Füllvorrichtung für Silos, insbesondere für Grünfutter
Die Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung für Silos, insbesondere für Grünfutter.
Bei Grünfutter-Silos, deren Füllung bisher von oben erfolgte, besteht die Aufgabe, das einem Gärungsvorgang unterworfene eingebrachte Gut unter weitgehendem Luftabschluss möglichst dicht und gleichmässig gepresst zu lagern. Dies wurde durch Stampfen von Hand, durch hydraulisches Pressen oder durch auf das Gut aufgelegte Wassersäcke vorgenommen, die bei der von oben erfolgenden Entleerung entfernt werden mussten.
Die bekannten Methoden sind nicht nur umständlich, zeitraubend und kostspielig, sie haben den weiteren grossen Nachteil, dass stets das zuletzt eingebrachte Gut zuerst wieder entnommen werden muss. Hierdurch geht die für die Gärung der obersten Schicht erforderliche Zeit verloren, bis eine Entnahme möglich ist, während die unteren gut durchgegorenen Teile erst in einem späten Entleerungsstadium erreichbar sind. Die Entleerung des Silos von unten bereitet wegen des grossen Gewichtes des Siloinhaltes erhebliche Schwierigkeiten und hohe Kosten.
Die Erfindung vermeidet die genannten Schwierigkeiten durch Füllung des Silos von unten, und erreicht dies erfindungsgemäss durch einen von aussen zur Mitte des Bodens des Silos geführten, mit einer Förderschnecke versehenen Zubringerkanal, um dessen Auslass ein keilförmiger Ladeschuh drehbar ist, dessen Rückseite eine nach unten offene radiale Fortsetzung des Zubringerkanals bildet, während die spitze Vorderkante auf dem Siloboden aufliegt, und dessen der Silowandung angepasste bogenförmige Seitenfläche an einem Zahnkranz befestigt ist, der durch eine konische Abdeckung geschützt und durch einen Motor in Umlauf setzbar ist.
Die Füllmethode dieser Vorrichtung hat einmal den Vorteil, dass das eingebrachte Gut durch den Ladeschuh und durch das mit fortschreitender Füllung zunehmende Eigengewicht des Gutes ausreichend gepresst wird; ausserdem ist das Entleeren des am längsten eingelagerten Gutes ohne weiteres und ohne zusätzliches Arbeiten von oben jederzeit möglich.
Der ausserhalb des Silos liegende Teil der Förderschnecke ist zweckmässig innerhalb eines neben dem Silo vorgesehenen Füllschachtes angeordnet.
Der Zahnkranz zur Bewegung des Ladeschuhs wird zweckmässig an der Aussen- und an der Unterfläche durch Rollen geführt, während der Mittelteil des Lade schuhs durch ein Walzenlager geführt ist.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den unteren Teil eines Grünfuttersilos mit Ladevorrichtung
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Teile der Fig. 1
Fig. 3 einen Schnitt durch den Ladeschuh entsprechend Linie III-III der Fig. 1.
In Fig. 1 ist der untere Teil eines Grünfuttersilos 1 üblicher Bauart im Querschnitt angedeutet. Der vorzugsweise z. B. aus Beton gefertigte Boden 2 des Silos ist nach dem Siloinnern als flacher Kegel 3 ausgebildet, in dessen Mitte 4 der im Boden 2 eingeformte Zubringerkanal 5 für das Einbringen des Gutes mündet. In diesem Zubringerkanal 5 ist eine Förderschnecke 6 angeordnet, die in den Lagern 7 und 8 ruht und von einem ausserhalb des Füllschachtes 9 vorgesehenen Motor 10 angetrieben wird.
Das von der Förderschnecke 6 herangebrachte Gut gelangt durch die Mittenöffnung 4 im Siloboden in einen radialen Kanal 11, der durch Tdie zylindrisch ausgearbeitete Rückfläche 12 eines Ladeschuhs 13 gebildet wird.
Dieser Ladeschuh besteht aus einem keilförmigen Sektor, der über die Mittenöffnung 4 fasst und hier mittels eines Walzenlagers 14 drehbar so gelagert ist, dass sich die Keilspitze 15 mit der Bodenfläche 16 des Ladeschuhs unmittelbar über der kegeligen Oberfläche 3 des Bodens 2 des Silos in Richtung des Pfeiles 17 bewegen kann. Die Aussenfläche 18 des Ladeschuhs ist entsprechend der Wandung des Silos 1 gekrümmt und an einem Zahnkranz 19 befestigt, der unmittelbar neben Wandung und Boden des Silos mittels der unteren Rollen 20 und der seitlichen Rollen 21 drehbar gelagert ist. Der Zahnkranz 19 kann durch einen Motor 22 mit Ritzel 23 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden und nimmt dabei den Ladeschuh 13 mit. Zum Schutz des Zahnkranzes 19 ist oberhalb desselben eine konische Abdeckung 24 angebracht.
