CH399108A - Getriebe - Google Patents

Getriebe

Info

Publication number
CH399108A
CH399108A CH53763A CH53763A CH399108A CH 399108 A CH399108 A CH 399108A CH 53763 A CH53763 A CH 53763A CH 53763 A CH53763 A CH 53763A CH 399108 A CH399108 A CH 399108A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
gear
shaft
transmission
output shaft
bearing
Prior art date
Application number
CH53763A
Other languages
English (en)
Inventor
Wadsworth Endress James
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of CH399108A publication Critical patent/CH399108A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/20Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members
    • F16H1/22Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/04Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
    • F16H1/06Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with parallel axes
    • F16H1/08Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with parallel axes the members having helical, herringbone, or like teeth
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19628Pressure distributing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


      Getriebe       Die Erfindung bezieht sich auf ein Getriebe zur  Übertragung der Drehenergie von einer Antriebs  welle auf eine     Abtriebswelle.    Das Getriebe kann  eine die Drehgeschwindigkeit erhöhende oder herab  setzende Übersetzung enthalten. Es ist insbesondere  geeignet zur Übertragung von Drehenergie auf die       Laufradwelle    eines     raschlaufenden        Zentrifugalkom-          pressors.     



  Es ist wünschbar,     Zentrifugalkompressoren    mit  relativ hohen Geschwindigkeiten zu betreiben. Daher  müssen häufig zwischen einer     Antriebsmotorenwelle     und der     Laufradwelle    des Kompressors geschwindig  keitserhöhende Getriebe verwendet werden, weil die  erforderlichen relativ hohen Drehmomente am leich  testen mit relativ     langsamlaufenden    Motoren     erzeugt     werden können.

   Aus     Raumersparnisgründen    verläuft  meist die Motorwelle parallel zur     Laufradwelle,    und  das zwischen diesen Wellen vorgesehene     überset-          zungsgetriebe    sollte     möglichst    in einer Normalebene  zu den Wellen liegen.  



  Bei der Anordnung eines solchen Getriebes zwi  schen der     Antriebsmotorwelle    und der     Laufradwelle     ergeben sich verschiedene Probleme. So ist es, wie  bei allen Zahnradgetrieben, erwünscht, eine gleich  mässige Verteilung der Zahnbelastungen bei allen  Betriebsbedingungen zu gewährleisten. Zur Errei  chung dieses Zieles wurden bisher sehr genaue Be  arbeitungen der Einzelteile und eine genaue Montage  benötigt, wodurch die Herstellungskosten sehr hoch  waren. Wenn anderseits die Zahnbelastungen nicht  gleichmässig verteilt sind, ergeben sich eine ver  kürzte Lebensdauer und verstärkte Geräusche und       Vibrationen    im Betrieb.  



  Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der  genannten Nachteile durch Schaffung eines Getriebes,  welches insbesondere geeignet ist zur     Übertragung     von Kräften zwischen der Motorwelle eines Antriebs-         motors    und der     Laufradwelle    eines     Zentrifugalkom-          pressors.    Das Getriebe, welches verzahnte Getriebe  elemente enthält, soll so konstruiert sein,     dass    eine  gleichmässige Verteilung der     Zahnbelastungen    ohne  die Notwendigkeit einer genauen Bearbeitung und  Montage     möglich    ist.

   Ferner sollen     allfällige    Ver  formungen von Getriebeteilen selbsttätig     kompensier-          bar    sein, um eine gleichmässige Belastungsverteilung  zu erzielen, und die Abnützung im Betrieb soll auf  ein Minimum herabgesetzt sein.  



