Wärmeverbrauchsmesser
Die Erfindung betrifft einen Wärmeverbrauchsmesser mit einem Multiplikationszählwerk zur fortlaufenden Integration des Produktes des mittels eines Strommengenmessers bestimmten Momentanwertes der Durchflussmenge des Wärmeträgers und des Unterschiedes zwischen der jeweiligen Temperatur des Wärmeträgers in der Vorlaufleitung bzw.
Rückleitung, welcher Unterschied mittels Temperaturfühler in diesen Leitungen erfasst ist, und zwei um eine gemeinsame Welle drehbare Scheiben, die gegenüber einer gegebenen Ausgangsstellung durch je einen dieser Temperaturfühler gesteuert sind, welche Scheiben eine Kupplung zwischen einer vom Strommengemesser getriebenen, mit den Scheiben koaxialen Welle und einem Umdrehungszähler derart steuern, dass die Kupplung für jede Umdrehung der genannten Welle nur in einem mit dem Unterschied zwischen der Drehung der beiden Scheiben proportionalen Intervall wirksam ist.
Als Beispiel für diesen bekannten Wärmeverbrauchsmesser soll eine Bauart genannt werden, wo die Scheiben hauptsächlich sektorförmig und koaxial mit genannter Welle in so kurzem Abstand voneinander angeordnet sind, dass sie zusammen eine Nokkenscheibe bilden, deren Umkreis infolge der gegenseitigen Drehbarkeit der sektorförmigen Scheiben variabel ist, und dass an der genannten Welle ein Träger für ein Paar Rollen oder Gleitschuhe so befestigt ist, dass die Rollen oder Gleitschuhe beim Drehen der Welle dem Umkreis der genannten Nockenscheibe folgen können, welche Rollen oder Gleitschuhe vonund zueinander beweglich am Träger angeordnet sind und durch Federeinwirkung gegen den Umkreis der Scheiben gedrückt werden, wobei jede Rolle oder jeder Gleitschuh so mit einem Mitnehmerorgan verbunden ist, dass eines dieser Organe in einer Stellung,
wo sich die eine Rolle oder der eine Gleitschuh an einer Stelle innerhalb des um die sektorförmigen Scheiben beschriebenen Kreises befindet, in Eingriff mit einem Zahnrad oder Friktionsrad steht, das an das Zählwerk angekoppelt ist, aber nicht in dieses Rad eingreift, wenn die Rollen oder Gleitschuhe auf die Scheiben hinaufgelaufen sind.
Solche Wärmeverbrauchsmesser ermöglichen im Prinzip eine gerechte Verteilung von Wärmeunkosten für eine Anzahl Verbraucher, die an eine gemeinsame Wärmezentrale angeschlossen sind, da ein solches Gerät die tatsächlich verbrauchte Wärmemenge registriert, ob sie bei geringem Wärmeträgerverbrauch und entsprechend grossem Temperaturunterschied oder einem geringen Temperaturunterschied und einer entsprechend grossen Wärmeträgermenge gebraucht wird.
Praktisch wird die Verteilung jedoch nur innerhalb gewisser Grenzen gerecht sein, da ein unmässig grosser Verbrauch an Wärmeträger eines einzelnen Verbrauchers sich nachteilig auf die Wirtschaftlichkeit des Teils der Heizanlage auswirken wird, der gemeinsam für sämtliche Verbraucher ist, u. a. infolge der grösseren Belastung der Rohrleitungen und Pumpen. Dadurch kann der betreffende Einzelverbraucher dort, wo die Verteilung der Unkosten allein auf Grund des Wärmeverbrauchs oder auf Grund des Wärmeverbrauchs in Verbindung mit einer festen Abgabe vorgenommen wird, eine Erhöhung der gemeinsamen Unkosten für die Verbraucher hervorrufen, was eine ungerechte Belastung der übrigen Verbraucher mit sich führt.
