Verfahren zur Hersteffung einer spielfrelen Führung bei höhenversteRbaren Tischen Die Erfindunc, bezieht sich auf ein Verfahren zur H--rstellune, einer spielfreien Führung von teleskopartig ineinandergeführten Teilen bei höhenverstellbaren Tischen. Es sind höhenverstellbare Tische mit vier Beinen bekannt, bei denen die Tischfüsse in den Tisch beinen geführt sind und mit Hilfe einer geeigneten An triebsvorrichtung unten aus den Tischbeinen ausgefah ren werden können.
Andere höhenverstellbare Tische weisen nur zwei Tischbeine (Säulen) oder aber nur eine Mittelsäule (Einsäuleentisch) auf. Ausserdem gibt es höhenvzrstellbare Tische, bei denen nicht der Tischfuss aus einem Tischbein durch die Antriebsvorrichtung aus gefahren wird, sondern beim Höhenverstellen die Tisch platte nach ob-In von dem Zar--,nrahmen abgehoben cl <B>C</B> wird.
Auf alle derarti <B>'</B> gen Tische bezieht sich die Erfin dung, denn alle haben irgendwie ineinandergeführte Teile, wobei die Qualität des Tisches entscheidend da- von abhäng "t, inwieweit es <B>9</B> elingt, dies-. Teile spielfrei ineinanderzuführen,
so dass der Tisch in jeder Stellung sicher steht und die Tischplatte in keiner Stellung wak- kelt.
Bisher konnte dieses Problem nur mit den Mitteln gelöst werden, mit denen man beim Maschinenbau der artige spielfreie Führungen herstellt. Derartige Verfah ren sind jedoch für die Herstellung von Führungen an Tischg.-stell-.n viel zu teuer. Wenn man die Führungen nach den in dem Maschinenbau üblichen Verfahren spielfrei herstellt, kostet das Tischgestell ein vielfaches von dem, was der ganze Tisch kosten darf.
C, Das erfindunavgemässe Verfahren setzt eine Anord nung voraus, bei der die an einer Führungsfläche anlie- g-.nde Fläche mindestens eines Führungselementes aus th--rmoplastisch-,m Kunststoff besteht oder aber ein Führungselement aus Metall in einer Richtung senkrecht zur Führungsfläch-- sich über ein Teil aus thermoplasti- sch-.m Kunststoff abstützt.
Das erfin-dungsg--mässe Ver fahren besteht darin, dass das Führungselement grösser gearbeitet wird, als es zur Ausschaltung des Spieles quer zur Richtung der geführten Bewegung erforderlich ist, dass das Kunststoffteil vor dem Ineinanderführen der Tel--skopteile plastisch g2macht wird und dass, solange der Kunststoffteil plastisch ist, die beiden Teleskopteile ineinandergeführt werden, worauf man das Kunststoff teil erstarren lässt.
Der besondere Vorteil des erfindungsgemässen Ver fahrens liegt darin, dass man mit Hilfe dieses Verfahrens auf denkbar einfachste Weise und mit ausserordentlich geringen Kosten eIne absolut spielfreie Führung erhält, die alle bei Tischen auftretenden Belastungen aufneh men kann. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass die Arbeitszeit, innerhalb der ein-. derartige Führung hergestellt werden kann, nur einen Bruchteil derjenigen Arbeitszeit beträgt, die bisher für eine einiaermassen brauchbare Teleskopführung bei derartiaen, Tischen aufgewendet werden musste.
Die Zeichnung veranschaulicht Ausführungsbei spiele der Erfindung und Teile solcher Ausführungsbei spiele.
Fig. <B>1</B> zeigt die zum Verständnis der Erfindung not wendigen Teile von zwei ineinanderggeführten Rohren, die als Tischbeine oder Tischsäulen verwendet werden können.
Fia. 2 zeict in einem zu der Zeichnungsebene der <B>C C</B> Fig. <B>1</B> senkrechten Schnitt eine beispielsweise Anord- nun- der Führungselemente.
