Appareil servant à détecter et à éliminer les filés et fils textiles défectueux
L'invention concerne un appareil servant à détecter et à éliminer les filés et fils textiles défectueux.
On connaît déjà des discriminateurs de fils à fonc tionnement photo-électrique, dans lesquels la tête détectrice et exploratrice de fil comprend deux jauges identiques dont l'une contrôle le fil en mouvement et dont l'autre contient un étalon immobile qui peut être un morceau de filé ou de fil métallique de diamètre prédéterminé constituant un élément de comparaison pour le fil en mouvement.
Dans les jauges, le fil en mouvement et l'étalon commandent chacun les quantités de lumière tombant sur une cellule photo-électrique, respectivement en fonction du diamètre du fil en mouvement et de l'éta- lon, les cellules photoéliectriques étant reliées électrique
ment de façon telle que l'on obtienne un signal différentiel chaque fois que le diamètre du fil en mouvement p-nt
s'écarte de celui de l'étalon.
Ces signaux, après une amplification appropriée, servent à commander l'excitation
de l'enroulement d'un solénoïde d'un dispositif coupeur
de fil de façon telle que, chaque fois qu'un défaut est dé- tecté au passage du fil à travers la tête détectrice, le fil
soit coupé avec le moins de retard possible. Ces discri- minateurs de fils agissent suivant le principe du comparateur et on dit qu'ils sont du type comparateur.
Suivant l'invention, l'appareil servant a d, etecter et
à éliminer les Ëlés et fils textiles défectueux est caracté- risé par un bloc transducteur, comportant une tête photoélectrique exploratrice de fil, et par un bloc coupeur de fil servant à couper un SI défectueux, ces deux blocs étant agencés de façon à pouvoir être soit accouplés mé caniquement l'un à l'autre, soit disposés à distance l'un
de l'autre.
Du fait que le bloc transducteur est accouplÚ de fa ¯on amovible au bloc coupeur de fil, ces deux blocs peuvent être installés dans une machine textile sous la forme d'une unique structure complète ou de deux structures séparées, selon les besoins.
Afin que le bloc coupeur de fil puisse fonctionner correctement lorsqu'il est accouplé au bloc transducteur, ce dernier est de préférence muni d'une plaque compor- tant une fente ou ouverture appropriée, alignée sur une fente d'une plaque associée au bloc coupeur, le fil pas s. ant à travers cesfentesa & i qu'il puisse être exploré et coupé si un défaut est détecté.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention sera décrite, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel :
La fig. 1 est une perspective éclatée de la tête ex ploratrice et de la tête coupeuse qui sont représentées séparément, la plaque de guidage supérieure étant représentée avec un arrachement pour montrer l'intérieur de l'enveloppe du bloc coupeur.
La fig. 2 est une perspective de la tête exploratrice et de la tête coupeuse, qui sont représentées assemblées et réunies.
La fig. 3 est une vue par le bout d'une partie du bloc coupeur, montrant le point de sortie du câble.
Comme on le voit sur les dessins, l'ensemble explorateur et coupeur combiné comprend une tête exploratrice 1 représentée séparée d'un bloc coupeur 2 sur la fig. 1. La tête exploratrice contient la source lumineuse et les cellules photo-électriques de fil et d'étalon du com- parateur, de sorte qu'un signal de sortie est engendré chaque fois que le diamètre du fil en mouvement dépasse une valeur de référence prédéterminée. La tête exploratrice 1 peut aussi contenir des. agencements et circuits auxiliaires et, après amplification appropriée, les signaux de sortie'de la tête exploratrice sont utilisés pour exciter l'enroulement d'unsolénoïde(nonreprésenté)situéà l'intérieur de l'enveloppe du bloc coupeur 2.
L'excitation de l'enroulement du solénoïde produit un mouvement axial d'une armature de façon à provoquer le déplacement d'une lame coupeuse amenée sur le trajet du fil en mouvement, chaque fois que la tête détectrice émet un signal indiquantla.présence d'un défaut dans le fil.
