Beschlag für Schwenkklappen an Möbeln Es ist oft erwünscht an Schreibtischen, Zeichen tischen un dergl. Möbeln eine zusätzliche Arbeits fläche anzubringen, die, wenn ausser Gebrauch weg genommen oder ausgeschwenkt werden kann, um den vom betreffenden Möbel beanspruchten Raum an die jeweils benutzte Oberfläche anzupassen und im allge meinen so klein wie möglich zu halten. Vorzugsweise wird dieses Ziel durch das Anbringen von ausschwenk baren Klappen erreicht, und eine Anzahl von Kon struktionen, die verschiedene kinematische Anordnun gen benutzen, ist wohl bekannt.
Was mit diesen Kon struktionen angestrebt wird, ist u. a. eine einfache Bedienung und Verhütung von Klemmerscheinungen, wenn das Gerät misshandelt wird, ferner Starrheit und selbstsperrende, positive Abstützung der zusätzlichen Arbeitsfläche in der Arbeitslage sowie ein geringer Platzbedarf und ansprechende äussere Form im aus geschwenkten Zustand und natürlich geringe Her stellungskosten.
Die vorliegende Erfindung versucht alle die obge- nannten Nachteile zu umgehen, die wenigstens teil weise in den bisher bekannten Ausführungen vor kommen und ermöglicht es, die Konstruktion des Beschlages, welcher die Schwenkklappe betätigt, kräftig und zugleich billig zu gestalten.
Der erfindungsgemässe Beschlag für Schwenk klappen an Möbeln ist gekennzeichnet durch min destens ein Schwenkelement, welches einerends zum schwenkbaren Verbinden mit dem Möbel und an- dernends zum schwenkbaren Verbinden mit der Schwenkklappe vorgesehen ist, sowie durch mindestens ein zum Eingreifen in das Möbel und zum Befestigen an der Schwenkklappe bestimmtes Halteorgan, welches dazu dient, den Beschlag in seiner Arbeitsstellung festzuhalten, das Ganze derart dass das Auf- und Abklappen praktisch ausschliesslich aus der Kombi- nation von Drehbewegungen zwischen Schwenkklappe und Schwenkelement besteht.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstan des wird anschliessend anhand von Figuren erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Beschlag mit der Schwenkklappe in Arbeitslage; Fig. 2 den gleichen Beschlag mit der Klappe in der zurückgeschwenkten Lage; Fig. 3 in perspektivischer Darstellung den oberen Teil des Beschlages in Arbeitslage.
An einer Rückwand 2 einer Hauptarbeitsfläche 1 eines Schreibtisches ist ein Beschlag befestigt. Ein feststehender Teil 3 des Beschlages ist mit einer Anzahl Schrauben 4 am Schreibtisch angeschraubt. Ein Schwingarm 5 ist mittels eines Drehstiftes 6 drehbeweglich am Schreibtisch gelagert und durch eine Zugfeder 7 belastet.
Der obere Teil des Beschlages 8 ist über einen Drehstift 9 am Schwingarm 5 drehbeweglich befestigt. Er ist mit einem Anschlag 10 versehen, dem ein Teil 11 des Schwingarmes 5 entspricht. Dieser obere Teil des Beschlages ist mit einem Anschlagelement 12 versehen, das in einen Ausschnitt in einer am Schreib tisch befestigten Anschlagplatte 13 passt und an der Kante 14 dieser Platte anliegt.
Eine Klappe 15 ist mit dem oberen Teil des Beschlages 8 über einen Passtift 16 mittels Schrauben 17 fest verbunden.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, erzeugt das Eigenge wicht der Klappe 15 um den Drehstift 9 ein Dreh moment, welches den Anschlag 10 gegen den Teil 11 des Schwingarmes 5 presst und jede weitere relative Drehbewegung zwischen der Schwenkklappe 15 und dem Schwingarm 5 verhindert. Das gleiche Gewicht erzeugt auch ein Drehmoment um den Drehstift 6, welches versucht, den Schwingarm 5 im Gegenuhr- zeigersinn zu drehen und welches deshalb das An schlagelement 12 fest gegen die Anschlagkante 14 presst. Die Klappe 15 ist also in ihrer Arbeitsstellung unbeweglich eingebaut und jede zusätzliche Belastung vergrössert nur den Druck an den beiden Anschlägen 10 und 12 ohne indessen irgend eine Bewegung her vorzurufen.
Zum Zurückschwenken in die Nichtgebrauchslage wird die Schwenkklappe 15 an ihrem freien Ende angehoben, d. h. im Uhrzeigersinn geschwenkt. Diese Schwenkung hebt den Anschlag 10 ab und verursacht je nach Bemessung der Teile allfällig eine anfängliche Drehung des Schwingarms 5 im Uhrzeigersinn, die durch die Anschlagplatte 13 begrenzt wird und das Anschlagelement 12 von der Kante 14 abhebt. Aus dieser Stellung kann, sobald das Spiel zwischen dem Anschlagelement 12 und der Kante 14 genügend gross ist, der Schwingarm 5 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt werden. Das wird sehr einfach durch einen leichten Handdruck auf die Klappe 15 erreicht.
