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Elektrisch beheizter Wasserspeicher Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrisch beheizten Wasserspeicher, dessen Ummantelung mit einem oberen und einem unteren Abschlussdeckel versehen ist, welch letzterer durch einen äusseren Kranzring und eine an diesem angesetzte Verschluss- platte gebildet ist.
Bei den bekannten, elektrisch beheizten Wasserspeichern ist in vielen Fällen die elektrische Heiz- einrichtung vom Boden des Speicherkörpers ausgehend und in der Nähe des Bodens im Inneren des Speicherkörpers angeordnet. Die elektrischen An- schlussteile für die Heizeinrichtung befinden sich dann an der Aussenseite des Bodens des Speicherkörpers. Da die elektrischen Anschlüsse einerseits leicht zugänglich, andererseits aber gegen Berührung von aussen geschützt untergebracht sein müssen, muss der untere Abschlussdeckel, der die elektrischen Anschlussteile der Heizeinrichtung abdeckt, in der Weise ausgebildet sein, dass die elektrischen An- schlussteile der Heizeinrichtung leicht zugänglich sind.
Bei kleineren Speichern ist deshalb bereits eine Aufteilung des unteren Abschlussdeckels in einen äusseren Kranzring und eine an diesem angesetzte Verschlussplatte vorgenommen worden, bei grösseren Speichern müsste jedoch eine umständliche Handhabung in Kauf genommen werden, wenn der gesamte Abschlussdeckel abnehmbar angebracht werden würde, zumal durch diesen auch die Wasser- anschlusstutzen hindurchgeführt sind.
Zweck der Erfindung ist es, den unteren Ab- schluss der Ummantelung so auszubilden, dass die vorstehend angeführten Forderungen bei allen Spei- chergrössen zu erfüllen sind, ohne dass das Durchführen der Wasseranschlusstutzen zu Beeinträchtigungen führt.
Diese Aufgabe wird an einem Wasserspeicher der eingangs angeführten Art dadurch gelöst, dass der untere Abschlussdeckel am Innenrand des Kranzringes an mindestens zwei voneinander entfernten Stellen mit Ausnehmungen versehen ist, und dass der mit dem Innenrand des Kranzringes übereinstimmende Aussenrand der Verschlussplatte diesen Ausnehmungen entsprechende Ansätze aufweist, welche nach Drehen eines der Teile um 180o auf dem am Kranzring im Ausmasse der Ansätze verbliebenen Innenrand aufliegen, so dass die Ausneh- mungen am Kranzring Belüftungsöffnungen bilden.
Weiterhin ist besonders vorteilhaft, dass bei Herstellung des unteren Abschlussdeckels aus einem ein- stückigen Deckelteil der Innenrand des Kranzringes und der Aussenrand der Verschlussplatte durch einen einzigen Trennschnitt gebildet sein kann.
Auf diese Weise können die eingangs erwähnten Forderungen einwandfrei erfüllt werden, und zwar mit geringem Aufwand und ohne Materialabfall, wobei ausserdem eine sehr leichte Zugänglichkeit der Anschlussteile der elektrischen Heizeinrichtung und ein bequemes Abnehmen des Deckels gewährleistet ist. Darüberhinaus werden auch auf einfache Weise die erforderlichen Belüftungsöffnungen zudem Raum zwischen Abschlussdeckel und Boden des Speicherkörpers gebildet.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch den unteren Teil eines elektrisch beheizten Wasserspeichers.
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Fig. 2 ist eine Draufsicht in kleinerem Masstabe von unten auf den unteren Abschlussdeckel gemäss Fig. 1 während dessen Herstellung.
Fig. 3 ist eine ähnliche Draufsicht auf das Mittelteil nach Fig. 2, welches dabei um 18011 verdreht dargestellt ist.
Fig.4 zeigt eine weitere ähnliche Draufsicht auf den unteren Abschlussdeckel gemäss Fig.2 bzw. 3 in einbaufertigem Zustande.