  Das erfindungsgemässe Getriebe,     mit    einer An  triebswelle, einem ersten Getriebeelement, das min  destens einen     Zahnkranz        umfasst    und mit der An  triebswelle verbunden ist, einem Lager für das erste  Getriebeelement, einer     Abtriebswelle,    einem zweiten  Getriebeelement, das mindestens einen     Zahnkranz,     welcher     mit    dem Zahnkranz des ersten Getriebeele  ments in Eingriff steht, umfasst und     mit    der Abtriebs  welle verbunden ist, und einem Lager für das zweite  Getriebeelement, ist dadurch     gekennzeichnet,

      dass       mindestens    eines der genannten Lager     schwenkbar     ist und dass die Verbindung     zwischen    dem im  schwenkbaren Lager gelagerten Getriebeelement und  der zughörigen Welle dazu eingerichtet ist, eine vor  bestimmte relative     Schwenkbewegung        zwischen    den  letztgenannten Teilen zu gestatten, um eine Kompen  sation von ungleichmässiger Belastung der in     Eingriff     stehenden Zahnkränze ohne Veränderung der rela  tiven Lage der beiden Wellen zu ermöglichen.

      In der Zeichnung sind     zwei    Ausführungsbeispiele  des     erfindungsgemässen    Getriebes dargestellt, und  zwar zeigt:  Mg. 1 einen     Axialschnitt    durch einen Antriebs  motor und     einen        Zentrifugalkompressor,    deren Wel  len mittels des ersten Ausführungsbeispiels des Ge  triebes gekuppelt sind,           Fig.    2 einen Querschnitt durch das in     Fig.    1 ge  zeigte Getriebe und       Fig.    3 einen     Axialschnitt    durch das zweite Aus  führungsbeispiel.  



  In     Fig.    1 ist ein Kompressor 10 dargestellt, der  ein Laufrad 15     enthält,    welches von einer Laufrad  welle 16 angetrieben wird.  



  Die angetriebene     Laufradwelle    16 ist mit An  triebszähnen 20 versehen, die auf einem freien Ende  der Welle ausgebildet sind (in     Fig.    1 auf dem rechten  Ende). Die Scheitelflächen und die Flanken der     Zähne     20 sind wie bei 21 dargestellt gewölbt.  



  Ein     Antriebsmotor    25 auf der rechten Seite der       Fig.    1 weist einen     Stator    26 und einen Rotor 27 auf.  Der Rotor 27 ist auf eine Antriebswelle 30 auf  gekeilt. Für die Motorwelle 30 sind in der üblichen  Weise geeignete Drucklager und Dichtungen vor  gesehen. Ein Antriebszahnrad 31 mit zwei in einem  axialen Abstand voneinander angeordneten Zahn  kränzen 32 und 33 ist mittels eines Befestigungs  elements 35 auf dem Ende der Motorwelle 30 be  festigt. Die Zähne der Zahnkränze 32 und 33 sind  schräg angeordnet, wobei die Neigung der Zähne  des Zahnkranzes 32 entgegengesetzt ist zur Neigung  der Zähne des Zahnkranzes 33.

   Ein geteiltes Lager 36  für das Antriebszahnrad 31 ist zwischen den beiden  Zahnkränzen 32 und 33 angeordnet und     trägt    mit  dem Antriebszahnrad 31 auch das eine Ende der  Motorwelle 30.  



  Ein Zahnrad 40 ist zwischen dem Antriebszahn  rad 31 und den Zähnen 20 angeordnet. Das Zahn  rad 40 hat die Form einer     zylindrischen    Hülse und  weist zwei in einem axialen Abstand voneinander  angeordnete äussere Zahnkränze 41 und 42 auf.  Diese Zahnkränze 41 und 42 haben einen solchen  Abstand voneinander und sind so geformt, dass sie  mit den Zahnkränzen 31 und 32 des Antriebszahn  rades 31 kämmen. Innere Nuten 43 im Zahnrad 40  stehen mit den Zähnen 20 in Eingriff.  



  Ein Lager 45 für das Zahnrad 40 ist zwischen  den Zahnkränzen 41 und 42 angeordnet. Eine ge  wölbte     Oberfläche    46 des Lagers 45 ruht in einer  entsprechend gewölbten Oberfläche eines Tragblockes  37, so dass das Lager 45 schwenkbar ist und das  Zahnrad 40 mit seiner Achse in verschiedene Winkel  stellungen eingestellt werden kann. Der     Krümmungs          mittelpunkt    der genannten gewölbten Oberflächen       fällt    vorzugsweise mit dem     Krümmungsmittelpunkt     der gewölbten     Scheitelflächen    21 der Zähne 20 zu  sammen.  



  Die beschriebenen Getriebeelemente, Wellen und  Lager sind in üblicher Weise in einem geeigneten  Gehäuse eingeschlossen, in welchem die Lager ab  gestützt sind, wobei an den erforderlichen Stellen       Schmiermitteldurchlässe    und Dichtungen vorgesehen  sind, siehe     Fig.    1.  



       Fig.3    zeigt ein abgeändertes Getriebe, dessen  Teile im wesentlichen den Teilen der Ausführungs  form nach     Fig.    1 und 2 entsprechen, das jedoch eine  andere Lagerung des     Abtriebszahnrades    40 und eine    andere Ausbildung der Zähne auf der     Abtriebswelle     aufweist. Die Länge der Zähne ist in diesem Fall  reduziert, um eine geringe relative Schwenkbewegung  des Zahnrades 40 infolge des Spieles zwischen den  inneren     lNuten    des Zahnrades 40 und den äusseren  Zähnen der     Abtriebswelle    16 zu ermöglichen.

   Das  Lager 45' ist in einem Tragblock 46' mittels eines  zentralen Flansches 47' gehalten, der im Tragblock  genügend seitliches Spiel aufweist, um eine begrenzte       Verschwenkung    des Lagers 45' zu gestatten. In  radialer Richtung ist das Lager über einen zylin  drischen Teil 48' auf der Aussenseite des Flansches  47' abgestützt, wobei das radiale Spiel so ist, dass  die genannte begrenzte     Verschwenkung    des Lagers  45 möglich ist. Bei beiden Ausführungsformen des  Getriebes sind sowohl das Antriebszahnrad 31 als  auch das     Abtriebszahnrad    40 so ausgebildet, dass  sie umgekehrt, also ihre Enden vertauscht werden  können, um im Falle einer Beschädigung der Zähne  auf der einen Seite des Getriebes eine verlängerte  Verwendung des Getriebes zu ermöglichen.  



  Die Getriebe sind vorstehend in Verwendung mit  einem     Zentrifugalkompressor    beschrieben, wo sie als  Übersetzungsgetriebe zur Erhöhung der Geschwindig  keit bei der Übertragung von Kräften von einem  Antriebsmotor auf die     Laufradwelle    des Kompressors  besonders geeignet sind. Es ist jedoch klar, dass  Getriebe der beschriebenen Art auch an anderen  Orten mit Vorteil angewendet werden können.

   Die  Vorteile der beschriebenen Getriebe rühren von der  frei beweglichen Anordnung des     Abtriebszahnrades     40 her, dessen Achse gegen die Achse der Abtriebs  welle     verschwenkt    werden kann, um Verformungen  der treibenden und der getriebenen Teile auszu  gleichen, so dass die Belastung über alle in Eingriff  stehenden Zähne gleichmässig verteilt wird, dass also  eine automatische Nachstellung der relativen Lage  der Getriebeteile stattfindet, um die Belastungsver  teilung     gleichmässig    zu machen.  



  Im Betrieb wird dem     Stator    26 Strom zugeführt,  so dass sich der Rotor 27 dreht und dabei die An  triebswelle 30 antreibt. Das Antriebszahnrad 31,  welches an der Antriebswelle 30     befestigt    ist, wird  damit ebenfalls in Drehung versetzt.  



  Das Antriebszahnrad 31, das die beiden in einem  axialen Abstand angeordneten Zahnkränze 32 und  33 aufweist, steht in     Eingriff    mit dem     Abtriebszahn-          rad    40, welches in ähnlicher Weise die beiden in  einem axialen Abstand angeordneten Zahnkränze 41  und 4.2 aufweist. Jede Verformung oder Verschie  bung des Zahnrades 31 oder der Antriebswelle 30  wird durch eine Änderung der Lage des Abtriebs  zahnrades 40 ausgeglichen.

   Wenn also infolge von  Belastung der Antriebswelle 30 eine Verbiegung auf  tritt,     dann    wird die Änderung der     Winkelstellung    der  Achse des Antriebszahnrades 31 relativ zur Achse  der     Abtriebswelle    durch eine     Verschwenkung    des       Abtriebszahnrades    40 mit dem Lager 45 ausge  glichen. Die gewölbte Fläche 46 des Lagers 45 ge  stattet, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ohne      weiteres eine solche     Verschwenkung    des Abtriebs  zahnrades.

   Die Zähne 20 der     Abtriebswelle    16 er  möglichen die genannte     Verschwenkung    wegen der  beschriebenen Wölbung der     Scheitelflächen    und der  Flanken der Zähne 20 beim Getriebe nach     Fig.    1  und 2 und wegen des normalen Spiels beim Ge  triebe nach     Fig.    3.  



  Das frei bewegliche     Abtriebszahnrad,    welches die  beiden     Zahnkränze    41 und 42 aufweist, die mit den  entsprechenden Zahnkränzen 32 bzw. 33 des An  triebszahnrades kämmen, dient also dazu, Verdrehun  gen oder Verwindungen des Antriebszahnrades 31  aufzunehmen oder auszugleichen, und das Lager 45  gestattet eine     Verschwenkung    des     Abtriebszahnrades     zum Ausgleich von Winkelverschiebungen der Wellen  achsen infolge von Biegebelastungen oder von ande  ren Verschiebungen, die von Unregelmässigkeiten bei  der Herstellung oder Montage der Getriebeteile her  rühren.  



  In den beschriebenen Getrieben sind die ein  zelnen Getriebeteile relativ zueinander selbsteinstel  lend bei durch Belastung hervorgerufenen Verände  rungen, wodurch auch die Anforderungen an die  Genauigkeit bei der Herstellung und bei Unterhalts  kosten herabgesetzt werden können, ohne den Wir  kungsgrad zu beeinträchtigen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Getriebe, mit einer Antriebswelle, einem ersten Getriebeelement, das mindestens einen Zahnkranz umfasst und mit der Antriebswelle verbunden ist, einem Lager für das erste Getriebeelement, einer Abtriebswelle, einem zweiten Getriebeelement, das mindestens einen Zahnkranz, welcher mit dem Zahn kranz des ersten Getriebeelementes in Eingriff steht, umfasst und mit der Abtriebswelle verbunden ist, und einem Lager für das zweite Getriebeelement, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der genannten Lager schwenkbar ist und dass die Ver bindung zwischen dem im schwenkbaren Lager ge lagerten Getriebeelement und der zugehörigen Welle dazu eingerichtet ist,
    eine vorbestimmte relative Schwenkbewegung zwischen den letztgenannten Tei len zu gestatten, um eine Kompensation von un gleichmässiger Belastung der in Eingriff stehenden Zahnkränze ohne Veränderung der relativen Lage der beiden Wellen zu ermöglichen. UNTERANSPRÜCHE 1. Getriebe nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass jedes der beiden Getriebeelemente zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Zahnkränze aufweist. 2. Getriebe nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass das mit der Abtriebswelle ver bundene Getriebeelement in dem schwenkbaren La ger gelagert ist. 3.
    Getriebe nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Schwenkverbindung zwischen der Abtriebswelle und dem damit verbundenen Ge triebeelement eine Mehrzahl von Zähnen mit ge wölbten Scheitelflächen und Flanken umfasst, die auf der Abtriebswelle ausgebildet sind.
CH53763A 1962-01-29 1963-01-17 Getriebe CH399108A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US169507A US3192790A (en) 1962-01-29 1962-01-29 Transmission gearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH399108A true CH399108A (de) 1966-03-31

