Solution électrolytique et utilisation de celle-ci
La présente invention se rapporte au dépôt électrolytique de l'or et a pour objet une solution électrolytique pour le dépôt d'or pur par électrolyse.
Pendant de nombreuses années, on a déposé l'or à partir d'électrolytes alcalins à base de solutions aqueuses contenant des anions cyanure et les cations de l'or et d'un métal alcalin tel que le potassium, par exemple une solution aqueuse de dicyanoaurate, ou aurocyanure, de potassium ayant la formule KAu(CN)2.
Il existe un nombre croissant d'applications pour des dépôts électrolytiques d'or pur, dans lesquelles l'emploi d'un électrolyte alcalin est indésirable. Par exemple, dans le cas de la formation de dépôts galvaniques sur des circuits imprimés, les solutions alcalines diminuent la résistance de la liaison adhésive entre la feuille de cuivre du circuit et la plaque isolante à laquelle elle est fixée.
Ces dernières années, on a proposé et utilisé un certain nombre d'électrolytes de dorage, que l'on peut utiliser en conditions neutres ou acides, évitant ainsi tout risque de détruire l'adhésif de liaison mentionné ci-dessus.
L'un de ces nouveaux électrolytes pour le dorage fait l'objet du brevet suisse No 418766 de la même titulaire.
La solution électrolytique selon la revendication du brevet principal contient 1 à 100 g d'aurocyanure de potassium, KAu(CN)2, par litre de solution, 5 à 500 g d'orthophosphate de diammonium monoacide (NH4)2HPO4 par litre de solution et 5 à 500 g d'orthophosphate monopotassique diacide KH2PO4 par litre de solution, le pH de la solution étant ajusté à une valeur de 4,0 à 6,5.
Dans ces conditions, des plaques de circuits imprimés peuvent être dorées sans danger que la liaison adhésive entre la plaque et la feuille de cuivre soit détruite. La solution électrolytique décrite dans le brevet principal a également pour avantage qu'elle permet de déposer électrolytiquement des revêtements d'or brillants, durs et exempts de pores qui, grâce à un choix judicieux de la composition de l'électrolyte dans les limites spécifiées ci-dessus, peuvent être déposés à des températures pouvant varier entre la température ordinaire et 900 C.
Comme c'est le cas avec d'autres électrolytes acides ou neutres pour le dorage, la corrosion des anodes d'or ne se produit pas pendant l'électrolyse, et il en résulte que la teneur en or de l'électrolyte diminue au cours du processus de dorage et qu'il faut reconstituer périodiquement la teneur en or, par exemple en ajoutant à la solution électrolytique une solution plus concentrée, contenant les constituants fondamentaux de l'électrolyte. Dans certaines conditions de travail, cette régénération peut provoquer un accroissement indésirable du volume total de la solution électrolytique, due au fait que pas plus d'environ 50 g d'or par litre de la solution régénératrice peuvent être retenus dans la solution à la température ordinaire.
Nous avons découvert qu'il est possible de préparer une solution de dorage électrolytique contenant une plus forte concentration d'or en remplaçant les ions potassium de l'orthophosphate monopotassique diacide de la solution électrolytique du brevet antérieur par des ions ammonium. On peut ainsi préparer des solutions électrolytiques contenant au moins 120 g d'or par litre de solution, bien que la quantité exacte d'or qui peut être retenue en solution dépende, évidemment, de la température ambiante. Nous avons également fait la constatation surprenante qu'une solution électrolytique contenant des ions ammonium à la place des ions potassium de l'orthophosphate monopotassique diacide, tout en conservant tous les avantages de la solution électrolytique antérieure, permet également de former par électrolyse des dépôts d'or pur qui sont plus brillants et ont plus d'éclat.
La présente invention a donc pour objet une solution électrolytique contenant des ions orthophosphate et ammonium, la solution contenant 1 à 180 g d'auro cyanure de potassium par litre de solution et ayant un pH tamponné entre 5,2 et 5,8.
On peut préparer cette solution électrolytique en dissolvant dans de l'eau l'aurocyanure de potassium, 5 à 500g d'orthophosphate de diammonium monoacide et 5 à 500g d'orthophosphate d'ammonium diacide par litre de solution.
