Verfahren zur Behandlung der Abgase und Abdämpfe einer Schlammtrocknungsanlage und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens Abwässer aller Art, insbesondere auch die in Schwei ne- und Viehmästereien in grosser Menge anfallende Jauche, müssen, bevor sie in eine Kanalisation oder ein offenes Gewässer eingeleitet werden. mechanisch und gegebenenfalls auch biologisch gereinigt oder auf andere Weise beseitigt werden. Bei allen hierbei in Betracht kommenden Arbeitsweisen fallen grosse Mengen an Schlamm, gegebenenfalls auch biologischem Klär schlamm, an, der noch sehr viel Flüssigkeit enthält.
Zur Verwertung dieses Schlammes, bei aus Abwässern chemi scher Betriebe z.B. zur Rückgewinnung bestimmter che mischer Stoffe, bei aus Haushaltsabwasser oder Jauche stammendem Schlamm zur Gewinnung von Düngstoffen, muss dieser Schlamm getrocknet werden, um ihn in lagerungs- und transportfähige Form zu bringen oder ihn verbrennen zu können. Bei der Trocknung des Schlam mes entstehen nun Abgase und Abdämpfe, die für die nähere, unter Umständen sogar für die weitere Umge bung der Schlammtrocknungsanlage eine unzumutbare Geruchsbelästigung verursachen. Die Erfindung bezweckt. diese Geruchsbelästigung auf einen kaum mehr riechba ren Rest einzuschränken.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung der Abgase und Abdämpfe einer Schlammtrocknungsan- lage mit vorgeschaltetem Sammelbehälter für anfallendes Abwasser, anfallenden Klärschlamm oder anfallende Jauche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgase und Abdämpfe der Schlammtrocknungsanlage von einer Strahlpumpe abgesaugt und im Mischrohr derselben mit Abwasser.
Klärschlamm oder Jauche aus dem Sammelbe- hälter gemischt, zum Teil kondensiert und dabei bis auf den Taupunkt gekühlt werden, worauf die flüssige Phase des Gemisches zum Vorwärmen des Materials im Sam- melbehälter in diesen zurückgeleitet und die gekühlten und nicht kondensierten Abgase und Abdämpfe über dem Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter in die Umge bungsluft abgelassen werden.
Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Einrich tung zur Durchführung dieses Verfahrens an einer Schlammtrocknungsanlage, welche einen Sammelbehälter für anfallendes Abwasser, anfallenden Klärschlamm oder anfallende Jauche, einen mit Abwasser, Klärschlamm oder Jauche aus dem Sammelbehälter gespeisten Schlammtrocknungsofen und eine Trennvorrichtung zum Trennen der aus dem Schlammtrocknunesofen ausströ menden Abgase und Abdämpfe vom getrockneten Schlamm aufweist, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass über dem Sammelbehälter für Abwasser, Klär schlamm oder Jauche eine Strahlpumpe angeordnet ist, welcher einerseits die aus der Trennvorrichtung abgelei teten Abgase und Abdämpfe und andererseits durch eine Leitung,
in welcher eine Umwälzpumpe vorgesehen ist, Abwasser, Klärschlamm oder Jauche aus dem Sammel- behälter zugeleitet werden, welche Strahlpumpe unten einen Diffusor aufweist, dessen Mündun, in einem Abstand von 3 bis 10 cm über dem Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter liegt.
In der Zeichnung ist das Schema einer Schlamm trocknungsanlage dargestellt, welche mit einer beispiels weisen Ausführungsform der erfindungsgemässen Ein richtung zur Durchführung des Verfahrens zur Desodori- sierung der Abgase und Abdämpfe der Schlammtrock- nungsanlage gemäss der Erfindung versehen ist. Anhand dieser Zeichnung wird auch das erfindungsgemässe Ver fahren beispielsweise näher erläutert.
Mit 1 ist ein Sammelbehälter bezeichnet, in welchem das anfallende Abwasser, der anfallende Klärschlamm oder die anfallende Jauche gesammelt wird. In diesem Sammelbehälter 1 ist ein elektromotorisch angetriebenes Rührwerk 2 angeordnet. Aus dem Sammelbehälter 1 wird Abwasser, Klärschlamm oder Jauche durch eine Leitung 3, in welcher eine Pumpe 4 vorgesehen ist, in dosierter Menge einem Schlammtrocknungsofen S, vor zugsweise einem Drehrohrofen, zugeführt.
