Einbaubarer Rundtransfertisch
Die Erfindung betrifft einen einbaubaren Rundtransfertisch mit Antrieb und Teilungsarretierung.
Rundtischtransfermaschinen sind auf dem Markt in Typen erhältlich, die für mehrere bestimmte Zwecke gebaut sind.
Die einzelne Maschine wird jedoch meistens für einen bestimmten Arbeitsablauf verwendet, wobei nur einzelne dieser Zwecke erfüllt werden müssen, so dass die Maschine nicht ganz dem speziellen Bedürfnis entspricht. Für gewisse Arbeitsarten ist die Lagerung der erhältlichen Maschinentypen zu schwach. Der Rundtisch dreht sich direkt über dem Schaltgetriebe und dem Lagergehäuse, wobei seitliche Kräfte auftreten, die sich im negativen Sinn auf die Präzision der Tischbewegung auswirken. Zudem fehlen auch Mittel für eine Synchronsteuerung angebauter Stationen.
Es zeigte sich daher das Bedürfnis nach einer Rundtransfertischeinheit, bei der diese Nachteile beseitigt sind, wobei diese Einheit nach Bedarf für verschiedene Kombinationen eingebaut werden kann. Mit dem einbaubaren Rundtransfertisch gemäss der Erfindung kann diesem Bedürfnis entsprochen werden. Dieser ist dadurch gekennzeichnet, dass er eine feste ruhende Tischplatte aufweist, die durch eine Hohlsäule mit einer darunterliegenden Konsolplatte fest verbunden ist, dass über der festen Tischplatte ein auswechselbarer Rundtisch an einer Hohlwelle montiert ist, die in der Hohlsäule drehbar gelagert ist und unterhalb der Konsolplatte eine Malteserscheibe trägt, wobei die Hohlwelle für die Hindurchführung von Leitungen, z.
B. für Strom und Kühlmittel, vorgesehen ist, und dass unten nahe der Hohlsäule an der Konsolplatte ein Motorgetriebe befestigt ist, das mit einer Zapfenscheibe zum Antrieb der Malteserscheibe versehen ist und das eine Kurvenscheibe trägt, die in Wirkverbindung mit einem Arretierhebel steht, der an einem an der Konsolplatte angebrachten Lagerzapfen schwenkbar befestigt ist, wobei dieser Arretierhebel mit einem Arretierzahn zum Eingreifen in Teilungsrasten der Malteserscheibe unter Federkraft vorgesehen ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt nach I-I der Fig. 2,
Fig. 2 eine Draufsicht mit teilweisem Schnitt durch die Tischsäule.
Der einbaubare Rundtransfertisch weist eine feste ruhende Tischplatte 1 auf, die durch eine Hohlsäule 2 mit einer darunterliegenden Konsolplatte 3 durch Schrauben fest verbunden ist (Fig. 1).
Über der festen Tischplatte 1 ist ein auswechselbarer drehbarer Rundtisch 4 an einer Hohlwelle 5 angeschraubt, die für die Hindurchführung von Leitungen für Strom, Kühlmittel usw. vorgesehen ist. Diese Hohlwelle ist in der Hohlsäule 2 drehbar gelagert und in derselben axial durch zwei Längslager 6, 7 und radial durch ein oberes und ein unteres Nadellager 8, 9 gehalten. Die Hohlwelle 5 ragt nach unten aus der Konsolplatte 3 und trägt an ihrem unteren Ende eine aufgekeilte Nabe 10, an welche eine Malteserscheibe 11 angeschraubt ist. An der Oberseite der Konsolplatte 3 nahe der Hohlsäule 2 ist ein Motorgetriebe 12 angeflanscht, dessen Welle 13 an der Unterseite der Konsolplatte 3 nach unten vorsteht und eine Zapfenscheibe 14 trägt, die zum Antrieb der Malteserscheibe 11 dient. An die Zapfenscheibe 14 ist eine Kurvenscheibe 15 angeschraubt.