Fig. <B>3</B> zeigt eine Ausführun 'gsform mit einem ring- förmi-en oder manschettenförmiaen Führungselement. Fia. 4 zeiat eine Ausführun-sform eines derartigen rino,förrni,crzn Führungselementes.
Fig. <B>5</B> zeigt eine auf die erfindungsgemässe Weise hergestellte Führung bei ineinandergeführten Rohren von rundem Querschnitt.
Fi <B>' g. 6</B> zeigt das Prinzip einer anderen Ausführungs form der Erfindun- In Fig. <B>1</B> bildet ein Aussenrohr<B>1</B> ein Tischbein, in dem ein Innenrohr 2 v.-rschiebbar aeführt ist. Das In nenrohr 2 kann entweder an seinem unteren Ende einen Tischfuss tragen cder an seinem oberen Ende mit der Tischplatte verbunden sein und durch irgendeine geeig- nete Antriebsvorrichtung in dem Aussenrohr<B>1</B> bewegt werden.
Das Innenrohr 2 weist Wanddurchbrüche<B>3</B> auf, in denen schraubenkopfförmigc Führungselemente 4 aus thminoplastischem Kunststoff eingenietet sind. Die Füh rungselemente 4 sind dicker als dem Zwischenraum zwi schen der Aussenwand:des Innenrohres 2 und der In nenwand des Aussenrohres<B>1</B> entspricht. Das Innenrohr 2 wird nach dem Anbringen der Führungselemente 4 in einem Ofen auf eine Temperatur erhitzt, bei der der ver wendete th--rmoplastische Kunststoff plastisch wird. Diese Temperatur kann<B>je</B> nach dem verwendeten Kunststoff zwischen<B>130</B> und 400 Grad liegen. Vorzugs weise wird ein Polyamid-Kunststoff verwendet.
Wenn der Kunststoff der Führungselemente 4 pla stisch ist, wird mittels einer Führung das Innenrohr 2 genau zentrisch in das Innenrohr<B>1</B> eingeführt. Dabei wird von den Führungselementen 4 so viel Kunststoff verdrängt, dass die Dicke der Führungselemente 4 genau dem Zwischenraum zwischen der Aussenwand des In nenrohres 2 und der Innenwand des Aussenrohres<B>1</B> entspricht. Das Rohr 2 ist nach dem Erkalten des Kunststoffes spielfrei in dem Rohr<B>1</B> geführt.
Fig. g 2 zeigt, dass die Führungselemente 4 zweckmässi- Crerweise in der Nähe der Ecken des Rohrprofiles ange ordnet werden.
Fig. <B>3</B> zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Führungselement aus einem Ring oder einer Manschette aus Kunststoff besteht. Das angewendete. Verfahren ist wiederum das gleiche wie das in Verbin- .dung mit Fig. <B>1</B> beschriebene Verfahren. Das ringför mige Führungselement<B>5</B> kann auf seinem ganzen Um fang die gleiche Dicke aufweisen oder aber kann, wie Fig. 4 zeigt, das ringrförmige Führungselement<B>5</B> einzelne Vorsprünge<B>6, 7</B> aufweisen, mit denen das ringförmige Führungselement<B>5</B> an der Innenwand eines Aussenroh res geführt ist.
Fig. <B>5</B> zeigt eine beispielsweise Anordnung von Füh rungselementen 4 bei Rohren mit rundem Querschnitt. Fig. <B>6</B> zeigt eine andere Ausführungsart des Verfah rens. Bei dieser Ausführunasform der Erfindung beste hen nicht die Führungselemente selbst aus Kunststoff, sondern die aufeinander gleitenden Telle können bei spielsweise aus Metall bestehen oder kann eines dieser beiden aufeinander gleitenden Teile aus einem Sinter- metall bestehen oder dergleichen.
Dagegen stützt sich das Führungselement über eine Kunststoffzwischen- schicht ab, die nach dem Erwärmen und während des Einführens des Innenrohres in das Aussenrohr so weit zurückgodrückt wird, dass das Führungselement dicht an dem geführten Teil anliegt. # g Auch hier wird wiederum die Plastizität des Kunststoffes dazu verwendet, um zu ermöglichen,
dass beim Ineinanderführen der Teile eine führende Fläche so weit quer zu der Richtung der ge führten Bewegung zurückg-,drängt werden kann, dass eine spielfreie Führung entsteht. In einer Rohrwand<B>8</B> ist eine Bohrung<B>9</B> vorgesehen, in der ein schrauben- kopfförmiges Führungselement<B>10</B> aus Metall oder Sin- terrnetall in Richtuno, der Achse des Schaftes<B>11</B> ver- schiebbar geführt g ist.
Zwischen der Unterseite des Schraubenkopfes<B>10</B> und der Oberfläche des Rohres<B>8</B> ist eine Unterlag- scheibe 12 aus Kunststoff angeordnet, die so dick ist, dass die Dicke des Schraubenkopfes<B>10</B> zusammen mit der Dicke der Unterlagscheibe 12 grösser ist als dem Abstand zwischen den Teilen<B>8</B> und<B>13</B> entspricht.
Die Unterlagscheibe 12 wird dann wiederum bis an die Schmelzgrenze des verwendeten Kunststoffes erwärmt und, solang-. der Kunststoff noch plastisch ist, in das Teil<B>13</B> ein-eführt. Dabei wird das Führungselement<B>10</B> quer zur Führungsrichtung, nämlich in Richtung der Achse des Schaftes<B>11</B> zurückgedrängt und dadurch die plastische Unterlagscheibe 12 verformt. Nach dem<B>Ab-</B> kühlendes Kunststoffes der Unterlagscheibe 12 sind die beiden Teile<B>8</B> und<B>13</B> spielfrei ineinandergeführt.
Die Erwärmung des Kunststoffes kann zweckmässig dadurch erfol-en, dass das ganze Teil mit den Füh rungselementen in einen Ofen eingelegt wird. Die Er wärmung der Kunststoffteile kann jedoch auch auf be liebig andere Weise erfolgen, beispielsweise durch Ein- tauchen in eine Flüssig gkeit entsprechender Temperatur oder durch Erwärmuna benachbarter Metallteile mittels Induktions- oder Wirbelströmen durch einen Infrarot strahler o. dgl.
Bei gewissen Kunststoffen ist es auch möglich, die Führungselemente durch Einpinseln oder anderweitiges Zugeben von Lösungsmitteln plastisch verformbar zu machen<B>'</B> so dass auf die Anwendung von Wärme ver zichtet werden kann. Diese Abart des Verfahrens soll eb -.nf alls zur Erfindung gehören.
Auf die Art und Form der Führungselemente kommt es genausowenig an wie auf die Art und Form und den Werkstoff der beiden ineinandergeführten Teile. Ausser den bereits erwähnten schraubenkopfförmigen Füh rungselementen können also beispielsweise ring- oder manschettenförmige Führungselzmente, stabförmige Führungselemente o. d,
- gl. verwendet werden. Wenn nicht ein an einer gleitenden Fläche angrenzendes Teil unmittelbar aus Kunststoff besteht, sondern dies-es Füh rungselement sich nur über ein Kunststoffteil abstützt, <B>so</B> muss dieses Kunststoffteil nicht unbedingt die Form einer Unterlagsseheibe aufweisen, sondern kann wieder um jede beliebige, zweckmässige Form aufweisen.
Schliesslich ist es für die Erfindung völlig unerheb lich, ob das aus Kunststoff bestehende Fübrungselement oder das sich über ein Kunststoffteil abstützende Füh- run-selement sich an dem führenden Teil oder an dem te Pführten Teil befindet. Der führende und der geführ Teil können aus Hohlprofilen aus Metall oder aus ande ren Hohlkörpern, z. B. aus Holz, bestehen.
Damit nach der Fertigstellung die Führung absolut spielfrei ist, kann es zweckmässig sein, die ineinunderge- führten Teile mit Hilfe einer Vorrichtung genau passend ineinanderzustecken, solange der Kunststoff plastisch ist. Wenn durch die Konstruktion oder andere Mittel die Gewähr gegeben ist, dass das Ineinanderstecken der ge führten Teile richtig erfolgt, ist eine besondere Füh- runzsvorrichtung für dieses erste Ineinandereinführen der Teile nicht unbedingt erforderlich.
