Spreizdübel Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spreiz- dübel, insbesondere zur Befestigung von Gegen ständen an Hohlräume umschliessende Decken oder Wänden.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wurde ein Sperrbalken verwendet, der aus zwei an ihren einander zugekehrten Enden mit dem Dübelstift ge lenkig verbundenen Schenkeln besteht, die sich unter dem Einfluss einer Feder aus der unwirksamen in die Sperrstellung auseinanderspreizen. Derartige Anord nungen erfordern eine Reihe zusätzlicher komplizier ter Teile.
Eine andere Vorrichtung besteht darin, dass ein an verschiedenen Stellen seines Aussenmantels in Längsrichtung geschlitzter Dübel mit sogenannten Krallen aus Blech versehen ist. Diese Krallen lassen sich schwer spreizen und müssen mit einer Zange montiert werden. Sie haben ferner den Nach teil, dass sie nicht korrosionsbeständig und für Holz schrauben ungeeignet sind.
Es ist weiter bekannt, einen in seiner Gesamtform keulenförmig ausgebildeten Dübel so zu schlitzen, dass sich die Halteglieder beim Einführen in das Dübelloch zusammendrücken und danach infolge Eigenfederung an die Dübellochwände anlegen und beim Einführen einer Befestigungsschraube festklem men. Diese Vorrichtung eignet sich jedoch nicht für eine Hohlwand.
Der erfindungsgemässe Spreizdübel ist dadurch gekennzeichnet, dass das hintere, aus einem Flansch zur Einführung einer Befestigungsschraube be stehende Dübelende mit dem vorderen, einen Ge windeflansch bildenden, zum Eindrehen der Befesti gungsschraube dienenden Dübelende durch beim An ziehen der Schraube sich spreizende, an die Hohl wand anzupressen bestimmte Stege verbunden ist. Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Aus führungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes be schrieben.
Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt eines Dübels mit zwei Stegen bei teilweise eingedrehter Schraube, Fig. 2 einen Grundriss nach der Linie II-11 in Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht eines Dübels mit 4 Stegen vor Einführung in das Dübelloch und Fig.4 einen Grundriss des Dübels in Richtung des Pfeiles C in Fig.3.
Auf der Wand 1 ist beispielsweise eine .Platte 2 befestigt (Fig. 1). Mit 5 ist das aus einem Flansch bestehende hintere Dübelende bezeichnet, und mit 6 das vordere Dübelende in Form eines Gewindeflan sches mit der Windung 6a. Die beiden Enden 5 und 6 sind durch Stege 4 miteinander verbunden. Anstelle von zwei Stegen 4 entsprechend der Fig. 1 und 2, können auch mehrere, z. B. vier Stege 11 ent sprechend den Fig. 3 und 4 treten.
Im Dübelende 5 ist ein Dübelloch 5a zur Einführung der Befestigungs schraube 8 vorgesehen, die mit ihrem unteren Ende in die Windung 6a des Dübelendes 6 eingedreht wird.
Die Stege 4 sind gegen das hintere Dübelende 5 hin in ihrem Querschnitt verjüngt, während sie gegen das vordere Dübelende 6 hin bei 3 verstärkt sind (Fig. 1). Vor Einführung des Dübels in das Bohr loch 1b haben die Stege 4 bzw. 11 eine in der Ebene B -B liegende Knickstelle.
Wird der Dübel in das Bohrloch 1b eingeführt, so werden die aus Kunst stoff bestehenden Stege 4 bzw. 11 im Bohrloch 1b auf dessen Durchmesser in Pfeilrichtung B-B <I>zu-</I> sammengedrückt, worauf sie sich in dem unter der Hohlwand la vorhandenen Raum in Pfeilrichtung A-A wieder spreizen. Jedoch nehmen die in un- mittelbarer Nähe des hinteren Dübelendes 5 liegenden Stege 4 bei 3a bereits eine mehr zusammengepresste Lage ein. Im Vergleich zur ursprünglichen Lage der Stege 11 ist diese mit strichpunktierten Linien in der Fig. 1 angedeutet.
