Verschluss für Leuchten Die Erfindung betrifft einen Verschluss für Leuch ten mit einer auf das Gehäuse aufsetzbaren kappen artigen Abdeckung, vorzugsweise aus durchscheinen- dem Werkstoff.
Solche bekannte Verschlüsse besitzen einen zweiarmigen Winkelhebel, der um eine im Gestell ortsfest angeordnete Achse unter der Wirkung einer Feder verschwenkbar ist -und jeweils mit einem seiner beiden Hebelarme .in den Bereich des Kappenrandes der Abdeckungreicht undmittelsdiesesKappenrandes über eine Totpunktlage
entweder in die Verriegelungsstel- lung oder in die Freigabestellung schwenkbar :ist. Bei diesen bekannten Verschlüssen liegt die Feder am Rük- ken der Winkelhebel mit elastischem Druck an und übt dadurch eine gewisse Bremswirkung aus,
die gerade im Bereich des Totpunktes des Schwenkbereiches am grössten ist und dadurch das zuverlässige Einschnap- pen des Sperrhebels in die Schliesslage beim Aufsetzen der Abdeckung auf das Gehäuse .in Frage stellt.
Da sich das Gehäuse an der Decke eines Raumes befindet oder sogar in diese versenkt ist und das Aufsetzen der Abdeckung meist von einer Leiter aus von unten er folgt, ist das exakte Einschnappen der Sperrhebel von grosser Wichtigkeit, zumal :
sie bei aufgesetzter Ab deckung unzugänglich sind. Ausserdem sollen diese Sperrhebel die Abdeckung möglichst fest an das Ge häuse pressen, damit dieses keine Lockerungsgeräu sche verursacht und staubdicht sitzt.<B>Alle</B> bisher be kannten Verschlüsse erfüllen diese Bedingungen, wenn überhaupt nur mangelhaft oder nur über einen kurzen Zeitraum oder zeigen nach mehrmaligem Auf- und Zuschnappen Ermüdungserscheinungen.
Gemäss der Erfindung wurde eine Lösung für eine Verschlusskonstruktion gefunden, die dadurch gekenn zeichnet ist, dass der Spannhebel einen mit einer Zug- feder verbundenen und in der Schliesslage an der Rück seite einerDruckleiste oderAbdeckung anliegenden He- belarmund .einen im Winkel zu diesen stehenden Aus
lösearm besitzt und ausserdem einen Anschlaglappen aufweist, der in der Offenstel'lung des Spannhebels den Angriffspunkt der Zugfeder am Hebelarm hinter einer Totpunktlage hält, aus der der Spannhebel durch einen leichten Druck auf seinen Auslösearm selbsttätig in die Schliesslage schwenkt.
Die Anordnung einer Zugfeder an dem den Schliess- druck ausübenden Arm des Sperrhebels ist für dessen sichere Funktion von entscheidender Bedeutung und die Begrenzung der Öffnungsbewegung des Sperrhebels mittels seines Anschlaglappens hat den Zweck,
den Weg zur Überwindung der Totpunktlage des Angriffs- punktes der Zugfeder an den Beginn der Aufsetzbewe- gung der Abdeckung zu verlegen, um das Einschnappen aller am Gehäuse vorhandenen Sperrhebel in die Scldüesslage den die Abdeckung noch haltenden Hän den fühlbar werden zu lassen.
Auf diese Weisse kann der feste .und staubdichte Sitz der Abdeckung am Ge häuse erreicht und 'kontrolliert werden. Das Abziehen der Abdeckung vom Gehäuse kann in der bisher üb lichen Art erfolgen.
An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbei spiel der Erfindung erläutert. Fig. 1 zeigt eine Leuchte mit rechteckigem Gehäuse und einer durchscheinenden Abdeckung schaubildlich,
wobei Abdeckung und Ge häuse aufgebrochen sind. Die Fig. 2 und 3 zeigen einen Teil des Gehäuses und der Abdeckung im Querschnitt, samt einem Verschluss in der Schliessstellung und in der Sperrlage.
Das aus Blech hergestellte Gehäuse 1 begitzt eine hohe Wandung, um den für die Aufnahme der Leucht- röhren und Fassungen sowie deren Drosselspulen er forderlichen Hohlraum 2 zu umschliessen. Dieses Ge häuse 1 hat einen nach aussen abstehenden Flansch 3 und innen einen im Querschnitt winkelförmigen gegen über dem Gehäuserand zurückversetzten Auflager schenkel 4.
Die Abdeckung 5 besteht aus eiinem dünn- wandigen Hohlkörper, aus einem das Licht zerstreut durchlassenden Material, dessen Rand einen verstärk ten Rahmen 6 trägt, der an dem in das Gehäuse 1 ein greifenden Schenkel eine Druckleiste 7 besitzt, die mit dem Rahmen starr verbunden ist. Anstelle der Druck leiste 7 können auch kurze Haltebacken vorgesehen werden.