Manche Kunststoffe schwinden während des Ab- kühlens um eine verschieden geringe Masstoleranz, z. B. einige Hundertstel Millimeter, so dass sich auf diese Weise eine leicht gängige, jedoch absolut spielfreie Füh rung ergibt,die keinerlei Wartung bedarf.
Method for producing a play-free guide in height-adjustable tables The invention relates to a method for setting up, a play-free guide of telescopically nested parts in height-adjustable tables. There are height-adjustable tables with four legs known, in which the table legs are guided in the table and with the help of a suitable drive device at the bottom of the table legs can be ausfah ren.
Other height-adjustable tables have only two table legs (columns) or only one central column (single column table). There are also height-adjustable tables in which the table foot is not moved out of a table leg by the drive device, but rather the table top is lifted upward from the frame when the height is adjusted.
The invention relates to all tables of this kind, because they all have parts that somehow fit into one another, the quality of the table crucially depending on the extent to which it succeeds <B> 9 </B> to bring these parts into one another without play,
so that the table stands securely in every position and the table top does not wobble in any position.
So far, this problem could only be solved with the means with which one produces such backlash-free guides in mechanical engineering. However, such procedures are far too expensive for the production of guides on Tischg.-stell-.n. If the guides are manufactured without play using the methods customary in mechanical engineering, the table frame costs many times what the whole table can cost.
The method according to the invention presupposes an arrangement in which the surface of at least one guide element lying on a guide surface consists of thermoplastic or plastic or a guide element made of metal in a direction perpendicular to the guide surface - is supported by a part made of thermoplastic .m plastic.
The method according to the invention consists in that the guide element is made larger than is necessary to eliminate the play transversely to the direction of the guided movement, that the plastic part is made plastic before the telescope parts are inserted into one another and that , as long as the plastic part is plastic, the two telescopic parts are inserted into one another, whereupon the plastic part can solidify.
The particular advantage of the method according to the invention is that with the help of this method, in the simplest possible way and at extremely low costs, an absolutely play-free guide is obtained that can absorb all loads occurring on tables. A particular advantage of the invention is in particular that the working hours within the one. such a guide can be produced, is only a fraction of the working time that previously had to be expended for a somewhat usable telescopic guide in such tables.
The drawing illustrates Ausführungsbei games of the invention and parts of such Ausführungsbei games.
Fig. 1 shows the parts of two nested tubes which are necessary for understanding the invention and which can be used as table legs or table columns.
Fig. 2 shows, in a section perpendicular to the drawing plane of FIG. 1, an arrangement now of the guide elements, for example.
FIG. 3 shows an embodiment with an annular or collar-shaped guide element. Fig. 4 zeiat an embodiment of such a rino, förrni, crzn guide element.
FIG. 5 shows a guide produced in the manner according to the invention with tubes of round cross-section which are inserted into one another.
Fi <B> 'g. 6 shows the principle of another embodiment of the invention. In FIG. 1, an outer tube 1 forms a table leg, in which an inner tube 2 is slidably guided is. The inner tube 2 can either carry a table foot at its lower end or be connected to the table top at its upper end and be moved in the outer tube 1 by any suitable drive device.
The inner tube 2 has wall openings <B> 3 </B> in which screw-head-shaped guide elements 4 made of thermoplastic plastic are riveted. The guide elements 4 are thicker than the space between the outer wall: of the inner tube 2 and the inner wall of the outer tube corresponds to 1. After the guide elements 4 have been attached, the inner tube 2 is heated in an oven to a temperature at which the thermoplastic plastic used becomes plastic. This temperature can be between <B> 130 </B> and 400 degrees depending on the plastic used. A polyamide plastic is preferably used.
If the plastic of the guide elements 4 is pla-stic, the inner tube 2 is inserted exactly centrally into the inner tube by means of a guide. In this case, so much plastic is displaced by the guide elements 4 that the thickness of the guide elements 4 corresponds exactly to the space between the outer wall of the inner tube 2 and the inner wall of the outer tube <B> 1 </B>. After the plastic has cooled, the tube 2 is guided in the tube <B> 1 </B> without play.
