Verpackung, insbesondere aus Kunststoff-Folien
Die Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere aus Kunststoff-Folien, die zur Aufnahme von Früchten, Eiern und anderen Gegenständen in den in die Verpackung eingeformten Mulden verwendbar und sowohl als Transportverpackung als auch als Verkaufsverpackung geeignet ist.
Bekannt sind seit langer Zeit Verpackungen aus Pappe und aus Kunststoffen mit eingeformten Mulden, die zur Verpackung von Eiern usw. Verwendung finden und aus zwei gleichen Hälften bestehen, die sich um eingeformte Gelenke klappen und schliessen lassen und zwischen den einzelnen Mulden angeordete Zwischenstege aufweisen, die jedoch höchstens bis zur Muldenhöhe eingeformt sind, da anderenfalls eine Stapelbarkeit der gefüllten Verpackungen ineinander, wie nachfolgend beschrieben wird, nicht mehr gegeben wäre.
Ein Ineinanderstapeln mehrerer geschlossener Verpackungen ist möglich und auch seit langem bekannt, da sich zwangsläufig jeweils zwischen vier Mulden ein Hohlraum (auf die geschlossene Verpackung gesehen) ergibt, in dem, entgegengesetzt zu den Mulden, die Mulde einer anderen Verpackung Raum findet. Alle bekannten Verpackungen dieser Art sind so konstruiert, dass die einzelnen Mulden als Träger für eventuell darüber gestapelte weitere Verpackungen dienen. Deswegen dürfen die Verbindungsstege zwischen den einzelnen Mulden höchstens die halbe Höhe einer Mulde ausmachen, da anderenfalls die beabsichtigte Stapelung mehrerer Verpackungen ineinander mit den Mulden als Träger nicht möglich wäre.
Diese bekannten Verpackungen, bei denen die Mulden zur Aufnahme des Verpackungsgutes und ausserdem grundsätzlich als Träger für aufeinandergestapelte Einheiten dienen, haben einerseits den Nachteil, dass das in den Mulden liegende Verpackungsgut Druckbeanspruchungen und Schwingungserschütterungen unmittelbar ausgesetzt ist und andererseits den Nachteil, dass die Mulden die Form von Pyramiden oder geraden Kegelstümpfen aufweisen, was zur Folge hat, dass runde Verpackungsgüter, wie z. B. Eier und Tomaten, in der Mulde nur Punktauflagen besitzen, wodurch sich sehr schnell Verletzungen oder Beschädigungen des Verpakkungsgutes ergeben können. Weiterhin sind seit längerem an Pappverpackungen und neuerdings auch an Kunststoffverpackungen Distanzstücke bekannt, die bei einer durch Zuklappen geschlossenen Verpackung deren Durchlüftung ermöglichen.
Mit der vorliegenden Erfindung sollen die Nachteile bekannter Verpackungen dieser Art vermieden werden.
Die erfindungsgemässe Verpackung ist in zwei im wesentlichen gleiche Hälften unterteilt, deren eine bestimmt ist zur Aufnahme des Verpackungsgutes und deren andere als Deckel durch Gelenke über die erste Hälfte klappbar ist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung kegelstumpfförmige Mulden aufweist, deren nach innen gekrümmte Mantelflächen längs ihrer Erzeugenden mit Sicken zur Erhöhung der Festigkeit der Verpackung versehen sind, und dass Stege vorgesehen sind, deren Achsen in Längs- und Querrichtung der Verpackung durch die Mitten der Mulden unter Bildung eines Winkels von 90" verlaufen, und deren Höhe so bemessen ist, dass sie mit ihrer Oberfläche die Mitte der Höhe der Mulden übersteigt, so dass beim Ineinanderstapeln der Verpackungen eine Berührung oder Beanspruchung der einzelnen Mulden weitgehend ausgeschlossen ist.
