CH518374A - Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au - Google Patents

Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au

Info

Publication number
CH518374A
CH518374A CH1534168A CH1534168A CH518374A CH 518374 A CH518374 A CH 518374A CH 1534168 A CH1534168 A CH 1534168A CH 1534168 A CH1534168 A CH 1534168A CH 518374 A CH518374 A CH 518374A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bath
phenol
bath according
electrolytic
electroplated
Prior art date
Application number
CH1534168A
Other languages
German (de)
Inventor
Dillenberg Horst
Original Assignee
Dillenberg Bergische Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dillenberg Bergische Metall filed Critical Dillenberg Bergische Metall
Priority to CH1534168A priority Critical patent/CH518374A/en
Publication of CH518374A publication Critical patent/CH518374A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F5/00Electrolytic stripping of metallic layers or coatings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Electrolytic bath for the removal of electroplated Cr, Ni or Au from a base of Cu, Cu alloys, Ag, Zn or Ti, comprises an aqueous solution of a thiocyanic acid salt and one or more mono-, di.- or tri-hydric phenols and homologues thereof. The bath pref. contains 50-300 g/l ammonium thiocyanate and 5-80 g/l phenol and/or nitrophenol and the electrolytic current pref. has a minimum anode density of 8 amps/dm2. Suitable phenols are catechol, resorcinol, quinol, pyrogallol, phloroglucinol, hydroxyquinol, cresol, thymol, xylenol and their mono- or di-nitro derivatives thereof.

Description

  

  
 



  Bad zum elektrolytischen Ablösen von galvanischen Überzügen aus Chrom, Nickel oder Gold von Grundkörpern aus Kupfer, Kupferlegierungen, Silber, Zink oder Titan
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bad zum elektrolytischen Ablösen galvanischer Niederschläge aus Chrom, Nickel oder Gold von Grundkörpern aus Kupfer und Kupferlegierungen, Silber, Zink oder Titan, welches Bad in seiner hauptsächlichen Substanz aus einer wässrigen Lösung eines Salzes der Rhodanwasserstoffsäure, vorzugsweise einer Lösung von Ammoniumrhodanid, besteht.



   Wenn beim galvanischen Überziehen von Gegenständen, z.B. von Scheinwerferhauben, Armaturen usw. die überzüge defekt ausfallen, so müssen diese defekten Überzuge znächst wieder abgelöst werden, ehe die Ge genstände erneut galvanisch überzogen werden können.



  Ein mechanisches Entfernen defekter Überzüge bedingt einen hohen Arbeitsaufwand und hohe Kosten und ist bei komplizierter gestalteten Gegenständen meist nicht durchführbar.



   Es ist bekannt, solche Gegenstände durch Eintauchen in ein geeignetes chemisches Bad von ihren defekten Überzügen zu befreien, jedoch verlangen derartige chemische Bäder sehr lange Ablösezeiten, weshalb diese Verfahren unwirtschaftlich sind. Es ist auch bekannt, solche defekten Überzüge elektrolytisch in sehr starker Schwefelsäure abzulösen, jedoch wird bei diesem Verfahren das Grundmaterial erheblich angegriffen und sind auch hierbei die Ablösezeiten sehr lang.



   Wirksamer und schneller lassen sich solche defekten Überzüge auf galvanischem Wege ablösen, wobei der zu behandelnde Gegenstand als Anode in ein galvanisches Bad eingetaucht wird. Von den vielen, für diesen Zweck bereits bekannten galvanischen Bädern eignen sich am besten solche, die eine wässrige Lösung eines Salzes der Rhodanwasserstoffsäure, insbesondere eine wässrige Lösung von Ammoniumrhodanid, enthalten.



   Aber auch bei einem Arbeiten mit solchen galvanischen Bädern treten noch verschiedene Mängel auf. Einmal ist die gebildete Schutzschicht auf dem Grundmaterial nicht homogen, so dass Lochfrass auftritt. Darüber hinaus lassen sich Halb- und Mattglanznickelschichten nur äusserst langsam ablösen.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bad zum elektrolytischen Ablösen galvanischer Überzüge aus Chrom, Nickel oder Gold von Grundkörpern aus Kupfer, Kupferlegierungen, Silber, Zink oder Titan zu schaffen, welches die vorgenannten Nachteile der bekannten Bäder nicht mehr aufweist.



   Die Erfindung besteht darin, dass einem galvanischen Bad, das aus einer wässrigen Lösung eines Salzes der Rhodanwasserstoffsäure, vorzugsweise aus einer wässrigen Lösung von Ammoniumrhodanid, besteht, ein gegebenenfalls mit Nitrogruppen substituiertes Phenol zugesetzt wird.