Diese drückt auf eine
Rolle 16, die an einem Arm 17 eines zweiarmigen Arretierhebels 18 angebracht ist. Dieser ist schwenkbar an einem Zapfen 19 der Konsolplatte 3 gelagert. Der zweite Arm 20 des Arretierhebels 18 ist durch Federn 21 mit Ringen 22 verbunden, welche auf der Hohlwelle 5 des Rundtisches 4 drehbar gelagert sind, so dass der Arretierhebel 18 mit einem Arm
17 gegen die Rolle 16 der Getriebewelle 13 drückt und mit einem Arretierzahn 23 des zweiten Arms 20 in Teilungsrasten 24 der Malteserscheibe 11 eingreifen kann entsprechend der Drehstellung der Kurvenscheibe 15 am Motorgetriebe 12.
Diese Anordnung des Rundtischantriebs hat den Vorteil, dass keine deformierenden Antriebskräfte auf eine Bearbeitungsstelle wirken können.
Tischplatte 1, Hohlsäule 2 und darunterliegende Konsolplatte 3 können auch zusammen aus einem Gussstück gebildet sein.
Die zum Antrieb der Malteserscheibe 11 dienende Zapfenscheibe 14 kann als Zahnrad ausgebildet sein und zum Antrieb einer auswechselbaren Synchronsteuerwelle 25 dienen, die mit Kurvenscheiben 26 versehen ist.
Built-in round transfer table
The invention relates to a built-in rotary transfer table with drive and indexing device.
Rotary table transfer machines are available in the market in types that are built for several specific purposes.
However, the individual machine is mostly used for a specific workflow, with only a few of these purposes having to be fulfilled, so that the machine does not quite meet the specific need. The bearing of the available machine types is too weak for certain types of work. The rotary table rotates directly above the gearbox and the bearing housing, with lateral forces occurring which have a negative effect on the precision of the table movement. In addition, there is also a lack of funds for synchronous control of attached stations.
There was therefore a need for a rotary transfer table unit in which these disadvantages are eliminated, and this unit can be installed for various combinations as required. This need can be met with the built-in circular transfer table according to the invention. This is characterized in that it has a fixed, stationary table top which is firmly connected to an underlying console plate by a hollow column, an exchangeable round table is mounted on a hollow shaft above the fixed table top, which is rotatably mounted in the hollow column and below the console plate carries a Geneva washer, the hollow shaft for the passage of lines such.
B. for electricity and coolant, is provided, and that a motor gear is attached to the bottom near the hollow column on the console plate, which is provided with a pin disk for driving the Geneva disk and which carries a cam disk that is in operative connection with a locking lever that is on is pivotally attached to a bearing pin attached to the console plate, this locking lever being provided with a locking tooth for engaging in pitch notches of the Geneva washer under spring force.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 is a vertical section along I-I of Fig. 2,
Fig. 2 is a plan view with a partial section through the table column.
The built-in circular transfer table has a fixed, stationary table top 1 which is firmly connected by means of a hollow column 2 to a console plate 3 underneath by screws (FIG. 1).
Above the fixed table top 1, an exchangeable rotatable rotary table 4 is screwed to a hollow shaft 5, which is provided for the passage of lines for electricity, coolant, etc. This hollow shaft is rotatably mounted in the hollow column 2 and is held in the same axially by two longitudinal bearings 6, 7 and radially by an upper and a lower needle bearing 8, 9. The hollow shaft 5 protrudes downward from the console plate 3 and has a wedged hub 10 at its lower end, to which a Geneva washer 11 is screwed. A motor gear 12 is flanged to the top of the console plate 3 near the hollow column 2, the shaft 13 of which protrudes downward on the underside of the console plate 3 and carries a pin washer 14 which is used to drive the Geneva washer 11. A cam disk 15 is screwed onto the journal disk 14.
This presses on a
Roller 16 which is attached to an arm 17 of a two-armed locking lever 18. This is pivotably mounted on a pin 19 of the console plate 3. The second arm 20 of the locking lever 18 is connected by springs 21 to rings 22, which are rotatably mounted on the hollow shaft 5 of the rotary table 4, so that the locking lever 18 with one arm
17 presses against the roller 16 of the gear shaft 13 and can engage with a locking tooth 23 of the second arm 20 in the indexing notches 24 of the Geneva disk 11 according to the rotational position of the cam disk 15 on the motor gear 12.
This arrangement of the rotary table drive has the advantage that no deforming drive forces can act on a processing point.
Table top 1, hollow column 2 and console plate 3 underneath can also be formed together from one casting.
The pin disk 14 serving to drive the Geneva disk 11 can be designed as a gearwheel and serve to drive an exchangeable synchronous control shaft 25 which is provided with cam disks 26.