Wenn die Beschaffenheit der Verpackungsgüter es erfordert, kann die Durchlüftung der geschlossenen Verpackung dadurch erreicht werden, dass zwischen den beiden aufeinandergeklappten Verpackungshälften Distanzhöcker angebracht werden. Des weiteren können sich zur besseren Durchlüftung der Verpackung im Boden der Mulden ein oder mehrere Löcher befinden.
Um ein leichtes Schliessen und Öffnen der beiden Hälften zu ermöglichen, kann die Verpackung einen oder mehrere Druckknöpfe aufweisen, die in die Ver packung eingeformt werden können und gegebenenfalls gleichzeitig als Distanzstücke dienen.
Durch die nach innen gerkrümmten Mantelflächen der Kegelstümpfe wird erreicht, dass alle mehr oder weniger runden Verpackungsgüter ein Maximum an Auflagefläche erhalten, um ihre Beschädigung so weitge hend wie möglich zu vermeiden. Ausserdem ist eine kegelstumpfförmige Mulde mit nach innen gekrümmter Mantelfläche in der Lage, Verpackungsgüter mit in gewissen Grenzen verschiedenen Durchmessern oder sonstigen Bezugsabmessungen aufzunehmen.
Die Mantelflächen der Mulden weisen mehrere in zu den Böden der Mulden senkrechten Ebenen verlaufende Sicken auf, die sich zweckmässig nicht in den Innenteil der Mulde erstrecken, sondern vorteilhaft so geformt sind, dass sie an der Aussenfläche des Kegelstumpfes verlaufen. Dadurch wird verhindert, dass das Verpakkungsgut Druckstellen bekommt. Ausserdem bewirken die Sicken, dass die Mulde elastisch federn (Segmentbildung) und sich dadurch weitgehend jeder Form des Verpackungsgutes anpassen kann, wodurch wiederum eine grösstmögliche Auflage des Verpackungsgutes erreicht wird, was erforderlich ist, um die Flächenpressung des Verpackungsgutes niedrig zu halten.
Der Boden der kegelstumpfförmigen Mulden kann ein aus kleinen Pyramiden bestehendes Waffelmuster aufweisen, das eine gute Arretierung ermöglicht, wenn mehrere Verpackungseinheiten Kopf über Kopf gestapelt werden; eine solche Stapelung Kopf über Kopf der vorliegenden Verpackung soll nur in ruhendem Zustand, also nicht bei Transporten der gefüllten Verpackungen.
Da die zwischen den einzelnen Mulden angeordneten Stege höher als eine halbe Muldenhöhe sind, wird erreicht, dass bei ineinandergestapelten Verpackungseinheiten nicht die Mulden, sondern die Zwischenstege die ganze Last tragen. Dadurch wird der Schutz des Verpakkungsgutes sichergestellt, das in ineinandergestapelten und auf Lücke versetzt zueinander angeordneten Verpackungen verpackt ist, da die Mulden nicht die Last der über ihnen ruhenden weiteren Verpackungen tragen.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine offene Verpackung im Grundriss,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Verpackung nach Fig.
1, im rechten Teil im Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 gesehen,
Fig. 3 eine Seitenansicht einer geschlossenen Verpackung,
Fig. 4 in vergrösserter Seitenansicht einen der durch die Verpackung gebildeten Aufnahmeräume,
Fig. 5 in einer den Fig. 3 und 4 entsprechenden Ansicht die Verschachtelung zwischen übereinandergestellten Verpackungen, und
Fig. 6 im Querschnitt Einzelheiten der Verschachtelung der sich einpassenden Profile.
Das einzige Stück (Fig. 1 und 2), aus dem die Verpackung besteht, wird durch Tiefziehen geformt zu zwei einander entsprechenden Teilen, die durch einen Mittelstreifen 14 miteinander verbunden sind, der durch die Gelenksicken 15 ermöglicht, dass sich das Ganze zusammenklappen lässt (Fig. 3 und 4) unter Eindrückung von Schliesszapfen 16 in von ringförmigen Vorpsrüngen 4 umgebene Durchbrüche 3, wobei gleichzeitig Auflageflächen 2 von Randausprägungen 10 und 13 und von mittigen Ausprägungen 11 in Berührung und so beide Teile der Verpackung in die richtige Lage zueinander kommen.