   Wie umfangreiche praktische Erprobungen ergeben haben, werden durch den Zusatz eines solchen Phenols die Ablösegeschwindigkeiten für Überzüge aus Nickel, Chrom und Gold erhöht, was in besonders starkem Masse beim Ablösen von Matt- und Halbglanznickel in Erscheinung tritt. Ferner erbringt die Erfindung den Vorteil, dass sich auf dem Grundmaterial während des Ablösevorganges eine stromundurchlässige und wasserabstossende Schicht bildet, welche Anfressungen des Grundkörpers verhindert. Die Schutzschicht kann später durch Eintauchen des Grundkörpers in eine verdünnte Ätznatronlösung entfernt werden.



   Der Erfindung zufolge wird dem Bad bevorzugt Phenol C6H5CH und/oder Nitrophenol   C,H4NO3OH    zugesetzt, da diese Stoffe sich durch gute Löslichkeit und verhältnismässig niedrigen Preis auszeichnen. Für den erfindungsgemässen Zweck können auch höherwertige Phenole und/oder höherwertige Nitrophenole als   Badt    zusatz verwendet werden. Beispielsweise können   Dioxy.   



  benzol (Brenzkatechin, Resorcin, Hydrochinon),   Trioxy.   



  benzol (Pyrogallol, Phloroglucin, Oxyhydrochinon)   odei    deren Nitroverbindungen, insbesondere   Nitrobrenzkate.   



  chin   CoHaNO2(OH)2,    Dinitrophenol   C(;H4(NO2)s20H,    als Badzusatz verwendet werden.



   Ebenfalls sind auch die Homologen des Phenols, zum Beispiel Kresol, Thymol oder Xylenol, und deren Nitro verbindungen als Badzusatz geeignet.



   In der Praxis haben sich Bäder als besonders geeig net erwiesen, welche 50 bis 300 g   AmmoniumrhodaniÅa     und 5 bis 80 g Phenol   CsHsOH    je Liter fertige Badflüssigkeit enthalten.



   Mit dem Bad gemäss der Erfindung wird wie folgt gearbeitet: Der von seinem metallischen Überzug, zum Beispiel Mattnickel, zu befreiende Grundkörper aus Kupfer, Kupferlegierung, Silber, Zink od. Titan wird in das Bad eingetaucht und als Anode geschaltet. Als Kathode kann ein Blech aus rostfreiem Stahl verwendet werden.



  Als Mindeststromstärke werden 8 Ampere/dm2 vorgesehen. Es wird in einem Temperaturbereich von 20 bis   60 C    gearbeitet. Der pH-Wert des Bades liegt bei 6 bis 6,5 und braucht nicht reguliert zu werden.



   Die Erfindung wird im folgenden anhand eines spe   zellen    Beispiels beschrieben, mit welchem gute Erfolge in der Praxis erzielt werden konnten.



   Beispiel
Es wurde eine Lösung aus 75 g Ammoniumrhodanid und 50 g Phenol pro Liter Wasser hergestellt. Ein Grundkörper aus Kupfer, der einen Halbglanznik   kelüberzug    von einer Dicke von 0,025 mm aufwies, wurde   n    die Lösung eingetaucht, welche in einer korrosions   zeständigen    Kunststoffwanne das galvanische Bad darstellte. Die Badtemperatur wurde auf 350C gehalten. Der   Jrundkörper    wurde als Anode geschaltet, und ein Blech   tus    rostfreiem Stahl wurde als Kathode verwendet. 

  Es wurde eine Stromdichte von 10 Ampere/dm2 aufgefracht, und der   Nickelüberzug    war in etwa 5 Minuten   iollständig    vom Grundkörper abgelöst, wobei der Grundcörper glatt und in einem solchen Zustand   zurtlckblieb,    iass er mit einem galvanischen Überzug versehen werden konnte, ohne zuvor wieder poliert werden zu müssen. 



  
 



  Bath for the electrolytic removal of galvanic coatings made of chromium, nickel or gold from base bodies made of copper, copper alloys, silver, zinc or titanium
The invention relates to a bath for the electrolytic detachment of galvanic deposits made of chromium, nickel or gold from base bodies made of copper and copper alloys, silver, zinc or titanium, which bath in its main substance consists of an aqueous solution of a salt of hydrofluoric acid, preferably a solution of Ammonium rhodanide.