In dem Masse wie die Schraube 8 in die Windung 6a eingedreht wird, wer den die Stege 4 bzw. 11 in Richtung auf das hintere Dübelende 5 hochgezogen, bis sie sich mehr oder weniger an die Wand la anpressen. Infolge der nach dem hinteren Dübelende 5 im Querschnitt sich verjüngenden Stege 4 wird ein Drehen des Dübels im Bohrloch 1b verhindert, so dass der Dübel beim ersten Anziehen der Schraube 8 bereits wirksam wird. Diese Wirkung wird noch durch die Knickstellung der Stege unterstützt.
Eine weitere Sicherung des Dübels gegen Drehung der Schraube beim Anziehen besteht darin, dass an den Stegen 4 in der Nähe des hinteren Dübelendes 5 Sperrvor richtungen 4a bzw. lla angebracht sind, die die Form von Lappen oder Zungen haben und deren freie Enden zum hinteren Dübelende 5 zeigen.
Expansion dowel The present invention relates to an expansion dowel, in particular for fastening objects to ceilings or walls enclosing cavities.
In known devices of this type, a locking bar was used, which consists of two at their ends facing each other with the dowel pin ge articulated legs that spread apart under the influence of a spring from the inoperative to the locking position. Such arrangements require a number of additional complex ter parts.
Another device consists in that a dowel slotted in the longitudinal direction at various points on its outer jacket is provided with so-called claws made of sheet metal. These claws are difficult to spread and must be fitted with pliers. They also have the disadvantage that they are not corrosion-resistant and unsuitable for wood screws.
It is also known to slit a dowel which is lobe-shaped in its overall shape so that the holding members compress when inserted into the dowel hole and then apply to the dowel hole walls as a result of inherent springiness and clamp men when inserting a fastening screw. However, this device is not suitable for a cavity wall.
The expansion anchor according to the invention is characterized in that the rear end of the anchor, consisting of a flange for the introduction of a fastening screw, with the front, a threaded flange forming a screw serving for screwing in the fastening screw, by expanding when the screw is tightened, on the hollow wall to press certain webs is connected. Below are based on the drawing from exemplary embodiments of the subject invention be written.
1 shows a longitudinal section of a dowel with two webs with the screw partially screwed in, FIG. 2 shows a plan view along line II-11 in FIG. 1, FIG. 3 shows a view of a dowel with 4 webs before insertion into the dowel hole and 4 shows a plan view of the anchor in the direction of arrow C in FIG.
On the wall 1, for example, a plate 2 is attached (Fig. 1). 5 with the rear dowel end consisting of a flange is designated, and with 6, the front dowel end in the form of a threaded flange cal with the turn 6a. The two ends 5 and 6 are connected to one another by webs 4. Instead of two webs 4 according to FIGS. 1 and 2, several, z. B. four webs 11 accordingly to FIGS. 3 and 4 occur.
In the dowel end 5 a dowel hole 5a is provided for the introduction of the fastening screw 8, which is screwed with its lower end into the turn 6a of the dowel end 6.
The cross-sections of the webs 4 are tapered towards the rear dowel end 5, while they are reinforced towards the front dowel end 6 at 3 (FIG. 1). Before the dowel is introduced into the drill hole 1b, the webs 4 and 11 have a kink in the plane B-B.
If the dowel is inserted into the borehole 1b, the webs 4 or 11 made of plastic in the borehole 1b are compressed to its diameter in the direction of the arrow BB <I>, whereupon they are in the under the hollow wall la Spread the available space again in the direction of the arrow AA. However, the webs 4 located in the immediate vicinity of the rear dowel end 5 already assume a more compressed position at 3a. In comparison to the original position of the webs 11, this is indicated by dash-dotted lines in FIG. 1.
To the extent that the screw 8 is screwed into the turn 6a, who pulls the webs 4 and 11 up in the direction of the rear dowel end 5 until they more or less press against the wall la. As a result of the webs 4 tapering in cross section towards the rear dowel end 5, the dowel is prevented from turning in the borehole 1b, so that the dowel is already effective when the screw 8 is first tightened. This effect is supported by the kinking of the webs.
Another securing of the dowel against rotation of the screw when tightening is that on the webs 4 in the vicinity of the rear dowel end 5 locking devices 4a and 11a are attached, which have the shape of tabs or tongues and their free ends to the rear dowel end 5 show.