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Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie Les cadrans d'horlogerie sont fréquemment munis de signes horaires ou d'éléments décoratifs en relief rapportés sur le flan du cadran.
Selon un procédé connu, on munit chaque signe, sur son côté se plaçant sur le flan, d'une seule protubérance ayant au moins un organe flexible et dont la dimension est plus grande du côté libre qu'à la base de l'organe et l'on pratique, à travers le flan, pour chaque protubérance, une entrée biseautée au revers du flan, la dimension de l'entrée recevant la protubérance étant plus petite que la dimension du côté libre de cette protubérance, ce qui permet à cette dernière, grâce au fléchissement de l'organe flexible, d'être introduite dans l'entrée par pression et de s'engager dans le biseau pour réaliser la fixation par tension. Mais jusqu'à présent on n'a réalisé la protubérance qu'en forme de tête sphérique ou tronconique.
L'inconvénient d'une protubérance de cette forme est qu'elle ne détermine pas l'orientation du signe horaire. Pour réaliser automatiquement cette orientation on a proposé de munir le signe de deux tenons cylindriques fendus suivant leur axe. Toutefois les signes horaires de montres sont aujourd'hui si petits qu'il est impossible d'exécuter un signe avec deux tenons fendus à tête.
Selon le procédé objet de l'invention, l'orientation du signe sur le flan du cadran est prédéterminée par le fait que l'on donne à l'entrée une forme allongée et une orientation déterminée sur le flan, et à la protubérance un pourtour correspondant à la forme de l'entrée.
L'invention a également pour objet le cadran obtenu par la mise en aeuvre de ce procédé.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une mise en aeuvre du procédé. La fig. 1 est une vue en plan d'une partie d'un flan du cadran.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II dans la fig. 1.
La fig. 3 représente un signe horaire relief en vue de côté.
La fig. 4 est une vue en plan.
La fig. 5 montre l'assemblage en coupe.
Dans le flan 1 du cadran est pratiquée une entrée rectangulaire 2 biseautée le long des côtés étroits, vers la face arrière 4 du flan. Le signe-relief 5 présente une protubérance allongée 6, interrompue par deux rainures parallèles 8 délimitant deux organes flexibles 9, ayant chacun un biseau 10 orienté respectivement vers chaque extrémité. La longueur de l'entrée 2 est plus petite que la longueur du côté libre de la protubérance 6. Chaque organe flexible 9 présente un contre-biseau 11 pour faciliter l'introduction de la protubérance 6 dans l'entrée 2.
L'assemblage du signe au flan se fait par pression, les biseaux 3 et 10 maintenant ensuite le signe- relief 5 dans le flan 1 du cadran par tension. Le signe 5 se trouve orienté définitivement suivant la direction qu'on a donné à l'entrée 2.
Il est aussi possible de ne pratiquer qu'une seule rainure 8 dans la protubérance 7, celle-ci ne présentant alors qu'un organe flexible 9.
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Method for manufacturing a clock face Clock dials are frequently provided with hour signs or decorative elements in relief attached to the face of the dial.
According to a known method, each sign is provided, on its side which is placed on the blank, with a single protuberance having at least one flexible member and the dimension of which is greater on the free side than at the base of the member and a bevelled entry on the back of the blank is practiced through the blank, for each protuberance, the dimension of the entry receiving the protuberance being smaller than the dimension of the free side of this protuberance, which allows the latter , thanks to the bending of the flexible member, to be introduced into the inlet by pressure and to engage in the bevel to achieve the fixing by tension. But so far we have only made the protuberance in the form of a spherical or frustoconical head.
The disadvantage of a protrusion of this shape is that it does not determine the orientation of the hour sign. In order to automatically achieve this orientation, it has been proposed to provide the sign with two cylindrical tenons split along their axis. However, the hourly signs of watches today are so small that it is impossible to make a sign with two split-headed studs.
According to the method which is the subject of the invention, the orientation of the sign on the blank of the dial is predetermined by the fact that the entry is given an elongated shape and a determined orientation on the blank, and the protuberance has a periphery. corresponding to the shape of the entry.
Another subject of the invention is the dial obtained by implementing this method.
The accompanying drawing represents, by way of example, an implementation of the process. Fig. 1 is a plan view of part of a blank of the dial.
Fig. 2 is a section taken on line II-II in FIG. 1.
Fig. 3 shows a raised hour sign in side view.
Fig. 4 is a plan view.
Fig. 5 shows the assembly in section.
In the blank 1 of the dial is made a rectangular entry 2 bevelled along the narrow sides, towards the rear face 4 of the blank. The relief sign 5 has an elongated protuberance 6, interrupted by two parallel grooves 8 delimiting two flexible members 9, each having a bevel 10 oriented respectively towards each end. The length of the inlet 2 is smaller than the length of the free side of the protuberance 6. Each flexible member 9 has a counter-bevel 11 to facilitate the introduction of the protuberance 6 into the inlet 2.
The sign to the blank is assembled by pressure, the bevels 3 and 10 then maintaining the relief sign 5 in the blank 1 of the dial by tension. The sign 5 is definitively oriented following the direction given to entry 2.
It is also possible to make only one groove 8 in the protuberance 7, the latter then only having a flexible member 9.