Die Erfindung baut auf den Gedanken auf, dass man sich deshalb darum bemühen soll, die Verbraucher zu einem geringeren Verbrauch an Wärmeträger, z. B. Warmwasser, zu veranlassen, also dafür zu sorgen, dass der Temperaturunterschied nicht zu klein wird, was dadurch erreicht werden kann, dass der Wärmeverbrauch bei Temperaturunterschieden unterhalb einer gewissen Grenze teurer wird.
Die vorliegende Erfindung gibt eine Ausbildung des obengenannten Wärmeverbrauchsmessers an, wodurch sich dies erreichen lässt.
Die Erfindung ist gekennzeichnet durch ein Anschlagorgan zu einer solchen Begrenzung der gegenseitigen Beweglichkeit der beiden drehbaren Scheiben, dass die Kupplung bei Temperaturunterschieden unter einer vorausbestimmten Grenze über einen konstanten Teil jeder Umdrehung der genannten Welle wirksam ist, sowie dass wenigstens eine der Scheiben derart mit dem dazugehörigen Temperaturfühler verbunden ist, dass die Scheibe gegenüber der andern Scheibe bei jedem Temperaturunterschied unter der genannten Grenze in einer dieser Grenze entsprechenden Stellung festgehalten wird.
Wenn der Temperaturunterschied unter die vorausbestimmte Grenze gelangt, ist die Registrierung des Messers nicht länger proportional mit dem Wärmeverbrauch, das heisst mit dem Produkt der durchströmenden Wassermenge und dem Temperaturunterschied, sondern proportional mit der durchströmenden Wassermenge oder genauer proportional mit dem Produkt der durchströmenden Wassermenge und dem Temperaturunterschied, der der genannten Grenze entspricht. Das heisst, dass die verbrauchte Wärmemenge um so teurer wird, je geringer der Temperaturfall ist.
Es ist vorteilhaft, dass das Anschlagorgan auf einer der Scheiben angeordnet ist und in die Bewegungsebene der andern Scheibe hineinragt, wodurch auf einfache Weise erreicht wird, dass das Anschlagorgan bei dem richtigen Temperaturunterschied, unangesehen des absoluten Wertes der Temperaturen, in Funktion tritt.
Ausserdem ist es zweckmässig, dass die Verbindung zwischen der betreffenden Scheibe und dem dazugehörigen Temperaturfühler von einer Mitnehmerkupplung gebildet wird, die aus einem Mitnehmerzapfen besteht, der mit der genannten Scheibe verbunden ist und derart in Anlage gegen ein mit dem Temperaturfühler zusammengekoppeltes Organ kommen kann, dass der Mitnehmerzapfen von diesem Organ mitgenommen werden kann bei einer von einem Temperaturanstieg herrührenden Bewegung, sowie dass genannte Scheibe und genanntes Organ mit einer Feder verbunden sind zum nachgiebigen Mitnehmen der Scheibe bei einer von einem Temperaturfall herrührenden Bewegung des Organs. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Wirkung unter Anwendung sehr einfacher Mittel auch gänzlich unabhängig von den absoluten Temperaturen wird.
Weiter kann es vorteilhaft sein, dass das Anschlagorgan einstellbar angeordnet ist, so dass die genannte Grenze, wo die Massnahmen gemäss der Erfindung wirksam werden, innerhalb eines gewissen Intervalles einstellbar ist unter Rücksichtnahme auf den Charakter der Anlage, in der die Geräte benutzt werden sollen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung näher erklärt, wo
Fig. 1 schematisch die wesentlichsten Teile einer Ausführungsform des Wärmeverbrauchsmessers gemäss der Erfindung zeigt und
Fig. 2 einige Einzelheiten einer etwas geänderten Ausführungsform, von unten gesehen.
