CH540978A - Beer wort or sugar solution from unmalted - Google Patents

Beer wort or sugar solution from unmalted

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CH540978A
CH540978A CH108869A CH108869A CH540978A CH 540978 A CH540978 A CH 540978A CH 108869 A CH108869 A CH 108869A CH 108869 A CH108869 A CH 108869A CH 540978 A CH540978 A CH 540978A
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malt
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sugar solution
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CH108869A
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Wille Joerg
Barts Helmuth
Langer Wolfgang
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Brauerei Ind Ag F
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    • C12C7/16—Lautering, i.e. clarifying wort by straining
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    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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Abstract

Beer wort or sugar solution from unmalted grain. Charge of 40-100% unmalted grain (such as barley) bal. malt, is (i) crushed in such a way that heat generated loosens the unmalted grain starch molecule bonds, and (ii) mashed and saccharified in the usual way for malt as initial charge.

Description

  

  
EMI0001.0001     
  
    In <SEP> der <SEP> Brauwirtschaft <SEP> und <SEP> verwandten <SEP> Industrien <SEP> sind
<tb>  Maischverfahren <SEP> zur <SEP> Herstellung <SEP> von <SEP> Bierwürze <SEP> und
<tb>  Zuckerlösungen. <SEP> die <SEP> hauptsächlich <SEP> aus <SEP> Malz <SEP> oder <SEP> aus <SEP> Malz <SEP> und
<tb>  Rohfrucht <SEP> bestehen.

   <SEP> bekannt, <SEP> wobei <SEP> die <SEP> natürlichen <SEP> Enzyme
<tb>  des <SEP> Malzes <SEP> zum <SEP> Aufschliessen <SEP> der <SEP> Stärkeketten <SEP> aus <SEP> der <SEP> y
<tb>  Rohfrucht <SEP> verwendet <SEP> werden.
<tb>  Diese <SEP> Verfahren <SEP> beruhen <SEP> auf <SEP> einer <SEP> Schrotherstellung
<tb>  mittels <SEP> Quetschwalzenmühlen <SEP> und <SEP> geläufigen <SEP> Maisch  Verfahren, <SEP> wie <SEP> Infusion,- <SEP> und <SEP> Dekoktionsverfahren.
<tb>  Insbesondere <SEP> ist <SEP> ein <SEP> neueres <SEP> Verfahren <SEP> bekannt, <SEP> das <SEP> Brau  Malze <SEP> durch <SEP> feinste <SEP> Vermahlun- <SEP> und <SEP> Verwendung <SEP> eines <SEP> Filters
<tb>  verarbeiten <SEP> Misst.

   <SEP> wobei <SEP> die <SEP> geringe <SEP> Teilchengrösse <SEP> der
<tb>  Mehlpartikel <SEP> des <SEP> Salzes <SEP> zugrundeliegt.
<tb>  Der <SEP> Nachteil <SEP> der <SEP> Verfahren <SEP> liegt <SEP> darin, <SEP> dass <SEP> ohne
<tb>  Verwendung <SEP> enzymatischer <SEP> Hilfsmittel <SEP> der <SEP> Aufschluss <SEP> von
<tb>  Rohfruchtschrott <SEP> auf <SEP> 3(1--1(t1;

   <SEP> Schüttungsanteil <SEP> begrenzt <SEP> ist.
<tb>  Dabei <SEP> wurde <SEP> die <SEP> beim <SEP> Zerkleinerungsvorgang <SEP> entstandene
<tb>  Wärme <SEP> bei <SEP> der <SEP> Verarbeitung <SEP> von <SEP> Rohfrucht <SEP> im <SEP> Hinblick <SEP> auf <SEP> die
<tb>  <B>Aufschltessun_g</B> <SEP> und <SEP> zur <SEP> Vorbereitung <SEP> der <SEP> Verzuckerung <SEP> nicht
<tb>  ausuenutzt.
<tb>  Die <SEP> Vorteile <SEP> des <SEP> nachstehend <SEP> beschriebenen <SEP> Verfahrens
<tb>  liegen <SEP> darin, <SEP> dass <SEP> man <SEP> nun <SEP> auch <SEP> Rohfrucht <SEP> zu <SEP> feinster
<tb>  Teilchengrösse <SEP> vermahlt, <SEP> wodurch <SEP> man <SEP> die <SEP> Möglichkeit <SEP> hat,
<tb>  Rohfrucht <SEP> in <SEP> bisher <SEP> nicht <SEP> möglichen <SEP> Mengenanteilen
<tb>  aufzuschliessen <SEP> und <SEP> zir <SEP> verzuckern,

