Garniture d'étanchéité, notamment pour un distributeur fluidique La présente invention a pour objet une garniture d'étanchéité, notamment pour un distributeur fluidique, et a pour but principal la réalisation d'une telle garni ture qui soit à même d'empêcher ou du moins de mini miser les fuites d'un fluide le long d'un arbre ou autre forme de tige ou hors d'une enceinte ou d'une partie de celle-ci que traverse cette tige.
La garniture d'étanchéité qui fait l'objet de la pré sente invention comporte un élément annulaire présen tant le long de chacun de ses bords, intérieur et exté rieur, une partie transversale périphérique composée d'une paire de lèvres symétriques, aux extrémités libres arrondies, disposées de part et d'autre du plan médian de l'élément annulaire, les surfaces périphériques exté rieures des lèvres étant inclinées vers l'axe géométrique de la garniture.
Dans le dessin annexé La fig. 1 montre en coupe une garniture d'étanchéité annulaire, conforme à l'invention, destinée à être uti lisée dans un distributeur fluidique, et la fig. 2 montre en coupe axiale un distributeur flui dique utilisant plusieurs garnitures analogues à celle représentée à la fi-. 1.
La garniture d'étanchéité représentée à la fig. 1 com porte une âme annulaire 10 dont les bords intérieur et extérieur présentent chacun une partie transversale péri phérique composée d'une paire de lèvres symétriques, 11 et 12 respectivement, aux extrémités libres arrondies qui sont disposées de part et d'autre du plan médian de l'âme 10.
Comme on le voit à la fig. 1, les surfaces périphé riques extérieures des lèvres sont inclinées vers l'axe géométrique de la garniture tandis que la surface péri phérique intérieure 14 de la garniture, entre les extré mités libres des lèvres 11, possède une forme concave. Cette garniture peut être réalisée en caoutchouc à haute teneur de nitrile résistant aux huiles ou en toute autre matière convenable capable de supporter les conditions dans lesquelles la garniture est appelée à travailler.
La garniture d'étanchéité représentée à la fig. 1 a été conçue principalement pour être utilisée dans un distributeur fluidique comme celui repïésenté à la fia. 2 où l'on distingue une tige 15 constituée par un tiroir- piston disposé dans un corps ajouré pour le passage de fluide.
Le corps se compose d'une suite de tronçons dis tincts, notamment de deux tronçons terminaux 16 et 17 et de tronçons intermédiaires 18 dont certains ou tous sont munis de lumières non représentées. Ces tronçons sont assemblés bout à bout et sont rendus solidaires les uns des autres à l'aide de tirants 19. Le corps ajouré est donc composite.
Le distributeur que l'on voit à la fig. 2 est muni de six garnitures d'étanchéité ayant un profil analogue à celui représenté à la fi g. 1, ces garnitures étant disposées aux: joints que forment les tronçons suc cessifs et étant destinées, d'une part, à assurer l'étan chéité entre ces tronçons et> d'autre part, à coopérer avec les parties 15a, de plus gros diamètre du tiroir- piston 15. Il est clair que le nombre de garnitures utili sées dépend du nombre de tronçons que comporte le corps du distributeur.
L'écoulement du fluide à travers le distributeur, c'est-à-dire entre les différents ajours ou lumières ménagés dans les tronçons 18, est réglé en faisant subir au tiroir-plstoil 15 des déplacements axiaux dans un sens ou dans l'autre des limites données, ces déplacements amenant les parties 15 a de plus gros diamètre à coopérer avec des garnitures différentes et provoquant par conséquent une modification des com munications entre les lumières.
Les déplacements du tiroir-pis@ton sont effectués à l'aide de moyens d'action- nement, non représentés, disposés aux extrémités oppo sées du corps composite du distributeur, ces moyens comportant par exemple un électro-aimant dont le noyau est solidaire du tiroir-piston bien qu'on puisse, bien entendu. avoir recours à des dispositifs mécaniques à commande manuelle ou à tout autre dispositif adéquat capable de faire subir au tiroir-piston des déplacements déterminés.
Comme on le voit à la fig. 2. les tronçons 16, 17 et 18 formant le corps du distributeur présentent dans leurs surfaces de contact des rainures complémentaires 20, chaque paire de rainures complémentaires formant après assemblage des tronçons du corps, une gorge ayant en section une forme de T afin que la gorge puisse loger, d'une part, les lèvres extérieures 12 d'une garniture d'étanchéité et, d'autre part, l'âme médiane 10 ou du moins une partie de celle-ci. L'ensemble est dimensionné de telle sorte que les garnitures ne soient aucunement enserrées,
leurs lèvres intérieures 11 venant entourer le tiroir-piston 15 pour coopérer avec les parties 15a de plus gros diamètre alors que leurs lèvres extérieures 12 sont disposées dans les gorges formées par chaque paire de tronçons contigus du corps. Avec un tel agencement la pression du fluide s'écoulant à travers le distributeur vient agir sur les lèvres extérieures 12 des garnitures, ce qui a pour effet de repousser ces dernières vers l'exté rieur et d'assurer pair conséquent une étanchéité parfaite entre les tronçons du corps avec lesquels elles sont asso ciées. tout en assurant une étanchéité efficace autour du tiroir-piston 15.