In Fig. 1 ist 1 eine Welle, die von einem nicht gezeigten Wasser-Durchflussmengenmesser getrieben wird und an ihrem obern Ende eine Scheibe 2 trägt, worin zwei diametral entgegengesetzt angeordnete Zapfen 5 parallel zu der Welle 1 drehbar gelagert angeordnet sind. Die Welle 1 trägt ferner eine Schnecke 21, die in ein Schneckenrad 22 eingreift zum Antrieb eines nicht gezeigten Zählwerkes, das zum Anzeigen der durchgeströmten Wassermenge dient.
Jeder der Zapfen 5 trägt am untern Ende ein Mitnehmerorgan 3, und diese Mitnehmerorgane 3 dienen zum Zusammenkoppeln der Scheibe 2 und damit der Welle 1 mit einer Welle 6, die koaxial mit der Welle 1 auf derselben drehbar angeordnet ist und eine Schnecke 23 trägt, die in ein Schneckenrad 24 eingreift zum Antrieb eines nicht gezeigten Zählwerkes, das zum Anzeigen des Wärmemengenverbrauches dient. Auf der Welle 6 ist eine Scheibe 7 befestigt, gegen deren verzahnten Umfang die Mitnehmerorgane 3 mittels einer um jeden der Zapfen 5 herum angeordneten Spiralfeder 4 gedrückt werden, deren inneres Ende an dem betreffenden Zapfen 5 befestigt ist und deren äusseres Ende an der Scheibe 2 befestigt ist.
Das Ein- und Auskoppeln der erwähnten Mit nehmerkupplung geschieht mittels zweier jeweils am obern Ende der Zapfen 5 befestigten Gleitschuhe 8, die auf dem Umkreis einer variablen Nockenscheibe laufen, die aus zwei sektorförmigen Scheiben 9 bzw.
10 zusammengesetzt ist, die an zwei koaxialen Wellenstücken 11 bzw. 12 angeordnet sind, nämlich so, dass die Scheibe 10 am Wellenstück 11 befestigt ist, während die Scheibe 9 am Wellenstück 12 angeordnet ist.
Das Wellenstück 12 umschliesst das Wellenstück 11, das an beiden Seiten des erstgenannten herausragt, so dass die beiden Sektorscheiben 9 und 10, die je am untern Ende der Wellenstücke 11 und 12 angeordnet sind, frei gegeneinander koaxial mit der Welle 1 drehbar sind.
Die Sektorscheiben 9 und 10 liegen so dicht beieinander, dass sie gegenüber den Gleitschuhen 8 wie eine einzige Nockenscheibe wirken können.
Die notwendigen Mittel zur Lagerung der Wellenstücke 11 und 12 und zur Sicherung deren axialer Stellung sowie zur Lagerung der Scheibe 9 auf dem Wellenstück 11 sind der Übersicht halber auf der Zeichnung nicht gezeigt.
Die Wellenstücke 11 und 12 tragen Zahnräder 25 bzw. 26, durch welche sie von Hebeln 13 bzw.
14 mit verzahnten Enden eingestellt werden können.
Die Wellenstücke 11 und 12 sind ferner durch Spiralfedern 27 und 28 vorgespannt. Jeder der Hebel 13 und 14 ist mit einem nicht gezeigten Temperaturfühler verbunden, der zur Anordnung in einer Zuleitung bzw. einer Rückleitung in einer Heizungsanlage bestimmt ist, so dass die Hebel 13 und 14 zur Drehung der Wellenstücke 11 und 12 proportional mit den betreffenden Temperaturen veranlasst werden.
Unmittelbar unter der Scheibe 10 ist am Wellenstück 11 eine andere Scheibe 17 befestigt, welche ein Zäpfchen 15 trägt, das durch einen bogenförmigen Schlitz 19 in der Sektorscheibe 10 ragt. Die Sektorscheibe 10 ist drehbar auf dem Wellenstück 11 angeordnet und kann sich somit um einen von der Schlitzlänge bestimmten Winkel im Verhältnis zum Wellenstück 11 drehen. Die Scheibe 17 ist mittels einer Feder 16 derart mit einem festen Punkt 18 auf der Scheibe 10 verbunden, dass das Zäpfchen 15 durch den Zug der Feder in Anlage gegen das eine Ende des Schlitzes 19 gehalten wird.