On peut également préparer la solution électrolytique selon l'invention à partir d'aurocyanure de potassium, d'acide orthophosphorique et d'ammoniac, par exemple sous forme d'hydroxyde d'ammonium. Dans ce cas, on peut diluer la quantité nécessaire d'acide orthophosphorique avec de l'eau et ajouter à cette solution de l'am- moniac jusqu'à ce que le pH de la solution soit dans l'intervalle de 5,2 à 5,8. A cette solution, oil ajoute ensuite l'aurocyanure de potassium. Si nécessaire, on peut ajouter encore de faibles quantités d'acide orthophosphorique ou d'ammoniac pour ajuster le pH.
Avantageusement, la quantité d'aurocyanure de potassium présente dans la solution est comprise entre 10 et 75 g/l de solution,
Les conditions de travail appropriées pour toute application particulière peuvent être déterminées facilement par l'homme du métier. Ainsi, la densité de courant moyenne à la cathode dépend de l'aspect désiré pour la surtace, de la forme et des dimensions du ou des articles à dorer, mais il convient de relever que les fortes densités de courant à la cathode peuvent produire des dépôts irréguliers et/ou un brûlage dans les coins ou sur les saillies.
Ainsi, il s'est avéré préférable de ne pas utiliser des densités de courant à la cathode dépassant 3,76 A/dm2. Aux faibles densités de courant à la cathode, aucune différence appréciable d'aspect ne peut être décelée. En faisant varier la teneur en or de l'électrolyte dans les limites spécifiées plus haut, on peut adapter les conditions de travail à toute application désirée, pour produire des dépôts dont l'apparence varie entre le mat et le toutbrillant, en passant par le semi-brillant.
L'électrolyte selon l'invention peut être utilisé dans un large domaine de température et est généralement utilisé à une température comprise entre la température ordinaire et 900 C. Bien que l'aspect du dépôt dépende de plusieurs facteurs, par exemple de la densité de courant, de l'agitation et de la concentration de l'or dans la solution électrolytique, le dépôt est en général d'autant plus foncé et mat que la température est plus basse.
En même temps, on notera qu'avec les électrolytes à forte concentration d'or, sous forme d'aurocyanure de potassium, le dépôt est brillant même à la température ordinaire.
Après un traitement préalable approprié de la matière à dorer, on peut utiliser la solution électrolytique selon l'invention pour déposer de l'or fin directement sur de l'argent, du nickel et du cuivre, et sur les alliages de ces derniers, y compris le cuivre-béryllium, le bronze phosphoré et le nickel-argent. Avec la plupart des autres métaux, il est normalement avantageux de déposer une sous-couche de cuivre, de nickel ou d'argent.
L'électrolyte est normalement employé sous une tension de 1,5 à 3,0 volts, qui peut être fournie par une dynamo ou un redresseur à deux alternances, dont la sortie peut débiter un courant continu raisonnablement constant.
La solution électrolytique doit être utilisée avec des anodes insolubles. Comme anode insoluble, on peut employer des anodes de platine pur, mais une anode en titane revêtue de platine donne entière satisfaction et est moins coûteuse.
Le rendement à la cathode est augmenté par une agitation de la solution électrolytique. A cet effet, on peut utiliser une cathode animée d'un mouvement alternatif et/ou agiter autrement la solution électrolytique.
Exemple 1
Une solution électrolytique aqueuse contenant 20,588 g par litre d'aurocyanure de potassium, 50,0 g par litre d'orthophosphate de diammonium monoacide et 42,3 g par litre d'orthophosphate d'ammonium diacide a été préparée. La solution a été électrolysée dans les conditions suivantes:
Anodes platine
Température 700 C
Densité de courant à la cathode 0,43 A/dm
Agitation néant
pH 5,6
Durée. 5 minutes
Dans ces conditions, 123 mg d'or pur ont été déposés sur une cathode de cuivre poli. Le dépôt d'or était lisse et brillant Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 100 0/o.
Exemple 2
Un électrolyte aqueux contenant 41,176 g par litre d'aurocyanure de potassium, 50,0 g par litre d'orthophosphate de diammonium monoacide et 42,3 g par litre d'orthophosphate d'ammonium diacide a été préparé.
La solution a été électrolysée dans les conditions sui vantes
Anodes. platine
Température 220 C
Densité de courant à la cathode 1,72 A/dma
Agitation énergique
pH 5,6
Durée. 5 minutes
Dans ces conditions, I'épaisseur de l'or déposé sur une cathode de cuivre poli a été de 0,0056 mm. Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de lOO0/o.