Es dreht sich dann während der ganzen Ausschwenk- bewegung die Schwenkklappe 15 stetig und immer im Uhrzeigersinn, so dass ein Verklemmen der Einrich tung infolge unsachgemässer Behandlung praktisch unmöglich ist.
Wenn sich das Anschlagelement 12 ausserhalb der Unterkante 19 des Schreibtisches bzw. der Anschlag platte 13 befindet, wird die Drehung des Schwingarmes 5 fortgesetzt, bis er in der Abstellage annähernd senkrecht nach unten weist, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die entsprechende Schwenkbewegung bringt die Schwenkklappe 15 ebenfalls in die senkrechte Lage, wobei sich der obere Teil des Beschlages 8 in der ausgeschwenkten Lage nun unten befindet und die Unterseite 20 der Schwenkklappe 15 aussen liegt, währenddem deren Arbeitsfläche 21 dem Schreibtisch zugewendet und dadurch vor Beschädigung geschützt ist.
Der Beschlag kann geometrisch so angeordnet werden (Fig. 2), dass die Unterseite 20 der Klappe 15 genau senkrecht steht womit die ganze Einrichtung in der abgeklappten Lage nett und sauber aussieht und der Beschlag kaum sichtbar ist. Die Klappe 15 kann in dieser Lage z. B. durch eine federbelastete Kugel 22, die in eine Bohrung 23 in der Schwenkplatte ein- und ausklinkt, einem Riegel oder ähnlichem fest gehalten werden. Es ist auch möglich, die Geometrie der Einrichtung so zu gestalten, dass das Eigen gewicht der Schwenkklappe 15 in der abgeklappten Lage ein Drehmoment im Uhrzeigersinn um die Achse des Drehstiftes 9 ausübt. In diesem Falle erübrigt sich eine Sicherung der Schwenkklappe 15 in dieser Stellung.
Das letztere kann noch erleichtert werden, wenn man die Schwenkklappe 15 in der abgeklappten Lage über die senkrechte Richtung hinaus dreht, oder wenn der Schwerpunkt der Schwenkklappe der Ar beitsfläche 21 näher liegt als der Unterseite 20.
Das Ausschwenken der Klappe 15 in ihre Arbeits lage (Fig. 1) erfolgt auf die gleiche Weise aber im umgekehrten Sinn wie der vorbeschriebene Abklapp- vorgang. Das Aufklappen wird durch die Zugfeder 7 erleichtert, die wenigstens teilweise das vom Eigen gewicht der Einrichtung erzeugte Drehmoment kom pensiert.
Fig. 3 zeigt als Einzelheit in perspektivischer Dar stellung den Oberteil 8 des Beschlages und die an liegenden Teile des Schwenkarmes 5. Um die Ver- windungssteifheit des Beschlages zu erhöhen, sind in dieser Ausführung zwei parallele Schwenkarme 24, die mittels zweier Traversen 25 miteinander verbunden und versteift sind, vorgesehen. Die Schwenkarme 24 können auch über Diagonalstäbe miteinander ver bunden und versteift werden. Der Anschlag 10 besteht in der gezeigten Ausführung aus einer Rippe, welcher eine zweite Rippe 26 zugeordnet ist.
Die in Fig. 3 gezeigten Einzelteile sind nach be kannten Grundsätzen so zu bemessen, dass sie den ihnen gestellten Ansprüchen und Belastungen ge wachsen sind, wobei gleichzeitig die der Erfindung zugrunde liegenden, geometrischen Bedingungen er füllt werden.
Auch ist es in den meisten Fällen sehr erwünscht, die Schwenkklappe so auszuschwenken, dass ihre Ar beitsfläche sich an das Möbel anlehnt und deren Unterseite nach aussen gewendet ist. Dies ist besonders wichtig bei Schwenkklappen, die an der Rückseite von Schreibtischen angebracht sind, da bei diesen die Arbeitsfläche in der abgeklappten Lage sehr leicht von Besuchern, die an der Rückseite des Schreib tisches sitzen, beschädigt werden kann.
Fitting for hinged flaps on furniture It is often desirable to attach an additional work surface to desks, drawing tables and the like. Furniture, which can be removed or swiveled out when not in use in order to adapt the space occupied by the furniture in question to the surface used generally to keep it as small as possible. Preferably, this object is achieved by the provision of swing-out flaps, and a number of constructions using various kinematic arrangements are well known.
What is sought with these constructions is u. a. simple operation and prevention of jamming if the device is mistreated, rigidity and self-locking, positive support of the additional work surface in the working position, as well as a small footprint and an appealing outer shape when pivoted and of course low manufacturing costs.
The present invention attempts to circumvent all of the above-mentioned disadvantages, which at least partially occur in the previously known designs and makes it possible to make the construction of the fitting which actuates the pivoting flap strong and at the same time cheap.