Die Rückseite 12 des Ladeschuhs 13 ist entsprechend Fig. 3 zylindrisch geformt und bildet so eine nach hinten offene Fortsetzung des in der Mittenöffnung 4 im Siloboden mündenden Zubringerkanal 5. Längs dieser zylindrischen Rückseite 25 des Ladeschuhs kann das von der Förderschnecke 6 eingebrachte Gut ohne Behinderung eingebracht werden, da der Ladeschuh beim Umlaufen stets einen entsprechenden Querschnitt freilässt, indem er mit einer keilförmig ansteigenden Oberfläche 27 das bereits im Silo befindliche Gut beim Umlaufen anhebt und gleichzeitig zusammendrückt.
Filling device for silos, especially for green fodder
The invention relates to a filling device for silos, in particular for green fodder.
In the case of green fodder silos, which were previously filled from above, the task is to store the fermented material that has been subjected to a fermentation process, compacted as tightly and evenly as possible, with as little air as possible. This was done by hand tamping, hydraulic pressing or by placing water bags on the material, which had to be removed when emptying from above.
The known methods are not only cumbersome, time-consuming and costly, they also have the further major disadvantage that the goods brought in last always have to be removed first. As a result, the time required for the fermentation of the top layer is lost until it can be removed, while the lower, well-fermented parts can only be reached at a late stage of emptying. The emptying of the silo from below causes considerable difficulties and high costs because of the great weight of the silo contents.
The invention avoids the mentioned difficulties by filling the silo from below, and achieves this according to the invention by a feeder channel which is guided from the outside to the center of the bottom of the silo and provided with a screw conveyor, around the outlet of which a wedge-shaped loading shoe can be rotated, the rear of which is open at the bottom forms a radial continuation of the feeder channel, while the pointed front edge rests on the silo bottom, and whose curved side surface, which is adapted to the silo wall, is attached to a toothed ring which is protected by a conical cover and can be set in circulation by a motor.
The filling method of this device has the advantage that the introduced product is sufficiently pressed by the loading shoe and by the weight of the product, which increases as the filling progresses; In addition, the goods that have been in storage for the longest time can be emptied at any time without any additional work from above.
The part of the screw conveyor lying outside the silo is expediently arranged inside a filling shaft provided next to the silo.
The ring gear for moving the loading shoe is expediently guided on the outer and lower surface by rollers, while the central part of the loading shoe is guided by a roller bearing.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows:
1 shows a longitudinal section through the lower part of a green fodder silo with a loading device
FIG. 2 shows a plan view of the parts of FIG. 1
FIG. 3 shows a section through the charging shoe according to line III-III of FIG. 1.
In Fig. 1, the lower part of a green forage silo 1 of conventional design is indicated in cross section. The preferably z. B. made of concrete bottom 2 of the silo is formed after the inside of the silo as a flat cone 3, in the middle 4 of the feed channel 5 formed in the bottom 2 opens for the introduction of the goods. In this feeder channel 5, a screw conveyor 6 is arranged, which rests in the bearings 7 and 8 and is driven by a motor 10 provided outside of the filling chute 9.
The goods brought in by the screw conveyor 6 pass through the central opening 4 in the silo floor into a radial channel 11 which is formed by the cylindrical rear surface 12 of a loading shoe 13.
This loading shoe consists of a wedge-shaped sector that grips over the central opening 4 and is rotatably mounted here by means of a roller bearing 14 so that the wedge tip 15 with the bottom surface 16 of the loading shoe directly above the conical surface 3 of the bottom 2 of the silo in the direction of the Arrow 17 can move. The outer surface 18 of the loading shoe is curved according to the wall of the silo 1 and attached to a toothed ring 19 which is rotatably mounted directly next to the wall and floor of the silo by means of the lower rollers 20 and the lateral rollers 21. The ring gear 19 can be rotated counterclockwise by a motor 22 with a pinion 23 and thereby takes the loading shoe 13 with it. To protect the ring gear 19, a conical cover 24 is attached above it.
The rear side 12 of the loading shoe 13 is cylindrically shaped according to FIG. 3 and thus forms a continuation, open to the rear, of the feeder channel 5 opening into the central opening 4 in the silo floor because the loading shoe always leaves a corresponding cross-section free when it is circulating, in that it lifts the goods already in the silo with a wedge-shaped rising surface 27 and simultaneously compresses them.