Family

ID=22615986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH53763A CH399108A (de) 1962-01-29 1963-01-17 Getriebe

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3192790A (de)
CH (1) CH399108A (de)
GB (1) GB1038061A (de)
NL (1) NL138978B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3619086A (en) * 1970-02-26 1971-11-09 Westinghouse Electric Corp Self-contained centrifugal refrigerant gas compressor and electric motor
US3894815A (en) * 1973-01-26 1975-07-15 Sundstrand Corp Bolted hermetic refrigerent gas compressor with electric motor drive
DE3419194A1 (de) * 1984-05-23 1985-11-28 Zahnräderfabrik Renk AG, 8900 Augsburg Stirnradgetriebe
US6550353B2 (en) * 2000-06-07 2003-04-22 The Gates Corporation Geared drive ring coupler
GB2427254A (en) * 2005-06-15 2006-12-20 Cnh Belgium Nv Final drive for an agricultural vehicle
CN101813159A (zh) * 2010-03-31 2010-08-25 百事德机械(江苏)有限公司 中高速离心风机配套的齿轮箱
FR3034158B1 (fr) * 2015-03-27 2018-06-15 Safran Transmission Systems Reducteur de vitesse a deux lignes intermediaires de transmission

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1742385A (en) * 1927-10-11 1930-01-07 Westinghouse Gear & Dynamomete Gearing
US2133102A (en) * 1937-06-26 1938-10-11 Farrel Birmingham Co Inc Drive connection
US2679735A (en) * 1953-08-24 1954-06-01 Walker E Rowe Flexible coupling for shafts
US2951396A (en) * 1959-03-12 1960-09-06 Davis & Furber Worker roll bearing and shaft construction in a napper

Also Published As

Publication number Publication date
NL138978B (nl) 1973-05-15
GB1038061A (en) 1966-08-03
US3192790A (en) 1965-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0981697B1 (de) Planetengetriebe
EP1279867B1 (de) Getriebe mit Leistungsaufteilung
DE60029662T2 (de) Zykloidengetriebe und Planeten-Reibradgetriebe
DE69008901T2 (de) Getriebevorrichtung.
DE69426448T2 (de) Zylindrisches zahnrad für ausseren zahneingriff
WO2011058184A2 (de) Windturbine
DE3006331A1 (de) Getriebe
DE1951427B2 (de) Ins Langsame übersetzendes Getriebe
DE102015014087A1 (de) Schräglager und Getriebe mit Anlaufscheibe
EP3322908B1 (de) Getriebe mit anlaufscheibe zur axialen sicherung von wälzkörpern eines lagers
CH665893A5 (de) Planetengetriebe, das zwischen einer stroemungsmaschine und einer elektrischen maschine in einem getriebegehaeuse angeordnet ist.
DE102013003165A1 (de) Adaptersystem, Getriebemotor, Getriebemotorbaureihe und Herstellverfahren für einen Getriebemotor
DE4206087C2 (de) Hydromechanischer Radantrieb
EP0459352B1 (de) Verzweigungsgetriebe
DE19711287C2 (de) Befestigungsverbindung zwischem einem Rotorkörper und einer Rotorwelle und Strömungsmaschine mit dieser Befestigungsverbindung
CH399108A (de) Getriebe
DE10017548B4 (de) Generatorgetriebe
EP3452741B1 (de) Getriebe mit einer an einem tellerrad des getriebes mechanisch angetriebenen pumpe
DE10302192B4 (de) Planetengetriebe mit einer Ausgleichskupplung
EP1936233B1 (de) Getriebeeinheit mit integrierter Ausgleichskupplung
EP0719964B1 (de) Stirnräderplanetengetriebe
DE3419194A1 (de) Stirnradgetriebe
DE102015105543A1 (de) Getriebekühlung
DE102010016581B4 (de) Getriebe
DE102015201158A1 (de) Aktuatoreinheit