Le mécanisme coupeurcomprend de préférence une tige chargée par un ressort, dont une ex trémité est située au voisinage d'une ïiame coupeuse pivotante et dont l'autre extrémité est munie d'un disque disposé sur la trajectoire de l'armature du solénoïde, de sorte que lorsque l'enroulement du solénoïde est excité, l'armature bute contre le disque, déplaçant ainsi la tige contre Faction du ressort pour l'amener en contact avec la lame coupeuse et à faire pivoter celle-ci sur le trajet du fil en mouvement.
Comme le montrent les fig. 1 et 2, une plaque de guidage supérieure 3 est fixée à la tête détectrice 1 lorsque la tête détectrice est située à rdistance de la tête coupeuse, et le fil en mouvement passe à travers des fentes alignées 4, 5 pratiquées respectivement dans la plaque de guidage supérieure 3 et dans une plaque de guidage inférieure 6.
Toutefois, lorsque la tête détectrice et la tête coupeuse sont combinées pour former une seule structure, la plaque de guidage supérieure 3 est remplacée par la plaque de guidage supérieure 7.
Comme le montre la fig 1, une plaquette de con- nexions à circuit imprimé 8 est située à l'intérieur de fen- tes 9 pratiquées dans un compartiment ide l'enveloppe du bloc coupeur2etdesconducteursl0 partant des différentes bornes de cette plaquette aboutissent, par un câble 11, aux bornes d'une fiche de prise de courant (non neprésentée) qui sert à fournir du courantaux divers élé ments de l'ensemble détecteur/coupeur. La plaquette de connexions 8 présente la forme représentée par la fig. 2 de sorte que le câble est serré entre la portion descen- dante 12 de ladite plaquette de connexions et l'épaulement intérieur 13 prévu dans l'enveloppe du bloc coupeur 2.
On voit que la portion du câble 11 située à l'in- térieur de l'enveloppe s'étend dans une direction prati- quement normale à celle de la portion de ce câble 11 qui traverse un orifice de sortie prévu dans l'enveloppe.
Par conséquent, une traction exercée sur le câble ne peut pas déranger ni rompre les connexions ni amener un déplacement du câble. On voit sur la fig. 3 que la portion du câble 11 qui fait saillie au-delà de l'orifice de sortie de l'enveloppe est située à l'intérieur d'un évidement 14 découpé dans l'enveloppe du bloc coupeur 2, de sorte que l'on peut placer d'autres appareils tout contre le coupeur et par-dessus celui-ci sans gêner le câble 11, qui peut être placé dans n'importe quelle direction si néces- saire pour éviter d'encombrer l'a machine ; comme on le voit sur la fig. 3, il peut être dirigé perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'évidement.
L'appareil décrit permet de disposer d'une tête exploratrice et d'un bloc coupeur combinés qui peuvent être soit accouplés mécaniquement, lorsque les circons- tances permettent de placer le bloc coupeur à proximité immédiate de la tête exploratrice de fil, soit séparés, le bloc coupeur étant situé à une certaine distance de la tête exploratrice.
Device for detecting and eliminating defective yarns and yarns
An apparatus for detecting and disposing of defective yarns and yarns is disclosed.
Photoelectrically operated yarn discriminators are already known, in which the detecting and exploring yarn head comprises two identical gauges, one of which monitors the moving yarn and the other of which contains a stationary standard which may be a piece. of yarn or metal wire of predetermined diameter constituting a comparison element for the moving wire.
In the gauges, the moving wire and the standard each control the quantities of light falling on a photocell, respectively as a function of the diameter of the moving wire and the standard, the photocells being electrically connected.
ment in such a way that a differential signal is obtained each time the diameter of the moving wire p-nt
deviates from that of the stallion.
These signals, after appropriate amplification, serve to control the excitation
winding of a solenoid of a cutting device
wire in such a way that each time a defect is detected while passing the wire through the sensing head, the wire
is cut with the least possible delay. These yarn discriminators act according to the comparator principle and are said to be of the comparator type.
