CH491690A - Dispositif de filage - Google Patents
Dispositif de filageInfo
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
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- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
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Description
Dispositif <B>de</B> filage La présente invention a pour objet un dispositif de filage selon la revendication du brevet principal, c'est- à-dire formé par une filière, un récipient cylindrique for mant une enceinte et un obturateur mobile dans lequel coulisse un fouloir et fermant l'extrémité arrière de l'en ceinte dans lequel le fouloir comprend une tête dont le diamètre est inférieur à celui de l'enceinte, une tige cylindrique s'étendant en arrière de la tête et ayant un diamètre inférieur à celle-ci et à l'extrémité arrière de cette tige, un corps de fouloir qui coulisse de façon étanche dans un passage ménagé dans l'obturateur, l'es pace annulaire compris entre la tige de fouloir et la paroi du passage étant relié au moins dans une position du fouloir à un dispositif d'injection de lubrifiant. Dans une forme d'exécution avantageuse de ce dis positif, la partie arrière de la tige du fouloir, de plus grande section diamétrale, assure le refoulement du lubrifiant hors de son réservoir vers l'intérieur de l'en ceinte de filage après application du bloc obturateur et avec une pression convenable, la quantité du lubrifiant injectée étant exactement celle nécessaire pour remplir, dans les conditions de filage désirées, l'espace laissé libre entre la paroi intérieure de cette enceinte et le corps à filer. Le dispositif de filage selon la présente invention est caractérisé en ce qu'une aiguille de filage placée axiale- ment dans le prolongement de la tige du fouloir est associée à des moyens lui transmettant le mouvement de la tige et autorisant la lubrification des surfaces en contact. Plusieurs modes de réalisation de l'objet de l'inven tion sont décrits, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé sur lequel La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'un premier mode de réalisation. La fig. 2 est une vue en perspective partielle d'un détail de la fig. 1. La fig. 3 est une vue en coupe axiale d'un second. mode de réalisation. La fig. 4 est une vue en coupe axiale à plus grande échelle d'un détail de la fig. 2. La fig. 5 est une vue en coupe axiale d'un troisième mode de réalisation. Sur ces figures, on a repris des références identiques à celles utilisées dans le brevet principal pour désigner les mêmes organes. Sur la fig. 1, on a représenté un porte-filière 3 pour la filière 4, l'enceinte de filage 6 et le bloc obturateur 8 destiné à la fermeture de l'enceinte à l'opposé de la filière 4 et traversé par la tige 10 du fouloir 11. Dans l'enceinte 6 est placée une billette creuse 15 traversée axialement par une aiguille de filage 17, de préférence en métal réfractaire. Cette aiguille 17 est emmanchée dans un bloc de poussée 18 apte à coulisser avec un certain jeu dans l'enceinte de filage 6. Ce bloc de pous sée 18 comporte (fig. 2) des ouvertures longitudinales 19 sur sa périphérie d'une part et le long de sa surface de contact avec l'aiguille de filage 17 d'autre part, de manière à permettre au lubrifiant provenant du loge ment 13 de pénétrer dans l'enceinte à travers le bloc 18, non seulement sur la face extérieure de la billette 15 en contact avec les parois de l'enceinte 6, mais encore sur la face intérieure de cette billette en contact avec l'ai guille 17. A la fig. 3, l'aiguille 17 est fixée directement sur le fouloir 11 prolongeant la tige 10 au moyen d'un filetage conique 20. La fig. 4 illustre à plus grande échelle l'aiguille 17 et son mode de fixation sur la tige 10 du fouloir 11 tel qu'envisagé sur la fig. 3. L'aiguille 17 est vissée en 20 à l'extrémité du fouloir 11. Celui-ci comporte des canaux transversaux 21 et 22 permettant le passage du lubrifiant autour de la billette. Cette disposition autorise notam ment un meilleur refroidissement de l'aiguille 17 et une lubrification plus efficace de la surface extérieure 23 de celle-ci. Dans le mode de réalisation représenté à la fig. 5, l'aiguille 17 est montée de façon escamotable dans la tige 10, et est solidaire de l'extrémité de la tige 24 d'un vérin dont le mouvement peut être commandé indépen damment de celui de la tige 10. La tige 24 est montée coaxialement à l'intérieur de la tige 10, le mouvement de mise en place de l'aiguille 17 commandant directement l'injection du lubrifiant autour de l'aiguille -par des ori fices 25. Cette injection est déterminée de manière que la quantité de lubrifiant injectée représente un volume égal à celui délimité entre l'aiguille 17 et l'alésage de la bil- lette 15 dans lequel elle pénètre. L'alimentation en lubrifiant s'effectue dans un pre mier temps par le mouvement d'avance