   <SEP> und <SEP> dass <SEP> man <SEP> im <SEP> Rahmen
<tb>  der <SEP> -esamten <SEP> Rohfruchtverwvendung <SEP> keine <SEP> Druckaufschlussge  fiisse <SEP> mehr <SEP> braucht.
<tb>  Das <SEP> Verfahren <SEP> gemiiss <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> zur <SEP> Gewinnung <SEP> von
<tb>  Zuckerlösung, <SEP> insbesondere <SEP> Bieres <SEP> ürze. <SEP> aus <SEP> stärkehaltigen
<tb>  Produkten <SEP> durch <SEP> Verzuckerung <SEP> der <SEP> Stärke <SEP> ist <SEP> dadurch
<tb>  gekennzeichnet.

   <SEP> dass <SEP> man <SEP> Rohfrucht <SEP> und <SEP> gegebenenfalls <SEP> Malz
<tb>  ztr <SEP> einer <SEP> Teilchengrösse <SEP> von <SEP> 0,05 <SEP> mm <SEP> und <SEP> darunter <SEP> vermahlt, <SEP> so
<tb>  dass <SEP> die <SEP> mechanische <SEP> Zerkleinerung <SEP> sowie <SEP> die <SEP> beim
<tb>  %lahlvorgan@g <SEP> entstehende <SEP> Wärme <SEP> die <SEP> Bindung <SEP> der <SEP> Stärkemole  küle <SEP> der <SEP> Rohfrucht <SEP> lockert, <SEP> und <SEP> das <SEP> erhaltene <SEP> Mehl <SEP> -zwecks
<tb>  Verzuckerung <SEP> der <SEP> Stärke <SEP> einem <SEP> Maischprozess <SEP> unterwirft.
<tb>  Beim <SEP> erfindungsgemässen <SEP> Verfahren <SEP> kann <SEP> das <SEP> Vermahlen
<tb>  mit <SEP> Schlag-.

   <SEP> Hammer- <SEP> oder <SEP> Schnittmühlen <SEP> oder <SEP> einer <SEP> sonstigen
<tb>  geeigneten <SEP> Vorrichtung <SEP> mit <SEP> oder <SEP> ohne <SEP> Zufuhr <SEP> von <SEP> Wärme
<tb>  erfolcen. <SEP> 13ibei <SEP> tritt <SEP> eine <SEP> spe_#ifische <SEP> Veränderung <SEP> der
<tb>  Rohfrucht <SEP> und <SEP> des <SEP> Maues <SEP> auf.
<tb>  Das <SEP> als <SEP> Ausgangsmaterial <SEP> für <SEP> die <SEP> Verzuckerung <SEP> der
<tb>  Rohfrucht-Stärke <SEP> dienende <SEP> Rohfruchtmehl <SEP> sowie <SEP> gegebenen  falls <SEP> Malzmehl <SEP> mit <SEP> einer <SEP> Teilchengrösse <SEP> von <SEP> 0,05 <SEP> mm <SEP> und
<tb>  darunter <SEP> kann <SEP> im <SEP> nachfolgenden <SEP> Infusion,