Dieser Schlammtrocknungsofen 5 wird durch einen mit einem Gebläse kombinierten Öl-, Gas- oder Kohlenstaubbren- ner 6 beheizt und in ihm wird die flüssige Phase des eingeführten Rohstoffes vollständig verdampft, wobei der getrocknete Schlamm in gekrümelter Form anfällt. Aus dem Schlammtrocknungsofen 5 werden die Abgase und Abdämpfe sowie die Schlammkrümel durch eine Leitung 7 in eine Trennvorrichtung, im dargestellten Fall in einen Zyklon 8 geleitet, in welchem die Schlammkrümel von Jen .Abgasen und .Abdämpfen getrennt werden.
Die Schlammkrümel fallen im Zyklon 8 nach unten und gelangen durch ein senkrechtes Rohr 9 in einen Silo 10, in welchem sie gespeichert werden und aus welchem sie durch eine Rohrleitung 11 z.B. einer Absackungsanlage zugeleitet werden. Die Abgase und Abdämpfe werden oben aus der Trennvorrichtung 8 durch eine Leitung 12 abgeführt und einer über dem Sammelbehälter 1 an2e- ordneten Strahlpumpe 1 mit einem Mischrohr zugeleitet.
Dieser Strahlpumpe 13 wird ferner durch eine Leitung 14, in welche eine Umwälzpumpe 1 5 eingebaut ist, :Abwasser, Klärschlamm oder Jauche aus dem Sammelbehälter 1 zugeführt. In dem Mischrohr werden Abgase, Abdämpfe @:
nd Abwasser. Kiärschlanim oder Jauche innig durch mischt und das Gemisch, welches Flüssigkeit in@tropfba- rer Form enthält, @=elan#,t in einen unten an das Misch rohr anyeschlossenen Diffusor 16, dessen ilvlündune sich 3 bis 10 cm über dem Flüssigkeitsspiegel im Sammel- behälter 1 befindet. In dem Mischrohr werden die Abgase u. Abdämpfe vom Abwasser.
Klärschlamm oder von der Jauche zum Teil kondensiert, u. im Diffusor 16 werden sie unter gleichzeitiger Erwärmung der flüssigen Phase des Gemisches bis auf den Taupunkt gekühlt. Die in dem in dem Mischrohr gebildeten Gemisch enthaltene Flüssigkeit fliesst aus dem Diffusor 16 in den Sammelbe- hälter 1 ab und da sie durch die Abgase und Abdämpfe stark erwärmt wurde, heizt sie das Material darin auf. Die mit Flüssigkeit gesättigten Abgase und Abdämpfe strömen aus dem Diffusor 16 über dem Flüssigkeitsspie gel im Sammelbehälter 1 ab und gelangen dann in die Umgebungsluft.
Die über dem Flüssigkeitsspiegel im Sammelbehälter 1 ausströmenden, mit Flüssigkeit gesät tigten Abgase und Abdämpfe bilden über dem Sammel- behälter 1 eine Decke, welche das Entweichen übelrie- chender Gase oder Dämpfe aus dem Sammelbehälter 1 verhindert oder doch sehr weitgehend vermindert.
Bei der Durchmischung der aus dem Schlammtrock- nungsofen 5 bzw. aus dem Zyklon 8 stammenden Abgase u. Abdämpfe mit Abwasser, Klärschlamm oder Jauche in der Strahlpumpe 13 mit Diffusor 16 werden die meisten übelriechenden Bestandteile der .Abgase und Abdämpfe kondensiert, im Abwasser, Klärschlamm oder in der Jauche gelöst, eventuell oxydiert oder auf andere Weise chemisch gebunden.
Die durch die vom Diffusor 16 in den Sammelbehälter 1 zurückfliessende, erhitzte Flüssig keit erwärmt das Abwasser, den Klärschlamm oder die Jauche im Sammelbehälter 1, so dass dem Schlamm- trocknungsofen 5 Abwasser, Klärschlamm oder Jauche in bereits stark erwärmtem Zustand zugeleitet wird. Dies ermöglicht eine sehr beträchtliche Einsparung an Brenn stoff, welcher zur Beheizung des Schlammtrocknungs- ofens 5 benötigt wird.
Die aus dem Diffusor 16 über der Flüssigkeitsoberfläche im Sammelbehälter 1 ausströmen den, wenn auch gekühlten, so doch immer noch warmen Abgase und Abdämpfe tragen ebenfalls zur Erwärmung des Sammelbehälters 1 und somit zur Einsparung an Brennstoff für den Schlammtrocknungsofen 1 bei.
Durch Versuche, die an der Schlammtrocknungsanla- ee einer grossen Schweinemästerei während langer Zeit durchgeführt wurden, konnte festgestellt werden, dass die Abgase und .Abdämpfe, welche früher eine unzumutbare Geruchsbelästigung für die nähere, bei ungünstigen atmo sphärischen Verhältnissen sogar für eine weitere Umge bung der Schlammtrocknungsanlage mit sich brachten, bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens und Verwendun@L, der erfindungsgemässen Einrichtung prak- tisch geruchlos waren.
