Auflager für Konstruktionselemente von Bauwerken
Die Erfindung betrifft ein Auflager für Konstruktionselemente von Bauwerken wie Gebäuden, Hallen, Strassen usw., welches mehrereelastische Polster be sitzt, zwischen die Einlagen aus Metallplatten eingefügt sind.
So ist z. B. für die tragende Konstruktion eines Gebäudes ein Auflager bekannt geworden, welches mehrere elastische Polster besitzt, zwischen die Kunststoffoder Metallagen eingefügt sind.
Diese bekannten Auflager haben jedoch den Nachteil, dass die elastischen Polster bei Druckbelastung seitlich herausgequetscht werden, so dass die Metallbzw. Kunststoffeinlagen in unkontrollierbarer Weise Zugkräfte aufnehmen und daher eine genaue Vorausberechnung des Auflagers nicht möglich ist.
Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Auflager für Konstruktionselemente von Bauwerken od. dgl. zu schaffen, welches in einfacher Weise herzustellen und zu montieren ist sowie eine genaue Vorausbestimmung der aufzunehmenden Kräfte gestattet und über eine hohe Lebensdauer verfügt.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass zwischen zwei aufeinanderliegenden elastischen Polstern eine Gleitfolie angeordnet ist und zwischen den übrigen aufeinanderliegenden elastischen Polstern und/oder an der Ober- und Unterseite der Endpolster Platten, z. B. Metallplatten, vorgesehen sind, deren den Polstern anliegende Oberflächen mit Ausnehmungen und/oder Erhebungen versehen sind. Auf diese Weise wird erreicht, dass bei Druckbelastung genau vorherbestimmbare Reibungskräfte auftreten, wobei die Verschiebung des Auflagers im wesentlichen durch die Gleitfolie aufgenommen wird. Die Zugkräfte werden daher aus den elastischen Polstern auf die Platten übertragen, so dass wesentlich höhere Belastungen möglich sind, als mit den bekannten Anordnungen.
Die Ausnehmungen in den Metallplatten, welche beispielsweise von Stahlblechen gebildet sind, können durch in regelmässigen Abständen angebrachte Bohrungen verwirklicht werden. Es ist jedoch auch möglich, Erhebungen vorzusehen, beispielsweise in Form von Eindrückungen usw. In beiden Fällen wird eine genau kontrollierbare Aufnahme der Kräfte durch das Auflager erreicht, so dass eine statisch exakte Auslegung möglich ist.
Die Erhebungen können auch in der Weise vorgesehen sein, dass die von Stahlblechen gebildeten Platten mit einer Kunststoffschicht überzogen sind, welche rauh gestaltet ist. In die Kunststoffschicht können Körner eingebettet sein, so dass sich praktisch Erhebungen ergeben.
Es ist auch möglich, dass die von Stahlblechen gebildeten Platten mit V2A-Stahl im Spritzverfahren beschichtet sind. Hierbei geht die Beschichtung mit den Stahlplatten eine innige Verbindung ein, wobei sich ausserdem eine rauhe Oberfläche ergibt.
Die Platten überragen die elastischen Polster allseitig. Durch die Belastung des Auflagers tritt eine Verformung der elastischen Polster ein, und zwar werden diese zusammengedrückt, wobei sich jedoch deren Auflagefläche vergrössert, und daher zusätzliche Reibungskräfte ausgenutzt werden.
Die Platten sind zweckmässigerweise aus korrosionsbeständigem Material hergestellt, so dass sich eine vergleichsweise lange Lebensdauer ergibt.
Die Stahlbleche nehmen die gesamte Zugbelastung auf, so dass eine dauernde Entlastung der elastischen Polster erzielt wird. Als Gleitfolie können Kunststoffolien dienen, die an ihren aufeinanderliegenden Seiten mit Kunststoffteilchen im molekularen Grössenbereich beschichtet sind. Die nicht aufeinanderliegenden Seiten der Folien sind hierbei fertigungstechnisch rauh gehalten. Diese aus kleinstverteilten Teilchen, beispielsweise in hexamolekularer Grössenordnung, bestehende Oberflächenschicht der Folien wird durch die Oberflächenkräfte gehalten, welche ganz beträchtlich grösser sind, als die auftretenden Beanspruchungen, so dass eine starke Herabminderung des Reibungswertes sichergestellt ist.
Als elastische Polster können Neopreneinlagen verwendet werden.