de l'aiguille 17 puis se poursuit dans un second temps par suite du mou vement d'avance de la tige 10, le lubrifiant étant à la fois injecté par l'arrière de la billette et autour de la tige du fouloir, et à l'intérieur de la billette, par les orifices 25. Dans ces conditions, le refroidissement et la lubrification de l'aiguille sont assurés pendant toute la durée du filage, procurant une très bonne tenue mécanique de l'aiguille et un excellent aspect de surface des tubes filés obtenus à la sortie de la filière. De plus, ces dispositions ont pour effet de permettre un démandrinage ou extraction de l'aiguille du produit filé beaucoup plus facile que lorsque la lubrification en est assurée par des moyens conven tionnels. En particulier, le fonctionnement d'une presse à filer les tubes munie du dispositif décrit pourrait être décrit comme suit L'enceinte 6 et le bloc d'obturation 8 étant séparés, la billette à filer 15 est introduite dans l'enceinte. Le bloc 8 est ensuite avancé et mis au contact de l'enceinte sous très forte pression. L'aiguille de filage 17 est alors avancée sous l'effet de la tige 24 de manière à venir se placer dans l'alésage ménagé à l'intérieur de la billette à filer 15. Au cours de ce mouvement, une certaine quantité de lubrifiant se trouve injectée sans pression dans la billette. Puis le mouvement d'avance de la tige 10 du fouloir s'effectue, continuant le remplissage de l'espace laissé libre, entre la billette 15 d'une part, l'aiguille 17, la paroi de l'enceinte 6, la filière 4 et l'extrémité de la tige 10 d'autre part. Une fois le filage terminé, la tige 10 est ramenée en arrière, un nouveau cycle pouvant recommencer.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de filage selon la revendication du brevet principal, caractérisé en ce qu'une aiguille de filage, placée axialement dans le prolongement de la tige du fouloir, est associée à des moyens lui transmettant le mouvement de la tige et autorisant la lubrification des surfaces en contact. SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif de filage selon la revendication, carac térisé en ce que l'aiguille est réalisée en un métal réfrac taire. 2.Dispositif de filage selon la revendication, carac térisé en ce que l'aiguille est emmanchée dans un bloc de poussée dont le diamètre extérieur est inférieur au diamètre intérieur de l'enceinte de filage.3. Dispositif de filage selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le bloc de poussée comporte des ouvertures longitudinales sur sa périphérie d'une part et le long de sa surface de contact avec l'aiguille d'autre part. 4.Dispositif de filage selon la revendication, carac- térisé en ce que l'aiguille est fixée sur la tige du fouloir par un filetage conique. 5. Dispositif de filage selon la revendication, carac térisé en ce que l'aiguille est montée rétractable à l'inté rieur de la tige du fouloir.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR980629A FR1417146A (fr) | 1964-07-03 | 1964-07-03 | Système d'obturation pour enceinte de filage |
FR111982A FR93560E (fr) | 1964-07-03 | 1967-06-27 | Systeme d'obturation pour enceinte de filage. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH491690A true CH491690A (fr) | 1970-06-15 |
Family
ID=25608173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH878368A CH491690A (fr) | 1964-07-03 | 1968-06-13 | Dispositif de filage |
Country Status (11)
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BE (1) | BE716327A (fr) |
CH (1) | CH491690A (fr) |
DK (1) | DK118281B (fr) |
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FR (1) | FR93560E (fr) |
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IL (1) | IL30152A0 (fr) |
LU (1) | LU56319A1 (fr) |
NL (1) | NL6808739A (fr) |
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1967
- 1967-06-27 FR FR111982A patent/FR93560E/fr not_active Expired
-
1968
- 1968-06-08 ES ES354821A patent/ES354821A2/es not_active Expired
- 1968-06-10 BE BE716327D patent/BE716327A/xx unknown
- 1968-06-10 IL IL30152A patent/IL30152A0/xx unknown
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- 1968-06-14 GB GB28564/68A patent/GB1175344A/en not_active Expired
- 1968-06-21 LU LU56319D patent/LU56319A1/xx unknown
- 1968-06-21 NO NO2475/68A patent/NO119904B/no unknown
- 1968-06-21 NL NL6808739A patent/NL6808739A/xx unknown
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- 1968-06-27 DK DK307168AA patent/DK118281B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES354821A2 (es) | 1969-11-01 |
AT280005B (de) | 1970-03-25 |
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FR93560E (fr) | 1969-04-18 |
LU56319A1 (fr) | 1968-09-30 |
NL6808739A (fr) | 1968-12-30 |
IL30152A0 (en) | 1968-09-26 |
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GB1175344A (en) | 1969-12-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLZ | Patent of addition ceased |