Lediglich in unmittelbarer Nähe vom Sammelbehälter 1, d.h. bis auf eine Distanz von wenigen Metern von diesem, war ein leichter Ammoniak Qeruch festzustellen. Anlässlich dieser Versuche konnte auch durch Messungen festgestellt werden, dass durch die Kondensation der :Abgase und Abdämpfe mit aus dem Sammelbehälter 1 entnommener und in diesen zurück- fliessender Jauche und dadurch bewirkter Aufheizung der Jauche im Sammelbehälter 1 eine Einsparung an Brennstoff für den Schlammtrocknungsofen 5 von 40 bis 50 'r erzielt wurde.
Gegebeticnfalls kann den aus dem Zyklon S abgeführ ten und der Strahlpumpe 1 3 zugeleiteten Abgasen und Abdämpfen durch eine an die Leitung 12 angeschlossene Frischluftleitung 17 Frischluft zugesetzt werden, welch in der Strahlpumpe 13 mit Diffusor 16 ebenfalls mit Wasserdampf gesättigt wird. Diese Frischluft kann -e2e- benenfalls vor ihrer Einleitung in die Abgase und Abdämpfe in einem Wärmeaustauscher erhitzt werden.
Ferner kann in gewissen Fällen. insbesondere bei der Behandlung von Abwässern aus chemischen oder anderen industriellen Betrieben, die Behandlung der .Abgase und Abdämpfe durch Zusatz geeigneter chemischer Stoff verbessert werden. Zu diesem Zweck kann in der Leitung 14 ein Mischorgan 18 vorgesehen sein, durch welches der chemische Stoff oder die chemischen Stoffe in das durch diese Leitung 14 der Strahlpumpe 13 zufliessende Ab wasser, den Klärschlamm oder die Jauche eingeführt wird bzw. werden.
Process for treating the exhaust gases and vapors of a sludge drying plant and equipment for carrying out this process Waste water of all kinds, in particular also the manure produced in large quantities in pig and cattle fattening plants, must be discharged into a sewer system or open water. mechanically and, if necessary, also biologically cleaned or otherwise disposed of. With all the working methods that come into consideration here, large amounts of sludge, possibly also biological sewage sludge, are produced which still contain a great deal of liquid.
To recycle this sludge, e.g. from waste water from chemical companies In order to recover certain chemical substances, in the case of sludge originating from household sewage or manure to obtain fertilizers, this sludge must be dried so that it can be put into storage and transportable form or it can be burned. During the drying of the sludge mes exhaust gases and fumes, which cause an unacceptable odor nuisance for the closer, possibly even for the further environment of the sludge drying plant. The invention aims. to limit this odor nuisance to a remnant that can hardly be smelled.
The invention relates to a method for treating the exhaust gases and vapors of a sludge drying system with an upstream collecting tank for waste water, sewage sludge or liquid manure, characterized in that the waste gases and vapors from the sludge drying system are sucked off by a jet pump and mixed with waste water in the mixing pipe.
Sewage sludge or liquid manure from the collecting tank are mixed, partially condensed and thereby cooled to the dew point, whereupon the liquid phase of the mixture is returned to preheating the material in the collecting tank and the cooled and non-condensed exhaust gases and vapors above the The liquid level in the collecting tank is drained into the ambient air.
The invention also relates to a device for carrying out this method on a sludge drying system, which has a collecting tank for waste water, sewage sludge or liquid manure, a sludge drying furnace fed with waste water, sewage sludge or liquid manure from the collecting tank and a separating device for separating the from Sludge drying oven has exhaust gases and vapors from the dried sludge flowing out, which is characterized in that a jet pump is arranged above the collecting tank for waste water, sewage sludge or liquid manure, which on the one hand the exhaust gases and vapors discharged from the separating device and on the other hand through a line,
in which a circulating pump is provided, sewage, sewage sludge or liquid manure from the collecting tank are fed, which jet pump has a diffuser at the bottom, the mouth of which is at a distance of 3 to 10 cm above the liquid level in the collecting tank.
The drawing shows the diagram of a sludge drying system which is provided with an exemplary embodiment of the device according to the invention for carrying out the method for deodorising the exhaust gases and vapors of the sludge drying system according to the invention. Based on this drawing, the inventive method will also be explained in more detail, for example.