According to the invention, the apparatus used to detect and
to remove defective textile threads and yarns is characterized by a transducer unit, comprising a photoelectric yarn explorer head, and by a yarn cutter block serving to cut a defective SI, these two blocks being arranged so as to be able to be either mechanically coupled to each other, or arranged at a distance from one
the other.
Because the transducer block is removably coupled to the thread cutter block, these two blocks can be installed in a textile machine as a single complete structure or as two separate structures, as required.
In order for the wire cutter block to function properly when mated to the transducer block, the latter is preferably provided with a plate having a suitable slot or opening aligned with a slot of a plate associated with the cutter block. , the thread not s. ant through these slitsa & i that it can be explored and cut if a fault is detected.
An embodiment of the object of the invention will be described, by way of example, with reference to the appended drawing in which:
Fig. 1 is an exploded perspective of the exploration head and the cutting head which are shown separately, the upper guide plate being shown with a cutaway to show the interior of the cutter block shell.
Fig. 2 is a perspective of the explorer head and the cutting head, which are shown assembled and joined.
Fig. 3 is an end view of part of the cutter block, showing the cable exit point.
As seen in the drawings, the combined explorer and cutter assembly comprises an explorer head 1 shown separate from a cutter block 2 in FIG. 1. The scanning head contains the light source and the comparator wire and gauge photocells, so that an output signal is generated whenever the diameter of the moving wire exceeds a reference value. predetermined. The explorer head 1 can also contain. auxiliary circuits and arrangements and, after appropriate amplification, the output signals of the scanning head are used to energize the winding of a solenoid (not shown) located inside the envelope of the cutter block 2.
The energization of the winding of the solenoid produces an axial movement of an armature so as to cause the displacement of a cutting blade brought on the path of the moving wire, each time the sensing head emits a signal indicating the presence of. 'a fault in the thread.
The cutting mechanism preferably comprises a rod loaded by a spring, one end of which is located in the vicinity of a pivoting cutting blade and the other end of which is provided with a disc disposed in the path of the solenoid frame, so that when the solenoid winding is energized, the armature abuts against the disc, thus moving the rod against the action of the spring to bring it into contact with the cutting blade and to rotate the latter on the path of the wire in movement.
As shown in Figs. 1 and 2, an upper guide plate 3 is attached to the detector head 1 when the detector head is located at a distance from the cutting head, and the moving wire passes through aligned slots 4, 5 respectively made in the cutting plate. upper guide 3 and in a lower guide plate 6.
However, when the sensing head and the cutting head are combined to form a single structure, the upper guide plate 3 is replaced by the upper guide plate 7.
As shown in fig 1, a printed circuit board 8 is located inside slots 9 made in a compartment in the casing of the cutter block 2 and of the conductors 10 starting from the various terminals of this board end, by a cable 11, to the terminals of a socket-outlet (not shown) which is used to supply current to the various elements of the detector / switch assembly. The connection plate 8 has the shape shown in FIG. 2 so that the cable is clamped between the descending portion 12 of said terminal board and the inner shoulder 13 provided in the casing of the cutter block 2.
It can be seen that the portion of the cable 11 situated inside the casing extends in a direction substantially normal to that of the portion of this cable 11 which passes through an outlet orifice provided in the casing.
Therefore, a pull exerted on the cable cannot disturb or break the connections or cause displacement of the cable. It is seen in fig. 3 that the portion of the cable 11 which projects beyond the outlet of the casing is located inside a recess 14 cut in the casing of the cutter block 2, so that one can place other devices close to the cutter and over it without hindering the cable 11, which can be placed in any direction if necessary to avoid cluttering the machine; as seen in fig. 3, it can be directed perpendicular to the longitudinal axis of the recess.
The apparatus described makes it possible to have a combined explorer head and a cutting block which can be either mechanically coupled, when the circumstances allow the cutting block to be placed in the immediate vicinity of the wire explorer head, or separated, the cutting block being located at a certain distance from the scanning head.