   If during the galvanic coating of objects, e.g. If the covers of headlamp hoods, fittings, etc. are defective, these defective coatings must first be removed again before the objects can be galvanically coated again.



  A mechanical removal of defective coatings requires a lot of work and high costs and is usually not feasible in the case of objects with a more complex design.



   It is known that such objects can be freed of their defective coatings by immersion in a suitable chemical bath, but such chemical baths require very long removal times, which is why these methods are uneconomical. It is also known to remove such defective coatings electrolytically in very strong sulfuric acid, but with this method the base material is considerably attacked and the removal times are very long here too.



   Such defective coatings can be removed more effectively and more quickly by galvanic means, with the object to be treated being immersed as an anode in a galvanic bath. Of the many electroplating baths that are already known for this purpose, those that contain an aqueous solution of a salt of hydrofluoric acid, in particular an aqueous solution of ammonium rhodanide, are best suited.



   But even when working with such galvanic baths, various deficiencies still occur. On the one hand, the protective layer formed on the base material is not homogeneous, so that pitting occurs. In addition, semi-gloss and matt nickel layers can only be removed very slowly.



   The invention is based on the object of creating a bath for the electrolytic removal of galvanic coatings made of chromium, nickel or gold from base bodies made of copper, copper alloys, silver, zinc or titanium, which bath no longer has the aforementioned disadvantages of the known baths.



   The invention consists in adding a phenol optionally substituted with nitro groups to an electroplating bath, which consists of an aqueous solution of a salt of hydrofluoric acid, preferably an aqueous solution of ammonium rhodanide.



   Extensive practical tests have shown that the addition of such a phenol increases the removal rate for coatings made of nickel, chromium and gold, which is particularly evident when removing matt and semi-gloss nickel. Furthermore, the invention provides the advantage that a current-impermeable and water-repellent layer is formed on the base material during the detachment process, which layer prevents pitting of the base body. The protective layer can later be removed by immersing the base body in a dilute caustic soda solution.



   According to the invention, phenol C6H5CH and / or nitrophenol C, H4NO3OH are preferably added to the bath, since these substances are characterized by good solubility and relatively low price. For the purpose according to the invention, higher-valent phenols and / or higher-valent nitrophenols can also be used as bath additives. For example, Dioxy.



  benzene (catechol, resorcinol, hydroquinone), trioxy.



  benzene (pyrogallol, phloroglucinol, oxyhydroquinone) or their nitro compounds, in particular nitro pyrocates.



  chin CoHaNO2 (OH) 2, Dinitrophenol C (; H4 (NO2) s20H, can be used as a bath additive.



   The homologues of phenol, for example cresol, thymol or xylenol, and their nitro compounds are also suitable as bath additives.



   In practice, baths have proven to be particularly suitable which contain 50 to 300 g of ammonium rhodium and 5 to 80 g of phenol CsHsOH per liter of finished bath liquid.



   The bath according to the invention is used as follows: The base body made of copper, copper alloy, silver, zinc or titanium to be freed from its metallic coating, for example matt nickel, is immersed in the bath and connected as an anode. A sheet of stainless steel can be used as the cathode.



  The minimum current strength is 8 amps / dm2. A temperature range of 20 to 60 C is used. The pH value of the bath is 6 to 6.5 and does not need to be regulated.



   The invention is described below with reference to a spe cells example with which good results could be achieved in practice.



   example
A solution of 75 g ammonium thiocyanate and 50 g phenol per liter of water was prepared. A base body made of copper, which had a semi-gloss nikel coating of a thickness of 0.025 mm, was immersed in the solution, which was the galvanic bath in a corrosion-resistant plastic tub. The bath temperature was kept at 350C. The body was connected as the anode and a sheet of stainless steel was used as the cathode.

