Store La présente invention a pour objet un store dont les lamelles sont réunies deux à deux par une latte fai sant prise sur la partie inférieure de la première lamelle et sur celle supérieure de la seconde, caracté risé par le fait que la latte est formée par un profilé de section en double T et par le fait que chaque lamelle présente sur ses faces supérieure et inférieure une rai nure à bords resserrés destinée à recevoir, celle de la face supérieure, les ailes inférieures d'une latte reliée à une lamelle disposée au-dessus et, celle de la face infé rieure, les ailes supérieures d'une autre latte reliée à une lamelle disposée en-dessous de cette face, l'âme de chaque latte étant engagée entre les bords des rainures des faces en regard des lamelles reliées par cette latte.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention: la fig. 1 est une coupe verticale dans une vue en perspective d'un élément de store selon l'invention.
La fig. 2 est une vue d'un détail de la fig. 1; la fig. 3 est une coupe selon III-III de la fig.2. Le store représenté au dessin est constitué par une série de lamelles 1 réunies deux à deux par des lattes 2.
Chaque lamelle 1 est formée par un profilé tubu- laire <B>d</B>e section droite en H :obtenu par pliage longitu dinal d'un ruban métallique, par exemple d'un ruban d'aluminium laqué ou non, et dont les faces latérales sont repliées, à leur extrémité supérieure et inférieure, en 3a,et 3b, respectivement 4a et 4b, ces :parties cons- tituant les bords de l'ouverture .de logements tubulaires 3 :
et 4 formés dans la lamelle par un paroi intermédiaire horizontale 5 a.
Cette paroi 5a est en fait le fond d'un élément en U que forme la partie centrale 5 du ruban et sa lon- gueur correspond très exactement à l'écartement des faces latérales de la lamelle de sorte qu'elle fait égale ment office d'organe de raidissement de cette lamelle dans le sens transversal.
Les éléments 3b et 4b, respectivement 3a et 4a de chaque lamelle s'étendent selon des plans parallèles et sont inclinés vers le haut au dessin. Ils délimitent deux à deux une fente 6, pour les éléments 3a et 3b, et 7 pour les éléments 4a et 4b.
Ces fentes 6 et 7 sont destinées au passage de l'âme 2a des baguettes 2 du store reliant chaque lamelle.
Ces baguettes présentent en effet un profil en double T :dont les ailes supérieures 2b sont légèrement plus courtes que les ailes inférieures 2c et dont l'incli naison de la face inférieure des ailes 2b correspond à celle de la face supérieure des ailes 2c et est égale à la pente des éléments 3a, 3b, 4a, 4b de chaque lamelle. En outre, l'âme 2a de la latte est percée de place en place d'ouvertures circulaires 2d.
L'assemblage des lamelles à l'aide de la latte iHus@ trée,aux fig. 2 et 3 s'effectue comme représenté en fig. 1.
Comme chaque latte est, de par ses dimensions ex ternes, montée dans les lamelles avec un certain jeu, il est donc possible soit d'appliquer lies lamelles l'une saur l'autre, ce qui correspond à une position totalement fermée du store, soit de les laisser suspendues l'une à l'autre par un léger soulèvement de ce store (fig. 1). Ce n'est que dans le second cas que les ouvertures 2d seront apparentes de manière à laisser passer un léger jour au travers du store.
Dans une variante non représentée, les éléments 3a et 3b de chaque lamelle pourraient être repliés vers le bas du dessin et non vers le haut comme représenté, les ailes 2c de latte 2 présentant une courbure corres- pondante.
Dans une autre variante, également non représen tée, les parties 3a et 3b, respectivement 4a et 4b, pour raient ne pas être planes mais présenter au contraire une légère courbure vers l'axe central de la lamelle. Les ailes 2b et 2c des lattes 2 auraient alors une forme complémentaire de celle de ces éléments.
Blind The present invention relates to a blind whose slats are joined together two by two by a slat taking on the lower part of the first slat and the upper part of the second, characterized in that the slat is formed by a section profile in double T and by the fact that each strip has on its upper and lower faces a groove with tightened edges intended to receive, that of the upper face, the lower wings of a slat connected to a strip arranged at the -above and, that of the lower face, the upper flanges of another slat connected to a strip disposed below this face, the core of each slat being engaged between the edges of the grooves of the faces facing the slats connected by this slat.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the present invention: FIG. 1 is a vertical section in a perspective view of a blind element according to the invention.
Fig. 2 is a view of a detail of FIG. 1; fig. 3 is a section along III-III of fig.2. The blind shown in the drawing is formed by a series of slats 1 joined together in pairs by slats 2.
Each strip 1 is formed by a tubular section <B> of </B> th straight H section: obtained by longitudinal bending of a metal strip, for example of a lacquered aluminum strip or not, and the side faces of which are folded back, at their upper and lower ends, at 3a, and 3b, respectively 4a and 4b, these: parts constituting the edges of the opening .of tubular housings 3:
and 4 formed in the lamella by a horizontal intermediate wall 5a.
This wall 5a is in fact the bottom of a U-shaped element formed by the central part 5 of the strip and its length corresponds very exactly to the distance between the lateral faces of the strip so that it also acts as a strip. 'stiffening member of this strip in the transverse direction.
The elements 3b and 4b, respectively 3a and 4a of each strip extend in parallel planes and are inclined upwards in the drawing. They define two by two a slot 6, for elements 3a and 3b, and 7 for elements 4a and 4b.
These slots 6 and 7 are intended for the passage of the core 2a of the rods 2 of the blind connecting each slat.
These rods in fact have a double T profile: the upper wings 2b of which are slightly shorter than the lower wings 2c and the inclination of the lower face of the wings 2b corresponds to that of the upper face of the wings 2c and is equal to the slope of elements 3a, 3b, 4a, 4b of each strip. In addition, the core 2a of the slat is pierced from place to place with circular openings 2d.
Assembling the slats using the iHus @ trée batten, in fig. 2 and 3 are carried out as shown in FIG. 1.
As each slat is, by virtue of its external dimensions, mounted in the slats with a certain clearance, it is therefore possible either to apply the slats to one another, which corresponds to a completely closed position of the blind, or leave them suspended from one another by slightly lifting this blind (fig. 1). It is only in the second case that the openings 2d will be visible so as to let a light day pass through the blind.
In a variant not shown, the elements 3a and 3b of each lamella could be folded downwards in the drawing and not upwards as shown, the flanges 2c of the batten 2 having a corresponding curvature.
In another variant, also not shown, the parts 3a and 3b, 4a and 4b respectively, could not be flat but on the contrary have a slight curvature towards the central axis of the strip. The wings 2b and 2c of the slats 2 would then have a shape complementary to that of these elements.