CH543969A - Drying device for blueprint machine - Google Patents

Drying device for blueprint machine

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Publication number
CH543969A
CH543969A CH1374372A CH1374372A CH543969A CH 543969 A CH543969 A CH 543969A CH 1374372 A CH1374372 A CH 1374372A CH 1374372 A CH1374372 A CH 1374372A CH 543969 A CH543969 A CH 543969A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
transport
heating
strings
heating device
drying
Prior art date
Application number
CH1374372A
Other languages
German (de)
Inventor
Kunz Max
Original Assignee
Ozalid Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of CH543969A publication Critical patent/CH543969A/en

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03DAPPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00Apparatus for treating processed material
    • G03D15/02Drying; Glazing
    • G03D15/027Drying of plates or prints

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trocknungsvorrichtung für Lichtpausmaschine, mit einer Heizvorrichtung, einer die Heizleistung der Heizvorrichtung steuernden Steuervorrichtung und einer das Pausgut über die Heizvor richtung transportierenden Transportvorrichtung.



   In den zur Trocknung der Halbfeucht-Lichtpausen die nenden Trocknungsvorrichtungen war es bis jetzt üblich, die Pausen auf einem rostfreien bewegten Laufgitter über eine Heizvorrichtung zu transportieren. Solche Laufgitter aus einem rostfreien Maschennetz sind relativ aufwendig. Sie müssen gleichmässig gespannt sein, damit die Pause nicht abläuft. Für die Reinigung der unterhalb des Gitters angeordneten Heizstäben muss das ganze Gitternetz entfernt werden. Bereits bei kleinen Schäden oder geringfügigem Verzug wird das Laufgitter wertlos und muss ersetzt werden.



   Aufgabe der Erfindung ist es, die vorangehenden Nachteile zu vermeiden und eine Trocknungsvorrichtung zu schaffen, welche einfach und billig ist, und welche den Zugang zu den Heizstäben und den Reflektoren zum Zwecke ihrer Reinigung oder Ersetzung ohne Demontage ermöglicht.



   Diese Aufgabe wird mit Hilfe der erfindungsgemässen Trocknungsvorrichtung dadurch erreicht, dass die Transportvorrichtung eine Mehrzahl von endlos umlaufend angetriebenen, nebeneinander angeordneten Transportsaiten aufweist, deren obere Trümer oberhalb der Heizvorrichtung verlaufen und das Pausgut transportieren.



   Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfin dungsgegenstandes anhand einer Zeichnung erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Trocknungsvorrichtung, in welcher die Heizvorrichtung und die Transportvorrichtung ersichtlich sind,
Fig. 2 eine in schaubildlicher Darstellung gezeigte Ansicht der Transportvorrichtung,
Fig. 3 ein elektrisches Schaltungsschema, welches die Komponenten der Steuervorrichtung und die mit der Steuervorrichtung elektrisch verbundenen Heizelemente darstellt.



   Die Fig. 1 und 2 zeigen die Transportvorrichtung 1 eingehend. Es sind zwei quer zur Bewegungsrichtung des Pausgutes parallel zu einander angeordnete eine horizontale Ebene bestimmende Transportwalzen 2, 3, sowie eine zwischen diesen und parallel zu ihnen, jedoch in einer anderen Ebene angeordnete, zum gleichmässigen Spannen der Transportsaiten vorgesehene, federbelastete Spannwalze 4 vorgesehen. Die Transportwalzen 2, 3 und die Spannwalze 4 bilden im Querschnitt ein Dreieck, in dessen Innerem die Heizvorrichtung 6 angeordnet ist. Die Spannwalze 4 und/oder die Transportwalzen 2, 3 weisen eine Mehrzahl von im Abstand von einander am Umfang der Walzen angeordneten Kerben 7 auf, um die die Transportebene bildenden endlosen Transportsaiten 8 parallel zu und im Abstand von einander zu führen.

  Ein zum Zwecke des Transportes der üblichen Pausengrössen geeigneter Abstand zwischen den Transport saiten 8 liegt zwischen 2 und 10 cm. Ähnlicherweise liegt der Abstand der Saiten von den Heizelementen 9 zwischen 4 und 10 cm.



   Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel werden Transportsaiten 8 aus einer eng gewickelten Wendel aus nicht ro stendem Material, wie diese für Musikinstrumente allgemein  üblich sind, verwendet. Die Wendeln sind an den Enden in einander eingehängt, so dass endlose Transportsaiten 8 gebil det werden. Die technischen Daten der verwendeten Stahl saiten sind wie folgt:
Material: Rostfreier Stahldraht, 0,4 mm
Durchmesser der gespannten Wendel: 3 mm
Spannung (Dehnung) für das Drahtmaterial bis zu Wen delabstand von 0,5 mm (bei grösserem Wendelabstand besteht die Gefahr, dass sich das transportierte Papier in der Wendel verfängt).



   Anstelle von Metallwendeln können auch Schnüre oder Riemen verwendet werden, jedoch müssen diese Materialien ausreichende Widerstandsfähigkeit gegen Wärme besitzen, um eine langfristige Bestrahlung durch die Infrarotheizung auszuhalten. Aus diesem Grunde haben sich die Metallsaiten am besten bewährt.



   Im Betrieb werden die Walzen 2, 3, 4 mittels einer einen
Motor einschliessenden Antriebsvorrichtung (nicht darge stellt) gedreht, wodurch die endlosen Transportsaiten 8 durch
Reibung zwischen Saiten 8 und Kerben 7 in kontinuierlicher
Umlaufbewegung gehalten werden. Die Transportvorrichtung
1 und die dazugehörige Heizvorrichtung 6 sind in bezug auf die diesen vorgeschaltete Entwicklungsvorrichtung (nicht dargestellt) so angeordnet, dass die Pause in der gewünsch ten Arbeitshöhe ankommt. Ferner kann der Neigungswinkel der Heizvorrichtung 6 so eingestellt werden, dass die Pause nicht abrutscht, bevor sie getrocknet ist.   Femer    trägt eine zur  Übernahme der Pausen von der Entwicklungsvorrichtung und zu ihrer Zuführung zur Transportvorrichtung bestimmte Zu führvorrichtung 10 der natürlichen Neigung und Bewegung des Papiers 11 Rechnung.



   Die in der Fig. 1 sichtbare Heizvorrichtung 6 ist eine an sich bekannte, durch elektrischen Strom gespeiste Vorrich tung, welche Quarzstäbe mit eingebauten Widerstandsspiralen als Heizelemente 9 aufweist. Diese Heizstäbe erlauben eine optimale Infrarotabgabe bei minimaler Wattleistung.



   Die erforderliche, zu entwickelnde Wärmemenge ist von der jeweiligen Raumtemperatur abhängig, sowie von der
Menge der zu verdampfenden Feuchtigkeit pro Zeiteinheit, d. h. von der Grösse der Pausen und von der Geschwindig keit, mit welcher diese durch die Trocknungsvorrichtung 1 transportiert werden. Demgemäss wird die Heizleistung bzw.



   die der Heizvorrichtung 6 zugeführte elektrische Leistung mit Hilfe einer in Fig. 3 schematisch dargestellten, eine Thyristor
Blockschaltung aufweisenden Steuervorrichtung 12 gesteuert.



   Diese besteht aus einer an sich bekannten, mit den Quarz stäben 9 elektrisch verbundenen   TriacSchaltung    14, welche    ihrerseits auch mit einem 1 W Potentiometer 15 und einem
2    zur Anpassung der Aussteuerung der   Triac-Schaltung    14 bestimmten festen Widerstand 16 elektrisch verbunden ist. Die Spannung kann mit dem Potentiometer 15 von 0-220 Volt, wogegen die der Heizvorrichtung 6 zugeführte elektrische Leistung von   e2000    Watt gesteuert werden. Die Steuerung der Heizleistung geschieht also durch Steuerung der Speisespannung und wird durch Verstellung des Potentiometers 15 durchgeführt, wobei die Steuerung, im Gegensatz zur bis jetzt verwendeten Stufenschaltung, linear und stufenlos erfolgt.

