Dachflächenelement Gespannte Seile und Ketten sind als tragende Elemente im Hochbau bekannt. Die Entwicklung hochzugfester Stähle ermöglicht es, die zulässigen Zugkräfte erheblich zu steigern, und zwar so weit gehend, dass man z. B. derartigen Zugorganen eine gewisse Vorspannung geben kann, wobei noch immer Reserve für die Aufnahme der eigentlichen Nutz last vorhanden ist.
Die bisherigen Seiltragwerke er fordern feststehende Widerlager, die durch ihre Form und durch ihr Gewicht in der Lage sind, die Seilzüge in die Fundamente abzuleiten. Diese Widerlager sind um .so grösser, schwerer und teurer, je näher sie an die das Seiltragwerk stützenden Pylonen herangerückt sind, bei weiter seitwärts von den Pylonen oder Tragstützen angeordneten . Widerlagern vergrössert sich der Platzbedarf des Bauwerkes erheblich.
Baukonstruktionen der beschriebenen Art haftet der Nachteil an, dass sie verhältnismässig teuer sind und viel Platz benötigen und nur in sehr beschränk tem Masse anpassungsfähig ,sind.
Diesen übelständen abzuhelfen ist der Zweck der vorliegenden Erfindung. Dieselbe bezieht sich auf ein Dachflächenelement, und zwar zeichnet sich dasselbe dadurch aus, dass es zwei Gruppen von radial zu einer Tragstütze angeordneten, einenends an die Tragstütze und andernends an einen gemein samen Druckring angeschlossene, unter Vorspannung stehende Spannglieder aufweist,
wobei die Spann- glieder der oberen Gruppe von aussen nach innen und die Spannglieder der unteren Gruppe von innen nach aussen ansteigen.
Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch das Dachflä- chenelement, wobei dessen Tragstütze nur teilweise dargestellt ist, Fig.2 eine Draufsicht auf das Element, wobei der Einfachheit halber die Spannglieder nur inner halb einem verhältnismässig kleinen Kreissektor ge zeichnet sind.
Das Dachflächenelement gemäss dem dargestell ten Ausführungsbeispiel besitzt eine Tragstütze 1 de ren rohrförmiger Teil 1 mit dem unteren Ende in einem nicht dargestellten Fundament verankert ist. In das obere Ende des Tragstützenteils 1 ist das Rohrstück 2 eingesetzt, dessen Aussendurchmesser dem Innendruchmesser des Tragstützenteils 1 ent spricht und das ungefähr in seiner Längsmitte an seiner Mantelfläche mit einem Flansch 3 versehen ist,
der in der in Fig. 1 dargestellten Lage des Dach elementes am obern Ende des Tragstützenteils 1 seinen Anschlag findet. Das Rohrstück 2 ist an seinem dem Tragstützenteil 1 abgekehrten Ende mit <U>Link</U>sgewinde 4 versehen, auf welches die an ihrem untern Teil mit einem passenden Innengewinde aus gerüstete Schraubenmutter 5 aufgeschraubt ist, die an ihrem obern Ende mit einem gegenläufigen Innen gewinde versehen ist, welch letzteres zur Aufnahme .des mit entsprechendem Aussengewinde versehenen Rohrstückes 6 dient,
das an seinem obern Ende mit einem Flansch 7 versehen ist. Die Teile 1-7 bilden die Tragstütze. Die Spannglieder bestehen beim, gezeichneten Beispiel aus zur Tragstütze radial angeordneten Armen 8, 8' (Spannglieder), die z. B. aus einem Drahtseil gebildet sein können, wobei die inneren Enden der von innen nach aussen ansteigen den Arme 8 gelenkig mit dem Flansch 3 und die inneren Enden der Arme 8' ebenfalls gelenkig mit dem Flansch 7 verbunden sind.
Die äusseren Enden der zwei Gruppen bildenden Arme 8, 8' sind gelenkig mit dem Druckring, 9 Fig. 1 und 2, verbunden, sie sind, wie aus Fig.2 ersichtlich, radial verlaufend, in gleichmässigen Abständen voneinander angeordnet. Die Spannglieder 8, 8' weisen eine Vorspannung auf.