Zum Zwecke des Verpackens von Früchten oder Gegenständen wie Eiern 17 (Fig. 4) in der Verpackung ist diese mit kegelstumpfförmigen Mulden 5 versehen, die Verstärkungssicken 6 aufweisen, die längs Erzeugenden der Mantelflächen der Kegelstümpfe verlaufen, wobei die von den Mantelflächen umschlossenen Mulden 5 in ihren Böden Durchbrüche 9 und auf dem übrigen ringförmigen Bodenteil Waffelungen 8 aufweisen.
Zwischen den Mulden 5 befinden sich die Ausprägungen 11 umgebende ebene Grundteile 12 auf gleicher Höhe wie das ursprüngliche Folienstück 1, und ausserdem Stege 7, deren Querschnitt die Form eines gleichschenkligen Trapezes hat.
In Fig. 5 und in Fig. 6, die den Zwischenabschnitt der in Fig. 5 dargestellten Schachtelung detailliert zeigt - ist zu erkennen, wie die kegelstumpfförmigen Teile, die in der oberen Verpackungshälfte die unteren Hohlräume bilden, hinter den entsprechenden Stegen 7 der unteren Hälfte eingefügt sind, dessen relative Lage zuvor erklärt worden ist. Der Abstand 18 ergibt sich beim Übereinanderstellen von Verpackungen jeweils zwischen dem pyramidenartig gewaffelten Boden 8 einer Mulde und dem gegenüberliegenden, plan gebliebenen Grundteil 12 der unteren Verpackungshälfte.
Packaging, in particular made of plastic films
The invention relates to packaging, in particular made of plastic films, which can be used to hold fruits, eggs and other objects in the hollows formed in the packaging and is suitable both as transport packaging and as sales packaging.
Packaging made of cardboard and plastics with molded hollows, which are used for packing eggs, etc., has been known for a long time and consists of two identical halves that can be folded and closed around molded joints and have intermediate webs arranged between the individual hollows however, they are molded in at most up to the height of the trough, since otherwise the filled packagings would no longer be stackable in one another, as will be described below.
Stacking several closed packages inside one another is possible and has been known for a long time, since there is inevitably a cavity (viewed on the closed package) between four wells, in which, opposite to the wells, there is space for the well of another package. All known packagings of this type are constructed in such a way that the individual troughs serve as carriers for any further packagings that may be stacked on top. For this reason, the connecting webs between the individual troughs must not exceed half the height of a trough, since otherwise the intended stacking of several packages in one another with the troughs as carriers would not be possible.
These known packagings, in which the troughs are used to hold the packaged goods and also basically serve as a carrier for stacked units, have the disadvantage, on the one hand, that the packaged goods lying in the troughs are directly exposed to pressure and vibration and, on the other hand, the disadvantage that the troughs change the shape of pyramids or straight truncated cones, with the result that round packaging goods, such as. B. eggs and tomatoes, only have point supports in the trough, which can result in injuries or damage to the packaged goods very quickly. Furthermore, spacers have been known for a long time on cardboard packaging and recently also on plastic packaging, which allow ventilation when the packaging is closed by folding it.
The present invention is intended to avoid the disadvantages of known packaging of this type.
The packaging according to the invention is divided into two essentially equal halves, one of which is intended to receive the goods to be packaged and the other of which can be folded over the first half as a lid by hinges, and is characterized in that the packaging has frustoconical depressions, the inwardly curved ones Shell surfaces along their generatrix are provided with beads to increase the strength of the packaging, and that webs are provided, the axes of which run in the longitudinal and transverse directions of the packaging through the centers of the troughs, forming an angle of 90 ", and the height of which is dimensioned that its surface exceeds the middle of the height of the wells, so that when the packs are stacked one inside the other, contact or stress on the individual wells is largely excluded.