 

   PATENTANSPRUCH



   Trocknungsvorrichtung für Lichtpausmaschine, mit einer Heizvorrichtung (6), einer die Heizleistung der Heizvorrichtung (6) steuernden Steuervorrichtung (12) und einer das Pausgut (11) über die Heizvorrichtung (6) transportierenden Transportvorrichtung (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (1) eine Mehrzahl von endlos umlaufend angetriebenen, nebeneinander angeordneten Transportsaiten (8) aufweist, deren obere Trümer oberhalb der Heizvorrichtung (6) verlaufen und das Pausgut (11) transportieren.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Trocknungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportsaiten (8) aus spiralförmig gewickeltem, nichtrostendem Material bestehen. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a drying device for a blueprint machine, with a heating device, a control device controlling the heating power of the heating device and a transport device which transports the material to be traced via the heating device.



   In the drying devices used for drying the semi-moist blueprints, it has been customary until now to transport the breaks on a stainless moving playpen over a heating device. Such playpens made of a rustproof mesh network are relatively expensive. You have to be evenly tense so that the break does not expire. To clean the heating rods located below the grille, the entire grid must be removed. Even with minor damage or slight delay, the playpen becomes worthless and has to be replaced.



   The object of the invention is to avoid the foregoing drawbacks and to provide a drying device which is simple and inexpensive and which allows access to the heating rods and the reflectors for the purpose of their cleaning or replacement without dismantling.



   This object is achieved with the aid of the drying device according to the invention in that the transport device has a plurality of endlessly circulating transport strings arranged next to one another, the upper fragments of which run above the heating device and transport the material to be traced.



   An embodiment of the subject invention is explained below with reference to a drawing. It shows:
1 shows a schematic side view of the drying device, in which the heating device and the transport device can be seen,
FIG. 2 shows a perspective view of the transport device,
3 shows an electrical circuit diagram which shows the components of the control device and the heating elements electrically connected to the control device.



   1 and 2 show the transport device 1 in detail. There are two transversely to the direction of movement of the traced material parallel to each other and a horizontal plane defining transport rollers 2, 3, as well as a spring-loaded tension roller 4 between these and parallel to them, but arranged in a different plane, for evenly tensioning the transport strings. The transport rollers 2, 3 and the tension roller 4 form a triangle in cross section, in the interior of which the heating device 6 is arranged. The tension roller 4 and / or the transport rollers 2, 3 have a plurality of notches 7 arranged at a distance from one another on the circumference of the rollers in order to guide the endless transport strings 8 forming the transport plane parallel to and at a distance from one another.

  A suitable distance between the transport strings 8 for the purpose of transporting the usual sizes of breaks is between 2 and 10 cm. Similarly, the distance between the strings and the heating elements 9 is between 4 and 10 cm.



   In the embodiment described, transport strings 8 made of a tightly wound coil made of non-ro-stendem material, as these are commonly used for musical instruments, are used. The coils are hooked into each other at the ends, so that endless transport strings 8 are gebil det. The technical data of the steel strings used are as follows:
Material: stainless steel wire, 0.4 mm
Diameter of the tensioned coil: 3 mm
Tension (expansion) for the wire material up to a spiral spacing of 0.5 mm (with a larger spiral spacing there is a risk that the transported paper will get caught in the spiral).



   Instead of metal coils, cords or straps can also be used, but these materials must have sufficient resistance to heat to withstand long-term exposure to infrared heating. For this reason the metal strings have proven to be the best.



   In operation, the rollers 2, 3, 4 by means of a one
Motor including drive device (not illustrated represents) rotated, whereby the endless transport strings 8 through
Friction between strings 8 and notches 7 in continuous
Orbital motion are kept. The transport device
1 and the associated heating device 6 are arranged in relation to the developing device (not shown) connected upstream of them so that the pause arrives at the desired working height. Furthermore, the inclination angle of the heating device 6 can be adjusted so that the pause does not slip off before it has dried. Furthermore, a guide device 10 intended to take over the breaks from the developing device and to feed them to the transport device takes into account the natural inclination and movement of the paper 11.



   The heating device 6 visible in FIG. 1 is a known per se, powered by electrical current Vorrich device which has quartz rods with built-in resistance spirals as heating elements 9. These heating rods allow an optimal infrared emission with minimal wattage.



   The required amount of heat to be developed depends on the respective room temperature and on the
Amount of moisture to be evaporated per unit of time, d. H. the size of the breaks and the speed with which they are transported through the drying device 1. Accordingly, the heating power or



   the electrical power supplied to the heating device 6 with the aid of a thyristor shown schematically in FIG. 3
Block circuit having control device 12 controlled.



   This consists of a known per se, with the quartz rods 9 electrically connected Triac circuit 14, which in turn also with a 1 W potentiometer 15 and a
2 for adjusting the modulation of the triac circuit 14 certain fixed resistor 16 is electrically connected. The voltage can be controlled with the potentiometer 15 from 0-220 volts, whereas the electrical power supplied to the heating device 6 can be controlled from e2000 watts. The heating power is thus controlled by controlling the supply voltage and is carried out by adjusting the potentiometer 15, the control being linear and stepless, in contrast to the step switching used up to now.

 

   PATENT CLAIM



   Drying device for blueprint machine, with a heating device (6), a control device (12) controlling the heating power of the heating device (6) and a transport device (1) which transports the material (11) via the heating device (6), characterized in that the transport device ( 1) has a plurality of conveyor strings (8) which are driven in endless rotation and are arranged next to one another, the upper fragments of which run above the heating device (6) and transport the material to be traced (11).