Solange zwischen dem erwähnten Ende des Schlitzes 19 und dem Zäpfchen 15 Anlage vorhanden ist, wird die Scheibe 10 den Bewegungen des Wellenstückes 11 folgen. Nahe der Kante der Scheibe 10 ist ein Anschlagorgan 20 angeordnet, das derart in die Ebene eines entsprechenden Anschlagorgans 20' der Scheibe 9 hinaufragt, dass der gegenseitige Winkel v der Scheiben nicht unter einen gewissen Grenzwert v0 kommen kann. Die beiden Anschlagorgane 20 und 20' sind gegenseitig einstellbar zum Einstellen des genannten Grenzwertes vO.
Über dem Grenzwert v0 ist der gegenseitige Winkel v der Scheiben proportional mit dem Temperaturunterschied. Die Mitnehmerkupplung ist über den Bruchteil 2v360 jeder Umdrehung wirksam. Die Umdrehungszahl der Welle 1 ist mit der durchströmenden Wassermenge proportional, und die Umdrehungszahl der Welle 6 ist deshalb proportional mit dem Produkt der Wassermenge und 2v/3 60, das heisst der Wassermenge und dem Temperaturunterschied, so dass der mit der Welle 6 zusammengekoppelte Zähler den Wärmeverbrauch registriert.
Wenn der Temperaturunterschied unter den durch den Winkel v0 bestimmten Grenzwert sinkt, wird die Umdrehungszahl der Welle 6 nicht länger proportional mit dem Produkt des Temperaturunterschieds und der Umdrehungszahl der Welle 1 sein, sondern wird dagegen proportional mit dem Produkt des festen Temperaturunterschiedes, der dem genannten Grenzwert v0 für den Winkel v entspricht und der Umdrehungszahl der Welle 1 sein.
Die aus dem Zäpfchen 15, der Scheibe 17 und der Feder 16 bestehende, nachgiebige Kupplung zwischen der Scheibe 10 und dem Wellenstück 11 ermöglicht, dass sich dieses Wellenstück unter Einfluss des Hebels 13 übereinstimmend mit der Temperatur drehen kann, so dass die Wirkung der Anschläge 20 und 20' allein vom Temperaturunterschied abhängig wird und nicht von den absoluten Temperaturen, die die Stellung der beiden Wellen stücke bestimmen.
Das mit der Welle 6 zusammengekoppelte Zählwerk wird deshalb einen Verbrauch registrieren, der nur mit dem tatsächlichen Verbrauch übereinstimmt, wenn der ganze Verbrauch bei einem Temperaturunterschied stattgefunden hat, der gleich oder grösser ist als der durch die Anschläge 20 und 20' bestimmte Grenzwert, während es - wenn der Temperaturunterschied während des Verbrauches unter den genannten Grenzwert gekommen ist - einen angenommenen Wärmeverbrauch registriert, nämlich den Wärmeverbrauch, der vorhanden gewesen wäre, wenn die verbrauchte Wassermenge bei einem Temperaturunterschied entsprechend dem genannten Grenzwert verbraucht worden wäre.
Wenn der Wärmeverbrauch zu einem festen Preis pro registrierte Wärmeeinheit abgerechnet wird, bewirkt dies, dass Verbrauch bei Temperaturunterschieden unter dem genannten Grenzwert einen Überpreis pro Wärmeeinheit mit sich führt, und dieser Überpreis wird um so grösser, je kleiner der Temperaturunterschied wird.