Gemäss Fig. 1 besteht ein an sich bekannter, elektrisch beheizter Wasserspeicher aus einem Speicherkörper 10, welcher innerhalb einer äusseren Ummantelung untergebracht ist. Diese Ummantelung besteht aus einem Mantelkörper 11, zwischen dessen Innenfläche und der Aussenfläche des Speicherkörpers 10 eine geeignete Isolierung 12 vorgesehen ist. Am unteren Ende des Mantelkörpers 11 sind Auflagelaschen 13 nach innen abgewinkelt, auf welche der äussere Rand eines Tragbodens 14 aufgelegt ist, welcher den Speicherkörper 10 innerhalb der äusseren Ummantelung tragend abstützt.
Am Boden des Speicherkörpers 10 sind in ebenfalls bekannter Weise die Wasseranschluss-Stutzen 15 sowie die nicht dargestellten Anschlussteile der elektrischen Heiz- einrichtung angebracht. Den unteren Abschluss der äusseren Ummantelung bildet ein Abschlussdeckel, der allgemein mit 16 bezeichnet ist.
Gemäss der Erfindung besteht der untere Ab- schlussdeckel 16 in einbaufertigem Zustande aus zwei Teilen. Bei der Herstellung wird zunächst von einem einstückigen Blechzuschnitt ausgegangen, dessen äusserer Umriss etwa dem Umriss gemäss Fig. 2 entspricht. Dieser Blechzuschnitt wird mit einem Aussenrand 17 (Fig.l) versehen und durch einen Trennschnitt entlang der Trennlinie 18 (Fig. 2) aufgeteilt.
Auf diese Weise wird aus einem zunächst einstüchig hergestellten unteren Abschlussdeckel 16 ein mit dem Mantelkörper 11 verbindbarer äusserer Kranzring 19 und eine an diesem ansetzbare Ver- schlussplatte 20 gebildet.
Die Trennlinie 18 ist in der \;'eise geführt, dass an der Verschlussplatte 20 I g ende Ansätze 20' stehen- m 't dieser zusarnmenhäng bleiben und dementsprechend am Innenrand 19' des äusseren Kranzringes 19 Ausnehmungen vorhanden sind. Wenn der Trennschnitt entlang der Trennlinie 18 ausgeführt ist und auf diese Weise der Kranzring 19 und die Verschlussplatte 20 gebildet sind, wird entweder der Kranzring 19 oder die Verschluss- platte 20 um 1800 gedreht, so dass beispielsweise die Verschlussplatte 20 die in Fig. 3 dargestellte Lage einnimmt.
Die gemäss Fig. 2 nach unten gerichteten Ansätze 20' der Verschlussplatte 20 sind dann nach dem Verdrehen gemäss Fig.3 nach oben gerichtet. In gleicher Weise nehmen auch die Ansätze 20' an den anderen Seiten der Verschlussplatte 20 gemäss Fig. 2 eine verdrehte Lage ein, wie es aus Fig. 3 zu erkennen ist. Wenn nunmehr die Verschlussplatte 20 in ihrer verdrehten Lage auf den unverdreht gebliebenen Kranzring 19 wieder aufgesetzt wird, ergibt sich die in Fig. 4 dargestellte Lage der beiden Teile.
Die Ansätze 20' der Verschlussplatte 20 liegen auf dem am Kranzring 19 im Ausmasse der Ansä',ze 20' verbliebenen Innenrand 19' auf, so dass die Verschlussplatte 20 nicht durch die Öffnung am Kranzring 19 hindurchgehen kann, welche durch -den Trennschnitt entlang der Trennlinie 18 gemäss Fig. 2 gebildet worden ist.
Die im Verlauf des Innenrandes 19' beim Trennschnitt durch die Ansätze 20' der Verschlussplatte 20 gebildeten Ausnelunungen werden weder von der VVerschlussplatte 20 noch von deren Ansätzen 20' überdeckt, so dass auf diese Weise durch die Ansatzausnehmungen am Kranzring 19 Belüftungsöffnungen 21 gebildet sind, welche einen Luftdurchtritt in den Zwischenraum zwischen dem Abschlussdeckel 16 und dem Tragboden 14 bzw. dem Boden des Speicherkörpers 10 zulassen. Vorzugsweise ist der am Kranzring 19 verbliebene Innenrand 19' etwa um die Stärke der Verschluss- platte 20 eingedrückt, wie es in Fig. 1 angedeutet ist.