Um diese zu erzeugen, dreht man die Schrauben mutter 5 im Sinne des Uhrzeigers, was zur Folge hat, dass die Rohrstücke 2 und 6 die inneren Enden der Zugglieder 8, 8' sich auseinander bewegen und die Zugglieder dadurch entsprechend gespannt werden.
Je nach dem Verwendungszweck des beschrie benen Dachflächenelementes kann dasselbe beispiels weise mit einer abnehmbaren Dachhaut z. B. aus thermoplastischen Kunststoff-Folien, z. B. Polybuty- len-Folien, versehen werden, wobei als Kleber bei spielsweise vorteilhaft ein Polymerisat aus Neopren verwendet werden kann. Es ist aber auch eine Aus führungsform denkbar, gemäss welcher die Dachhaut aus flächenhaften Elementen, z. B. Eternitplatten, gebildet sein kann.
Roof element Tensioned ropes and chains are known as load-bearing elements in building construction. The development of high-tensile steels makes it possible to increase the permissible tensile forces considerably, to the extent that z. B. such tension members can give a certain bias, with still reserve for receiving the actual payload is available.
The previous cable structures require fixed abutments, which, due to their shape and weight, are able to divert the cables into the foundations. These abutments are larger, heavier and more expensive the closer they are to the pylons supporting the cable structure, if they are arranged further to the side of the pylons or supporting pillars. Abutments increase the space requirement of the structure considerably.
Structures of the type described have the disadvantage that they are relatively expensive and require a lot of space and are only adaptable to a very limited extent.
To remedy these evils is the purpose of the present invention. The same relates to a roof surface element, and it is characterized in that it has two groups of prestressed tendons which are arranged radially to a support column, one end to the support column and at the other end to a common pressure ring,
whereby the tendons of the upper group rise from the outside to the inside and the tendons of the lower group rise from the inside to the outside.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 shows a vertical section through the roof surface element, the support of which is only partially shown, FIG. 2 shows a top view of the element, with the tendons only for the sake of simplicity are drawn within a relatively small sector of the circle.
The roof element according to the dargestell th embodiment has a support 1 de Ren tubular part 1 is anchored with the lower end in a foundation, not shown. In the upper end of the support part 1, the pipe section 2 is inserted, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the support part 1 and which is provided approximately in its longitudinal center on its lateral surface with a flange 3,
in the position of the roof element shown in Fig. 1 at the upper end of the support part 1 finds its stop. The pipe section 2 is provided at its end facing away from the support part 1 with <U> Link </U> sgewinde 4, onto which the screw nut 5 equipped on its lower part with a matching internal thread is screwed, which at its upper end with a counter-rotating Internal thread is provided, which the latter is used to accommodate the pipe section 6 provided with the corresponding external thread,
which is provided with a flange 7 at its upper end. Parts 1-7 form the support. In the example shown, the tendons consist of arms 8, 8 '(tendons) which are arranged radially to the support bracket and which, for. B. can be formed from a wire rope, the inner ends of the rising from the inside to the outside of the arms 8 articulated to the flange 3 and the inner ends of the arms 8 'are also articulated to the flange 7.
The outer ends of the arms 8, 8 'forming two groups are articulated to the pressure ring 9, FIGS. 1 and 2, they are, as can be seen from FIG. The tendons 8, 8 'are pretensioned.
To generate this, the screw nut 5 is rotated clockwise, which has the consequence that the pipe sections 2 and 6, the inner ends of the tension members 8, 8 'move apart and the tension members are thereby tensioned accordingly.
Depending on the intended use of the roof element described enclosed, the same example, with a removable roof skin z. B. from thermoplastic plastic films, z. B. polybutylene films are provided, with a polymer made of neoprene can be used as an adhesive for example advantageously. But it is also an imple mentation conceivable, according to which the roof skin made of planar elements, such. B. Eternit plates, can be formed.