Zeiger-Messinstrument mit zentriscll auf oder an der einerseitigen Istwertzeigerachsen-Lagerung angeordneter Lagerhülse für den Sollwert- und Schleppzeiger sowie deren Kontakteinrichtungen
Sollwertabgriffe an Zeiger-Messinstrumenten sind in der Regel so gestaltet, dass sie in Verlängerung der Zeigerachse des Istwertzeigers eine eigene Achskon- struktion mit dazugehöriger Achslagerung, Aufbauelementen usw. besitzen, die in der Regel auf der Skala oder auf der Grundplatte oder dem Gehäuse direkt oder indirekt befestigt werden.
Bei diesen Einrichtun gen., selbst wenn man jd,ie in der Ausführung des Kon takiabgriffes schon sehr fortschrittliche Löslung mit einem Sollwertarm mit beidseitig kupferkaschierten Platten verwendet, bleibt jedoch der Nachteil, dass eine separat durch mindestens zwei Schrauben und zwei Stehbolzen mit einer zusätzlichen Platte, odler das ganze auf einer Skala befestigt vorhanden sein muss.
Der Kontaktdruck selbst ist wieder mit dem eigentlichen Kontaktträger durch mindestens eine, aber in der Regel Idoch zwei Schraubverbindungen verbunden, d. h. dass zur Befestigung des eigentlichen Kontaktträ- gers im günstigsten Fall sechs Schraubverbindungen vorhanden sind. Neben diesen Schraubverbindungeu', die in drei Ebenen selbst zu einer Toleranzvervielfa- chung führen, ist es bei der Montage der Kontakte mit separatem Autbausockel immer nöti.g, die Drehachse zu zentrieren.
Es ist also bislang so, dass die gesamte Sollwert armerchtung mit den erforderlichen Kontakteinrichtungen einen vollkommen gesonderten Aufbau erforderte, wobei die Drehachse des Soliwertarmes mit der Istwentachse genau .auf einer gemeinsamenl Achse (Linie), jedoch mechanisch getrennt voneinander, liegen musste. Dieser Aufbau war bereits sehr aufwendig und raumgreifend, es lerforderte jedoch noch ausser dem die Justierung der beiden Achsen (Istwert- und Sollwert-) auf eine gemeinsame Achse sehr viel Arbeit und führte bei unsachgemässer Ausführung oft zu erheblichen Beanstandu.ngen.
Ein weiterer Faktor ist die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit Ider bisher üblichen Kontaktabgriffe, bei denen durch die Vielzahl der Verschraubungen eme entsprechend grosse Fehlerhäufigkeit während der Montage möglich ist sowie während des Transportes, z. B. durch sehr starke Schläge und Stösse ein Verän dem der Zentrierung leicht eintreten kann.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist die Beseitigung dieser und weiterer Nachteile, deren Lösung dadurch gekennzeichnet ist, dass die einerseitige Istwerkzeigerlagerung auf, an oder über deren oberen Platine des Übersetzungsgetriebes zu einer hierauf fest angeordneten Lagerbuchse ausgebildet ist, die ein Aussengewinde trägt, auf welchem die Lagerhülse aus Isoliermaterial aufgeschraubt ist, an der die Lagerung für den Soll- wertarm sowie die Lagerung für den Schleppzeiger vorgesehen ist
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausw führungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
Über dem in der Zeichnung nicht dargestelltem Messwerk ist wie bekannt das Übersetzungsgetriebe 1 zwischen zwei Platinen 2 und 3 angeordnet und wird der temperatur- oder druckbedingte Messweg von dem Übertragungshebel 4 hierbei übertragen auf das Zeigerachsenritzel 5, welches auf der Zeigerachse 6 zwischen den Platinen 2 und 3 fest auf der Zeigerachse angeordL net ist. Bislang war die Zeigerachse 6 in oder an den beiden' Platinen gelagert.
