CH491690A - Dispositif de filage - Google Patents

Dispositif de filage

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CH491690A
CH491690A CH878368A CH878368A CH491690A CH 491690 A CH491690 A CH 491690A CH 878368 A CH878368 A CH 878368A CH 878368 A CH878368 A CH 878368A CH 491690 A CH491690 A CH 491690A
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CH
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needle
rod
spinning
spinning device
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Application number
CH878368A
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English (en)
Inventor
Sauve Charles
Original Assignee
Commissariat Energie Atomique
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/32Lubrication of metal being extruded or of dies, or the like, e.g. physical state of lubricant, location where lubricant is applied
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


      Dispositif   <B>de</B>     filage       La présente invention a pour objet un dispositif de  filage selon la     revendication    du brevet principal,     c'est-          à-dire    formé par une     filière,

      un     récipient    cylindrique for  mant une enceinte et un obturateur mobile dans     lequel          coulisse    un fouloir et     fermant        l'extrémité    arrière de l'en  ceinte dans lequel le fouloir     comprend    une tête dont le       diamètre    est     inférieur    à celui de     l'enceinte,    une tige  cylindrique s'étendant en arrière de la tête et ayant un  diamètre inférieur à celle-ci et à l'extrémité arrière de  cette tige,

   un corps de fouloir qui     coulisse    de façon  étanche dans un     passage    ménagé dans l'obturateur, l'es  pace annulaire compris entre la tige de fouloir et la  paroi du passage étant     relié    au moins dans une position  du fouloir à un dispositif d'injection de lubrifiant.  



       Dans    une forme     d'exécution    avantageuse de ce dis  positif, la     partie    arrière de la tige du fouloir, de plus  grande     section    diamétrale, assure le refoulement du  lubrifiant hors de son réservoir vers     l'intérieur    de l'en  ceinte de filage après     application    du bloc obturateur et       avec    une pression     convenable,    la quantité du lubrifiant  injectée étant exactement celle     nécessaire    pour remplir,  dans les conditions de     filage        désirées,

      l'espace     laissé    libre  entre la paroi intérieure de cette     enceinte    et le corps  à filer.  



  Le dispositif de filage selon la     présente    invention     est     caractérisé en ce qu'une     aiguille    de filage placée     axiale-          ment    dans le prolongement de la tige du fouloir est  associée à     des    moyens lui transmettant le mouvement  de la tige et autorisant la lubrification des surfaces en  contact.  



  Plusieurs modes de     réalisation    de l'objet de l'inven  tion sont décrits, à titre d'exemple, en se référant au  dessin annexé sur     lequel     La     fig.    1 est une vue en     coupe        axiale    d'un premier  mode de réalisation.    La     fig.    2 est une vue en     perspective    partielle d'un  détail de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue en coupe axiale d'un second.  mode de réalisation.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe axiale à plus grande  échelle d'un détail de la     fig.    2.  



  La     fig.    5 est une vue en coupe axiale d'un troisième  mode de réalisation.  



  Sur     ces    figures, on a repris des références identiques  à celles     utilisées    dans le brevet     principal    pour désigner  les     mêmes    organes.  



  Sur la     fig.    1, on a représenté un porte-filière 3 pour  la filière 4, l'enceinte de filage 6 et le bloc obturateur 8  destiné à la fermeture de l'enceinte à l'opposé de la  filière 4 et traversé par la tige 10 du fouloir 11. Dans       l'enceinte    6 est     placée    une billette creuse 15 traversée       axialement    par une aiguille de filage 17, de préférence  en métal réfractaire. Cette     aiguille    17 est emmanchée  dans un     bloc    de poussée 18 apte à     coulisser    avec un  certain jeu dans     l'enceinte    de filage 6.

   Ce bloc de pous  sée 18 comporte     (fig.    2) des ouvertures     longitudinales    19  sur sa     périphérie    d'une part et le long de sa surface de  contact avec l'aiguille de filage 17 d'autre part, de  manière à permettre au lubrifiant provenant du loge  ment 13 de pénétrer dans     l'enceinte    à travers le bloc 18,  non seulement sur la face extérieure de la billette 15 en  contact avec les parois de l'enceinte 6, mais encore sur la  face intérieure de cette billette en contact avec l'ai  guille 17.  



  A la     fig.    3,     l'aiguille    17 est fixée directement sur le  fouloir 11 prolongeant la tige 10 au moyen d'un filetage  conique 20.  



  La     fig.    4     illustre    à plus grande     échelle    l'aiguille 17  et son mode de fixation sur la tige 10 du fouloir 11 tel  qu'envisagé sur la     fig.    3.     L'aiguille    17 est vissée en 20  à l'extrémité du fouloir 11. Celui-ci     comporte    des     canaux     transversaux 21 et 22 permettant le passage du     lubrifiant         autour de la billette. Cette disposition autorise notam  ment un     meilleur        refroidissement    de l'aiguille 17 et une  lubrification plus efficace de la surface extérieure 23 de  celle-ci.  