Der äussere Kranzring 19 ist in geeigneter Weise mit dem Mantelkörper 11 verbunden, wobei entsprechende Durchtrittsöffnungen 19" für die Wasser- anschlusstutzen 15 vorgesehen sind. Die Verschluss- platte 20 wird in ihrer Lage zum Kranzring 19 ge- mäss Fig.4 festgelegt.
Das kann beispielsweise in der Weise geschehen, dass im Zentrum der Ver- schlussplatte 20 eine napfförmige Einbuchtung 22 und in deren Mittelpunkt eine Bohrung 23 gebildet ist, welche zum Hindurchstecken einer Befestigungsschraube 24 (Fig. 1) dient, welche beispielsweise in eine entsprechende Gewindemuffe am Boden des Speicherkörpers 10 eingeschraubt werden kann.
Auf diese Weise können die eingangs erwähnten Forderungen voll und ganz erfüllt werden, so dass die elektrischen Anschlussteile der Heizeinrichtung leicht zugänglich sind, ohne dass weder bei der Herstellung des Abschlussdeckels 16 noch bei e_ner Kontrolle der elektrischen Anschlussteile ein über- mässiger Aufwand erforderlich ist. Ausserdem werden zugleich mit der Herstellung der beiden Te*le des Abschlussdeckels 16, nämlich des Kranzringes 19 und der Verschlussplatte 20, durch den Trennschnitt entlang der Trennlinie 18 die Belüftungs- öffnungen 21 gebildet, ohne dass dazu eine zusätzliche Massnahme erforderlich ist.
Eine äquivalente Anpassung der einzelnen Teile an verschiedene Grössen von Wasserspeichern ist im Rahmen des Erfindungsgedankens möglich.
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Electrically heated water storage tank The invention relates to an electrically heated water storage tank, the casing of which is provided with an upper and a lower end cover, the latter being formed by an outer crown ring and a closure plate attached to it.
In the known, electrically heated water storage tanks, in many cases the electrical heating device is arranged starting from the bottom of the storage body and in the vicinity of the bottom in the interior of the storage body. The electrical connection parts for the heating device are then located on the outside of the bottom of the storage body. Since the electrical connections must be easily accessible on the one hand, but protected against contact from the outside on the other, the lower end cover, which covers the electrical connection parts of the heating device, must be designed in such a way that the electrical connection parts of the heating device are easily accessible.
In the case of smaller stores, the lower end cover has already been divided into an outer crown ring and a closure plate attached to it, but with larger stores a cumbersome handling would have to be accepted if the entire end cover would be detachably attached, especially because of this the water connections are passed through.
The purpose of the invention is to design the lower end of the casing in such a way that the above-mentioned requirements can be met for all storage tank sizes, without the passage of the water connection pieces leading to impairments.
This object is achieved in a water storage tank of the type mentioned at the outset in that the lower end cover on the inner edge of the crown ring is provided with recesses at at least two points spaced apart from one another, and that the outer edge of the closure plate that corresponds to the inner edge of the crown ring has approaches corresponding to these recesses, which, after turning one of the parts through 180o, rest on the inner edge that has remained on the rim ring to the extent of the extensions, so that the recesses on the rim ring form ventilation openings.
Furthermore, it is particularly advantageous that when the lower end cover is produced from a one-piece cover part, the inner edge of the crown ring and the outer edge of the closure plate can be formed by a single separating cut.
In this way, the requirements mentioned at the beginning can be met perfectly, with little effort and without material waste, with very easy accessibility of the connection parts of the electrical heating device and easy removal of the cover is also ensured. In addition, the necessary ventilation openings are also formed in a simple manner between the cover and the bottom of the storage body.
The object of the invention is explained in more detail with reference to the drawing in an exemplary embodiment.
Fig. 1 shows a vertical section through the lower part of an electrically heated water storage tank.
