Emballage pour aliments
La présente invention a pour objet un emballage pour aliments comportant un récipient.
On connaît déjà des emballages qui comprennent un récipient formé à partir d'un clinquant d'aluminium ou de matière analogue de façon à présenter un épaulement interne autour de la partie du récipient qui reçoit l'aliment et sur lequel repose un couvercle en carton. Le récipient comprend un rebord de fixation qui est replié contre le couvercle pour fixer ce dernier sur le récipient. Bien entendu, le rebord doit maintenir le bord du couvercle d'une façon suffisamment solide pour éviter de mettre à découvert le contenu du récipient pendant la manutention et l'emmagasinage. Pour exercer une attraction visuelle naturelle le couvercle doit être transparent, ce qui signifie qu'on doit utiliser pour former le couvercle une feuille en matière plastique.
Cependant, les essais pour utiliser des feuilles de matière plastique, formées à partir d'une matière convenable telle que du polystyrène, comme couvercles pour ces récipients n'ont pas réussi par suite du fait que le couvercle s'arrache trop facilement du rebord de fixation du récipient.
Même quand le rebord replié et l'épaulement est percé à travers le bord du couvercle pour fixer le couvercle sur le récipient, le couvercle ne tiendra pas car le perçage ne sert qu'à faire craquer la matière plastique, principalement par le fait qu'un tel perçage doit être fait tout contre le bord du couvercle en matière plastique.
L'emballage pour aliments selon la présente invention est caractérisé en ce que le récipient présente un siège pour le couvercle autour du bord du récipient, se raccordant à une lèvre repliée vers l'intérieur par-dessus le bord du couvercle pour fixer celui-ci sur le siège, la lèvre, le siège et le bord du couvercle étant repliés vers le bas formant ainsi une jupe.
L'invention comprend aussi un procédé de fabrication de l'emballage ci-dessus défini.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à faire reposer le couvercle sur le siège du récipient, à replier la lèvre contre le bord du couvercle pour former un rebord autour du récipient et à replier le bord de ce rebord vers le bas pour former une jupe autour du bord extérieur du récipient.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention et une variante seront décrites, à titre d'exemple, en se référant au dessin annexé dans lequel:
la fig. 1 est une vue en perspective avec arrachement d'un récipient en clinquant utilisé pour l'emballage
la fig. 2 est une vue semblable à celle de la fig. 1, mais représentant l'emballage terminé;
les fig. 3 et 4 sont des vues en coupe transversale suivant les lignes 3-3 et 4-4, respectivement, de la fig. 1;
la fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne 5-5 de la fig. 2;
la fig. 6 est une vue en perspective partielle du bord d'une variante, et
la fig. 7 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 7-7 de la fig. 6.
En se reportant maintenant aux fig. 1 et 2, un emballage 10 comprend un récipient 12 formé à partir d'un clinquant d'aluminium, ayant une épaisseur comprise dans la gamme allant de 0,05 mm jusqu'à environ 0,25 mm, et un couvercle 14 appliqué sur le récipient pour protéger le contenu de celui-ci.
Le récipient 12 comprend un fond 16 se raccordant à des parois latérales droites 18 qui s'étendent vers le haut depuis le bord extrême 19 du fond. Les parois latérales se raccordent suivant des coins arrondis 21. Les parois latérales 18 et les coins 21 se raccordent suivant un épaulement interne 20 qui existe tout autour du récipient et sur lequel repose le couvercle 14. L'épaulement 20 comprend une partie plate 22 qui se raccorde à un rebord 24 de fixation verticale qui court tout autour du récipient et qui s'élève depuis le bord extrême extérieur 25 de la partie 22.
Le rebord 24 comprend des parties rectilignes 26 le long des côtés rectilignes du récipient 10 qui se raccordent à des parties curvilignes 28 formées autour des coins 21 du récipient 12.
Un bourrelet 30 n'est appliqué qu'aux parties rectilignes du rebord de fixation.
Les proportions du couvercle 14 sont telles qu'il existe une certaine tolérance entre le bord extrême 31 du couvercle 14 et le bord vertical 24.
Le couvercle 14 peut être formé à partir de simple carton ou de carton stratifié d'une façon classique avec du clinquant ou une matière analogue.
Cependant le couvercle peut également prendre la forme d'une feuille de matière plastique telle que du polystyrène, et le couvercle 14 représenté sur les fig. 1 à 7 est de ce type.
Les opérations préliminaires d'assemblage de l'emballage peuvent être les suivantes : le récipient 12 est d'abord rempli avec l'aliment qu'il doit contenir, ensuite le couvercle 14, représenté sous la forme particulière d'une feuille de polystyrène 40, est mis en contact avec la partie 22 de l'épaulement interne 20.
Le récipient 12 et son couvercle 40 sont alors soumis à l'opération consistant à replier les rebords 26 et 28 contre le bord 41 du couvercle.
Ces parties aplaties du bourrelet sont indiquées en 45 sur la fig. 2.
Cette opération effectuée sur les rebords 26 et 28 est représentée sur les fig. 3 et 4, respectivement, dans lesquelles les rebords respectifs sont représentés repliés contre le bord 41 du couvercle, en lignes pointillées.
Ensuite le rebord 50 du récipient 12 et le bord 41 du couvercle sont pliés vers le bas depuis le plan du couvercle 14 pour former une jupe continue 52.
La formation de la jupe 52 autour du bord du récipient 12 forme un agencement suivant le bord, indiqué d'une façon générale en 54, autour du bord du couvercle 14, et on a trouvé qu'il permettait de maintenir beaucoup mieux le couvercle et en fait rend possible pour la première fois d'utiliser pour le couvercle 14 une feuille de matière plastique.
La jupe 52 est disposée suivant un angle d'environ 800 par rapport au plan du couvercle, et cet angle est préféré car il permet d'ôter facilement le produit des matrices. En pratique, l'angle peut se situer n'importe où entre 150 de part et d'autre d'un angle exact de 900.
Dans une variante selon les fig. 6 et 7 le rebord 50 est percé pour fixer ensemble le rebord 24 du récipient, la partie 41 du bord du couvercle, et la partie 22 du rebord de l'épaulement du récipient, par un verrouillage interne mécanique classique 72.
Cependant, on a trouvé que le perçage ne donne qu'un effet de maintien supplémentaire modéré sur le couvercle.
En variante, le couvercle 14 peut être une feuille de carton stratifié avec du clinquant.
L'augmentation de résistance à l'écrasement des emballages 10 permet d'en empiler plus. De plus, la jupe 52 augmente considérablement la résistance et la rigidité du rebord 50 et supprime la possibilité que ce rebord soit abîmé pendant l'expédition et l'emmagasinage.
L'action de maintien améliorée du couvercle sur le récipient assure au produit une protection accrue d'une façon correspondante. En fait, le joint réalisé est très proche d'un joint hermétique, particulièrement quand on utilise des couvercles en carton.
De plus, la jupe 52 rend les emballages à peu près infalsifiables car il est pratiquement impossible de refaire la fermeture originale une fois que l'emballage a été ouvert. De même, l'aspect agréable de l'emballage terminé est rehaussé d'une façon évidente par la jupe 52.
REVENDICATIONS
I. Emballage pour aliments comprenant un récipient formé à partir d'une feuille de clinquant et un couvercle, caractérisé en ce que le récipient présente un siège pour le couvercle autour du bord du récipient, se raccordant à une lèvre repliée vers l'intérieur par-dessus le bord du couvercle pour fixer celui-ci sur le siège, la lèvre, le siège et le bord du couvercle étant repliés vers le bas formant ainsi une jupe.
Food packaging
The present invention relates to a food packaging comprising a container.
Packages are already known which include a container formed from aluminum foil or similar material so as to have an internal shoulder around the part of the container which receives the food and on which rests a cardboard cover. The container includes a securing rim which is folded back against the lid to secure the latter to the container. Of course, the rim must hold the edge of the lid in a manner strong enough to avoid exposing the contents of the container during handling and storage. To exert a natural visual attraction the cover must be transparent, which means that a plastic sheet must be used to form the cover.
However, attempts to use plastic sheets, formed from a suitable material such as polystyrene, as lids for these containers have failed due to the fact that the lid tears off too easily from the rim of the container. fixing of the container.
Even when the folded rim and shoulder is drilled through the edge of the lid to secure the lid to the container, the lid will not hold because the piercing only serves to crack the plastic, mainly because such a hole must be made right up against the edge of the plastic cover.
The food package according to the present invention is characterized in that the container has a seat for the lid around the edge of the container, connecting with a lip folded inward over the edge of the lid to secure the lid. on the seat, the lip, the seat and the edge of the cover being folded downwards thus forming a skirt.
The invention also comprises a method of manufacturing the packaging defined above.
This method is characterized in that it consists in resting the lid on the seat of the container, in folding the lip against the edge of the lid to form a rim around the container and in folding the edge of this rim downwards to form a skirt around the outer edge of the container.
An embodiment of the object of the invention and a variant will be described, by way of example, with reference to the appended drawing in which:
fig. 1 is a cutaway perspective view of a foil container used for packaging
fig. 2 is a view similar to that of FIG. 1, but representing the finished packaging;
figs. 3 and 4 are cross-sectional views taken along lines 3-3 and 4-4, respectively, of FIG. 1;
fig. 5 is a sectional view along line 5-5 of FIG. 2;
fig. 6 is a partial perspective view of the edge of a variant, and
fig. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG. 6.
Referring now to Figs. 1 and 2, a package 10 comprises a container 12 formed from aluminum foil, having a thickness in the range of 0.05 mm up to about 0.25 mm, and a cover 14 applied to it. the container to protect the contents thereof.
The container 12 includes a bottom 16 connecting to straight side walls 18 which extend upward from the end edge 19 of the bottom. The side walls connect along rounded corners 21. The side walls 18 and the corners 21 connect along an internal shoulder 20 which exists all around the container and on which the cover 14 rests. The shoulder 20 comprises a flat part 22 which connects to a vertical attachment flange 24 which runs all around the container and which rises from the outer end edge 25 of part 22.
The rim 24 includes straight portions 26 along the straight sides of the container 10 which connect with curvilinear portions 28 formed around the corners 21 of the container 12.
A bead 30 is applied only to the rectilinear parts of the fixing rim.
The proportions of the cover 14 are such that there is a certain tolerance between the end edge 31 of the cover 14 and the vertical edge 24.
The cover 14 may be formed from simple cardboard or from cardboard laminated in a conventional manner with foil or the like.
However, the cover can also take the form of a sheet of plastic material such as polystyrene, and the cover 14 shown in FIGS. 1 to 7 is of this type.
The preliminary operations for assembling the packaging can be as follows: the receptacle 12 is first filled with the food that it is to contain, then the cover 14, shown in the particular form of a sheet of polystyrene 40 , is brought into contact with part 22 of the internal shoulder 20.
The container 12 and its cover 40 are then subjected to the operation consisting in folding the flanges 26 and 28 against the edge 41 of the cover.
These flattened parts of the bead are indicated at 45 in fig. 2.
This operation carried out on the flanges 26 and 28 is shown in FIGS. 3 and 4, respectively, in which the respective edges are shown folded against the edge 41 of the cover, in dotted lines.
Then the rim 50 of the container 12 and the edge 41 of the lid are bent downward from the plane of the lid 14 to form a continuous skirt 52.
The formation of the skirt 52 around the edge of the container 12 forms an edgewise arrangement, indicated generally at 54, around the edge of the lid 14, and it has been found to provide a much better hold on the lid and in fact makes it possible for the first time to use a plastic sheet for the cover 14.
The skirt 52 is disposed at an angle of about 800 with respect to the plane of the cover, and this angle is preferred because it allows the product to be easily removed from the dies. In practice, the angle can be anywhere between 150 on either side of an exact angle of 900.
In a variant according to FIGS. 6 and 7 the rim 50 is drilled to secure together the rim 24 of the container, the part 41 of the edge of the lid, and the part 22 of the rim of the shoulder of the container, by a conventional mechanical internal locking 72.
However, it has been found that the piercing gives only a moderate additional holding effect on the cover.
Alternatively, cover 14 may be a sheet of cardboard laminated with foil.
The increased resistance to crushing of the packages 10 makes it possible to stack more of them. In addition, the skirt 52 greatly increases the strength and rigidity of the flange 50 and eliminates the possibility of this flange being damaged during shipping and storage.
The improved holding action of the lid on the container provides correspondingly increased product protection. In fact, the seal produced is very close to a hermetic seal, especially when using cardboard lids.
In addition, the skirt 52 renders the packages virtually forgery-proof since it is virtually impossible to re-seal the original once the package has been opened. Likewise, the pleasant appearance of the finished package is evidently enhanced by the skirt 52.
CLAIMS
I. A food package comprising a container formed from a foil sheet and a lid, characterized in that the container has a seat for the lid around the edge of the container, connecting with a lip folded inwardly by. above the edge of the cover to secure the latter on the seat, the lip, the seat and the edge of the cover being folded downwards, thus forming a skirt.