Erfindungsgemäss ist nun auf, in oder an der oberen Platine 2 eine Lagerbuchse 7 fest angeordnet, vor- zugsweise in dieser eingenietet. In dieser Lagerbuchse 7, und zwar vorzugsweise an deren oberen Ende 7' ist die Istwertzeigerachse 6 einerseits gelagert, andererseits wie bekannt in oder an der unteren Platine 3. Diese vorgenannte Lagerbuchse 7, 7' hat auf ihrer äusseren Fläche ein Aussengewinde 7", auf das eine Kunststoffhülse 8 fest aufgeschraubt ist, und zwar so, dass sie die Lagerbuchse 7, 7', 7" vollkommen umschliesst und sich in ihr die Istwertzeigerachse 6 unbehindert drehen kann, wobei die Kunststofflagerhülse 8 auf der oberen Platine 2 fest auf sitzt.
Diese Kunststofflagerhülse 8 ist in ihrem Aussendurchmesser zweimal abgesetzt, und zwar in ihrem unteren bis mittleren Bereich als Lage rung für den Soliwertarm 9 und in ihrem oberen Bereich für eine Lagerbuchse 10, die den Schleppzedger 11 trägt. Hierbei wird sowohl der Sollwertarm 9 als auch der Schleppzeiger 11 zentrisch auf der Zeiger- achse 6 gelagert, ohne jedoch weder mechanisch noch elektrisch mit diesem in Verbindung zu stehen.
Die Betätigung des Zan sich bekannten Schleppzeigers 11 durch den Istwertzeiger 12 bzw. dessen Zeigerachse 6 erfolgt derart, dass die Istwertzeigerachse 6 über der Kunsltstoffl.agerhüllse 8 einen auf ihr fest angeordneten Kunststoffhebel 13 trägt, und entsprechend der Drehung der Istwertzeigerachse 6 den Schleppzeiger 11 bei Unterschreiten des Sollwertes diesen mit sich führt und bei Erreichen des eingestellten Sollwertes den Stromkreis zwischen dem auf dem Sollwertarm 9 angeordneten Kontaktstift 14 mit dem Schieppzeiger 11 schliesst, oder je nach Kontaktwirkung die umgekehrte Funktion hat.
Hierbei steht der Sollwertarm Kontaktstift 14 auf dem Sollwertarm 9, der vorzugs- weise aus Isoliermaterial gefertigt ist, mit dem Strom- anschluss 15 einerseits elektrisch in Verbindung und andererseits der Schleppzeiger 11 über die Lagerbuchse 10, die Rückholspirale 16, dem Kontaktstift 17 mit dem anderen Stromanschluss 18 ebenfalls elektrisch in Verbindung.
Es entfällt hierdurch den Zeiger durch zusätzliche Abkröpfung mindestens zweimal von der Zeigerachse durch Schlitze hindurch oder über den äusseren Skalenring hinaus mit der Istwertmarke zur Skala zu bringen. Bei der erfindungsgemässen Ausführung trägt die Zeigerachse den üblichen glatten und nicht verformten Zeiger, der auch eine grössere Messgenauigkeit gewährleistet, da sein Eigengewicht günstig ist.
Darüber hinaus fallen aber sämtliche besonderen Aufbauten für den bisher getrennt angeordneten Sollwertarm weg, vor allem auch dessen Montage und Justierung.
Pointer measuring instrument with a bearing sleeve arranged centrally on or on one side of the actual value pointer axis bearing for the target value and drag pointer and their contact devices
Setpoint taps on pointer measuring instruments are usually designed in such a way that they have their own axle construction with associated axle bearings, structural elements, etc. as an extension of the pointer axis of the actual value pointer, which are usually directly or on the scale or on the base plate or the housing be fastened indirectly.
With these facilities, even if one uses a very advanced solution with a setpoint arm with copper-clad plates on both sides, the disadvantage remains that one is separated by at least two screws and two studs with an additional plate , or the whole thing must be attached to a scale.