   SUBCLAIMS
1. Drying device according to claim, characterized in that the transport strings (8) are made of helically wound, stainless material.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trocknungsvorrichtung für Lichtpausmaschine, mit einer Heizvorrichtung, einer die Heizleistung der Heizvorrichtung steuernden Steuervorrichtung und einer das Pausgut über die Heizvor richtung transportierenden Transportvorrichtung. The present invention relates to a drying device for a blueprint machine, with a heating device, a control device controlling the heating power of the heating device and a transport device which transports the material to be traced via the heating device. In den zur Trocknung der Halbfeucht-Lichtpausen die nenden Trocknungsvorrichtungen war es bis jetzt üblich, die Pausen auf einem rostfreien bewegten Laufgitter über eine Heizvorrichtung zu transportieren. Solche Laufgitter aus einem rostfreien Maschennetz sind relativ aufwendig. Sie müssen gleichmässig gespannt sein, damit die Pause nicht abläuft. Für die Reinigung der unterhalb des Gitters angeordneten Heizstäben muss das ganze Gitternetz entfernt werden. Bereits bei kleinen Schäden oder geringfügigem Verzug wird das Laufgitter wertlos und muss ersetzt werden. In the drying devices used for drying the semi-moist blueprints, it has been customary until now to transport the breaks on a stainless moving playpen over a heating device. Such playpens made of a rustproof mesh network are relatively expensive. You have to be evenly tense so that the break does not expire. To clean the heating rods located below the grille, the entire grid must be removed. Even with minor damage or slight delay, the playpen becomes worthless and has to be replaced. Aufgabe der Erfindung ist es, die vorangehenden Nachteile zu vermeiden und eine Trocknungsvorrichtung zu schaffen, welche einfach und billig ist, und welche den Zugang zu den Heizstäben und den Reflektoren zum Zwecke ihrer Reinigung oder Ersetzung ohne Demontage ermöglicht. The object of the invention is to avoid the foregoing drawbacks and to provide a drying device which is simple and inexpensive and which allows access to the heating rods and the reflectors for the purpose of their cleaning or replacement without dismantling. Diese Aufgabe wird mit Hilfe der erfindungsgemässen Trocknungsvorrichtung dadurch erreicht, dass die Transportvorrichtung eine Mehrzahl von endlos umlaufend angetriebenen, nebeneinander angeordneten Transportsaiten aufweist, deren obere Trümer oberhalb der Heizvorrichtung verlaufen und das Pausgut transportieren. This object is achieved with the aid of the drying device according to the invention in that the transport device has a plurality of endlessly circulating transport strings arranged next to one another, the upper fragments of which run above the heating device and transport the material to be traced. Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfin dungsgegenstandes anhand einer Zeichnung erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Trocknungsvorrichtung, in welcher die Heizvorrichtung und die Transportvorrichtung ersichtlich sind, Fig. 2 eine in schaubildlicher Darstellung gezeigte Ansicht der Transportvorrichtung, Fig. 3 ein elektrisches Schaltungsschema, welches die Komponenten der Steuervorrichtung und die mit der Steuervorrichtung elektrisch verbundenen Heizelemente darstellt. An embodiment of the subject invention is explained below with reference to a drawing. It shows: 1 shows a schematic side view of the drying device, in which the heating device and the transport device can be seen, FIG. 2 shows a perspective view of the transport device, 3 shows an electrical circuit diagram which shows the components of the control device and the heating elements electrically connected to the control device. Die Fig. 1 und 2 zeigen die Transportvorrichtung 1 eingehend. Es sind zwei quer zur Bewegungsrichtung des Pausgutes parallel zu einander angeordnete eine horizontale Ebene bestimmende Transportwalzen 2, 3, sowie eine zwischen diesen und parallel zu ihnen, jedoch in einer anderen Ebene angeordnete, zum gleichmässigen Spannen der Transportsaiten vorgesehene, federbelastete Spannwalze 4 vorgesehen. Die Transportwalzen 2, 3 und die Spannwalze 4 bilden im Querschnitt ein Dreieck, in dessen Innerem die Heizvorrichtung 6 angeordnet ist. Die Spannwalze 4 und/oder die Transportwalzen 2, 3 weisen eine Mehrzahl von im Abstand von einander am Umfang der Walzen angeordneten Kerben 7 auf, um die die Transportebene bildenden endlosen Transportsaiten 8 parallel zu und im Abstand von einander zu führen. 