Ce dépôt d'or pur s'est également montré lisse et brillant.
Exemple 3
La solution électrolytique aqueuse préparée dans
I'exemple 2 a été électrolysée dans les conditions suivantes:
Anodes platine
Température 220 C
Densité de courant à la cathode 3,44 A/dm2
Agitation énergique
pH 5,6
Durée - 2,5 minutes
Dans ces conditions, I'épaisseur de l'or déposé sur une cathode de cuivre poli a été de 0,005 mm. Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 90 oio.
Là également, le dépôt d'or pur s'est montré lisse et brillant.
Exemple 4
46,8 cc d'acide orthophosphorique (90 O/u en poids) ont été ajoutés à 780 cc d'eau déminéralisée et, à cette solution, une solution d'hydroxyde d'ammonium (densité 0,880) a été ajoutée lentement et sous agitation constante jusqu'à ce qu'un pH de 5,6 soit atteint. A la solution ainsi obtenue, on a ajouté 147,1 g d'aurocyanure de potassium, toujours en agitant énergiquement jusqu'à ce qu'il ne reste plus de matière solide. Enfin, on a porté le volume de la solution d'électrolyte à un litre avec de l'eau déminéralisée.
Cette solution a été électrolysée dans les conditions suivantes:
Anodes platine
Température 24 > C
Densité de courant à la cathode 2,15 A/dm2
Agitation modérée
pH 5,6
Durée 2 minutes
Dans ces conditions, 303 mg d'or pur ont été déposés sur une cathode de cuivre poli. Le dépôt d'or était lisse et brillant. Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 98,7 ô/U.
Exemple 5
46,8 cc d'acide orthophosphorique (90 o/o en poids) ont été ajoutés à 780 cc d'eau déminéralisée et, à cette solution, une solution d'hydroxyde d'ammonium (densité 0,880) a été ajoutée lentement et sous agitation constante jusqu'à ce qu'un pH de 5,6 soit atteint. A la solution résultante, on a ajouté 110,3 g d'aurocyanure de potassium, toujours en agitant énergiquement jusqu'à ce qu'aucune matière solide ne subsiste. Enfin, on a porté le volume de la solution d'électrolyte à un litre avec de l'eau déminéralisée. On a électrolysé la solution dans les conditions suivantes:
Anodes. platine
Température 240 C
Densité de courant à la cathode 2,15 A/dm2
Agitation modérée
pH 5,6
Durée 2 minutes
Dans ces conditions, 233 mg d'or pur ont été déposés sur une cathode de cuivre poli. Le dépôt d'or était lisse et brillant.
Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 75,9 O/o.
Exemple 6
46,8 cc d'acide orthophosphorique (90 O/o en poids) ont été ajoutés à 780 cc d'eau déminéralisée et, à cette solution, une solution d'hydroxyde d'ammonium (densité 0,880) a été ajoutée lentement et sous agitation constante jusqu'à ce qu'un pH de 5,6 soit atteint. A la solution résultante, on a ajouté 110,3 g d'aurocyanure de potassium, en continuant à agiter énergiquement jusqu'à ce qu'aucune matière solide ne subsiste. Enfin, on a porté le volume de la solution d'électrolyte à un litre avec de l'eau déminéralisée. On a électrolysé la solution dans les conditions suivantes
Anodes platine
Température 240 C
Densité de courant à la cathode 1,07 A/dm
Agitation modérée
pH 5,6
Durée 2 minutes
Dans ces conditions, 125 mg d'or pur ont été déposés sur une cathode de cuivre poli.
Le dépôt d'or était lisse et presque entièrement brillant. Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 81,6 0/o.
Exemple 7
46,8 cc d'acide orthophosphorique (90 O/o en poids) ont été ajoutés à 780 cc d'eau déminéralisée et, à cette solution, une solution d'hydroxyde d'ammonium (densité 0,880) a été ajoutée lentement sous agitation constante jusqu'à ce qu'un pH de 5,6 soit atteint. A la solution résultante, on a ajouté 73,6 g d'aurocyanure de potassium, en continuant à agiter énergiquement jusqu'à ce qu'aucune matière solide ne subsiste. Enfin, on a porté le volume de la solution d'électrolyte à un litre avec de l'eau déminéralisée. On a électrolysé la solution dans les conditions suivantes:
Anodes. platine
Température 240 C
Densité de courant à la cathode 2,15 A/dm2
Agitation modérée
pH 5,6
Durée. 2 minutes
Dans ces conditions, 231 mg d'or pur ont été déposés sur une cathode de cuivre poli. Le dépôt d'or était lisse et brillant.
Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 75,2 /o.
Exemple 8
46,8 cc d'acide orthophosphorique (90 O/o en poids) ont été ajoutés à 780 cc d'eau déminéralisée et, à cette solution, une solution d'hydroxyde d'ammonium (densité 0,880) a été ajoutée lentement et sous agitation constante jusqu'à ce qu'un pH de 5,6 soit atteint. A la solution résultante, on a ajouté 73,6g d'aurocyanure de potassium, en continuant à agiter énergiquement jusqu'à ce qu'aucune matière solide ne subsiste. Enfin, on a porté le volume de l'électrolyte à un litre avec de l'eau déminéralisée. On a électrolysé la solution dans les conditions suivantes:
Anodes platine
Température 700 C
Densité de courant à la cathode 1,07 A/dm3
Agitation modérée
pH 5,6
Durée 2 minutes
Dans ces conditions, 221 mg d'or pur ont été déposés sur une cathode de cuivre poli.
Le dépôt d'or était lisse et semi-brillant. Le calcul a montré que le rendement à la cathode était de 72,0 0/o.
Electrolyte solution and its use
The present invention relates to the electrolytic deposition of gold and relates to an electrolytic solution for the deposition of pure gold by electrolysis.
For many years, gold has been deposited from alkaline electrolytes based on aqueous solutions containing cyanide anions and cations of gold and an alkali metal such as potassium, for example an aqueous solution of potassium dicyanoaurate, or aurocyanide, having the formula KAu (CN) 2.
There are a growing number of applications for electroplating pure gold where the use of an alkaline electrolyte is undesirable. For example, in the case of the formation of galvanic deposits on printed circuits, alkaline solutions reduce the resistance of the adhesive bond between the copper foil of the circuit and the insulating plate to which it is attached.
In recent years, a number of browning electrolytes have been proposed and used, which can be used under neutral or acidic conditions, thus avoiding any risk of destroying the bonding adhesive mentioned above.
One of these new electrolytes for browning is the subject of Swiss patent No. 418766 of the same holder.
The electrolyte solution according to the claim of the main patent contains 1 to 100 g of potassium aurocyanide, KAu (CN) 2, per liter of solution, 5 to 500 g of monoacid ammonium orthophosphate (NH4) 2HPO4 per liter of solution and 5 to 500 g of monopotassium diacid KH2PO4 orthophosphate per liter of solution, the pH of the solution being adjusted to a value of 4.0 to 6.5.
Under these conditions, printed circuit boards can be gilded without danger that the adhesive bond between the board and the copper foil is destroyed. The electrolytic solution described in the main patent also has the advantage that it makes it possible to electrolytically deposit shiny, hard and pore-free gold coatings which, thanks to a judicious choice of the composition of the electrolyte within the limits specified herein above, can be deposited at temperatures varying between ordinary temperature and 900 C.
As is the case with other acidic or neutral electrolytes for gilding, corrosion of gold anodes does not occur during electrolysis, and as a result, the gold content of the electrolyte decreases during of the gilding process and that the gold content must be reconstituted periodically, for example by adding to the electrolytic solution a more concentrated solution, containing the fundamental constituents of the electrolyte. Under certain working conditions, this regeneration may cause an undesirable increase in the total volume of the electrolyte solution, due to the fact that not more than about 50 g of gold per liter of the regenerating solution can be retained in the solution at temperature. ordinary.
We have found that it is possible to prepare an electrolyte browning solution containing a higher concentration of gold by replacing the potassium ions of the diacid monopotassium orthophosphate in the electrolyte solution of the prior patent with ammonium ions. Electrolyte solutions can thus be prepared containing at least 120 g of gold per liter of solution, although the exact amount of gold which can be retained in solution depends, of course, on the ambient temperature. We also made the surprising finding that an electrolyte solution containing ammonium ions in place of the potassium ions of monopotassium diacid orthophosphate, while retaining all the advantages of the previous electrolyte solution, also allows to form by electrolysis deposits of pure gold which are brighter and have more luster.
