Dispositif pour le transport et l'espacement de petites pièces
La présente invention a pour objet un dispositif pour le transport et l'espacement de petites pièces, dans lequel un réceptable à piste hélicoïdale est mis en vibration par un électro-aimant solidaire d'un bâti.
Ce dispositif est caractérisé par le fait que la face libre du réceptacle est appliquée par l'entremise de moyens élastiques contre le bâti.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la présente invention.
La fig. 1 en montre une coupe axiale selon I-I de la fig. 2.
La fig. 2 en est une vue en plan.
La fig. 3 en montre une vue de côté selon III-III de la fig. 2, avec arrachement partiel.
La fig. 4 montre un détail de la fig. 3.
La fig. 5 est une coupe selon V-V de la fig. 4.
Le dispositif est constitué par un bâti en deux parties 1 et 2. La partie inférieure 2 du bâti forme un socle et présente une creusure circulaire 3. La partie supérieure 1 forme un couvercle et contient un logement central 4. Le couvercle s'étend sur toute la longueur du socle mais sa largeur est inférieure, de telle manière que du dessus du dispositif (fig. 2) la creusure 3 pratiquée dans le socle apparaisse de part et d'autre du couvercle.
Dans le logement 4 du couvercle est fixé un électroaimant 5 au moyen de vis 6. A la périphérie de l'électro-aimant sont montés en diagonale des tiges-ressorts 7 dont l'une seulement est visible au dessin (fig. 1). A l'extrémité de ces tiges est suspendue une armature 8 qui ferme le circuit magnétique de l'électro-aimant.
Ainsi, en excitant ce dernier, l'armature est mise en vibration grâce à l'action des tiges-ressorts.
Un réceptacle 9 en forme de cuvette est disposé dans la creusure 3 du socle 2 contre un plot élastique 10 disposé au centre de cette creusure. Lorsque le couvercle 1 est monté sur le socle 2, l'armature 8 s'engage par sa portion conique dans un logement central de la cuvette 9 présentant une section conique correspondante.
La cuvette comprime alors légèrement le plot élastique, mais n'entre pas en contact avec le socle. Les vibrations de l'armature 8 sont communiquées à la cuvette 9, tandis que le plot élastique 10 tient lieu d'amortisseur et absorbe les vibrations secondaires de résonance.
Dans le socle sont montées des butées réglables 11 à 14 permettant de mettre à niveau la partie supérieure du bâti par rapport à sa partie inférieure. Ce réglage est particulièrement important pour garantir le parallélisme de la face inférieure de la cuvette par rapport à la face opposée du socle. En effet, si le parallélisme n'était pas assuré, la cuvette risquerait d'entrer en contact avec le socle et sa vibration serait compromise.
Sur les faces latérales contiguës du socle et du couvercle sont pratiquées des creusures verticales 15 et 16.
Deux éléments 17 et 18, constitués par des plaquettes, sont fixés sans ces creusures par des vis qui les rendent solidaires du socle. Comme indiqué en fig. 4, ces plaquettes comportent une ouverture inférieure 19 pour l'introduction des vis de fixation au socle et une ouverture longitudinale supérieure 20 dans laquelle peut coulisser un organe 21, respectivement 22 vissé dans le couvercle. Lorsque les organes 21 et 22 ne sont pas bloqués, le couvercle peut tre écarté du socle. Lorsque au contraire il est appliqué contre les butées 11 à 14 de celui-ci, les organes 21 et 22, qui présentent une portée conique coopérant avec une portée des éléments 17 et 18, le fixent contre le socle.
Dans le prolongement des butées 11 à 14 on a pratiqué dans le couvercle des trous borgnes 23 à 26. Dans la fig. 3 on voit qu'un piston 27 est coulissé dans chacun des trous 23 à 26 contre un ressort 28. Cette mesure constructive a pour but de soulever le couvercle lorsque les organes 21 et 22 sont débloqués. Alors l'armature 8 est dégagée de la cuvette 9, de sorte que cette dernière peut tre extraite du dispositif du côté abaissé 29 du socle.
Dans les ouvertures 30 et 31 du couvercle peuvent tre montés un interrupteur et un potentiomètre pour la commande de l'électro-aimant. En outre, une plaque de matière transparente, non représentée, peut tre intercalée entre le couvercle et le socle pour ne laisser ouverte que la partie de la cuvette qui s'étend du côté abaissé 29 du socle et où les pièces peuvent tre saisies à l'extrémité de la piste hélicoïdale 32 de la cuvette.
Lorsque le dispositif est placé sur la surface d'une table de travail, un ouvrier peut par exemple saisir au moyen d'un tournevis pneumatique de petites vis qui se présentent une à une sur la piste hélicoïdale, et ceci sans lever le bras. Il gagne ainsi du temps et ne se fatigue pas.
Le plot élastique améliore par ailleurs très notablement la marche du dispositif. La cuvette oscille plus régulièrement et le transport, ainsi que l'espacement des pièces s'effectuent de manière optimale.
Bien entendu, on pourrait pour d'autres buts, par exemple dans le cas d'installations automatiques, pour lesquelles l'intervention manuelle de l'ouvrier n'est pas requise, disposer la cuvette au-dessus de l'électro-aimant. La cuvette serait alors appliquée par sa face supérieure contre une potence du bâti par l'intermédiaire d'un plot élastique.
Device for transporting and spacing small parts
The present invention relates to a device for transporting and spacing small parts, in which a receptacle with a helical track is set into vibration by an electromagnet integral with a frame.
This device is characterized in that the free face of the receptacle is applied by means of elastic means against the frame.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the present invention.
Fig. 1 shows an axial section along I-I of FIG. 2.
Fig. 2 is a plan view.
Fig. 3 shows a side view along III-III of FIG. 2, with partial tearing.
Fig. 4 shows a detail of FIG. 3.
Fig. 5 is a section along V-V of FIG. 4.
The device consists of a frame in two parts 1 and 2. The lower part 2 of the frame forms a base and has a circular recess 3. The upper part 1 forms a cover and contains a central housing 4. The cover extends over the entire length of the base but its width is less, so that from above the device (Fig. 2) the recess 3 made in the base appears on either side of the cover.
In the housing 4 of the cover is fixed an electromagnet 5 by means of screws 6. At the periphery of the electromagnet are mounted diagonally rod-springs 7 of which only one is visible in the drawing (fig. 1). At the end of these rods is suspended an armature 8 which closes the magnetic circuit of the electromagnet.
Thus, by exciting the latter, the armature is put into vibration thanks to the action of the rod-springs.
A receptacle 9 in the form of a bowl is placed in the recess 3 of the base 2 against an elastic stud 10 arranged in the center of this recess. When the cover 1 is mounted on the base 2, the frame 8 engages via its conical portion in a central housing of the bowl 9 having a corresponding conical section.
The bowl then slightly compresses the elastic pad, but does not come into contact with the base. The vibrations of the frame 8 are communicated to the cup 9, while the elastic pad 10 acts as a shock absorber and absorbs the secondary resonant vibrations.
In the base are mounted adjustable stops 11 to 14 making it possible to level the upper part of the frame relative to its lower part. This adjustment is particularly important to guarantee the parallelism of the underside of the bowl with respect to the opposite face of the base. In fact, if the parallelism was not ensured, the cup would risk coming into contact with the base and its vibration would be compromised.
On the adjacent side faces of the base and the cover are formed vertical recesses 15 and 16.
Two elements 17 and 18, formed by plates, are fixed without these recesses by screws which make them integral with the base. As shown in fig. 4, these plates have a lower opening 19 for the introduction of screws for fixing to the base and an upper longitudinal opening 20 in which a member 21, 22 respectively screwed into the cover can slide. When the members 21 and 22 are not blocked, the cover can be moved away from the base. When, on the contrary, it is applied against the stops 11 to 14 thereof, the members 21 and 22, which have a conical bearing surface cooperating with a bearing of the elements 17 and 18, fix it against the base.
In the extension of the stops 11 to 14, blind holes 23 to 26 have been made in the cover. In FIG. 3 we see that a piston 27 is slid in each of the holes 23 to 26 against a spring 28. The purpose of this constructive measure is to raise the cover when the members 21 and 22 are released. Then the frame 8 is released from the bowl 9, so that the latter can be extracted from the device on the lowered side 29 of the base.
A switch and a potentiometer for controlling the electromagnet can be mounted in the openings 30 and 31 of the cover. In addition, a plate of transparent material, not shown, can be interposed between the cover and the base so as to leave open only the part of the bowl which extends from the lowered side 29 of the base and where the parts can be gripped by hand. end of the helical track 32 of the bowl.
When the device is placed on the surface of a worktable, a worker can for example grasp by means of a pneumatic screwdriver small screws which appear one by one on the helical track, and this without raising the arm. It saves time and does not get tired.
The elastic pad also very significantly improves the operation of the device. The bowl oscillates more regularly and the transport and the spacing of the parts are carried out optimally.
Of course, it would be possible for other purposes, for example in the case of automatic installations, for which the manual intervention of the worker is not required, to place the bowl above the electromagnet. The cup would then be applied by its upper face against a bracket of the frame by means of an elastic stud.