30 und 31 stellen Zeiger dar, welche an den Wellen 11 bzw. 12 befestigt sind. Sie können für die direkte Anzeige der jeweiligen Temperaturen im Vorlauf bzw. Rücklauf dienen.
Fig. 2 zeigt die beiden Scheiben 9 und 10 von unten gesehen in einer etwas geänderten Ausführungsform.
Fig. 2 zeigt gegenüber Fig. 1 die Änderung, dass das Anschlagorgan 20' mittels einer Schraube 32 in Radialrichtung einstellbar ist, so dass der Grenzwert v0 für den Winkel v und damit für den Temperaturunterschied innerhalb eines gewissen Bereiches nach Wunsch eingestellt werden kann. Ferner ist das in Fig. 1 gezeigte Anschlagorgan 20 in Fig. 2 durch den Rand 20" der Sektorscheibe 10 ersetzt worden. Endlich ist die von den Teilen 15 und 17 in Fig. 1 dargestellte nachgiebige Kupplung zwischen der Scheibe 10 und der Welle 11 durch ein Zäpfchen 15" an der Scheibe 10 ersetzt worden, welcher mit einem an der Welle 11 befestigten Zapfen 17" zusammenwirkt, der durch die Feder 16 mit der Scheibe 10 im Punkt 18 verbunden ist.
Heat consumption meter
The invention relates to a heat consumption meter with a multiplication counter for the continuous integration of the product of the instantaneous value of the flow rate of the heat transfer medium determined by means of an electricity meter and the difference between the respective temperature of the heat transfer medium in the flow line or
Return line, which difference is detected by means of temperature sensors in these lines, and two disks rotatable about a common shaft, which are controlled with respect to a given starting position by one of these temperature sensors, which disks are a coupling between a shaft driven by the ammeter and coaxial with the disks control a revolution counter in such a way that, for each revolution of said shaft, the clutch is only effective in an interval proportional to the difference between the rotation of the two disks.
As an example of this known heat consumption meter, a design should be mentioned where the disks are mainly sector-shaped and arranged coaxially with the shaft mentioned at such a short distance from one another that they together form a cam disk, the circumference of which is variable due to the mutual rotatability of the sector-shaped disks, and that a carrier for a pair of rollers or sliding shoes is attached to the said shaft so that the rollers or sliding shoes can follow the circumference of the said cam disk when the shaft rotates, which rollers or sliding shoes are arranged on the carrier so that they can move from and to each other and by spring action against the Around the discs are pressed, each roller or each sliding shoe is connected to a driver element so that one of these organs is in a position
where the one roller or one sliding shoe is located at a point within the circle described around the sector-shaped disks, is in engagement with a gear or friction wheel which is coupled to the counter, but does not mesh with this wheel when the rollers or sliding shoes ran up on the panes.
In principle, such heat consumption meters enable a fair distribution of heating costs for a number of consumers who are connected to a common heating center, since such a device registers the amount of heat actually consumed, whether it is with a low heat carrier consumption and a correspondingly large temperature difference or a small temperature difference and a correspondingly large one Amount of heat transfer medium is needed.
In practice, however, the distribution will only be fair within certain limits, since an inordinately large consumption of heat transfer medium by an individual consumer will have a detrimental effect on the economy of the part of the heating system that is common to all consumers, u. a. as a result of the greater load on the pipes and pumps. As a result, the individual consumer concerned, where the distribution of the costs is made solely on the basis of the heat consumption or on the basis of the heat consumption in connection with a fixed fee, can cause an increase in the common costs for the consumers, which puts an unjust burden on the other consumers leads.
The invention is based on the idea that one should therefore endeavor to reduce the consumption of heat transfer media, eg. B. hot water to cause, so to ensure that the temperature difference is not too small, which can be achieved that the heat consumption is more expensive at temperature differences below a certain limit.
The present invention provides an embodiment of the above-mentioned heat consumption meter, whereby this can be achieved.