  A current density of 10 amperes / dm2 was applied, and the nickel coating was completely removed from the base body in about 5 minutes, the base body remaining smooth and in such a state that it could be provided with a galvanic coating without being polished again to have to.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Bad zum elektrolytischen Ablösen galvanisch aufgetragener Überzüge aus Chrom, Nickel oder Gold von Grundkörpern aus Kupfer, Kupferlegierungen, Silber, Zink oder Titan, bestehend aus einer wässrigen Lösung, die ein Salz der Rhodanwasserstoffsäure enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das Bad ausserdem ein gegebenenfalls mit Nitrogruppen substituiertes Phenol enthält. Bath for the electrolytic removal of electroplated coatings made of chromium, nickel or gold from base bodies made of copper, copper alloys, silver, zinc or titanium, consisting of an aqueous solution containing a salt of hydrofluoric acid, characterized in that the bath also has, if necessary, nitro groups contains substituted phenol. UNTERANSPRüCHE 1. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es als Salz der Rhodanwasserstoffsäure Ammoniumrhodanid enthält. SUBCLAIMS 1. Bath according to claim, characterized in that it contains ammonium rhodanide as the salt of hydrochloric acid. 2. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es Phenol und/oder Nitrophenol enthält. 2. Bath according to claim, characterized in that it contains phenol and / or nitrophenol. 3. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es 50 bis 300 g Ammoniumrhodanid und 5 bis 80 g Phenol C6H5OH je Liter fertiges Bad enthält. 3. Bath according to claim, characterized in that it contains 50 to 300 g of ammonium thiocyanate and 5 to 80 g of phenol C6H5OH per liter of finished bath. 4. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es ein mehrwertiges Phenol enthält. 4. Bath according to claim, characterized in that it contains a polyhydric phenol. 5. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es die Nitroverbindung eines mehrwertigen Phenols enthält. 5. Bath according to claim, characterized in that it contains the nitro compound of a polyhydric phenol. 6. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Dinitroverbindung eines Phenols enthält. 6. Bath according to claim, characterized in that it contains a dinitro compound of a phenol. 7. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es Homologe des Phenols enthält. 7. Bath according to claim, characterized in that it contains homologues of phenol. 8. Bad nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es Nitroverbindungen von Homologen des Phenols enthält. 8. Bath according to claim, characterized in that it contains nitro compounds of homologues of phenol.
CH1534168A 1968-10-14 1968-10-14 Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au CH518374A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1534168A CH518374A (en) 1968-10-14 1968-10-14 Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1534168A CH518374A (en) 1968-10-14 1968-10-14 Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH518374A true CH518374A (en) 1972-01-31

Family

ID=4408296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1534168A CH518374A (en) 1968-10-14 1968-10-14 Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH518374A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE663979C (en) Production of galvanic deposits on aluminum and aluminum alloys
DE1908625A1 (en) Bath for the electrolytic removal of metal coatings from basic bodies made of stainless steels and hardened and nitrided steels
DE2947998A1 (en) METHOD FOR REMOVING COPPER ION FROM A BATH, IN PARTICULAR IN GALVANIC METAL DEPOSITION
DE2254857B2 (en) Process for making wear resistant nickel dispersion coatings
AT279303B (en) Galvanic bath for the electrolytic removal of galvanically applied coatings made of chrome, nickel or gold from base bodies made of copper, copper alloys, silver, zinc or titanium
DE718252C (en) Process for the production of hydrogen sulfide-resistant galvanic silver coatings
CH518374A (en) Adding phenols to thiocyanate baths for electrolytic - stripping of electroplated cr ni or au
CH660883A5 (en) THALLIUM CONTAINING AGENT FOR DETACHING PALLADIUM.
DE2844406C2 (en) Recompaction bath and process to prevent deposits during recompaction of anodically oxidized * aluminum surfaces
DE102016008333A1 (en) Process for the low-hydrogen zinc-nickel coating of a high-strength tempered steel
DE2310638C2 (en) Process for converting hydrophobic surfaces made of aluminum, aluminum alloys, copper or copper alloys into hydrophilic surfaces
DE633091C (en) Process for the pretreatment of aluminum and aluminum alloys for the application of galvanic deposits
DE3301703C2 (en) Process for the production of a lead-coated titanium electrode and its use
DE1496899C3 (en) Process for electroplating aluminum and aluminum alloys
DE1273953B (en) Process for the production of corrosion-resistant galvanic coatings from chromium with the aid of intermediate layers
DE673710C (en) Process for the production of protective coatings on objects made of iron or copper or their alloys
DE1248416B (en) Bath for anodic oxidation of aluminum
EP2975162B1 (en) Method for providing a workpiece with a protective coating
DE102965C (en)
DE1300759B (en) Bath for the anodic removal of galvanically applied coatings of copper, copper alloys, silver, zinc and titanium
DE641873C (en) Device for the production of reflectors with a silver layer deposited on a glass mold with a reinforcing back layer
DE763900C (en) Pickling, glazing and polishing of metals and alloys by electrolytic means
DE496892C (en) Process for the production of galvanic chrome coatings
AT156475B (en) Core suitable for covering with rubber and process for its manufacture.
DE1226392B (en) Process for the pretreatment of objects made of aluminum or aluminum alloys for the subsequent electroplating, in particular chrome plating

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased