Am unteren oder oberen Wand- oder Türrand befestigbare Leiste, insbesondere bei Türen oder Wänden aus Glas Die Erfindung betrifft eine am unteren oder oberen Wand- oder Türrand befestigbare Leiste, insbesondere bei Türen oder Wänden aus Glas, wobei die Leiste ein U-Profil zum Umfassen des Wand- oder Türrandes auf weist.
Eine bekannte Leiste weist im Querschnitt ein U-Profil auf. Diese Leiste wird von unten über den Tür rand gestülpt und an der Glastür befestigt. Hierzu wer den im Glas entlang dem Rand mehrere sich vom Rand aus nach innen erweiternde Schlitze vorgesehen. In der Erweiterung jedes Schlitzes wird ein Holzpfropfen ein gebettet. Mehrere an der Leiste angebrachten Schrauben werden dann zum Halten der Leiste in die Holzpfropfen eingeschraubt.
Die Herstellung des erweiterten Schlitzes im Glas ist teuer. Die Leiste liegt nicht abdichtend am Glas an, so dass bei Verwendung der Tür im Freien oder beim Put zen Wasser in das U-Profil eindringen kann, so dass die Holzpfropfen faulen. Um diese Nachteile zu vermeiden, müssen besondere Abdichtmittel zwischen der Glastüre und der Leiste vorgesehen werden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es, eine Leiste zu schaffen, bei der diese Nachteile ver mieden sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Leiste mehrteilig ausgebildet ist und einen im wesentlichen L-profilierten Leistenteil, mehrere daran angeschraubte Klemmbacken, die zwischen sich und dem Leistenteil eine Rinne zur Aufnahme des Wand- oder Türrandes einschliessen, und eine zum Leistenteil parallel verlau fende Abdeckleiste aufweist, welche die Klemmbacken aussen überdeckt.
Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteran sprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der ein Beispiel der Leiste dargestellt ist.
Es zeigen: Fig. 1 eine Leiste mit Glaswand im Querschnitt und vergrössert; Fig. 2 die Leiste mit Glaswand in Ansicht, verklei nert; 2 Fig. 3 eine Tür und Wand aus Glas, mit Leisten, in Ansicht, verkleinert.
Der Leistenteil 1 wird als Stangenmaterial hergestellt und kann je nach Länge der Tür oder Wand aufs Mass abgetrennt werden. Das L-Profil des Teiles 1 wird durch die beiden Schenkel 2, 3 gebildet. Der Teil 1 weist in der unteren Hälfte eine Nut 4 und eine Ausnehmung 5 auf. Die Nut 4 und die Ausnehmung 5 verlaufen über die ganze Länge des Teiles 1. Am Teil 1 sind noch ein nach oben ragender konischer Ansatz 6 und eine Ausneh- mung 17 vorhanden, die sich ebenfalls über die ganze Länge des Teiles 1 erstrecken. Der Teil 1 besteht aus einer Leichtmetallegierung.
In der T-förmigen Nut 4 sind einzelne Kulissensteine 7 verschiebbar geführt. Die Steine 7 bestehen aus Stahl und weisen je ein Gewinde für eine Schraube 8 auf. Jeder Klemmbacken weist zwei Bohrungen für die Schrauben 8 auf. Für jeden Klemmbacken 9 sind somit zwei Steine 7 bestimmt (Fig. 2). Mittels Verschraubung der Teile 7, 8 werden die einzelnen Klemmbacken 9, in Fig.2 drei Stücke, am Leistenteil 1 befestigt.
Der Schenkel 2 des Teiles 1 und die Klemmbacken 9 schliessen zwischen sich eine Rinne 10 ein für den un teren Rand einer einzuklemmenden Glaswand 11. Die der Rinne 10 zugewandten Seiten des Leistenteiles 1 und der Klemmbacken 9 sind wegen guter Haftung mit Schmirgeltuch 12 belegt. Es könnte anstelle des Tuches 12 auch eine derartige Werkstoffschicht auf die Flächen der Teile 1 und 9 direkt aufgetragen werden, die eine gute Abdichtung beim Zusammenpressen der Teile 2, 11 und 9 und eine gute Adhäsion der aneinander anliegen den Teile gewährleistet. Die Klemmbacken 9 bestehen aus einer Leichtmetallegierung. Jeder Klemmbacken weist eine konische Ausnehmung 13 auf, die sich rin nenartig über die Länge des Backens 9 erstreckt.
Eine Abdeckleiste 14 dient nur zum Abdecken der Klemmbacken 9 und der Schrauben B. Die Klemmbak- ken 9 liegen zwischen dem Leistenteil 1 und der Ab deckleiste 14. Die Leiste 14 besteht ebenfalls aus einer Leichtmetallegierung und ist Stangenmaterial, welches auf die gleiche Länge abgetrennt wird wie der zugehö rige Leistenteil 1. Die Leiste 14 weist zwei konische An sätze 15, 16 auf, die sich über die ganze Leistenlänge erstrecken. Die Abdeckleiste 14 wird von oben her mit ihren Ansätzen 15, 16 in die Ausnehmungen 13, 17 der Teile 1, 9 eingesteckt und festgedrückt.
Die dabei anlie genden Keile verklemmen sich zueinander und die Lei ste 14 ist befestigt.
In die Ausnehmung 5 des Leistenteiles 1 passt eine Bodenleiste 18, die ebenfalls Stangenmaterial ist und aus einer Leichtmetallegierung besteht. Die Bodenleiste ist mittels mehreren Schrauben 19 im Boden 20 zu befesti gen. Die Glaswand 11 kann sich somit über die Teile 1, 9 und 18 auf dem Boden 20 abstützen.
In Fig. 3 reichen die Glaswände 11 über die Boden leisten 18 bis zum Boden 20. Bei einer Glastür 21 wird keine Bodenleiste 18 vorgesehen, so dass die Tür 21 um das Mass der Leiste 18 Spiel gegenüber dem Boden 20 hat. Die drei Leistenteile 1 der Wände 11 und der Tür 21 befinden sich auf einer Höhe und sind ein ästheti scher Anblick. Die Tür 21 ist um die vertikale Achse 22 schwenkbar. Soll die Türe 21 z.
B. am Boden 20 ab dichten, so kann in der Ausnehmung 5 des Leistenteiles eine nicht gezeigte Bürste oder eine Gummileiste unter gebracht werden, die dann über die Teile 1, 14 nach un ten bis zum Boden 20 ragt. UNTERANSPRüCHE 1.
Leiste nach Patentanspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass im Leistenteil (1) eine gegen die Klemm backen (9) offene Längsnut (4) mit darin verschiebbaren Kulissensteinen (7) vorhanden ist und dass die Kulissen steine Innengewinde zur Aufnahme von Schrauben (8) zum Befestigen der Klemmbacken (9) aufweisen.
2. Leiste nach Patentanspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass die der Rinne (10) zugewandten Innenflä chen vom Leistenteil (1) und den Klemmbacken (9) mit einer rauhen Werkstoffschicht, wie Schmirgeltuch (12), wegen guter Haftung belegt sind.
3. Leiste nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass der Leistenteil (1) entlang seinem unteren Rand eine rinnenförmige Ausnehmung (5) aufweist, und dass in diese Ausnehmung eine Bodenleiste (18) einsetz bar ist.
4. Leiste nach Patentanspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Abdeckleiste (14) auf ihrer den Klemmbacken (9) zugekehrten Seite wenigstens einen nach unten vorspringenden Ansatz (15, 16) aufweist, der zur Befestigung der Abdeckleiste von oben her mit einer entsprechenden Ausnehmung (13 bzw. 17) oder einem vorspringenden Ansatz (6) der Klemmbacken oder des L-profilierten Leistenteiles (1) in Eingriff steht.
5. Leiste nach Unteranspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass die Abdeckleiste (14) mittels keilförmiger Ansätze (15, 16) in entsprechenden Ausnehmungen (13, 17) der Klemmbacken (9) und des Leistenteiles (1) durch Klemmen befestigt ist.
6. Leiste nach Unteranspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die Bodenleiste (18) aus einer Leichtme- tall-Legierung besteht.
7. Leiste nach Patentanspruch oder einem der Un teransprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der L-profilierte Leistenteil (1), die Klemmbacken (9) und die Abdeckleiste (14) aus einer Leichtmetall-Legierung bestehen.
The invention relates to a bar that can be fastened to the lower or upper wall or door edge, especially in the case of doors or walls made of glass, the bar having a U-profile to encompass the wall or door edge has.
A known bar has a U-profile in cross section. This strip is slipped over the edge of the door from below and attached to the glass door. For this purpose, who is provided in the glass along the edge of a plurality of inwardly widening slots. A wooden plug is embedded in the extension of each slot. Several screws attached to the bar are then screwed into the wooden plugs to hold the bar in place.
The enlarged slot in the glass is expensive to make. The strip does not seal against the glass, so that when the door is used outdoors or when cleaning, water can penetrate the U-profile, causing the wooden plugs to rot. In order to avoid these disadvantages, special sealing means must be provided between the glass door and the strip.
The object of the invention is to create a bar in which these disadvantages are avoided ver.
This object is achieved in that the bar is constructed in several parts and has an essentially L-shaped bar part, several clamping jaws screwed to it, which between them and the bar part include a channel for receiving the wall or door edge, and a run parallel to the bar part Has a cover strip which covers the outside of the clamping jaws.
