser. Since the sealing strip is pulled into the joint, so to speak, when the pressure is exerted at the low-lying end of the profile, there is no risk of the strip tipping over in the joint. After the attachment, the profile legs of the bar are close to one another or in contact with one another, while the outer sides of the bar lie sealingly against the side surfaces of the concrete blocks delimiting the joint. The flanges 12 not only ensure that the bar is held securely in the joint, but also form channels between the bar and the side surfaces of the joint for draining off water that occurs due to moisture. Die Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Dichtungsleiste 10 auf der Aussenseite jedes Profilschenkels vier Flansche 12 aufweist, von denen der dritte, von der Spitze des Profils gerechnet, einen Stützlappen 13 besitzt. Dieser Stützlappen 13 ist auf der der Profilspitze zugekehrten Seite des betreffenden Flansches angeordnet und ragt von der Wurzelpartie dieses Flansches vor. Der Stützlappen steht in dieser Ausführungsform etwa senkrecht vom zugehörigen Profilschenkel ab, und seine dem zugehörigen Flansch 12 zugekehrte Seite bildet einen Winkel mit der dem Stützlappen zugekehrten Flanschseite. Der Zwischenraum 14 zwischen dem den Stützlappen 13 aufweisenden Flansch 12 und dem nächstfolgenden Flansch in Richtung auf die Profilspitze zu ist grösser als der normale Abstand zwischen zwei an demselben Profilschenkel gelegenen Flanschen 12. FIG. 2 shows a further embodiment in which the sealing strip 10 has four flanges 12 on the outside of each profile leg, of which the third, calculated from the top of the profile, has a support tab 13. This support tab 13 is arranged on the side of the flange in question facing the profile tip and protrudes from the root section of this flange. In this embodiment, the support tab protrudes approximately perpendicularly from the associated profile leg, and its side facing the associated flange 12 forms an angle with the flange side facing the support tab. The gap 14 between the flange 12 having the support tab 13 and the next following flange in the direction of the profile tip is greater than the normal distance between two flanges 12 located on the same profile leg. Der Zweck der Stützlappen 13 ist folgender: Es hat sich manchmal gezeigt, besonders die eingesetzte Dichtungsleiste 10 lange Profilschenkel hat, dass die Profilschenkel die Neigung haben, sich in Richtung auf die die Fuge begrenzenden Bauteilwände zu krümmen, wodurch der Querschnitt der Kanäle vermindert wird oder diese sogar ganz verschlossen werden. Diese Neigung wird in wirksamer Weise von dem Stützlappen 13 verhütet. Um Gewähr zu bieten, dass sich ein besonders grosser Kanal auf jeder Seite der Dichtungsleiste bildet, ist der Zwischenraum zwischen den Flanschen 12 vergrössert, wie dies bei 14 gezeigt ist. The purpose of the support tabs 13 is as follows: It has sometimes been shown, especially the sealing strip 10 used has long profile legs, that the profile legs have a tendency to curve in the direction of the component walls delimiting the joint, as a result of which the cross-section of the channels is reduced or these are even completely closed. This tendency is effectively prevented by the support tab 13. In order to guarantee that a particularly large channel is formed on each side of the sealing strip, the space between the flanges 12 is enlarged, as shown at 14. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Dichtungsleiste mit V-förmigem Profil, zum Abdichten von Fugen zwischen Bauteilen, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsleiste (10) auf der Aussenseite ihrer Profilschenkel längs verlaufende, im Querschnitt etwa dreieckige Flansche (12) aufweist, mit denen die Dichtungsleiste durch Fe derwirkuug zwischen den Profilschenkeln an den die Fugen begrenzenden Flächen der Bauteile gehalten zu werden bestimmt ist, und deren Höhe senkrecht zur Profilschenkelebene ein Mehrfaches der Wanddicke der Profilschenkel beträgt, und dass die zwischen den Flanschen befindlichen Räume so gross sind, dass sie auch bei einer solchen quergerichteten Zu Sealing strip with V-shaped profile, for sealing joints between components, characterized in that the sealing strip (10) on the outside of its profile legs has longitudinally extending, in cross-section approximately triangular flanges (12), with which the sealing strip by spring action between the Profile legs is intended to be held on the surfaces of the components delimiting the joints, and their height perpendicular to the profile leg plane is a multiple of the wall thickness of the profile legs, and that the spaces between the flanges are so large that they are even with such a transverse closure sammenpressung der Dichtungsleiste, bei der die Innenseiten der Profilschenkel gerade aneinander zu liegen kommen, erhalten bleiben, um längs der Dichtungsleiste verlaufende Entwässerungskanäle zu bilden. compression of the sealing strip, in which the insides of the profile legs just come to rest against each other, are retained in order to form drainage channels running along the sealing strip. UNTERANSPRÜCHE 1. Dichtungsleiste nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stützlappen (13) auf der Aussenseite jedes Profilschenkels angeordnet ist, welche Stützlappen sich einander gegenüber befinden und vom Wurzelbereich je eines Flansches (12) vorragen. SUBCLAIMS 1. Sealing strip according to claim, characterized in that at least one support tab (13) is arranged on the outside of each profile leg, which support tabs are located opposite one another and protrude from the root area of a flange (12). 2. Dichtungsleiste nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Stützlappens (13) geringer ist als die Breite des zugehörigen Flansches (12). 2. Sealing strip according to dependent claim 1, characterized in that the width of the support tab (13) is smaller than the width of the associated flange (12). 3. Dichtungsleiste nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum (14) zwischen einem Flansch (12), von dessen Wurzelpartie ein Stützlappen (13) vorragt, und dem nächstfolgenden Flansch auf der Stützlappenseite grösser ist als der Abstand zwischen zwei Flanschen, die längs ihrer einander naheliegenden Wurzelpartien keinen Stützlappen aufweisen. 3. Sealing strip according to dependent claim 2, characterized in that the space (14) between a flange (12), from the root part of which a support tab (13) protrudes, and the next flange on the support tab side is greater than the distance between two flanges that do not have a supporting flap along their adjacent root parts.
CH1708873A 1973-12-06 1973-12-06 CH560817A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1708873A CH560817A5 (en) 1973-12-06 1973-12-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1708873A CH560817A5 (en) 1973-12-06 1973-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH560817A5 true CH560817A5 (en) 1975-04-15

