Verfahren zum Binden von Büchern, Broschüren, Katalogen u. dgl. Buchbindererzeugnissen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Binden von Büchern, Broschüren, Katalogen u.dgl. Buchbin- dererzeugnissen, bei welchen die gefalzten, zusammen getragenen und zu einem Block übereinandergelegten Bogen am Rücken aufgeschnitten und verleimt werden.
Bei dem bekannten Lumbeck-Klebeverfahren wer den Einzelblätter mit ihrem Rücken aufeinandergelegt, zu einem Block zusammengepresst, in diesem Zustand am Rücken nach beiden Seiten umgebogen und dadurch aufgefächert. Anschliessend wird diese Rük- kenseite mit einem geeigneten tierischen oder syntheti schen Leim bestrichen und das Stützgewebe, z.B. Gaze, aufgelegt oder auch unmittelbar der Buchein band mit seinem Rücken.
Sollen auf diese Weise nicht vorgeschnittene Ein zelblätter, sondern Lagen aus gefalzten Blättern gebun den werden, so muss vorher der gesamte Rücken der geschlossenen Lagen abgeschnitten werden, so dass nur noch Einzelblätter aufeinanderliegen.
Eine bekannte Abwandlung dieses Lumbeck-Klebe- verfahrens zum Buchbinden wird maschinell ausge führt. Eine Maschine übernimmt den zusammengetra genen Buchblock und gibt ihn erst wieder frei, wenn die Klebebindung vollendet ist. Zunächst wird der Rücken des Buchblocks abgefräst, wodurch die gefalz ten Bogen in Einzelblätter mit einer am Rücken rau hen Kante verwandelt werden. Darauf tragen Walzen unter krätigem Druck einen Kleber auf den geraden, unaufgefächerten Buchrücken auf.
In dem Bestreben, die Haftung des Klebers auf der Rückenfläche des zu bindenden Buches zu verbessern, ist vorgeschlagen worden, die Rückenfläche des zusam mengetragenen Buchblocks mit im rechten Winkel zu ihrer Längserstreckung in gleichen oder unterschied lichen Abständen mit Ausschnitten zu versehen.
Nachteilig an diesen bisher üblichen und bekannten Klebebindungen ist, dass sich die einzelnen Blätter bei Gebrauch leicht lösen bzw. abziehen lassen und dann andere Blätter nachfolgen. Zur Verringerung dieser Schwierigkeiten ist es be kannt, die Rückenfläche der zusammengetragenen Lagen so auszufräsen bzw. auszuschneiden, dass min destens an den beiden Enden geschlossene Lagenflä- chen stehenbleiben.
Diese werden anschliessend zusam- mengepresst und verquetscht, wodurch sich die unbe- schnittenen Teile der Lagen- bzw. Bogenrücken inein ander verfilzen. Dadurch soll die Haltbarkeit des Rük- kens verbessert und z.B. ein Brechen des Rückens verhindert werden.
Derartig verfilzte Rückenteile er schweren andererseits das Aufschlagen zum Lesen, weil sie bremsend wirken, so dass der Leser gezwungen ist, zum Aufschlagen und zum Offenhalten der aufge schlagenen Seiten Gewalt durch Drücken anzuwenden, wodurch sich dann die Verfilzung und damit der Zu sammehalt der Lagen bzw. Blätter am Rücken löst. Im übrigen hat ein derart gebundenes Buch noch den er heblichen Nachteil, dass die einzelnen Buchseiten an den Rückenkanten durch das Verfilzen unregelmässige Falzen schlagen und verknittert sind, was beim Auf schlagen sichtbar wird.
Mit der Erfindung wird eine Bindung von Büchern, Broschüren, Katalogen u.dgl. Buchbindererzeugnissen erreicht, welche der Haltbarkeit der üblichen Heftung mit Faden oder auf Gaze gleichkommt, die Nachteile der zum Stand der Technik geschilderten Verfahren ausschliesst und mit geringem wirtschaftlichem Auf wand auskommt.
Das wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass beim Aufschneiden des Rückens der Falz am Fuss und am Kopf aller Lagen auf einer den Federungseffekt ge währleistenden Länge geschlossen stehenbleibt, die dadurch zwischen der geschlossenen Rückenfläche am Kopf und am Fuss gegenüber dem zwischenliegenden ausgeschnittenen Teil der Rückenfläche entstandene Höhendifferenz durch Aufkleben von Streifen eines Füllwerkstoffs, wie z.B. Filz, Papier, Pappe, ausge glichen wird und anschliessend die gesamte Rückenflä che in der ebenen Ausgangslage nochmals einen Leim überzug erhält.