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FIG. 2 is a plan view on a smaller scale from below of the lower end cover according to FIG. 1 during its manufacture.
FIG. 3 is a similar plan view of the middle part according to FIG. 2, which is shown rotated by 18011.
FIG. 4 shows a further similar plan view of the lower end cover according to FIGS. 2 and 3 in the state ready for installation.
According to FIG. 1, an electrically heated water storage tank, known per se, consists of a storage body 10 which is accommodated within an outer casing. This casing consists of a casing body 11, between the inner surface and the outer surface of the storage body 10, a suitable insulation 12 is provided. At the lower end of the casing body 11, support tabs 13 are angled inward, on which the outer edge of a support base 14 is placed, which supports the storage body 10 within the outer casing.
The water connection stubs 15 and the connection parts (not shown) of the electrical heating device are attached to the bottom of the storage body 10 in a likewise known manner. The lower end of the outer casing is formed by an end cover, which is generally designated 16.
According to the invention, the lower end cover 16 consists of two parts when it is ready for installation. During production, a one-piece sheet metal blank is initially assumed, the outer contour of which corresponds approximately to the contour according to FIG. This sheet metal blank is provided with an outer edge 17 (FIG. 1) and divided by a dividing cut along the dividing line 18 (FIG. 2).
In this way, an outer crown ring 19 that can be connected to the jacket body 11 and a closure plate 20 that can be attached to it are formed from a lower end cover 16 which is initially produced in one piece.
The dividing line 18 is guided in such a way that lugs 20 'end on the closure plate 20' must remain connected and accordingly there are recesses 19 on the inner edge 19 'of the outer crown ring 19. When the separating cut is made along the separating line 18 and the crown ring 19 and the closure plate 20 are formed in this way, either the crown ring 19 or the closure plate 20 is rotated by 1800 so that, for example, the closure plate 20 is the one shown in FIG Position.
The lugs 20 'of the closure plate 20, which are directed downwards according to FIG. 2, are then directed upwards after the rotation according to FIG. In the same way, the lugs 20 'on the other sides of the closure plate 20 according to FIG. 2 also assume a rotated position, as can be seen from FIG. 3. If the closure plate 20 is now placed in its rotated position on the untwisted crown ring 19, the position of the two parts shown in FIG. 4 results.
The lugs 20 'of the closure plate 20 rest on the inner edge 19' remaining on the crown ring 19 to the extent of the appendages 20 ', so that the closure plate 20 cannot pass through the opening on the crown ring 19, which is through the separating cut along the Separation line 18 according to FIG. 2 has been formed.
The recesses formed in the course of the inner edge 19 'during the severing cut by the attachments 20' of the closure plate 20 are not covered by the closure plate 20 or their attachments 20 ', so that in this way ventilation openings 21 are formed by the attachment recesses on the crown ring 19, which allow air to pass into the space between the cover plate 16 and the support base 14 or the base of the storage body 10. The inner edge 19 ′ remaining on the crown ring 19 is preferably pressed in by approximately the thickness of the closure plate 20, as is indicated in FIG. 1.
The outer crown ring 19 is connected in a suitable manner to the casing body 11, with corresponding passage openings 19 ″ being provided for the water connection pieces 15. The position of the closure plate 20 relative to the crown ring 19 is determined in accordance with FIG.
This can be done, for example, in such a way that a cup-shaped indentation 22 is formed in the center of the closure plate 20 and a bore 23 is formed in the center thereof, which is used for inserting a fastening screw 24 (FIG. 1) which, for example, into a corresponding threaded sleeve on the Bottom of the storage body 10 can be screwed.
In this way, the requirements mentioned at the outset can be fully met, so that the electrical connection parts of the heating device are easily accessible without excessive effort being required either in the manufacture of the end cover 16 or in checking the electrical connection parts. In addition, at the same time as the two parts of the end cover 16, namely the crown ring 19 and the closure plate 20, are formed by the separating cut along the separating line 18, the ventilation openings 21 are formed without additional measures being necessary.
An equivalent adaptation of the individual parts to different sizes of water reservoirs is possible within the scope of the inventive concept.