Family

ID=4422658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1708873A CH560817A5 (en) 1973-12-06 1973-12-06

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH560817A5 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386035B (en) * 1986-04-22 1988-06-27 Semperit Ag POETRY

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386035B (en) * 1986-04-22 1988-06-27 Semperit Ag POETRY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2850818A1 (en) PROFILED SEALING ELEMENT, IN PARTICULAR FOR TUNNELS CONSTRUCTED FROM SEGMENTS
DE2424225A1 (en) THERMAL WINDOW
DE3728247C1 (en) Composite profile for frame legs or rungs
DE2353442B2 (en) Rectangular seal made of elastomer material for a heating heat exchanger or cooler
DE3733890A1 (en) Seal for a sanitary valve
DE3519610C2 (en)
CH560817A5 (en)
DE2344638B1 (en) Panel-shaped component
DE2724889A1 (en) SEAL FOR CONTAINER DOORS
CH497107A (en) Cabinet, especially switch cabinet, with lid seal
DE1784069A1 (en) Expansion joint seal
CH629567A5 (en) Window sill with lateral end caps
CH635652A5 (en) Frame
DE1106222B (en) Component for the production of model buildings
DE2614475C3 (en) Cold room
DE3526535A1 (en) Profile section for sealing off bat room units or the like
DE3832909A1 (en) WINDOW SEAL WITH LOCKING BAR
DE1901802A1 (en) Window or door seal
DE3428094A1 (en) Slab-shaped building element
DE1812260B2 (en) SEALING STRIP
DE3101010C2 (en)
DE2057500C3 (en) Bulk goods container with a porous floor consisting of several sections
CH681043A5 (en) Sealing element with light metal support - has elastomer sealing body forming compound unit with support.
DE2418816A1 (en) Ski with crossover prevention fender - has plastic glue and vacuum mounted fender with profiled sides
DE1750744C (en) Nut with a metal washer and a plastic part surrounding the washer

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased