Elektrisches Gerät zur Befestigung an einer Wand
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Gerät zur Befestigung an einer Wand, insbesondere für automatische Feuerungs- und/oder Klimaanlagen.
Ein bekanntes Gerät dieser Art ist mit einem Gehäuse und einer zur Befestigung an einer Wand bestimmten Grundplatte mit Anschlussklemmen zum Anschluss der Zuführungsleitungen ausgestattet, wobei das Gehäuse samt den darin enthaltenen elektrischen Bauteilen an der Grundplatte befestigt ist.
Die Anschlussstifte des Steuergerätes sind normalerweise in eine entsprechende Klemmenleiste auf der Grundplatte einsteckbar, und das Gehäuse kann mittels Schrauben mit der Grundplatte fest verbunden werden.
Das Befestigen und Loslösen des Gehäuses mit den elektrischen Bauteilen erfordert somit die Benützung eines Werkzeugs, z. B. eines Schraubenziehers, das vielfach auch eine bestimmte Grösse aufweisen muss. Dies macht es für den Laien vielfach unmöglich, das Steuergerät zu öffnen oder zu entfernen. Dies wurde denn bisher auch in Fachkreisen als unumgänglich notwendig erachtet. Man wollte es nach Möglichkeit verhindern, dass der nicht sachverständige Benützer des Steuergerätes dieses von der Wand entfernen konnte, weil man eine Beschädigung des Steuergerätes befürchtete. Dieses Vorurteil war derart stark, dass bis jetzt kein Steuergerät bekannt wurde, das es ermöglichen würde, auch von einem Laien ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen von der Grundplatte mit den Anschlussklemmen gelöst zu werden.
Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektrisches Gerät zu schaffen, das auch z. B. von einem Laien ohne Werkzeuge entfernt und z. B. zur Reparatur an die Fabrik zurückgesandt werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass das Gehäuse des Gerätes lediglich durch eine von aussen unsichtbare, von Hand lösbare Verbindung an der Grundplatte befestigt ist.
Dies ermöglicht es auch einem Laien, das Gerät von der Grundplatte abzulösen, worauf er es beispielsweise zur Reparatur in die Fabrik einsenden kann. Es wäre auch denkbar, dass der Besitzer das Gerät durch ein Austauschgerät oder durch ein Gerät, das einen Notbetrieb ermöglicht, ersetzt. Letzteres kann sehr billig hergestellt werden, so dass es nach Gebrauch sogar beim Besitzer belassen werden kann. Da in der Regel ein Servicemonteur mehr Zeit für die Fahrt zu den verschiedenen Kunden benötigt, als zur eigentlichen Behebung einer Störung, kann auf diese Weise sehr viel kostbare Zeit eingespart werden.
Bei einer Überprüfung des Gerätes an einer zentralen Stelle ist es auch möglich, relativ kostspielige Prüfgeräte einzusetzen, mit denen Störungen sehr rasch lokalisiert werden können, so dass gesamthaft gesehen die teure Servicezeit auf einen Bruchteil der bisher benötigten Zeit reduziert werden kann.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die von Hand lösbare Verbindung vorteilhaft als eine Steckverbindung ausgestaltet. Diese kann ferner vorteilhaft mindestens zwei an der Grundplatte ausgebildete Stifte aufweisen, die federnd und lösbar in entsprechende Aussparungen im Gehäuse eingreifen können. Die Stifte sind vorteilhaft durch einen Schlitz in zwei Hälften geteilt und besitzen an ihren Enden eine Verdickung, die so angeordnet ist, dass bei dem Aufstecken des Gehäuses auf die Grundplatte die beiden Stifthälften zusammengepresst werden, dass aber nach erfolgtem Aufstecken sie wieder in die ursprüngliche Lage zurückkehren können, wobei die Verdickungen das Gehäuse in der aufgesteckten Stellung sichern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht eines Steuergerätes von oben, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Steuergerät von Fig. 1, entlang der Linie ll-ll in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht der Grundplatte von oben,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Grundplatte von Fig. 3 und
Fig. 5 einen Schnitt durch die Grundplatte entlang der Linie V-V in Fig. 3,
Fig. 6 einen Schnitt durch die Grundplatte mit aufgestecktem Gehäuse entlang der Linie Vl-VI in Fig. 1.