The subject of the present invention is therefore an electrolytic solution containing orthophosphate and ammonium ions, the solution containing 1 to 180 g of potassium auro cyanide per liter of solution and having a buffered pH between 5.2 and 5.8.
This electrolytic solution can be prepared by dissolving the potassium aurocyanide, 5 to 500 g of monoacid diammonium orthophosphate and 5 to 500 g of diacid ammonium orthophosphate in water per liter of solution.
The electrolytic solution according to the invention can also be prepared from potassium aurocyanide, orthophosphoric acid and ammonia, for example in the form of ammonium hydroxide. In this case, one can dilute the required quantity of orthophosphoric acid with water and add ammonia to this solution until the pH of the solution is in the range of 5.2 to. 5.8. To this solution is then added potassium aurocyanide. If necessary, further small amounts of orthophosphoric acid or ammonia can be added to adjust the pH.
Advantageously, the amount of potassium aurocyanide present in the solution is between 10 and 75 g / l of solution,
Appropriate working conditions for any particular application can be readily determined by one skilled in the art. Thus, the average current density at the cathode depends on the desired appearance for the surface area, on the shape and dimensions of the article (s) to be gilded, but it should be noted that the high current densities at the cathode can produce irregular deposits and / or scorching in corners or on projections.
Thus, it has been found preferable not to use cathode current densities exceeding 3.76 A / dm2. At low cathode current densities, no appreciable difference in appearance can be detected. By varying the gold content of the electrolyte within the limits specified above, the working conditions can be adapted to any desired application, to produce deposits whose appearance varies between dull and shiny, passing through the semi-gloss.
The electrolyte according to the invention can be used over a wide temperature range and is generally used at a temperature between ordinary temperature and 900 C. Although the appearance of the deposit depends on several factors, for example on the density of current, agitation and concentration of gold in the electrolyte solution, the deposit is generally darker and duller the lower the temperature.
At the same time, it will be noted that with electrolytes with a high concentration of gold, in the form of potassium aurocyanide, the deposit is brilliant even at room temperature.
After an appropriate preliminary treatment of the material to be gilded, the electrolytic solution according to the invention can be used to deposit fine gold directly on silver, nickel and copper, and on the alloys of the latter, including including copper-beryllium, phosphor bronze and nickel-silver. With most other metals it is normally advantageous to deposit an undercoat of copper, nickel or silver.
The electrolyte is normally employed at a voltage of 1.5 to 3.0 volts, which can be supplied by a dynamo or a two-wave rectifier, the output of which can deliver a reasonably constant direct current.
The electrolyte solution should be used with insoluble anodes. As the insoluble anode, pure platinum anodes can be employed, but a platinum-coated titanium anode is satisfactory and less expensive.
The yield at the cathode is increased by stirring the electrolytic solution. For this purpose, it is possible to use a cathode animated by a reciprocating movement and / or otherwise agitate the electrolytic solution.
Example 1
An aqueous electrolyte solution containing 20.588 g per liter of potassium aurocyanide, 50.0 g per liter of monoacid ammonium orthophosphate and 42.3 g per liter of diacid ammonium orthophosphate was prepared. The solution was electrolyzed under the following conditions:
Platinum anodes
Temperature 700 C
Current density at the cathode 0.43 A / dm
Nil agitation
pH 5.6
Duration. 5 minutes
Under these conditions, 123 mg of pure gold was deposited on a polished copper cathode. The gold deposit was smooth and shiny. Calculation showed that the yield at the cathode was 100 0 / o.
Example 2
An aqueous electrolyte containing 41.176 g per liter of potassium aurocyanide, 50.0 g per liter of monoacid ammonium orthophosphate and 42.3 g per liter of diacid ammonium orthophosphate was prepared.
The solution was electrolyzed under the following conditions
Anodes. platinum
Temperature 220 C
Current density at the cathode 1.72 A / dma
Energetic agitation
pH 5.6
Duration. 5 minutes
Under these conditions, the thickness of the gold deposited on a polished copper cathode was 0.0056 mm. Calculation showed that the yield at the cathode was 100%.
This pure gold deposit was also smooth and shiny.