The invention is characterized by a stop member to limit the mutual mobility of the two rotatable disks in such a way that the coupling is effective over a constant part of each revolution of the said shaft in the event of temperature differences below a predetermined limit, and that at least one of the disks with the associated Temperature sensor is connected that the pane is held in relation to the other pane in a position corresponding to this limit at every temperature difference below the limit mentioned.
When the temperature difference falls below the predetermined limit, the meter's registration is no longer proportional to the heat consumption, i.e. the product of the amount of water flowing through and the temperature difference, but proportional to the amount of water flowing through or, more precisely, proportional to the product of the amount of water flowing through and the Temperature difference corresponding to the limit mentioned. This means that the amount of heat consumed becomes more expensive the lower the temperature drop.
It is advantageous that the stop element is arranged on one of the disks and protrudes into the plane of movement of the other disk, whereby it is achieved in a simple manner that the stop element comes into operation at the correct temperature difference, regardless of the absolute value of the temperatures.
In addition, it is expedient that the connection between the disc concerned and the associated temperature sensor is formed by a driver coupling, which consists of a driver pin which is connected to the said disk and can come into contact with an organ coupled to the temperature sensor in such a way that the driver pin can be taken along by this organ in the event of a movement resulting from a rise in temperature, as well as that said disc and said member are connected to a spring for the flexible entrainment of the disc in the event of a movement of the organ resulting from a temperature drop. In this way it is achieved that the effect is also completely independent of the absolute temperatures using very simple means.
It can also be advantageous that the stop member is arranged to be adjustable, so that the limit mentioned, where the measures according to the invention take effect, can be set within a certain interval, taking into account the character of the system in which the devices are to be used.
In the following an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, where
Fig. 1 shows schematically the most essential parts of an embodiment of the heat consumption meter according to the invention and
Fig. 2 shows some details of a somewhat modified embodiment, seen from below.
In Fig. 1, 1 is a shaft which is driven by a water flow meter (not shown) and at its upper end carries a disk 2, in which two diametrically opposed pins 5 are rotatably mounted parallel to the shaft 1. The shaft 1 also carries a worm 21 which engages in a worm wheel 22 to drive a counter, not shown, which is used to display the amount of water that has flowed through.
Each of the pins 5 carries a driver element 3 at the lower end, and these driver elements 3 are used to couple the disc 2 and thus the shaft 1 with a shaft 6 which is rotatably arranged on the same coaxially with the shaft 1 and carries a worm 23 which engages in a worm wheel 24 to drive a counter, not shown, which is used to display the amount of heat consumed. A disk 7 is fastened to the shaft 6, against the toothed circumference of which the driver elements 3 are pressed by means of a spiral spring 4 arranged around each of the pins 5, the inner end of which is fastened to the respective pin 5 and the outer end of which is fastened to the disk 2 is.
The coupling and uncoupling of the aforementioned slave clutch is done by means of two sliding shoes 8, each attached to the upper end of the pin 5, which run on the circumference of a variable cam disk, which consists of two sector-shaped disks 9 or
10 is composed, which are arranged on two coaxial shaft pieces 11 and 12, namely in such a way that the disk 10 is attached to the shaft piece 11, while the disk 9 is arranged on the shaft piece 12.
The shaft piece 12 encloses the shaft piece 11, which protrudes on both sides of the former, so that the two sector disks 9 and 10, which are each arranged at the lower end of the shaft pieces 11 and 12, are freely rotatable against each other coaxially with the shaft 1.
The sector disks 9 and 10 are so close together that they can act as a single cam disk with respect to the sliding blocks 8.
The necessary means for mounting the shaft pieces 11 and 12 and securing their axial position and for mounting the disk 9 on the shaft piece 11 are not shown in the drawing for the sake of clarity.
The shaft pieces 11 and 12 carry gears 25 and 26, respectively, through which they are controlled by levers 13 and
14 can be adjusted with toothed ends.