Further features emerge from the claims, the description and the drawing, in which an example of the bar is shown.
The figures show: FIG. 1 a strip with a glass wall in cross section and enlarged; Fig. 2 the bar with glass wall in view, reduced nert; 2 Fig. 3 a door and wall made of glass, with strips, in view, reduced.
The strip part 1 is produced as a bar material and can be cut off to measure depending on the length of the door or wall. The L-profile of part 1 is formed by the two legs 2, 3. The part 1 has a groove 4 and a recess 5 in the lower half. The groove 4 and the recess 5 run over the entire length of the part 1. On the part 1 there is also an upwardly projecting conical extension 6 and a recess 17, which also extend over the entire length of the part 1. Part 1 consists of a light metal alloy.
In the T-shaped groove 4, individual sliding blocks 7 are guided displaceably. The stones 7 are made of steel and each have a thread for a screw 8. Each clamping jaw has two bores for the screws 8. Two stones 7 are thus determined for each clamping jaw 9 (FIG. 2). The individual clamping jaws 9, three pieces in FIG. 2, are fastened to the strip part 1 by screwing together the parts 7, 8.
The leg 2 of part 1 and the clamping jaws 9 include a channel 10 between them for the lower edge of a glass wall 11 to be clamped. The sides of the channel part 1 and the clamping jaws 9 facing the channel 10 are covered with emery cloth 12 for good adhesion. Instead of the cloth 12, such a material layer could also be applied directly to the surfaces of the parts 1 and 9, which ensures a good seal when the parts 2, 11 and 9 are pressed together and the parts bear against one another. The clamping jaws 9 are made of a light metal alloy. Each clamping jaw has a conical recess 13 which extends like a groove over the length of the jaw 9.
A cover strip 14 only serves to cover the clamping jaws 9 and the screws B. The clamping jaws 9 lie between the strip part 1 and the cover strip 14. The strip 14 is also made of a light metal alloy and is bar material, which is cut to the same length like the corresponding strip part 1. The strip 14 has two conical projections 15, 16 which extend over the entire length of the strip. The cover strip 14 is inserted from above with its lugs 15, 16 into the recesses 13, 17 of the parts 1, 9 and pressed firmly.
The thereby anlie ing wedges clamp each other and the Lei ste 14 is attached.
In the recess 5 of the strip part 1 fits a bottom strip 18, which is also rod material and consists of a light metal alloy. The bottom bar is to be fastened in the bottom 20 by means of several screws 19. The glass wall 11 can thus be supported on the bottom 20 via the parts 1, 9 and 18.
In FIG. 3, the glass walls 11 extend over the bottom strips 18 to the bottom 20. In the case of a glass door 21, no bottom strip 18 is provided, so that the door 21 has clearance relative to the bottom 20 by the dimension of the strip 18. The three strip parts 1 of the walls 11 and the door 21 are at the same level and are an aesthetic sight. The door 21 can be pivoted about the vertical axis 22. Should the door 21 z.
B. at the bottom 20 from, so a brush or a rubber strip, not shown, can be brought under in the recess 5 of the strip part, which then protrudes over the parts 1, 14 to the bottom 20 th. SUBCLAIMS 1.
Bar according to patent claim, characterized in that in the bar part (1) there is a longitudinal groove (4) open against the clamping jaws (9) with sliding blocks (7) which can be moved therein and that the sliding blocks have internal threads for receiving screws (8) for fastening the clamping jaws (9).
2. Bar according to patent claim, characterized in that the inner surface facing the channel (10) of the bar part (1) and the clamping jaws (9) are covered with a rough material layer, such as emery cloth (12), because of good adhesion.
3. Bar according to claim, characterized in that the bar part (1) has a groove-shaped recess (5) along its lower edge, and that a bottom bar (18) can be inserted into this recess.
4. Strip according to claim, characterized in that the cover strip (14) on its side facing the clamping jaws (9) has at least one downwardly projecting shoulder (15, 16) which is used to fasten the cover strip from above with a corresponding Recess (13 or 17) or a protruding shoulder (6) of the clamping jaws or the L-profiled strip part (1) is in engagement.
5. Strip according to dependent claim 4, characterized in that the cover strip (14) is fastened by means of wedge-shaped lugs (15, 16) in corresponding recesses (13, 17) of the clamping jaws (9) and the strip part (1) by clamping.
6. Bar according to dependent claim 3, characterized in that the base bar (18) consists of a light metal alloy.
7. Bar according to claim or one of the claims 1-6, characterized in that the L-profiled bar part (1), the clamping jaws (9) and the cover strip (14) consist of a light metal alloy.