       Dans    le     mode    de réalisation     représenté    à la     fig.    5,  l'aiguille 17 est montée de façon     escamotable    dans la  tige 10, et est solidaire de     l'extrémité    de la tige 24 d'un  vérin dont le mouvement peut être commandé indépen  damment de celui de la tige 10. La tige 24 est montée       coaxialement    à l'intérieur de la tige 10, le mouvement de  mise en     place    de l'aiguille 17 commandant directement  l'injection du     lubrifiant    autour de l'aiguille -par des ori  fices 25.

   Cette injection est déterminée de     manière    que la  quantité de lubrifiant injectée représente un volume égal  à celui délimité entre l'aiguille 17 et l'alésage de la     bil-          lette    15     dans    lequel elle pénètre.  



  L'alimentation en lubrifiant s'effectue     dans    un pre  mier temps par le mouvement d'avance de l'aiguille 17  puis     se    poursuit     dans    un     second    temps par suite du mou  vement d'avance de la tige 10, le lubrifiant étant à la fois  injecté par l'arrière de la billette et autour de la tige du  fouloir, et à l'intérieur de la billette, par les     orifices    25.

         Dans        ces    conditions, le refroidissement et la lubrification  de l'aiguille sont     assurés    pendant toute la durée du filage,  procurant une très bonne tenue     mécanique    de     l'aiguille     et un excellent aspect de surface des tubes filés obtenus  à la sortie de la filière. De plus,     ces    dispositions ont pour  effet de permettre un     démandrinage    ou extraction de       l'aiguille    du     produit    filé beaucoup plus facile que     lorsque     la lubrification en est assurée par des moyens conven  tionnels.

   En particulier, le fonctionnement d'une     presse    à  filer les tubes munie du dispositif décrit pourrait être  décrit comme suit  L'enceinte 6 et le bloc d'obturation 8     étant    séparés, la  billette à filer 15 est     introduite        dans    l'enceinte. Le bloc 8  est ensuite     avancé    et mis au     contact    de l'enceinte sous  très forte pression.  



  L'aiguille de filage 17 est alors     avancée    sous l'effet  de la tige 24 de manière à venir se placer     dans    l'alésage  ménagé à     l'intérieur    de la billette à filer 15. Au cours de    ce mouvement, une     certaine    quantité de     lubrifiant    se  trouve     injectée    sans     pression    dans la billette.  



  Puis le mouvement     d'avance    de la     tige    10 du fouloir  s'effectue,     continuant    le remplissage de l'espace laissé  libre, entre la billette 15 d'une part,     l'aiguille    17, la  paroi de     l'enceinte    6, la filière 4 et l'extrémité de la tige  10 d'autre part.  



  Une fois le filage terminé, la tige 10 est     ramenée    en  arrière, un nouveau cycle     pouvant    recommencer.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de filage selon la revendication du brevet principal, caractérisé en ce qu'une aiguille de filage, placée axialement dans le prolongement de la tige du fouloir, est associée à des moyens lui transmettant le mouvement de la tige et autorisant la lubrification des surfaces en contact. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif de filage selon la revendication, carac térisé en ce que l'aiguille est réalisée en un métal réfrac taire. 2.
    Dispositif de filage selon la revendication, carac térisé en ce que l'aiguille est emmanchée dans un bloc de poussée dont le diamètre extérieur est inférieur au diamètre intérieur de l'enceinte de filage.
    3. Dispositif de filage selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le bloc de poussée comporte des ouvertures longitudinales sur sa périphérie d'une part et le long de sa surface de contact avec l'aiguille d'autre part. 4.
    Dispositif de filage selon la revendication, carac- térisé en ce que l'aiguille est fixée sur la tige du fouloir par un filetage conique. 5. Dispositif de filage selon la revendication, carac térisé en ce que l'aiguille est montée rétractable à l'inté rieur de la tige du fouloir.
CH878368A 1964-07-03 1968-06-13 Dispositif de filage CH491690A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR980629A FR1417146A (fr) 1964-07-03 1964-07-03 Système d'obturation pour enceinte de filage
FR111982A FR93560E (fr) 1964-07-03 1967-06-27 Systeme d'obturation pour enceinte de filage.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH491690A true CH491690A (fr) 1970-06-15

Family

ID=25608173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH878368A CH491690A (fr) 1964-07-03 1968-06-13 Dispositif de filage

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AT (1) AT280005B (fr)
BE (1) BE716327A (fr)
CH (1) CH491690A (fr)
DK (1) DK118281B (fr)
ES (1) ES354821A2 (fr)
FR (1) FR93560E (fr)
GB (1) GB1175344A (fr)
IL (1) IL30152A0 (fr)
LU (1) LU56319A1 (fr)
NL (1) NL6808739A (fr)
NO (1) NO119904B (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
ES354821A2 (es) 1969-11-01
AT280005B (de) 1970-03-25
DK118281B (da) 1970-08-03
FR93560E (fr) 1969-04-18
LU56319A1 (fr) 1968-09-30
NL6808739A (fr) 1968-12-30
IL30152A0 (en) 1968-09-26
NO119904B (fr) 1970-07-27
BE716327A (fr) 1968-11-04
GB1175344A (en) 1969-12-23

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