If the nature of the packaged goods so requires, ventilation of the closed packaging can be achieved by adding spacer humps between the two folded packaging halves. Furthermore, there can be one or more holes in the bottom of the wells for better ventilation of the packaging.
In order to allow easy closing and opening of the two halves, the packaging can have one or more snap fasteners that can be molded into the packaging and optionally also serve as spacers.
The inwardly curved lateral surfaces of the truncated cones ensure that all more or less round packaging goods receive a maximum of support surface in order to avoid their damage as much as possible. In addition, a frustoconical trough with an inwardly curved outer surface is able to accommodate packaged goods with different diameters or other reference dimensions within certain limits.
The outer surfaces of the troughs have a plurality of beads running in planes perpendicular to the bottoms of the troughs, which appropriately do not extend into the inner part of the trough, but are advantageously shaped so that they run on the outer surface of the truncated cone. This prevents the packaged goods from getting pressure marks. In addition, the beads ensure that the trough is elastically resilient (segment formation) and can thus largely adapt to any shape of the goods to be packaged, which in turn results in the greatest possible support of the goods to be packaged, which is necessary to keep the surface pressure of the packaged goods low.
The bottom of the frustoconical troughs can have a waffle pattern consisting of small pyramids, which enables a good locking when several packaging units are stacked upside down; Such a stacking head over head of the present packaging should only be in a resting state, that is not when the filled packaging is being transported.
Since the webs arranged between the individual troughs are higher than half a trough height, it is achieved that when the packaging units are stacked one inside the other, it is not the troughs but the intermediate webs that bear the entire load. This ensures the protection of the packaged goods, which are packaged in packagings that are stacked one inside the other and are arranged offset with respect to one another, since the troughs do not bear the load of the other packagings resting above them.
In the following, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings shows:
1 shows an open packaging in plan,
FIG. 2 is a side view of the packaging according to FIG.
1, seen in the right part in cross section along the line A-B of Fig. 1,
3 shows a side view of a closed package,
4 shows an enlarged side view of one of the receiving spaces formed by the packaging,
5 shows, in a view corresponding to FIGS. 3 and 4, the nesting between packs placed one on top of the other, and
Fig. 6 shows in cross section details of the nesting of the mating profiles.
The only piece (Fig. 1 and 2) from which the packaging consists is formed by deep drawing into two corresponding parts which are connected to one another by a central strip 14 which, through the hinge beads 15, enables the whole to be folded up ( 3 and 4) with locking pin 16 pressed into openings 3 surrounded by annular projections 4, while at the same time bearing surfaces 2 of edge impressions 10 and 13 and central impressions 11 come into contact and so both parts of the packaging come into the correct position with respect to one another.
For the purpose of packing fruits or objects such as eggs 17 (Fig. 4) in the packaging, this is provided with frustoconical depressions 5, which have reinforcing beads 6, which run along the generatrix of the outer surfaces of the truncated cones, the depressions 5 enclosed by the outer surfaces in their bottoms have openings 9 and waffles 8 on the remaining annular bottom part.
Between the troughs 5 there are flat base parts 12 surrounding the embossments 11 at the same height as the original piece of film 1, and also webs 7 whose cross-section has the shape of an isosceles trapezoid.
In Fig. 5 and in Fig. 6, which shows the intermediate section of the nesting shown in Fig. 5 in detail, it can be seen how the frustoconical parts, which form the lower hollow spaces in the upper half of the packaging, behind the corresponding webs 7 of the lower half are inserted, the relative position of which has been explained previously. The spacing 18 results when packs are placed one on top of the other between the pyramid-like waffled base 8 of a trough and the opposite, flat base part 12 of the lower pack half.