CH460620A - Procédé et installation pour l'incorporation de fibres ou fils à des liants minéraux - Google Patents

Procédé et installation pour l'incorporation de fibres ou fils à des liants minéraux

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CH460620A
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Paul Cabanie Jean
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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    • C04B14/38Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28C5/40Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
    • B28C5/404Pre-treatment of fibres
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    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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    • C04B20/0048Fibrous materials

Description


  
 



  Procédé et installation pour l'incorporation de fibres ou fils à des liants minéraux
 La présente invention concerne un procédé et une installation destinés à réaliser, dans des conditions optimales,   l'incorporaflon    homogène de fibres ou fils, naturels ou synthétiques, sous forme de tronçons de faible longueur, à des liants minéraux, notamment à des matériaux tels que le plâtre auxquels ces fibres ou fils confèrent des qualités, notamment mécaniques améliorées.



   La présente invention est d'une application particulièrement intéressante dans la fabrication d'éléments de construction, tels que panneaux ou pièces moulées en plâtre, ciment, béton, ou matériaux analogues.



   On utilise, en vue de la fabrication d'éléments du genre considéré, un procédé qui consiste essentiellement à incorporer les tronçons de fibres de verre au plâtre, soit sous forme   d'n    prémélange à sec, soit directement, avec l'eau de gâchage dans l'appareil où se fait le gâchage, par exemple une vis de gâchage en continu.



   Dans ce procédé connu, quelle que soit la façon dont il est mis en oeuvre, la matière de renforcement, en l'espèce les tronçons de fibres ou fils de verre, sont stockés et amenés dans cet état soit au poste où s'opère leur prémélange avec le plâtre, soit   directemeent    avec le plâtre et l'eau, au poste de gâchage.



   L'utilisation, dans un tel procédé, de fibres ou fils précoupés, c'est-à-dire stockés et amenés directement coupés à l'installation où est réalisé leur mélange avec le matériau qu'elles servent à renforcer, présente divers inconvénients, tenant aux difficultés rencontrées pour le stockage de fils ou fibres de verre, coupés, à la nécessité devant laquelle on se trouve placé de faire appel, pour I'alimentation et le dosage de ces fibres ou fils, à des matériels compliqués et coûteux; enfin au manque de souplesse du procédé car si l'on veut réaliser diverses     qualités  >  de mélanges comportant des proportions dif-    férentes de fils ou fibres,   l'on    est pratiquement obligé de prévoir un récipient de stockage des fils ou fibres coupés, pour chacune de ces   qualités  .



   L'invention a pour but de pallier ces inconvénients.



  Son procédé pour l'incorporation de fibres ou fils, à des liants minéraux, est caractérisé en ce que   l'on    utilise, comme matière de départ, un fil continu stocké sous cette forme et en ce que   l'on    coupe ce fil continu seulement au moment où doit être réalisé son mélange avec le liant minéral, tel que plâtre. On peut avantageusement réaliser la coupe du fil continu, tout en dosant, en fonction du résultat à obtenir, la quantité de fibres coupées.



   Les tronçons de fil sortant du dispositif de coupe peuvent être introduits, en même temps que le liant minéral à renforcer, dans une même trémie. Dans ce but, on peut faire tomber séparément et simultanément les tronçons de fil sortant du dispositif de coupe, le plâtre sec et l'eau de gâchage dans une même trémie, le gâchage du plâtre et l'introduction des tronçons de fil, ou fibres se réalisant au même instant.



   Le procédé suivant l'invention peut être exécuté à l'aide d'une installation, laquelle constitue également un objet de l'invention, dont on décrit, ci-après, à titre d'exemple, deux formes de réalisation.



   Au cours de cette description, on se réfère au dessin ci-joint sur   lequel   
 La fig. 1 représente, schématiquement, une première forme de réalisation.



   La fig. 2 montre, également schématiquement, une seconde forme de réalisation d'une installation selon l'invention.



   Ces deux exemples se rapportent à une installation destinée à réaliser le mélange de fibres de verre et de plâtre, en vue de l'obtention d'éléments de construction, tels que briques pour cloisons.



   Il va de soi cependant, que de telles installations pourraient être utilisées, mutatis mutandis, pour réaliser le mélange de fibres ou fils, de genre différent,  avec d'autres matières ou matériaux, dans le but d'augmenter leurs caractéristiques, notamment mécaniques.



   Dans l'exemple représenté en fig. 1, l'installation comporte pour   l'essentiel:   
 Un silo a ou l'équivalent, dans lequel est stockée la matière de renforcement, en l'espèce de la fibre de verre, sous forme d'un fil continu, constitué de fibres de verre,   par exemple une pelote de   stratifil .   



   Un poste où est réalisée la coupe du fil en question, la coupe étant, dans l'exemple choisi, réalisée au moyen d'une machine b à laquelle est amené en continu le fil c.



   Un groupe moto-variateur d, entraînant la machine b.



   Un récipient de   stockage    e pour le plâtre, auquel se raccorde une trémie f dont l'orifice de sortie est muni, dans l'exemple choisi, d'un   distributeur-doseur    rotatif g.