The shaft pieces 11 and 12 are further pretensioned by spiral springs 27 and 28. Each of the levers 13 and 14 is connected to a temperature sensor, not shown, which is intended to be arranged in a supply line or a return line in a heating system, so that the levers 13 and 14 cause the shaft pieces 11 and 12 to rotate proportionally to the temperatures concerned will.
Immediately below the disk 10, another disk 17 is attached to the shaft piece 11, which disk carries a cone 15 that protrudes through an arcuate slot 19 in the sector disk 10. The sector disk 10 is rotatably arranged on the shaft piece 11 and can thus rotate relative to the shaft piece 11 through an angle determined by the slot length. The disk 17 is connected to a fixed point 18 on the disk 10 by means of a spring 16 in such a way that the cone 15 is held against one end of the slot 19 by the tension of the spring.
As long as there is contact between the mentioned end of the slot 19 and the uvula 15, the disk 10 will follow the movements of the shaft piece 11. A stop member 20 is arranged near the edge of the disc 10, which protrudes into the plane of a corresponding stop member 20 'of the disc 9 in such a way that the mutual angle v of the discs cannot come below a certain limit value v0. The two stop members 20 and 20 'are mutually adjustable for setting the aforementioned limit value vO.
Above the limit value v0, the mutual angle v of the panes is proportional to the temperature difference. The driving clutch is effective for a fraction of 2v360 of each revolution. The number of revolutions of shaft 1 is proportional to the amount of water flowing through, and the number of revolutions of shaft 6 is therefore proportional to the product of the amount of water and 2v / 3 60, i.e. the amount of water and the temperature difference, so that the counter coupled with shaft 6 does Registered heat consumption.
If the temperature difference falls below the limit value determined by the angle v0, the number of revolutions of the shaft 6 will no longer be proportional to the product of the temperature difference and the number of revolutions of the shaft 1, but will instead be proportional to the product of the fixed temperature difference, the limit value mentioned v0 corresponds to the angle v and the number of revolutions of the shaft 1.
The flexible coupling between the disc 10 and the shaft piece 11, consisting of the cones 15, the disk 17 and the spring 16, enables this shaft piece to rotate under the influence of the lever 13 in accordance with the temperature, so that the stops 20 act and 20 'depends solely on the temperature difference and not on the absolute temperatures that determine the position of the two shaft pieces.
The counter coupled with the shaft 6 will therefore register a consumption that only corresponds to the actual consumption if the entire consumption has taken place at a temperature difference that is equal to or greater than the limit value determined by the stops 20 and 20 ', while it - if the temperature difference has come below the mentioned limit value during consumption - registers an assumed heat consumption, namely the heat consumption that would have existed if the amount of water consumed had been consumed with a temperature difference corresponding to the mentioned limit value.
If the heat consumption is billed at a fixed price per registered heat unit, this has the effect that consumption in the case of temperature differences below the specified limit value results in an excess price per heat unit, and this excess price increases the smaller the temperature difference becomes.
30 and 31 represent pointers attached to shafts 11 and 12, respectively. They can be used to directly display the respective temperatures in the flow or return.
Fig. 2 shows the two disks 9 and 10 seen from below in a slightly modified embodiment.
FIG. 2 shows, compared to FIG. 1, the change that the stop member 20 'can be adjusted in the radial direction by means of a screw 32 so that the limit value v0 for the angle v and thus for the temperature difference can be set as desired within a certain range. Furthermore, the stop member 20 shown in FIG. 1 has been replaced in FIG. 2 by the edge 20 ″ of the sector disk 10. Finally, the flexible coupling shown by the parts 15 and 17 in FIG. 1 between the disk 10 and the shaft 11 is through a cone 15 ″ has been replaced on the disk 10, which cooperates with a pin 17 ″ fastened to the shaft 11 and connected by the spring 16 to the disk 10 at point 18.