The inventive fitting for pivoting flaps on furniture is characterized by at least one pivoting element, which is provided at one end for pivotable connection to the furniture and at the other end for pivotable connection with the pivoting flap, and by at least one for engaging in the furniture and for fastening The holding member intended for the pivoting flap, which serves to hold the fitting in its working position, the whole thing in such a way that the opening and closing practically exclusively consists of the combination of rotary movements between the pivoting flap and the pivoting element.
An embodiment of the subject matter of the invention is explained below with reference to figures. It shows: FIG. 1 a fitting with the pivoting flap in the working position; 2 shows the same fitting with the flap in the pivoted-back position; Fig. 3 is a perspective view of the upper part of the fitting in the working position.
A fitting is attached to a rear wall 2 of a main work surface 1 of a desk. A fixed part 3 of the fitting is screwed to the desk with a number of screws 4. A swing arm 5 is rotatably mounted on the desk by means of a pivot pin 6 and is loaded by a tension spring 7.
The upper part of the fitting 8 is rotatably attached to the swing arm 5 via a pivot pin 9. It is provided with a stop 10, to which a part 11 of the swing arm 5 corresponds. This upper part of the fitting is provided with a stop element 12 which fits into a cutout in a stop plate 13 attached to the desk and rests against the edge 14 of this plate.
A flap 15 is firmly connected to the upper part of the fitting 8 via a dowel pin 16 by means of screws 17.
As can be seen from Fig. 1, the Eigenge generates weight of the flap 15 around the pivot pin 9, a torque that presses the stop 10 against the part 11 of the swing arm 5 and prevents any further relative rotational movement between the swing flap 15 and the swing arm 5. The same weight also generates a torque around the pivot pin 6, which tries to turn the swing arm 5 in the counterclockwise direction and which therefore presses the stop element 12 firmly against the stop edge 14. The flap 15 is therefore installed immovably in its working position and any additional load only increases the pressure on the two stops 10 and 12 without causing any movement.
To pivot back into the non-use position, the pivoting flap 15 is raised at its free end, d. H. swiveled clockwise. This pivoting lifts the stop 10 and, depending on the dimensioning of the parts, may cause an initial clockwise rotation of the swing arm 5, which is limited by the stop plate 13 and lifts the stop element 12 from the edge 14. From this position, as soon as the play between the stop element 12 and the edge 14 is sufficiently large, the swing arm 5 can be pivoted in the counterclockwise direction. This is achieved very easily by gently pressing the flap 15 by hand.
During the entire pivoting movement, the pivoting flap 15 then rotates continuously and always in a clockwise direction, so that jamming of the device as a result of improper handling is practically impossible.
When the stop element 12 is outside the lower edge 19 of the desk or the stop plate 13, the rotation of the swing arm 5 is continued until it points approximately vertically downwards in the storage position, as can be seen from FIG. The corresponding pivoting movement also brings the pivoting flap 15 into the vertical position, with the upper part of the fitting 8 now at the bottom in the swiveled-out position and the underside 20 of the pivoting flap 15 on the outside, while its work surface 21 faces the desk and is thus protected from damage is.
The fitting can be arranged geometrically (FIG. 2) in such a way that the underside 20 of the flap 15 is exactly perpendicular, so that the entire device looks nice and clean in the folded-down position and the fitting is hardly visible. The flap 15 can in this position z. B. by a spring-loaded ball 22, which engages and disengages in a bore 23 in the pivot plate, a bolt or the like are firmly held. It is also possible to design the geometry of the device in such a way that the weight of the pivoting flap 15 in the folded-down position exerts a clockwise torque about the axis of the pivot pin 9. In this case, there is no need to secure the swivel flap 15 in this position.
The latter can be made even easier if the pivoting flap 15 is rotated beyond the vertical direction in the folded-down position, or if the center of gravity of the pivoting flap is closer to the working surface 21 than the bottom 20.
The pivoting of the flap 15 into its working position (FIG. 1) takes place in the same way but in the opposite sense as the above-described folding process. Opening is facilitated by the tension spring 7, which at least partially compensates for the torque generated by the weight of the device itself.
3 shows the upper part 8 of the fitting and the parts of the pivot arm 5 lying on it as a detail in a perspective representation. In order to increase the torsional rigidity of the fitting, two parallel pivot arms 24 are connected to one another by means of two cross members 25 in this embodiment and stiffened are provided. The pivot arms 24 can also be connected and stiffened with one another via diagonal bars. In the embodiment shown, the stop 10 consists of a rib to which a second rib 26 is assigned.
The items shown in Fig. 3 are to be dimensioned according to known principles so that they are growing to meet the demands and loads placed on them, while at the same time the geometric conditions underlying the invention are met.
In most cases, it is also very desirable to swivel the swivel flap so that its work surface is leaning against the furniture and its underside is turned outwards. This is particularly important in the case of swivel flaps that are attached to the back of desks, since with these, the work surface in the folded-down position can be damaged very easily by visitors sitting at the back of the desk.