Example 3
The aqueous electrolyte solution prepared in
Example 2 was electrolyzed under the following conditions:
Platinum anodes
Temperature 220 C
Current density at the cathode 3.44 A / dm2
Energetic agitation
pH 5.6
Duration - 2.5 minutes
Under these conditions, the thickness of the gold deposited on a polished copper cathode was 0.005 mm. Calculation showed that the yield at the cathode was 90%.
Again, the pure gold deposit was smooth and shiny.
Example 4
46.8 cc of orthophosphoric acid (90 O / u by weight) was added to 780 cc of demineralized water and to this solution an ammonium hydroxide solution (density 0.880) was added slowly and under constant stirring until a pH of 5.6 is reached. To the solution thus obtained was added 147.1 g of potassium aurocyanide, still with vigorous stirring until no solid material remained. Finally, the volume of the electrolyte solution was brought to one liter with deionized water.
This solution was electrolyzed under the following conditions:
Platinum anodes
Temperature 24> C
Current density at the cathode 2.15 A / dm2
Moderate agitation
pH 5.6
Duration 2 minutes
Under these conditions, 303 mg of pure gold was deposited on a polished copper cathode. The gold deposit was smooth and shiny. Calculation showed that the yield at the cathode was 98.7% / U.
Example 5
46.8 cc of orthophosphoric acid (90 o / o by weight) was added to 780 cc of deionized water and to this solution an ammonium hydroxide solution (density 0.880) was added slowly and under constant stirring until a pH of 5.6 is reached. To the resulting solution was added 110.3 g of potassium aurocyanide, still with vigorous stirring until no solid material remained. Finally, the volume of the electrolyte solution was brought to one liter with deionized water. The solution was electrolyzed under the following conditions:
Anodes. platinum
Temperature 240 C
Current density at the cathode 2.15 A / dm2
Moderate agitation
pH 5.6
Duration 2 minutes
Under these conditions, 233 mg of pure gold was deposited on a polished copper cathode. The gold deposit was smooth and shiny.
Calculation showed that the yield at the cathode was 75.9 O / o.
Example 6
46.8 cc of orthophosphoric acid (90 O / o by weight) was added to 780 cc of deionized water and to this solution an ammonium hydroxide solution (density 0.880) was added slowly and under constant stirring until a pH of 5.6 is reached. To the resulting solution, 110.3 g of potassium aurocyanide was added, continuing to stir vigorously until no solid material remained. Finally, the volume of the electrolyte solution was brought to one liter with deionized water. The solution was electrolyzed under the following conditions
Platinum anodes
Temperature 240 C
Cathode current density 1.07 A / dm
Moderate agitation
pH 5.6
Duration 2 minutes
Under these conditions, 125 mg of pure gold were deposited on a polished copper cathode.
The gold deposit was smooth and almost entirely shiny. Calculation showed that the yield at the cathode was 81.6%.
Example 7
46.8 cc of orthophosphoric acid (90 O / o by weight) was added to 780 cc of deionized water and, to this solution, an ammonium hydroxide solution (density 0.880) was added slowly with stirring constant until a pH of 5.6 is reached. To the resulting solution was added 73.6 g of potassium aurocyanide, continuing to stir vigorously until no solid material remained. Finally, the volume of the electrolyte solution was brought to one liter with deionized water. The solution was electrolyzed under the following conditions:
Anodes. platinum
Temperature 240 C
Current density at the cathode 2.15 A / dm2
Moderate agitation
pH 5.6
Duration. 2 minutes
Under these conditions, 231 mg of pure gold was deposited on a polished copper cathode. The gold deposit was smooth and shiny.
Calculation showed that the yield at the cathode was 75.2 / o.
Example 8
46.8 cc of orthophosphoric acid (90 O / o by weight) was added to 780 cc of deionized water and to this solution an ammonium hydroxide solution (density 0.880) was added slowly and under constant stirring until a pH of 5.6 is reached. To the resulting solution was added 73.6 g of potassium aurocyanide, continuing to stir vigorously until no solid material remained. Finally, the volume of the electrolyte was brought to one liter with demineralized water. The solution was electrolyzed under the following conditions:
Platinum anodes
Temperature 700 C
Current density at the cathode 1.07 A / dm3
Moderate agitation
pH 5.6
Duration 2 minutes
Under these conditions, 221 mg of pure gold was deposited on a polished copper cathode.
The gold deposit was smooth and semi-gloss. Calculation showed that the yield at the cathode was 72.0 0 / o.