1 and 2 show the transport device 1 in detail. There are two transversely to the direction of movement of the traced material parallel to each other and a horizontal plane defining transport rollers 2, 3, as well as a spring-loaded tension roller 4 between these and parallel to them, but arranged in a different plane, for evenly tensioning the transport strings. The transport rollers 2, 3 and the tension roller 4 form a triangle in cross section, in the interior of which the heating device 6 is arranged. The tension roller 4 and / or the transport rollers 2, 3 have a plurality of notches 7 arranged at a distance from one another on the circumference of the rollers in order to guide the endless transport strings 8 forming the transport plane parallel to and at a distance from one another. Ein zum Zwecke des Transportes der üblichen Pausengrössen geeigneter Abstand zwischen den Transport saiten 8 liegt zwischen 2 und 10 cm. Ähnlicherweise liegt der Abstand der Saiten von den Heizelementen 9 zwischen 4 und 10 cm. A suitable distance between the transport strings 8 for the purpose of transporting the usual sizes of breaks is between 2 and 10 cm. Similarly, the distance between the strings and the heating elements 9 is between 4 and 10 cm. Beim beschriebenen Ausführungsbeispiel werden Transportsaiten 8 aus einer eng gewickelten Wendel aus nicht ro stendem Material, wie diese für Musikinstrumente allgemein üblich sind, verwendet. Die Wendeln sind an den Enden in einander eingehängt, so dass endlose Transportsaiten 8 gebil det werden. Die technischen Daten der verwendeten Stahl saiten sind wie folgt: Material: Rostfreier Stahldraht, 0,4 mm Durchmesser der gespannten Wendel: 3 mm Spannung (Dehnung) für das Drahtmaterial bis zu Wen delabstand von 0,5 mm (bei grösserem Wendelabstand besteht die Gefahr, dass sich das transportierte Papier in der Wendel verfängt). In the embodiment described, transport strings 8 made of a tightly wound coil made of non-ro-stendem material, as these are commonly used for musical instruments, are used. The coils are hooked into each other at the ends, so that endless transport strings 8 are gebil det. The technical data of the steel strings used are as follows: Material: stainless steel wire, 0.4 mm Diameter of the tensioned coil: 3 mm Tension (expansion) for the wire material up to a spiral spacing of 0.5 mm (with a larger spiral spacing there is a risk that the transported paper will get caught in the spiral). Anstelle von Metallwendeln können auch Schnüre oder Riemen verwendet werden, jedoch müssen diese Materialien ausreichende Widerstandsfähigkeit gegen Wärme besitzen, um eine langfristige Bestrahlung durch die Infrarotheizung auszuhalten. Aus diesem Grunde haben sich die Metallsaiten am besten bewährt. Instead of metal coils, cords or straps can also be used, but these materials must have sufficient resistance to heat to withstand long-term exposure to infrared heating. For this reason the metal strings have proven to be the best. Im Betrieb werden die Walzen 2, 3, 4 mittels einer einen Motor einschliessenden Antriebsvorrichtung (nicht darge stellt) gedreht, wodurch die endlosen Transportsaiten 8 durch Reibung zwischen Saiten 8 und Kerben 7 in kontinuierlicher Umlaufbewegung gehalten werden. Die Transportvorrichtung 1 und die dazugehörige Heizvorrichtung 6 sind in bezug auf die diesen vorgeschaltete Entwicklungsvorrichtung (nicht dargestellt) so angeordnet, dass die Pause in der gewünsch ten Arbeitshöhe ankommt. Ferner kann der Neigungswinkel der Heizvorrichtung 6 so eingestellt werden, dass die Pause nicht abrutscht, bevor sie getrocknet ist. Femer trägt eine zur Übernahme der Pausen von der Entwicklungsvorrichtung und zu ihrer Zuführung zur Transportvorrichtung bestimmte Zu führvorrichtung 10 der natürlichen Neigung und Bewegung des Papiers 11 Rechnung. In operation, the rollers 2, 3, 4 by means of a one Motor including drive device (not illustrated represents) rotated, whereby the endless transport strings 8 through Friction between strings 8 and notches 7 in continuous Orbital motion are kept. The transport device 1 and the associated heating device 6 are arranged in relation to the developing device (not shown) connected upstream of them so that the pause arrives at the desired working height. Furthermore, the inclination angle of the heating device 6 can be adjusted so that the pause does not slip off before it has dried. Furthermore, a guide device 10 intended to take over the breaks from the developing device and to feed them to the transport device takes into account the natural inclination and movement of the paper 11. Die in der Fig. 1 sichtbare Heizvorrichtung 6 ist eine an sich bekannte, durch elektrischen Strom gespeiste Vorrich tung, welche Quarzstäbe mit eingebauten Widerstandsspiralen als Heizelemente 9 aufweist. Diese Heizstäbe erlauben eine optimale Infrarotabgabe bei minimaler Wattleistung. The heating device 6 visible in FIG. 1 is a known per se, powered by electrical current Vorrich device which has quartz rods with built-in resistance spirals as heating elements 9. These heating rods allow an optimal infrared emission with minimal wattage. Die erforderliche, zu entwickelnde Wärmemenge ist von der jeweiligen Raumtemperatur abhängig, sowie von der Menge der zu verdampfenden Feuchtigkeit pro Zeiteinheit, d. h. von der Grösse der Pausen und von der Geschwindig keit, mit welcher diese durch die Trocknungsvorrichtung 1 transportiert werden. Demgemäss wird die Heizleistung bzw. The required amount of heat to be developed depends on the respective room temperature and on the Amount of moisture to be evaporated per unit of time, d. H. the size of the breaks and the speed with which they are transported through the drying device 1. Accordingly, the heating power or die der Heizvorrichtung 6 