  - <SEP> oder <SEP> Dekoktions  Maisch-Verfahren <SEP> optimal <SEP> verzuckert <SEP> werden.
<tb>  Die <SEP> Verzuckerung <SEP> kann <SEP> ohne <SEP> oder <SEP> mit <SEP> Zusatz <SEP> enzymati  scher <SEP> Auszüge <SEP> oder <SEP> anderer <SEP> wirksamer <SEP> Substanzen <SEP> erfolgen.
<tb>  Erst <SEP> durch <SEP> die <SEP> Feinstvermahlung <SEP> von <SEP> Rohfrucht <SEP> und
<tb>  gegebenenfalls <SEP> Malz <SEP> ist <SEP> es <SEP> überhaupt <SEP> möglich, <SEP> die <SEP> üblichen
<tb>  Grenzen <SEP> im <SEP> Rahmen <SEP> von <SEP> 30--10 <SEP> r'(- <SEP> Rohfruchtanteilen <SEP> zu
<tb>  überschreiten:

   <SEP> es <SEP> kann <SEP> bis <SEP> zu <SEP> 100 <SEP> \i <SEP> Rohfrucht <SEP> verarbeitet
<tb>  werden.
<tb>  Die <SEP> Klärung <SEP> der <SEP> Maische, <SEP> bzw. <SEP> Abscheidung <SEP> der       verbleibenden restlichen     Treberteilchen    aus der     Rohfruchtmai-          sche    oder der     Rohfrucht-Malzmaische    kann über Band-, Dreh  oder Vakuumfilter, bzw. andere geeignete Vorrichtungen  erfolgen: Filterhilfsmittel können der Maische zugesetzt  werden.  



  <I>Ausführungsbeispiel</I>  Es wird     h01-Rohgerste    mit einem Malzanteil von     -10ci     versetzt und in einer Hammermühle ohne Kühlung auf eine  Teilchengrösse von 0,05 mm vermahlen. Dann wird das Mehl,  dessen Temperatur sich auf Grund der beim Mahlvorgang  entstandenen     Reibungswärme    um einen bestimmten Wert  erhöht hat, bei der erforderlichen Reaktionstemperatur       eingemaischt.    Anschliessend wird die Maische in verschiedenen  Temperaturstufen auf die nötige Vor- und     Hauptverzucke-          rungstemperatur    gebracht.  



  Die Lockerung der Bindung der Stärkemoleküle wird dabei  nicht nur durch die mechanische     Zerkleineruna    vorbereitet.  sondern auch durch die beim Mahlvorgang entstehende  Wärme, deren Übertragung durch die     grosse    Teilchenoberflä  che begünstigt wird.  



  Nach der erfolgten Verzuckerung wird die nunmehr fertige       Maische    über eine Filtereinrichtung kontinuierlich     abgeläutert     und ausgesüsst.  



  Dem Mahlgut kann neben der beim Mahlvorgang durch  Reibung entstehenden Wärme noch zusätzliche Wärme  zugeführt werden. Dies kann beispielsweise durch     Heissluftzu-          fuhr,    durch     Heisswasserzirkulation.    durch Bestrahlung oder auf  anderem Wege erfolgen.



  
EMI0001.0001
  
    In <SEP> the <SEP> brewing industry <SEP> and <SEP> related <SEP> industries <SEP> are
<tb> Mashing process <SEP> for <SEP> production <SEP> of <SEP> beer wort <SEP> and
<tb> sugar solutions. <SEP> the <SEP> mainly <SEP> from <SEP> malt <SEP> or <SEP> from <SEP> malt <SEP> and
<tb> raw fruit <SEP> consist.

   <SEP> known, <SEP> where <SEP> is the <SEP> natural <SEP> enzyme
<tb> of the <SEP> malt <SEP> for <SEP> breaking down <SEP> the <SEP> starch chains <SEP> from <SEP> the <SEP> y
<tb> Raw fruit <SEP> can be used <SEP>.
<tb> These <SEP> processes <SEP> are based <SEP> on <SEP> a <SEP> shot production
<tb> using <SEP> squeegee mills <SEP> and <SEP> common <SEP> mashing processes, <SEP> such as <SEP> infusion, - <SEP> and <SEP> decoction process.
<tb> In particular <SEP> is <SEP> a <SEP> newer <SEP> process <SEP> known, <SEP> the <SEP> brewing malt <SEP> through <SEP> finest <SEP> grinding <SEP> and <SEP> Use <SEP> of a <SEP> filter
<tb> process <SEP> measures.