Fig. 2 shows that the guide elements 4 are expediently arranged in the vicinity of the corners of the tubular profile.
Fig. 3 shows an embodiment of the invention in which a guide element consists of a ring or a sleeve made of plastic. The applied. The method is again the same as the method described in connection with FIG. 1. The ring-shaped guide element <B> 5 </B> can have the same thickness over its entire circumference or, as FIG. 4 shows, the ring-shaped guide element <B> 5 </B> can have individual projections <B> 6, 7 have, with which the annular guide element <B> 5 </B> is guided on the inner wall of an outer tube.
Fig. 5 shows an example of an arrangement of guide elements 4 for pipes with a round cross-section. Fig. 6 shows another embodiment of the method. In this embodiment of the invention, the guide elements themselves are not made of plastic, but rather the points that slide on one another can consist of metal, for example, or one of these two parts that slide on one another can consist of a sintered metal or the like.
On the other hand, the guide element is supported by an intermediate plastic layer which, after heating and during the insertion of the inner tube into the outer tube, is pushed back so far that the guide element rests tightly against the guided part. # g Here, too, the plasticity of the plastic is used to enable
that when the parts are brought into one another, a leading surface can be pushed back so far transversely to the direction of the guided movement that a play-free guide is created. A bore <B> 9 </B> is provided in a pipe wall <B> 8 </B> in which a screw-head-shaped guide element <B> 10 </B> made of metal or sintered metal in the direction of the axis of the shaft <B> 11 </B> is displaceably guided.
A washer 12 made of plastic is arranged between the underside of the screw head <B> 10 </B> and the surface of the tube <B> 8 </B>, which washer is so thick that the thickness of the screw head <B> 10 </B> together with the thickness of the washer 12 is greater than the distance between the parts <B> 8 </B> and <B> 13 </B>.
The washer 12 is then again heated to the melting limit of the plastic used and, as long as. the plastic is still plastic, into which part <B> 13 </B> is inserted. In this case, the guide element <B> 10 </B> is pushed back transversely to the guide direction, namely in the direction of the axis of the shaft <B> 11 </B> and the plastic washer 12 is thereby deformed. After the plastic of the washer 12 has cooled down, the two parts <B> 8 </B> and <B> 13 </B> are inserted into one another without play.
The heating of the plastic can expediently take place in that the entire part with the guide elements is placed in an oven. The heating of the plastic parts can, however, also be done in any other way, for example by immersion in a liquid of the appropriate temperature or by heating neighboring metal parts by means of induction or eddy currents through an infrared emitter or the like.
In the case of certain plastics, it is also possible to make the guide elements plastically deformable by brushing them on or adding solvents in some other way, so that there is no need to use heat. This variant of the method should also belong to the invention.
The type and shape of the guide elements is just as irrelevant as the type and shape and material of the two parts that are inserted into one another. In addition to the screw-head-shaped guide elements already mentioned, for example ring-shaped or sleeve-shaped guide elements, rod-shaped guide elements, etc.
- can be used. If a part adjoining a sliding surface does not consist directly of plastic, but this guide element is only supported by a plastic part, this plastic part does not necessarily have to be in the form of a washer, but can turn around again have any convenient shape.
Finally, it is completely irrelevant for the invention whether the guide element made of plastic or the guide element supported by a plastic part is located on the leading part or on the leading part. The leading and the guided part can be made of hollow metal profiles or other hollow bodies, eg. B. made of wood.
So that the guide is absolutely backlash-free after completion, it can be expedient to fit the nested parts exactly into one another with the aid of a device, as long as the plastic is plastic. If the construction or other means guarantee that the parts are correctly inserted into one another, a special guide device is not absolutely necessary for this first insertion of the parts into one another.
Some plastics shrink by a different small dimensional tolerance during cooling. B. a few hundredths of a millimeter, so that in this way a smooth, but absolutely play-free Füh tion results that requires no maintenance.