Der Schnappverschluss wirkt mit diesen Haltebak- ken bzw. dieser Druckleiste 7 der Abdeckung 5 zusam men und besteht im wesentlichen aus einem Spannhebel 8, der auf einer aus zwei achsgleichen Zapfen gebilde ten horizontalen Achse 9 schwenkbar sitzt und .unter der Wirkung einer Zugfeder 10 steht, welche ihn ent weder in der Haltestellung oder in der Offenstellung festhält.
Die Hebedachse 9 sitzt in einer Gabel 11, deren langer Arm 12 an der Unterseite des Auflager schenkels 4 von der Gehäusewandung abstehend be festigt ist. Die Zugfeder 10 ist mit ihrem einen Ende an einer Stelle 13 des langen Armes 12 befestigt. Der am Spannhebel 8 vorgesehene Angriffspunkt 14 der Zug feder 10 ist in einem Rad'ialabstand von der Schwenk- achse 9 angeordnet.
Der Schwenkbereich des Spann hebels 8 wird in seiner Schliessstellung (Fng. 2) durch die Druckleiste 7 in seiner Offenstellung (Fig. 3) durch seinen Anschlaglappen 8' begrenzt, der an der äusseren Kante 17 der Gabelschenkel 11 anliegt.
Der ortsfeste Angriffspunkt 13 der Zugfeder 10 und die aus achs gleichen Zapfen 9 bestehende Drehachse des Spann hebels 8 sind durch eine strichpunktierte Linie 15 mit einander verbunden, welche gleichzeitig die Totpunkt lage der Zugfeder 10 bzw. ihres am Spannhebel 8 ge legenen Angriffspunktes 14 darstellt.
Die Fig. 2 zeigt, dass dieser Angriffspunkt 14 in der Schliesslage des Spannhebels 8 vom Totpunkt 16 weit entfernt ist, wo durch der Federzug zur Aufbringung der Schliess- kraft des Spannhebels 8 voll zur Wirkung kommen kann.
Wird der Spannhebel 8 entgegen der Wirkung seiner Feder 10 .in die Offenlage geschwenkt, dann überschreitet der Angriffspunkt 14 der Zugfeder 10 den Totpunkt 16 nur knapp, da der Anschlaglappen 8' des Spannhebels 8 an den Gabelschenkeln 11 zur An lage kommt. In der Offenstellung des Spannhebels 8 kann die Abdeckung 5 samt der Druckleiste 7 frei nach unten abgezogen werden.
Der Spannhebel 8 besitzt einen - Auslösearm 18, der 'in der Offensteldung des Spannhebels 8 in den Bereich der Druckleiste 7 der Abdeckung 5 reicht (Fig. 3).
Beim Aufdrücken der Abdeckung 5 auf das Gehäuse 1 in Richtung der Pfeile 19, 20 trifft die Druckleiste 7 auf den Auslöse arm 18, wodurch der Spannhebel 8 vorerst mit dem Angriffspunkt 14 der Feder 10 über den Totpunkt 16 bewegt wird und nach Überschreitung desselben das Aufdrücken der Abdeckung 5 auf das Gehäuse 1 nut- tels der Spannkraft der Feder 10 unterstützt. Die Druckleiste 7
kommt dadurch satt auf der Dichtungs- auflage 22 zu sitzen, die auf dem Auflagerschenkel 4 aufgeklebt ist. Solche Schnappvorrichtungen befinden sich an jeder Wand des Gehäuses 1, wodurch die Ab- deckung in der Schliesslage mit Sicherheit gehalten wird.
Zum Abnehmen der Abdeckung 5 wird diese seit- lich mit den Händen erfasst und entgegen der Rich tung der Pfeile 19, 20 vom Gehäuse 1 abgezogen. Da bei schwenken die Druckleisten 7 die Spannhebel 8 so weit auf, dass diese unter dem Zug der den Tot- punkt 16 überschreitenden Feder 10 selbsttätig in die Offenlage rücken. In dieser Lage verbleiben die Spann- hebel 8 so lange bis die Abdeckung wieder auf das Gehäuse 1 aufgedrückt wird.
Closure for lights The invention relates to a closure for lights with a cap-like cover that can be placed on the housing, preferably made of a translucent material.
Such known closures have a two-armed angle lever, which can be pivoted about an axis fixedly arranged in the frame under the action of a spring -and reaches with one of its two lever arms in the area of the cap edge of the cover and by means of this cap edge over a dead center position
can be pivoted either into the locking position or into the release position: is. In these known closures, the spring rests on the back of the angle lever with elastic pressure and thus exerts a certain braking effect,
which is greatest precisely in the area of the dead center of the swivel area and thus calls into question the reliable snapping of the locking lever into the closed position when the cover is placed on the housing.