   <SEP> where <SEP> is the <SEP> small <SEP> particle size <SEP> the
<tb> is based on flour particles <SEP> of the <SEP> salt <SEP>.
<tb> The <SEP> disadvantage <SEP> of the <SEP> method <SEP> is <SEP>, <SEP> that <SEP> without
<tb> Use of <SEP> enzymatic <SEP> aids <SEP> the <SEP> digestion <SEP> of
<tb> Raw fruit scrap <SEP> on <SEP> 3 (1--1 (t1;

   <SEP> bulk fraction <SEP> is limited <SEP>.
<tb> Thereby <SEP> became <SEP> the <SEP> resulting from the <SEP> shredding process <SEP>
<tb> Warmth <SEP> at <SEP> the <SEP> processing <SEP> of <SEP> raw fruit <SEP> in <SEP> with regard to <SEP> on <SEP> die
<tb> <B> Aufschltessun_g </B> <SEP> and <SEP> for the <SEP> preparation <SEP> of the <SEP> saccharification <SEP> not
<tb> exploits.
<tb> The <SEP> advantages <SEP> of the <SEP> <SEP> method described below <SEP>
<tb> are <SEP> in it, <SEP> that <SEP> man <SEP> now <SEP> also <SEP> raw fruit <SEP> to <SEP> finest
<tb> Particle size <SEP> ground, <SEP> whereby <SEP> one <SEP> has the <SEP> option <SEP>,
<tb> Raw fruit <SEP> in <SEP> previously <SEP> not <SEP> possible <SEP> proportions
<tb> to break down <SEP> and <SEP> zir <SEP> saccharify,

   <SEP> and <SEP> that <SEP> man <SEP> in the <SEP> frame
<tb> the <SEP> - all <SEP> raw fruit usage <SEP> does not need <SEP> pressure digestion values <SEP> any more <SEP>.
<tb> The <SEP> method <SEP> according to <SEP> the <SEP> invention <SEP> for <SEP> extraction <SEP> of
<tb> Sugar solution, <SEP> especially <SEP> beer <SEP> orts. <SEP> made from <SEP> starchy
<tb> Products <SEP> by <SEP> saccharification <SEP> the <SEP> strength <SEP> is <SEP> by this
<tb> marked.

   <SEP> that <SEP> one <SEP> raw fruit <SEP> and <SEP> if necessary <SEP> malt
<tb> ztr <SEP> a <SEP> particle size <SEP> of <SEP> 0.05 <SEP> mm <SEP> and <SEP> below <SEP> ground, <SEP> like this
<tb> that <SEP> the <SEP> mechanical <SEP> shredding <SEP> as well as <SEP> the <SEP> with
<tb>% lahlvorgan @ g <SEP> resulting <SEP> heat <SEP> loosens the <SEP> bond <SEP> of the <SEP> starch molecules <SEP> of the <SEP> raw fruit <SEP>, <SEP> and < SEP> the <SEP> received <SEP> flour for <SEP> purpose
<tb> Saccharification <SEP> the <SEP> starch <SEP> subjected to a <SEP> mashing process <SEP>.
<tb> With the <SEP> <SEP> method <SEP> according to the invention, <SEP> can <SEP> grinding
<tb> with <SEP> impact.

   <SEP> hammer <SEP> or <SEP> cutting mills <SEP> or <SEP> of a <SEP> other
<tb> suitable <SEP> device <SEP> with <SEP> or <SEP> without <SEP> supply <SEP> of <SEP> heat
<tb> succeed. <SEP> 13i with <SEP> a <SEP> specific <SEP> change <SEP> occurs <SEP>
<tb> Raw fruit <SEP> and <SEP> of the <SEP> Maues <SEP> on.
<tb> The <SEP> as <SEP> starting material <SEP> for <SEP> the <SEP> saccharification <SEP> of
<tb> Raw fruit starch <SEP> serving <SEP> raw fruit flour <SEP> and <SEP> if necessary <SEP> malt flour <SEP> with <SEP> a <SEP> particle size <SEP> of <SEP> 0.05 < SEP> mm <SEP> and
<tb> below <SEP> can <SEP> in the <SEP> following <SEP> infusion,