Le profil de la garniture permet, dans une certaine mesure, un autoalignement qu'on ne peut normalement obtenir avec des garnitures de conception classique. D'autre part, un raison de la concavité que présente la face 14. le profil des lèvres intérieures 11 est tel que celles-ci exercent seulement un très faible frottement sur le tiroir-piston 15 au cours de ses déplacements.
Une autre caractéristique de la garniture est que son diamètre augmente en présence de pressions plus élevées ce qui conduit, par voie de conséquence, à une diminution du frottement exercé par les lèvres intérieures 11 sur le tiroir-piston, cela tout en permettant à la garniture de conserver ses caractéristiques d'étanchéité en vertu du profil de ces lèvres.
Alors que cette garniture convient particulièrement bien à un distributeur fluidique du genre décrit ci- dessus. il y a lieu cependant de préciser ici que son champ d'application n'est pas limité à cette utilisation et qu'elle peut être employée dans toutes autres circons tances ou sous toutes autres conditions convenables.
Sealing packing, in particular for a fluidic distributor The present invention relates to a sealing gasket, in particular for a fluidic distributor, and its main object is the production of such a packing which is capable of preventing or less to bet the leaks of a fluid along a shaft or other form of rod or out of an enclosure or a part of this one that crosses this rod.
The seal which is the subject of the present invention comprises an annular element present along each of its edges, inside and outside, a peripheral transverse part composed of a pair of symmetrical lips, at the free ends. rounded, disposed on either side of the median plane of the annular element, the outer peripheral surfaces of the lips being inclined towards the geometric axis of the lining.
In the accompanying drawing, FIG. 1 shows in section an annular seal, according to the invention, intended to be used in a fluidic distributor, and FIG. 2 shows in axial section a fluid dispenser using several gaskets similar to that shown in fi-. 1.
The seal shown in fig. 1 com carries an annular core 10, the inner and outer edges each have a peripherical transverse part composed of a pair of symmetrical lips, 11 and 12 respectively, with rounded free ends which are arranged on either side of the median plane of soul 10.
As seen in fig. 1, the outer peripheral surfaces of the lips are inclined towards the geometric axis of the lining while the inner peripheral surface 14 of the lining, between the free ends of the lips 11, has a concave shape. This packing may be made of high nitrile oil resistant rubber or any other suitable material capable of withstanding the conditions under which the packing is called upon to work.
The seal shown in fig. 1 was designed primarily for use in a fluid dispenser such as the one shown in fia. 2 where there is a rod 15 constituted by a piston slide arranged in a perforated body for the passage of fluid.
The body is made up of a series of distinct sections, in particular two end sections 16 and 17 and intermediate sections 18, some or all of which are provided with lights, not shown. These sections are assembled end to end and are made integral with each other using tie rods 19. The perforated body is therefore composite.
The distributor shown in FIG. 2 is provided with six seals having a profile similar to that shown in fi g. 1, these gaskets being arranged at: the joints formed by the successive sections and being intended, on the one hand, to ensure the seal between these sections and> on the other hand, to cooperate with the parts 15a, larger diameter of the piston slide 15. It is clear that the number of gaskets used depends on the number of sections in the body of the distributor.
The flow of the fluid through the distributor, that is to say between the various openings or openings formed in the sections 18, is regulated by subjecting the plstoil slide 15 to axial displacements in one direction or the other. given limits, these displacements causing the parts 15 a of larger diameter to cooperate with different gaskets and consequently causing a modification of the communications between the ports.
The movements of the pis @ ton spool are carried out using actuating means, not shown, arranged at the opposite ends of the composite body of the distributor, these means comprising for example an electromagnet whose core is integral. piston drawer although we can, of course. have recourse to mechanical devices with manual control or any other suitable device capable of subjecting the piston slide to determined movements.
As seen in fig. 2. the sections 16, 17 and 18 forming the body of the dispenser have in their contact surfaces complementary grooves 20, each pair of complementary grooves forming after assembly of the sections of the body, a groove having a T-shaped section so that the groove can accommodate, on the one hand, the outer lips 12 of a sealing gasket and, on the other hand, the middle core 10 or at least part of it. The assembly is dimensioned so that the linings are not clamped in any way,
their inner lips 11 surrounding the piston slide 15 to cooperate with the parts 15a of larger diameter while their outer lips 12 are arranged in the grooves formed by each pair of contiguous sections of the body. With such an arrangement, the pressure of the fluid flowing through the distributor acts on the outer lips 12 of the seals, which has the effect of pushing the latter towards the outside and consequently ensuring a perfect seal between the seals. sections of the body with which they are associated. while ensuring an effective seal around the piston slide 15.
The profile of the gasket allows, to a certain extent, a self-alignment that cannot normally be achieved with packings of conventional design. On the other hand, one reason for the concavity exhibited by the face 14. the profile of the inner lips 11 is such that the latter exert only a very low friction on the piston slide 15 during its movements.
Another characteristic of the seal is that its diameter increases in the presence of higher pressures, which consequently leads to a reduction in the friction exerted by the inner lips 11 on the piston slide, while allowing the seal to retain its sealing characteristics by virtue of the profile of these lips.
While this packing is particularly suitable for a fluid dispenser of the type described above. however, it should be specified here that its field of application is not limited to this use and that it can be used in all other circumstances or under all other suitable conditions.