zugeführte elektrische Leistung mit Hilfe einer in Fig. 3 schematisch dargestellten, eine Thyristor Blockschaltung aufweisenden Steuervorrichtung 12 gesteuert. the electrical power supplied to the heating device 6 with the aid of a thyristor shown schematically in FIG. 3 Block circuit having control device 12 controlled. Diese besteht aus einer an sich bekannten, mit den Quarz stäben 9 elektrisch verbundenen TriacSchaltung 14, welche ihrerseits auch mit einem 1 W Potentiometer 15 und einem 2 zur Anpassung der Aussteuerung der Triac-Schaltung 14 bestimmten festen Widerstand 16 elektrisch verbunden ist. Die Spannung kann mit dem Potentiometer 15 von 0-220 Volt, wogegen die der Heizvorrichtung 6 zugeführte elektrische Leistung von e2000 Watt gesteuert werden. Die Steuerung der Heizleistung geschieht also durch Steuerung der Speisespannung und wird durch Verstellung des Potentiometers 15 durchgeführt, wobei die Steuerung, im Gegensatz zur bis jetzt verwendeten Stufenschaltung, linear und stufenlos erfolgt. This consists of a known per se, with the quartz rods 9 electrically connected Triac circuit 14, which in turn also with a 1 W potentiometer 15 and a 2 for adjusting the modulation of the triac circuit 14 certain fixed resistor 16 is electrically connected. The voltage can be controlled with the potentiometer 15 from 0-220 volts, whereas the electrical power supplied to the heating device 6 can be controlled from e2000 watts. The heating power is thus controlled by controlling the supply voltage and is carried out by adjusting the potentiometer 15, the control being linear and stepless, in contrast to the step switching used up to now. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Trocknungsvorrichtung für Lichtpausmaschine, mit einer Heizvorrichtung (6), einer die Heizleistung der Heizvorrichtung (6) steuernden Steuervorrichtung (12) und einer das Pausgut (11) über die Heizvorrichtung (6) transportierenden Transportvorrichtung (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (1) eine Mehrzahl von endlos umlaufend angetriebenen, nebeneinander angeordneten Transportsaiten (8) aufweist, deren obere Trümer oberhalb der Heizvorrichtung (6) verlaufen und das Pausgut (11) transportieren. Drying device for blueprint machine, with a heating device (6), a control device (12) controlling the heating power of the heating device (6) and a transport device (1) which transports the material (11) via the heating device (6), characterized in that the transport device ( 1) has a plurality of conveyor strings (8) which are driven in endless rotation and are arranged next to one another, the upper fragments of which run above the heating device (6) and transport the material to be traced (11). UNTERANSPRÜCHE 1. Trocknungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportsaiten (8) aus spiralförmig gewickeltem, nichtrostendem Material bestehen. SUBCLAIMS 1. Drying device according to claim, characterized in that the transport strings (8) are made of helically wound, stainless material. 2. Trocknungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Transportwalzen (2, 3) vorgesehen sind, welche an ihrem Umfang Kerben (7) aufweisen, in denen die Transportsaiten geführt sind. 2. Drying device according to claim, characterized in that transport rollers (2, 3) are provided which have notches (7) on their circumference, in which the transport strings are guided. 3. Trocknungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spannwalze (4) vorgesehen ist, um die Transportsaiten (8) gleichmässig zu spannen. 3. Drying device according to claim, characterized in that a tension roller (4) is provided in order to tension the transport strings (8) evenly. 4. Trocknungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (6) Quarz stäbe (9) mit eingebauten Widerstandsspiralen aufweist. 4. Drying device according to claim, characterized in that the heating device (6) has quartz rods (9) with built-in resistance spirals. 5. Trocknungsvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (12) die der Heizvorrichtung (6) zugeführte elektrische Leistung linear und stufenlos in Abhängigkeit der Speisespannung regelt. 5. Drying device according to claim, characterized in that the control device (12) regulates the electrical power supplied to the heating device (6) linearly and continuously as a function of the supply voltage. 6. Trocknungsvorrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (12) eine Triac Schaltung (14) aufweist und dass zur Steuerung der Triac Schaltung (14) ein mit dieser verbundener Potentiometer (15) vorgesehen ist. 6. Drying device according to dependent claim 5, characterized in that the control device (12) has a triac circuit (14) and that a potentiometer (15) connected to this is provided for controlling the triac circuit (14).
CH1374372A 1972-09-20 1972-09-20 Drying device for blueprint machine CH543969A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2505468A1 (en) * 1981-05-07 1982-11-12 Dainippon Screen Mfg CONTROL DEVICE FOR A DRYER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2505468A1 (en) * 1981-05-07 1982-11-12 Dainippon Screen Mfg CONTROL DEVICE FOR A DRYER

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