  - <SEP> or <SEP> decoction mashing process <SEP> optimally <SEP> are saccharified <SEP>.
<tb> <SEP> saccharification <SEP> can <SEP> without <SEP> or <SEP> with <SEP> addition <SEP> enzymatic <SEP> extracts <SEP> or <SEP> other <SEP> more effective < SEP> substances <SEP> take place.
<tb> First <SEP> through <SEP> the <SEP> finest grinding <SEP> of <SEP> raw fruit <SEP> and
<tb> if necessary <SEP> malt <SEP> <SEP> it <SEP> at all <SEP> is possible, <SEP> the usual <SEP>
<tb> Limits <SEP> in the <SEP> frame <SEP> of <SEP> 30--10 <SEP> r '(- <SEP> raw fruit proportions <SEP> to
exceed <tb>:

   <SEP> es <SEP> can <SEP> to <SEP> to <SEP> 100 <SEP> \ i <SEP> raw fruit <SEP> processed
<tb> be.
<tb> The <SEP> clarification <SEP> of the <SEP> mash, <SEP> or <SEP> separation <SEP> of the remaining remaining spent grains from the raw fruit mash or the raw fruit malt mash can be carried out using ribbon, rotary or Vacuum filters or other suitable devices are used: filter aids can be added to the mash.



  <I> Exemplary embodiment </I> A malt content of -10ci is added to h01 raw barley and it is ground in a hammer mill to a particle size of 0.05 mm without cooling. Then the flour, the temperature of which has increased by a certain value due to the frictional heat generated during the milling process, is mashed in at the required reaction temperature. The mash is then brought to the required pre-saccharification and main saccharification temperature at various temperature levels.



  The loosening of the binding of the starch molecules is not only prepared by the mechanical shredding. but also by the heat generated during the grinding process, the transfer of which is facilitated by the large particle surface.



  After the saccharification has taken place, the mash, which is now ready, is continuously refined and sweetened through a filter device.



  In addition to the heat generated by friction during the grinding process, additional heat can also be supplied to the ground material. This can be done, for example, by supplying hot air or by circulating hot water. by irradiation or other means.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Gewinnung von Zuckerlösung, insbeosndere Bierwürze, aus stärkehaltigen Produkten durch Verzuckerung der Stärke, dadurch gekennzeichnet, dass man Rohfrucht und gegebenenfalls Malz zu einer Teilchengrösse von 0,05 mm und darunter vermahlt, so dass die mechanische Zerkleinerung sowie die beim Mahlvorgang entstehende Wärme die Bindung der Stärkemoleküle der Rohfrucht lockert, und das erhaltene Mehl zwecks Verzuckerung der Stärke einem Maischprozess unterwirft. UNTERANSPRÜCHE 1) Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass die Wärme durch Schlag-, Hammer- oder Schneid mühlen, oder andere geeignete Vorrichtungen hervorgerufen wird. PATENT CLAIM Process for the production of sugar solution, in particular beer wort, from starchy products by saccharifying the starch, characterized in that raw fruit and possibly malt are ground to a particle size of 0.05 mm and below, so that the mechanical comminution and the heat generated during the grinding process the bond between the starch molecules in the raw fruit is loosened and the flour obtained is subjected to a mashing process in order to saccharify the starch. SUBClaims 1) Method according to patent claim, characterized in that the heat is produced by impact, hammer or cutting mills, or other suitable devices. 2) Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass dem Mahlgut neben der beim Mahlvorgang entstehenden Reibungswärme noch zusätzlich Wärme zugeführt wird. 3) Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass die Trennung von Treberfeststoffen von der verzuckerten Lösung über eine Filtereinrichtung erfolgt, wobei der Maische Filterhilfsmittel zugegeben werden. 2) Method according to claim, characterized in that the grinding stock is supplied with additional heat in addition to the frictional heat generated during the grinding process. 3) Method according to claim, characterized in that the separation of spent grain solids from the saccharified solution takes place via a filter device, with filter aids being added to the mash.
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