   Un réservoir d'eau h, muni d'une vanne i.



   Les éléments à mélanger, fibres coupées 10, plâtre 11 et eau 12 sont reçus dans une trémie j débouchant dans une goulotte   k    où se meut une vis m.



   De ce qui précède, ressortent les avantages suivants, qu'apportent, suivant l'invention, le procédé et une installation, telle que celle venant d'être décrite:
 Le matériau de départ sous forme de fil continu, tel   que   stratifie  y est le plus facile à manutentionner, la    présentation la plus courante, la plus compacte et en même temps la meilleur marché.



   La distribution et le dosage des fils coupés à partir de ce fil continu, directement au moyen de la machine de coupe, sont simplifiés et facilités au maximum. La machine de coupe peut être placée au-dessus du matériel de gâchage et une simple goulotte permet de diriger les fils coupés au point précis choisi. Aucune modification du système de gâchage et d'alimentation en plâtre et en eau n'est nécessaire.



   Le dosage est déterminé par le réglage de la vitesse de rotation de la machine de coupe au moyen d'un variateur mécanique. Cette solution est à la fois beaucoup plus simple, plus précise et moins fragile que n'importe quelle installation de dosage, par pesée ou distributeurs, à base de fils coupés.



   La longueur de coupe des fils peut être aisément modifiée par l'utilisateur à la demande, par simple changement du rouleau de coupe, du nombre de lames de coupe ou de la vitesse des rouleaux d'appel, suivant le type de machine de coupe installée.



   L'alimentation de la station de gâchage en plâtre et fils coupés est totalement indépendante. L'utilisateur peut donc instantanément arrêter ou mettre en route l'incorporation de fils coupés; il n'a pas besoin de prévoir une qualité spéciale de plâtre ni de stockage et distribution particulière comme dans le cas d'un prémélange plâtre-fils coupés.



   L'exemple de réalisation représenté à la fig. 2 se rapporte à une installation, suivant l'invention,   fonction    nant en discontinu. L'agencement de cette installation est le même que celui de l'installation représentée à la fig. 1, à cette différence près que les éléments à mélanger sont amenés dans un bac de gâchage n pourvu d'un agitateur   n1    et placé sur un peson o. En outre, le réglage de la sortie du plâtre est obtenu, non plus par un distributeurdoseur rotatif, mais par un moyen tel qu'un simple tiroir p. Enfin, le groupe moto-variateur d est asservi à un dispositif à temps, telle qu'une minuterie représentée schématiquement en r.

   Dans une telle installation, le dosage des quantités de fils coupés nécessaires à une gâchée est obtenu par mise en route de la machine de coupe b pendant une durée donnée, fonction du poids de fils coupés à délivrer et du titre de fil utilisé. Cette durée est affichée sur la minuterie r, ce qui permet de commander automatiquement de façon précise la mise en route de la machine de coupe b au moment choisi et de l'arrêter quand la quantité de fils coupés voulue a été délivrée.



   On voit que, de toute façon, l'alimentation et le dosage de la matière de renforcement peuvent être réalisés à l'aide d'un matériel robuste et peu coûteux, par rapport à celui qu'il est indispensable d'utiliser en partant directement de fils coupés.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé pour l'incorporation de fibres ou fils, à des liants minéraux, caractérisé en ce que   l'on    utilise, comme matière de départ, un fil continu stocké sous cette forme et en ce que   l'on    coupe ce fil continu seulement au moment où doit être réalisé son mélange avec le liant minéral.
  

Claims (1)

  1. II. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour amener un fil continu stocké, à une machine de coupe agencée et commandée de façon à délivrer toute quantité voulue de fibres coupées.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on réalise la coupe du fil continu, tout en dosant la quantité de fibres coupées en fonction du résultat à obtenir.
    2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le fil continu est en verre.
    3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le liant minéral est du plâtre.
    4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on mélange simultanément les tronçons de fils, le liant minéral et l'eau de gâchage.
    5. Installation n selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comporte une enceinte de stockage pour le liant minéral pourvue à sa sortie d'un dispositif permettant le dosage du liant, par exemple par un distributeurdoseur rotatif.
    6. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comporte une trémie dans laquelle le liant minéral et les tronçons de fibres de verre sont versés simultanément.
    7. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comporte une trémie dans laquelle le liant minéral, les tronçons de fibres de verre et l'eau de gâchage sont versés simultanément.
    8. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comporte une trémie pour les éléments à mélanger, celle-ci débouchant sur une vis de gâchage en continu.
    9. Installation selon la revendication II, fonctionnant en discontinu, caractérisée en ce qu'elle comporte un bac ou son équivalent dans lequel les éléments à mélan g er sont introduits et où s'effectue leur gâchage, ce bac étant disposé sur un peson.
    10. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comporte, pour le dosage de la quantité de fibres nécessaire pour une gâchée, un dispositif à temps agissant sur le moteur d'entraînement de la machine servant à la coupe du fil.
CH795467A 1966-06-06 1967-06-06 Procédé et installation pour l'incorporation de fibres ou fils à des liants minéraux CH460620A (fr)

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