Die in Fig. 2 ersichtliche Grundplatte list in den Fig. 3 und 4 näher dargestellt. Sie besteht aus der Platte 2 und der Klemmenleiste 3 und wird vorteilhaft aus einem Stück aus Kunststoff gebildet, der beispielsweise unter dem Namen Ultramid bekannt ist. Auf beiden Seiten der Klemmenleiste 3 ist je ein Stift 15 vorgesehen, der durch einen Schlitz 16 in zwei Hälften geteilt wird und an seinem Ende eine Verdickung 17 besitzt, die so angeordnet ist, dass beim Aufstecken des Gehäuses 31 auf die Grundplatte 1 die beiden Stifthälften zusammengepresst werden.
Sie können aber nach vollendetem Aufstecken wieder in die ursprüngliche Lage zurückkehren, um das Gehäuse 31 so in der aufgesteckten Stellung zu sichern (Fig. 2 und 6).
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind in der Klemmenleiste 3 elf Klemmen 4 vorgesehen. Es wäre aber auch möglich, eine grössere oder kleinere Anzahl vorzusehen. In bekannter Weise weist jede Klemme 4 eine Bohrung 5 auf, in welche der Anschlussdraht eingeführt werden kann, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel beispielsweise mit der Bezugsziffer 6 bezeichnet ist.
Durch Anziehen der von einer Öffnung 11 der Klemmenleiste 3 geführten Schraube 7 wird die elektrische Verbindung zwischen dem Anschlussdraht und der Klemme 4 hergestellt. Jede Klemme 4 weist eine weitere Bohrung 9 auf, die zur Bohrung 5 quer verläuft und der Aufnahme eines entsprechenden Steckkontaktes der Steuereinrichtung 20 (Fig. 2) dient.
In der Grundplatte 1 sind Löcher 12 vorgesehen, die der Befestigung der Grundplatte 1 an der Wand 19 durch entsprechende Befestigungsmittel, z. B. Schrauben 13 dienen. Die grosse Öffnung 14 in der Mitte der Platte 1 dient dem Einziehen der Anschlussdrähte 6 zur Klemmenleiste 3.
Das Gehäuse 31 besteht vorteilhaft aus dem Rahmen 32 und dem Boden 33, dessen Form der Grundplatte 1 und der Klemmenleiste 3 angepasst ist, und auch Rücksicht auf den Platzbedarf der zugeführten Anschlussdrähte 6 nimmt. Der Steuerapparat 20 selbst ist mit Schrauben 34 im Innern des Gehäuses 31 festgeschraubt. Das Ge hälse 31 wird durch einen Deckel 36, der z. B. aus durchslchtlgem Kunststoff besteht, abgeschlossen.
Zum Aufsetzen des Gehäuses 31 mit dem darin untergebrachten Steuerapparat 20 genügt es, die ganze Einheit auf die Grundplatte 1 zu drücken. Die in der Zeichnung in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 8 angedeuteten Steckkontakte dringen dabei in Bohrungen 9 der Klemmen 4 ein und die Stifte greifen in die Löcher 35 (Fig. 6) des Gehäuses ein, wobei die beiden Stifthälften zusammengedrückt werden, aber nach dem Durchgang der Verdickung 17 durch die genannten Löcher 35 wieder in die ursprüngliche Lage zurückkehren, wo sie das Gehäuse 31 mit dem Steuergerät 20 in der aufgesteckten Stellung sichern.
Zum Entfernen des Gehäuses 31 mit dem Steuerapparat 20 genügt es, dieses mit genügender Stärke von der Wand 19 und der daran angebrachten Grundplatte 1 wegzuziehen.
Electrical device for attachment to a wall
The present invention relates to an electrical device for attachment to a wall, in particular for automatic firing and / or air conditioning systems.
A known device of this type is equipped with a housing and a base plate intended for fastening to a wall with connection terminals for connecting the supply lines, the housing together with the electrical components contained therein being fastened to the base plate.
The connection pins of the control unit can normally be plugged into a corresponding terminal strip on the base plate, and the housing can be firmly connected to the base plate by means of screws.
The attachment and detachment of the housing with the electrical components thus requires the use of a tool, e.g. B. a screwdriver, which must often have a certain size. This often makes it impossible for the layman to open or remove the control unit. So far, this has been considered to be absolutely necessary in specialist circles. The aim was to prevent the inexperienced user of the control unit from removing it from the wall because they feared damage to the control unit. This prejudice was so strong that up to now no control device was known that would enable a layperson to remove it from the base plate with the connection terminals without the aid of tools.
It is now the object of the present invention to provide an electrical device that can also be used e.g. B. removed by a layperson without tools and z. B. can be returned to the factory for repair.
According to the invention, this is achieved in that the housing of the device is attached to the base plate only by a connection that is invisible from the outside and can be released by hand.
This also enables a layperson to detach the device from the base plate, whereupon he can send it to the factory for repair, for example. It would also be conceivable for the owner to replace the device with a replacement device or with a device that enables emergency operation. The latter can be produced very cheaply, so that after use it can even be left with the owner. As a service technician usually needs more time to drive to the various customers than to actually rectify a fault, a great deal of valuable time can be saved in this way.
When checking the device at a central point, it is also possible to use relatively expensive test devices with which faults can be localized very quickly, so that overall, the expensive service time can be reduced to a fraction of the time previously required.
According to one embodiment of the invention, the manually releasable connection is advantageously designed as a plug connection. This can also advantageously have at least two pins formed on the base plate, which can engage resiliently and releasably in corresponding recesses in the housing. The pins are advantageously divided into two halves by a slot and have a thickening at their ends, which is arranged in such a way that the two pin halves are pressed together when the housing is plugged onto the base plate, but that they return to their original position after being plugged on can return, the thickenings secure the housing in the attached position.
An embodiment of the invention will now be described with reference to the drawing.
It shows:
1 is a view of a control device from above, partly in section,
FIG. 2 shows a section through the control device of FIG. 1, along the line II-II in FIG. 1,
3 shows a view of the base plate from above,
Fig. 4 is a side view of the base plate of Fig. 3 and
Fig. 5 shows a section through the base plate along the line V-V in Fig. 3,
6 shows a section through the base plate with the housing attached along the line VI-VI in FIG. 1.
The base plate visible in FIG. 2 is shown in greater detail in FIGS. 3 and 4. It consists of the plate 2 and the terminal strip 3 and is advantageously formed from a piece of plastic, which is known, for example, under the name Ultramid. On both sides of the terminal strip 3 a pin 15 is provided, which is divided into two halves by a slot 16 and at its end has a thickening 17 which is arranged so that when the housing 31 is plugged onto the base plate 1, the two pin halves are pressed together.
You can, however, return to the original position after plugging is complete in order to secure the housing 31 in the plugged-on position (FIGS. 2 and 6).
In the present exemplary embodiment, eleven terminals 4 are provided in the terminal strip 3. But it would also be possible to provide a larger or smaller number. In a known manner, each terminal 4 has a bore 5 into which the connecting wire can be inserted, which in the present exemplary embodiment is designated with the reference number 6, for example.
By tightening the screw 7 guided through an opening 11 in the terminal strip 3, the electrical connection between the connecting wire and the terminal 4 is established. Each terminal 4 has a further bore 9 which runs transversely to the bore 5 and is used to receive a corresponding plug contact of the control device 20 (FIG. 2).
In the base plate 1 holes 12 are provided, which facilitate the attachment of the base plate 1 to the wall 19 by appropriate fastening means, for. B. screws 13 are used. The large opening 14 in the middle of the plate 1 is used to pull in the connecting wires 6 to the terminal strip 3.
The housing 31 advantageously consists of the frame 32 and the base 33, the shape of which is adapted to the base plate 1 and the terminal strip 3, and also takes into account the space requirements of the connecting wires 6 supplied. The control apparatus 20 itself is screwed tight with screws 34 inside the housing 31. The Ge necks 31 is covered by a cover 36 which, for. B. consists of permeable plastic, completed.
To place the housing 31 with the control apparatus 20 housed therein, it is sufficient to press the entire unit onto the base plate 1. The plug contacts indicated in the drawing in Fig. 1 with the reference numeral 8 penetrate into holes 9 of the terminals 4 and the pins engage in the holes 35 (Fig. 6) of the housing, the two pin halves are pressed together, but after Passing the thickening 17 through the aforementioned holes 35 return to the original position, where they secure the housing 31 with the control unit 20 in the attached position.
To remove the housing 31 with the control apparatus 20, it is sufficient to pull it away from the wall 19 and the base plate 1 attached to it with sufficient strength.