Dabei beträgt vorzugsweise die Länge jeder der beiden am Fuss und am Kopf geschlossenen Rückenflächen mindestens 10% der Gesamtlänge des Rückens.
Auf diese Weise behalten die gefalzten Bögen ihren natürlichen stofflichen Zusammenhang, der beim Öff nen des Buches einen Federungseffekt abgibt. Kon struktiv gesehen liegt das Gelenk der unabgefrästen Bogenteile gegenüber den abgefrästen etwas zurück. Daher kann keines der Buchblätter von der Kopf- oder Fusstrecke aus gleichermassen aus dem Buchblock her ausgelöst werden, wie das bei einem in Einzelblätter unterteilten Buchblock leicht möglich ist.
Die so erreichte Klebebindung gewährleistet damit einen Bindeeffekt mit einer Haltbarkeit, die derjenigen einer Faden-, Garn- oder Drahtheftung gleichkommt. Damit ist allgemein die Festigkeit gegen mechanische Beanspruchung der erfindungsgemässen Bindung wesentlich höher als bei bekannten Klebebindungen, weil nicht nur die einzelnen Blätter verklebt werden, sondern eine zusätzliche Haltbarkeit durch die am Bogenkopf und Bogenfuss vorhandene geschlossene Verbindung über den Falz gegeben ist.
Ein solcher Buchblock lässt sich einwandfrei aufschlagen und zeigt stets glattliegende Buchseiten, was einen wesentlichen Fortschritt gegenüber bekannten Klebebindeverfahren bedeutet.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist an dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. Ausgegangen wird dabei von einer Ausbildung, bei welcher das Buch aus übereinanderliegenden geschlos senen Lagen 1 aufgebaut ist, welche aus mehrfach in einander gesteckten gefalzten Blättern 2 bestehen. Die so entstandene geschlossene Rückenfläche wird unter Auslassung eines verhältnismässig breiten Streifens 3 am Kopf und Fuss der einzelnen Lagen in bekannter Weise durch Fräsen oder Schneiden zwischen den Punkten 4 und 5 durchgehend in gleicher Stärke ausge schnitten.
Ein Massbeispiel soll dies erläutern. Die ge schlossenen Fuss- und Kopfteile der Bogen sind minde stens je 30mm lang. Bei einer Buchlänge von 300mm ergibt sich somit eine ausgefräste Rückenlänge zwi schen den Punkten 4 und 5 von etwa 240mm. Nach der Verleimung wird anschliessend zum Ausgleich der Höhendifferenz zwischen den stehengebliebenen ge schlossenen Bogenteilen und der ausgeschnittenen Rük- kenfläche auf letztere Füllwerkstoff 6 aus Filz, Papier, Pappe o.dgl. Werkstoffen aufgeleimt, und zwar von Hand oder maschinell,
und so die Klebeverbindung zwischen den einzelnen Blättern im ausgeschnitteen Bereich hergestellt. Ausserdem muss der Rücken un mittelbar durch Leimauftragen in üblicher Weise ver bunden werden. Es kann auch zunächst ein weiterer Streifen aus Gaze, Papier o.dgl. überklebt werden, der dann seinerseits mit dem Einbanddeckel bei Büchern bzw. bei Broschüren an dem Einbandkarton o.dgl. un mittelbar klebt. Dieser Klebeverband überfasst den ge samten Bereich der Rückenfläche.
In der Zeichnung ist diese Abwandlung im linken Teil im Schema eingezeichnet.
Der den Füllwerkstoff und die Streifen 3 und somit die gesamte Rückenfläche überdeckende Streifen aus z.B. Gaze ist mit 7 bezeichnet, der seinerseits den Kle beverband zum Einband 8 bildet.
Process for binding books, brochures, catalogs, etc. Like. Bookbinding products The invention relates to a method for binding books, brochures, catalogs and the like. Bookbinding products in which the folded sheets, carried together and laid on top of one another to form a block, are cut open on the spine and glued.