Since the housing is located on the ceiling of a room or is even sunk into it and the cover is usually placed on a ladder from below, it is very important that the locking levers snap into place precisely, especially since:
they are inaccessible when the cover is on. In addition, these locking levers should press the cover as tightly as possible against the housing so that it does not cause any loosening noises and is dust-tight. <B> All </B> previously known locks meet these conditions, if at all only inadequately or only for a short period of time or show signs of fatigue after being snapped open and closed several times.
According to the invention, a solution has been found for a locking construction, which is characterized in that the tensioning lever has a lever arm connected to a tension spring and in the closed position resting on the back of a pressure bar or cover, and a lever arm at an angle to it
has release arm and also has a stop tab which, in the Offenstel'lung of the tensioning lever, keeps the point of application of the tension spring on the lever arm behind a dead center position, from which the tensioning lever automatically pivots into the closed position by gently pressing its release arm.
The arrangement of a tension spring on the arm of the locking lever exerting the closing pressure is of decisive importance for its safe functioning and the purpose of limiting the opening movement of the locking lever by means of its stop tab is
to relocate the way to overcome the dead center position of the point of application of the tension spring at the beginning of the touchdown movement of the cover, in order to let the hands still holding the cover feel that all locking levers on the housing snap into the lock position.
In this way, the firm and dust-tight fit of the cover on the housing can be achieved and checked. The removal of the cover from the housing can be done in the usual manner.
With reference to the drawing, a Ausführungsbei will be explained game of the invention. Fig. 1 shows a lamp with a rectangular housing and a translucent cover diagrammatically,
with cover and housing broken open. 2 and 3 show a part of the housing and the cover in cross section, including a lock in the closed position and in the blocked position.
The housing 1 made of sheet metal has a high wall in order to enclose the cavity 2 required to accommodate the fluorescent tubes and sockets as well as their choke coils. This Ge housing 1 has an outwardly protruding flange 3 and inside a support leg 4 which is angular in cross section and is set back above the edge of the housing.
The cover 5 consists of a thin-walled hollow body made of a material that diffuses the light, the edge of which carries a reinforced frame 6 which has a pressure bar 7 on the leg engaging in the housing 1, which is rigidly connected to the frame . Instead of the pressure bar 7, short holding jaws can also be provided.
The snap lock interacts with these retaining jaws or this pressure bar 7 of the cover 5 and essentially consists of a tensioning lever 8 which sits pivotably on a horizontal axis 9 formed from two axially identical pins and is under the action of a tension spring 10 which holds it either in the hold position or in the open position.
The Hebedachse 9 sits in a fork 11, the long arm 12 on the underside of the support leg 4 protruding from the housing wall be fastened. One end of the tension spring 10 is attached to a point 13 on the long arm 12. The point of application 14 of the tension spring 10 provided on the tensioning lever 8 is arranged at a radial distance from the pivot axis 9.
The pivoting range of the clamping lever 8 is limited in its closed position (Fig. 2) by the pressure bar 7 in its open position (Fig. 3) by its stop tab 8 ', which rests on the outer edge 17 of the fork legs 11.
The fixed point of application 13 of the tension spring 10 and the axis of rotation of the clamping lever 8 consisting of the same axis pin 9 are connected by a dash-dotted line 15 with each other, which at the same time represents the dead center position of the tension spring 10 and its point of application 14 ge on the clamping lever 8.
2 shows that this point of application 14 in the closed position of the clamping lever 8 is far removed from the dead center 16, where the spring tension for applying the closing force of the clamping lever 8 can take full effect.
If the tensioning lever 8 is pivoted into the open position against the action of its spring 10, the point of application 14 of the tension spring 10 only barely exceeds the dead center 16, since the stop tab 8 'of the tensioning lever 8 on the fork legs 11 comes to a position. In the open position of the clamping lever 8, the cover 5 together with the pressure bar 7 can be freely pulled downwards.
The tensioning lever 8 has a release arm 18 which, when the tensioning lever 8 is open, extends into the area of the pressure bar 7 of the cover 5 (FIG. 3).
When the cover 5 is pressed onto the housing 1 in the direction of the arrows 19, 20, the pressure bar 7 hits the release arm 18, whereby the clamping lever 8 is initially moved with the point of application 14 of the spring 10 over the dead center 16 and after it is exceeded, the pressing the cover 5 on the housing 1 by means of the tension of the spring 10 supported. The print bar 7
thereby comes to sit snugly on the sealing support 22, which is glued onto the support leg 4. Such snap devices are located on each wall of the housing 1, as a result of which the cover is held securely in the closed position.
To remove the cover 5, it is grasped from the side with the hands and pulled off the housing 1 against the direction of the arrows 19, 20. In this case, the pressure strips 7 pivot the clamping levers 8 so far that they automatically move into the open position under the tension of the spring 10 exceeding the dead center 16. The clamping levers 8 remain in this position until the cover is pressed onto the housing 1 again.