Die Erfindung ist an Hand einesl Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Mit 1, 2, 3 sind die elastischen Polster des Auflagers bezeichnet. Zwischen den elastischen Polstern 1 und 2 befindet sich die Gleitfolie 4 auf Kunststoffolien, die an ihren aufeinanderliegenden Seiten mit Kunststoffteilchen im molekularen Grössenbereich beschichtet sind.
Zwischen den übrigen aufeinanderliegenden elastischen Polstern 2 und 3 sowie auf der Ober- und Unterseite der Endpolster 1, 3 sind die gelochten Metallplatten 5, 6 und 7 angeordnet.
Die Metallplatten 5, 6, 7 überragen die elastischen Polster 1, 2, 3 allseitig, so dass bei Verformung der elastischen Polster 1, 2, 3 infolge einer Druckbelastung diese immer mit den Metallplatten 5, 6, 7 in Berührung bleiben und nicht vorragen, so dass die hierdurch bedingte zusätzliche Reibung nutzbar gemacht wird.
Der Aufbau der beschriebenen Auflager ist ausserordentlich einfach und ergibt eine wesentlich höhere Druckaufnahmefähigkeit als die der bekannten Auflager.
Supports for structural elements of buildings
The invention relates to a support for structural elements of structures such as buildings, halls, streets, etc., which sits several elastic cushions be, are inserted between the deposits of metal plates.
So is z. B. for the load-bearing construction of a building a support has become known, which has several elastic cushions, between which plastic or metal layers are inserted.
However, these known supports have the disadvantage that the elastic pads are squeezed out laterally when subjected to pressure, so that the metal or. Plastic inserts absorb tensile forces in an uncontrollable manner and therefore an exact forecast of the support is not possible.
Proceeding from this prior art, the invention is based on the object of creating a support for structural elements of buildings or the like, which is easy to manufacture and assemble, allows precise predetermination of the forces to be absorbed and has a long service life .
According to the invention, this is achieved in that a sliding film is arranged between two elastic cushions lying on top of one another and plates, eg. B. metal plates are provided, the pads adjacent surfaces are provided with recesses and / or elevations. In this way it is achieved that when there is a pressure load, precisely predeterminable frictional forces occur, the displacement of the support being essentially absorbed by the sliding film. The tensile forces are therefore transmitted from the elastic pads to the panels, so that significantly higher loads are possible than with the known arrangements.
The recesses in the metal plates, which are formed, for example, from sheet steel, can be realized by means of bores made at regular intervals. However, it is also possible to provide elevations, for example in the form of indentations, etc. In both cases, a precisely controllable absorption of the forces is achieved by the support, so that a statically exact design is possible.
The elevations can also be provided in such a way that the plates formed by steel sheets are coated with a plastic layer that is rough. Grains can be embedded in the plastic layer so that there are practically bumps.
It is also possible that the plates formed by steel sheets are coated with V2A steel in a spray process. Here, the coating enters into an intimate connection with the steel plates, which also results in a rough surface.
The panels protrude beyond the elastic padding on all sides. The loading of the support causes a deformation of the elastic cushions, namely they are compressed, but their contact surface is enlarged, and therefore additional frictional forces are used.
The plates are expediently made of corrosion-resistant material, so that a comparatively long service life results.
The steel sheets absorb the entire tensile load, so that a permanent relief of the elastic cushions is achieved. Plastic foils which are coated on their mutually overlapping sides with plastic particles in the molecular size range can serve as sliding foil. The sides of the foils that do not lie on top of one another are kept rough in terms of production technology. This surface layer of the foils, consisting of extremely small particles, for example in a hexamolecular order of magnitude, is held by the surface forces, which are considerably greater than the stresses occurring, so that a strong reduction in the coefficient of friction is ensured.
Neoprene inserts can be used as elastic pads.
The invention is explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment.
With 1, 2, 3, the elastic pads of the support are designated. Between the elastic cushions 1 and 2 there is the sliding film 4 on plastic films which are coated on their mutually lying sides with plastic particles in the molecular size range.
The perforated metal plates 5, 6 and 7 are arranged between the remaining elastic cushions 2 and 3 lying on top of one another and on the top and bottom of the end cushions 1, 3.
The metal plates 5, 6, 7 protrude beyond the elastic cushions 1, 2, 3 on all sides, so that when the elastic cushions 1, 2, 3 are deformed as a result of a pressure load, they always remain in contact with the metal plates 5, 6, 7 and do not protrude, so that the additional friction caused by this can be used.
The structure of the supports described is extremely simple and results in a much higher pressure absorption capacity than that of the known supports.