In the known Lumbeck gluing process, the individual sheets are placed on top of one another with their backs, pressed together to form a block, in this state bent over on both sides on the back and thereby fanned out. Then this back is coated with a suitable animal or synthetic glue and the supporting tissue, e.g. Gauze, placed on top or directly the book cover with his back.
If layers of folded sheets are not to be bound in this way, but rather layers of folded sheets, the entire spine of the closed layers must first be cut off so that only single sheets lie on top of one another.
A well-known modification of this Lumbeck gluing process for bookbinding is carried out by machine. A machine takes over the compiled book block and only releases it when the perfect binding is complete. First, the spine of the book block is milled off, transforming the folded sheets into single sheets with a rough edge on the spine. Rollers then apply an adhesive to the straight, unfanned spine of the book under severe pressure.
In an effort to improve the adhesion of the adhesive to the back surface of the book to be bound, it has been proposed to provide the back surface of the collated book block with cutouts at right angles to its longitudinal extension at equal or different intervals.
The disadvantage of these previously customary and known adhesive bindings is that the individual sheets can be easily detached or peeled off during use and then other sheets follow. To reduce these difficulties, it is known to mill or cut out the back surface of the assembled layers in such a way that layer surfaces that are closed at least at the two ends remain.
These are then pressed together and squashed, as a result of which the uncut parts of the backs of the layers or sheets become matted. This should improve the durability of the back and e.g. breaking of the back can be prevented.
On the other hand, such matted back parts make it difficult to open for reading because they have a braking effect, so that the reader is forced to use force by pressing to open and hold open the opened pages, which then causes the matting and thus the to collect the layers or Leaves loosens on the back. In addition, a book bound in this way still has the significant disadvantage that the individual book pages hit irregular folds on the spine edges due to the felting and are creased, which is visible when opening.
With the invention, a binding of books, brochures, catalogs and the like is. Bookbinding products achieved, which is equivalent to the durability of the usual stapling with thread or on gauze, the disadvantages of the methods described in the prior art and excludes with little economic expenditure.
This is achieved according to the invention in that when the back is cut open the fold on the foot and on the head of all layers remains closed over a length ensuring the spring effect, the difference in height between the closed back surface on the head and the foot compared to the intermediate cut-out part of the back surface by gluing strips of a filler material, such as Felt, paper, cardboard, is leveled out and then the entire back surface is again coated with glue in the flat starting position.
The length of each of the two back surfaces closed at the foot and at the head is preferably at least 10% of the total length of the back.
In this way, the folded sheets retain their natural material connection, which gives off a springy effect when the book is opened. From a construction point of view, the joint of the unmilled arch parts is somewhat behind the milled off. Therefore, none of the book pages can be released from the book block from the head or foot section in the same way, as is easily possible with a book block divided into individual pages.
The adhesive binding achieved in this way ensures a binding effect with a durability that equates to that of thread, thread or wire stitching. Thus, the resistance to mechanical stress of the binding according to the invention is generally much higher than with known adhesive bindings, because not only are the individual sheets glued, but additional durability is provided by the closed connection over the fold present at the arch head and arch foot.
Such a book block can be opened perfectly and always shows smooth book pages, which means a significant advance over known adhesive binding processes.
The method according to the invention is explained using the exemplary embodiment shown in the drawing. This is based on a training in which the book is constructed from superimposed closed layers 1, which consist of folded sheets 2 inserted several times into one another. The resulting closed back surface is cut in a known manner by milling or cutting between points 4 and 5 continuously in the same thickness, omitting a relatively wide strip 3 at the head and foot of the individual layers.
A dimensional example should explain this. The closed foot and head parts of the arch are at least 30mm long. With a book length of 300mm, this results in a milled back length between points 4 and 5 of about 240mm. After gluing, to compensate for the difference in height between the remaining closed arch parts and the cut-out back surface, filler material 6 made of felt, paper, cardboard or the like is then applied to the latter. Materials glued on, by hand or by machine,
and thus the adhesive connection between the individual sheets in the cut-out area is established. In addition, the back must be connected directly in the usual way by applying glue. Another strip of gauze, paper or the like can also be used first. be pasted over, which in turn with the cover for books or brochures on the cover card or the like. directly sticks. This adhesive bandage covers the entire area of the back surface.
This modification is shown in the diagram on the left in the drawing.
The strip covering the filler material and the strips 3 and thus the entire back surface of e.g. Gauze is denoted by 7, which in turn forms the adhesive bandage for cover 8.