1 with a collecting container is referred to, in which the waste water, the sewage sludge or the liquid manure is collected. An electric motor-driven agitator 2 is arranged in this collecting container 1. From the collecting container 1, sewage, sewage sludge or liquid manure is fed through a line 3, in which a pump 4 is provided, in a metered amount to a sludge drying oven S, preferably a rotary kiln.
This sludge drying furnace 5 is heated by an oil, gas or coal dust burner 6 combined with a fan, and in it the liquid phase of the raw material introduced is completely evaporated, the dried sludge being obtained in crumbs. From the sludge drying oven 5, the exhaust gases and vapors and the sludge crumbs are passed through a line 7 into a separating device, in the case shown in a cyclone 8, in which the sludge crumbs are separated from Jen .Abgasen and .Abdampen.
The crumbs of sludge fall down in the cyclone 8 and pass through a vertical pipe 9 into a silo 10, in which they are stored and from which they are transported through a pipe 11 e.g. be fed to a bagging system. The exhaust gases and vapors are discharged from the top of the separating device 8 through a line 12 and fed to a jet pump 1 with a mixing tube arranged above the collecting container 1.
This jet pump 13 is also fed through a line 14 into which a circulating pump 1 5 is installed: Waste water, sewage sludge or liquid manure from the collecting container 1. Exhaust gases, exhaust fumes @:
nd sewage. Kiärschlanim or liquid manure are thoroughly mixed and the mixture, which contains liquid in a dripable form, @ = elan #, t into a diffuser 16 which is closed at the bottom of the mixing tube and whose mouth is 3 to 10 cm above the liquid level in the collecting container 1 is located. In the mixing tube, the exhaust gases are u. Fumes from sewage.
Sewage sludge or partially condensed from the liquid manure, u. in the diffuser 16 they are cooled to the dew point with simultaneous heating of the liquid phase of the mixture. The liquid contained in the mixture formed in the mixing tube flows out of the diffuser 16 into the collecting container 1 and since it has been strongly heated by the exhaust gases and vapors, it heats the material therein. The liquid-saturated exhaust gases and exhaust vapors flow out of the diffuser 16 above the liquid mirror in the collecting container 1 and then enter the ambient air.
The liquid-saturated exhaust gases and vapors flowing out above the liquid level in the collecting container 1 form a blanket over the collecting container 1, which prevents the escape of malodorous gases or vapors from the collecting container 1 or at least largely reduces it.
When the exhaust gases and the like originating from the sludge drying furnace 5 or from the cyclone 8 are mixed. Evaporation with sewage, sewage sludge or liquid manure in the jet pump 13 with diffuser 16, most of the foul-smelling components of the .Abgase and steam are condensed, dissolved in sewage, sewage sludge or in the liquid manure, possibly oxidized or chemically bound in some other way.
The heated liquid flowing back from the diffuser 16 into the collecting container 1 heats the waste water, the sewage sludge or the liquid manure in the collecting container 1, so that the sludge drying furnace 5 sewage, sewage sludge or liquid manure in an already strongly heated state is fed. This enables a very considerable saving in fuel, which is required for heating the sludge drying oven 5.
The exhaust gases and vapors that flow out of the diffuser 16 above the liquid surface in the collecting container 1, albeit cooled, also contribute to the heating of the collecting container 1 and thus to saving fuel for the sludge drying furnace 1.
Tests carried out on the sludge drying plant of a large pig farm for a long time have shown that the exhaust gases and vapors, which formerly caused an unacceptable odor nuisance for the local area, and in unfavorable atmospheric conditions even for a wider environment When the method according to the invention and the device according to the invention were used, the sludge drying system was practically odorless.
Only in the immediate vicinity of the collecting container 1, i.e. up to a distance of a few meters there was a slight ammonia smell. On the occasion of these tests, it was also possible to determine through measurements that the condensation of the: exhaust gases and vapors with liquid manure removed from the collecting container 1 and flowing back into it and the heating of the liquid manure in the collecting container 1 caused a saving in fuel for the sludge drying furnace 5 40 to 50 'r was scored.
If necessary, fresh air can be added to the exhaust gases and vapors fed to the jet pump 1 3 through a fresh air line 17 connected to the line 12, which is also saturated with water vapor in the jet pump 13 with diffuser 16. This fresh air can - if necessary - be heated in a heat exchanger before it is introduced into the exhaust gases and exhaust vapors.
Furthermore, in certain cases. Particularly when treating waste water from chemical or other industrial operations, the treatment of the exhaust gases and fumes can be improved by adding suitable chemical substances. For this purpose, a mixing element 18 can be provided in the line 14 through which the chemical substance or substances is or are introduced into the water flowing through this line 14 of the jet pump 13, the sewage sludge or the manure.