The contact pressure itself is again connected to the actual contact carrier by at least one, but usually two screw connections, i. H. that in the best case six screw connections are available for fastening the actual contact carrier. In addition to these screw connections, which themselves lead to a multiplication of tolerances in three planes, it is always necessary to center the axis of rotation when assembling the contacts with a separate mounting base.
So far it has been the case that the entire setpoint arm direction with the necessary contact devices required a completely separate structure, whereby the axis of rotation of the setpoint arm with the actual axis had to be exactly on a common axis (line), but mechanically separated from each other. This setup was already very complex and extensive, but it also required a lot of work to adjust the two axes (actual value and setpoint value) on a common axis and, if incorrectly executed, often led to considerable complaints.
Another factor is the operational safety and reliability of the contact taps that have been customary up to now, in which the large number of screw connections eme a correspondingly high frequency of errors during assembly and during transport, e.g. B. by very strong blows and bumps a Verän the centering can easily occur.
The object of the present invention is to eliminate these and other disadvantages, the solution of which is characterized in that the one-sided actual tool bearing on, on or above its upper plate of the transmission gear is formed into a bearing bush which is fixedly arranged thereon and has an external thread on which the bearing sleeve extends Insulating material is screwed on, on which the storage for the setpoint arm and the storage for the drag pointer is provided
An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing.
As is known, the transmission gear 1 is arranged between two plates 2 and 3 above the measuring mechanism (not shown in the drawing) and the temperature or pressure-related measuring path is transferred from the transmission lever 4 to the pointer axis pinion 5, which is located on the pointer axis 6 between the plates 2 and 3 is firmly arranged on the pointer axis. So far, the pointer axis 6 was stored in or on the two 'plates.
According to the invention, a bearing bush 7 is now fixedly arranged on, in or on the upper plate 2, preferably riveted into it. In this bearing bush 7, preferably at its upper end 7 ', the actual value pointer axis 6 is mounted on the one hand, and on the other hand, as is known, in or on the lower plate 3. This above-mentioned bearing bush 7, 7' has an external thread 7 "on its outer surface that a plastic sleeve 8 is firmly screwed on, in such a way that it completely encloses the bearing bushing 7, 7 ', 7 "and the actual value pointer axis 6 can rotate freely in it, with the plastic bearing sleeve 8 sitting firmly on the upper plate 2.
This plastic bearing sleeve 8 is offset twice in its outer diameter, namely in its lower to middle area as a position tion for the Soliwertarm 9 and in its upper area for a bearing bush 10 which carries the draggedger 11. Here, both the setpoint arm 9 and the drag pointer 11 are mounted centrally on the pointer axis 6, without, however, being connected to it either mechanically or electrically.
The actuation of the known drag pointer 11 by the actual value pointer 12 or its pointer axis 6 takes place in such a way that the actual value pointer axis 6 carries a plastic lever 13 fixed on it above the plastic bearing sleeve 8, and the drag pointer 11 contributes according to the rotation of the actual value pointer axis 6 Falling below the target value leads to this and when the set target value is reached, the circuit between the contact pin 14 arranged on the target value arm 9 and the slide pointer 11 closes, or has the opposite function depending on the contact effect.
Here, the setpoint arm contact pin 14 on the setpoint arm 9, which is preferably made of insulating material, is electrically connected to the power connection 15 on the one hand and the drag pointer 11 to the other via the bearing bushing 10, the return spiral 16, the contact pin 17 on the other Power connection 18 also electrically connected.
This eliminates the need to bring the pointer with the actual value mark to the scale at least twice from the pointer axis through slots or beyond the outer scale ring by additional bends. In the embodiment according to the invention, the pointer axis carries the usual smooth and non-deformed pointer, which also ensures greater measuring accuracy, since its own weight is favorable.
In addition, however, all special structures for the previously separately arranged setpoint arm are omitted, especially its assembly and adjustment.