Behälter mit Verschlusseinrichtung
Das Hauptpatent bezieht sich auf einen Behälter mit Verschluss einrichtung, wobei die Verschlusseinrichtung eine durch eine Verschlusskappe abdeckbare Hülse aus elastischem Kunststoff aufweist, welche auf einem Behälterhals durch einen an diesem ausgebildeten, nach aussen gerichteten Ringwulst befestigt ist, der in eine entsprechende Rille in der Innenwand der Hülse eingreift. Gemäss dem Hauptpatent weist die Hülse auf der Aussenseite zwei ringförmige, auf einer Kreiskegelfläche liegende Dichtungsflächen auf, welche an der kreiskegelförmigen Innenwand der Verschlusskappe elastisch dichtend anliegen, wobei die eine Dichtungsfläche oberhalb und die andere unterhalb des Ringwulstes des Behälterhalses liegt.
Um bei einer derartigen Verschlusseinrichtung die Verschlusskappe an der Hülse zu sichern, ist gemäss vorliegender Erfindung an der Verschlusskappe ein nach innen gerichteter, hohler Fortsatz vorgesehen, welcher von einem Ringwulst umgeben ist, der unter dem unteren Rand oder in einer Rille eines in den Behälterhals hineinragenden Stutzens der Hülse liegt, und ist der untere oder der obere Rand der Hülse mit axial gerichteten, bogenförmigen Vorsprüngen versehen, welche in axial gerichteten, bogenförmigen Vertiefungen am unteren Rand oder an einer inneren Schulter der Verschlusskappe liegen.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Behälters mit Verschlusseinrichtung gemäss der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:
Fig. 1 einen Axialschnitt des ersten und
Fig. 2 einen Axialschnitt des zweiten Ausführungsbeispieles.
Der gezeichnete Hals 1 des im vorliegenden Falle aus einer Glasflasche bestehenden Behälters weist einen die Ausgussöffnung des Behälterhalses 1 an seinem freien Ende umgebenden, nach aussen gerichteten Ringwulst 2 auf.
Die Verschluss einrichtung besteht aus einer Hülse 3 aus elastisch verformbarem Kunststoff, mit einer Rille 4 an ihrer Innenseite zur dicht passenden Aufnahme des Ringwulstes 2 am Behälterhals 1.
Oberhalb und unterhalb des Ringwulstes 2 weist die Hülse 3 an ihrer Aussenseite ringförmige Dichtungsflächen 5 auf, welche auf einer Kreiskegelfläche liegen, die Hülse umgeben und durch eine Vertiefung 6 voneinander getrennt sind. Auf diese Dichtungsflächen 5 ist eine Verschlusskappe 7 aufgeschoben, die aus härterem Material als die Hülse 3 besteht, z. B. aus Hartkunststoff, Bakelit oder Metall. Die kreiskegelförmige Innenwand der Verschlusskappe 7 sitzt abdichtend auf den Ringflächen 5, wobei die Hülse 3 mit ihrer Rille 4 federnd an den Ringwulst 2 angedrückt wird und zugleich auch die Dichtungsflächen 5 an die Innenwand der Verschlusskappe 7.
Die Hülse 3 trägt einen zu ihr parallel verlaufenden Stutzen 8, welcher in den Behälterhals 1 hineinragt und an dessen Innenwand dicht anliegt. Ferner trägt die Hülse 3 einen nach oben gerichteten Kragen 9, welcher einen Ausguss bildet.
Die Verschlusskappe 7 trägt einen hohlen, nach innen gerichteten Fortsatz 10 mit einem Ringwulst 11 an seinem unteren Ende. Dieser Ringwulst 11 liegt unter dem unteren Rand des Stutzens 8 und sichert so die Kappe 7 gegen unbeabsichtigtes Lösen von der Hülse 3.
Der Ringwulst 11 könnte auch in einer Rille in dem Stutzen 8 liegen, wobei der Fortsatz 10 entsprechend kürzer gehalten wäre, oder der Ringwulst könnte oberhalb des unteren Endes dieses Fortsatzes 10 angebracht sein.
Für das durch diesen Ringwulst 11 erschwerte Abziehen der Verschlusskappe 7 von der Hülse 3 sind nach Fig. 1 am unteren, radial verbreiterten Rand der Hülse 3 axial gerichtete, bogenförmige Vorsprünge 12 vorgesehen, welche in axial verlaufenden, bogenförmigen Vertiefungen 13 am unteren Rand der Verschlusskappe liegen.
Bei einem Drehen der Verschlusskappe 7, wie dies zum Lösen einer Verschlusskappe üblicherweise vorgenommen wird, läuft der untere Rand der Kappe 7, zwischen den Vertiefungen 13, auf die Vorsprünge 12 auf, wobei die Verschlusskappe axial verschoben wird. Dabei wird der Ringwulst 11 ausser Eingriff mit dem unteren Rand des Stutzens 8 bzw. der Rille in der Wand desselben gebracht, so dass die Verschlusskappe 7 leicht von der Hülse 3 abgezogen werden kann.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 befindet sich an der Innenseite der Kappe 7 eine Schulter 14, in welcher die axial gerichteten Vertiefungen 13 vorgesehen sind. Die axial gerichteten Vorsprünge 12 sind dabei am oberen Rand der Hülse 3 angeordnet.
Container with closure device
The main patent relates to a container with a closure device, the closure device having a sleeve made of elastic plastic, which can be covered by a closure cap and which is fastened to a container neck by an outwardly directed annular bead formed on it, which is inserted into a corresponding groove in the inner wall the sleeve engages. According to the main patent, the sleeve has two annular sealing surfaces on the outside, lying on a circular conical surface, which rest elastically sealing against the circular conical inner wall of the closure cap, one sealing surface being above and the other below the annular bead of the container neck.
In order to secure the closure cap to the sleeve in such a closure device, according to the present invention, an inwardly directed, hollow extension is provided on the closure cap, which is surrounded by an annular bead that protrudes under the lower edge or in a groove of a protruding into the container neck Stub of the sleeve is, and the lower or the upper edge of the sleeve is provided with axially directed, arc-shaped projections which lie in axially directed, arc-shaped recesses on the lower edge or on an inner shoulder of the closure cap.
In the drawing, two exemplary embodiments of the container with a closure device according to the invention are shown, namely:
Fig. 1 is an axial section of the first and
Fig. 2 shows an axial section of the second embodiment.
The drawn neck 1 of the container, which in the present case consists of a glass bottle, has an outwardly directed annular bead 2 surrounding the pouring opening of the container neck 1 at its free end.
The closure device consists of a sleeve 3 made of elastically deformable plastic, with a groove 4 on its inside for tightly fitting reception of the annular bead 2 on the container neck 1.
Above and below the annular bead 2, the sleeve 3 has annular sealing surfaces 5 on its outside, which lie on a circular conical surface, surround the sleeve and are separated from one another by a recess 6. On these sealing surfaces 5 a cap 7 is pushed, which consists of harder material than the sleeve 3, for. B. made of hard plastic, Bakelite or metal. The circular conical inner wall of the closure cap 7 sits sealingly on the annular surfaces 5, the sleeve 3 with its groove 4 being resiliently pressed against the annular bead 2 and, at the same time, the sealing surfaces 5 also against the inner wall of the closure cap 7.
The sleeve 3 carries a connecting piece 8 running parallel to it, which protrudes into the container neck 1 and rests tightly against its inner wall. Furthermore, the sleeve 3 carries an upwardly directed collar 9 which forms a spout.
The closure cap 7 carries a hollow, inwardly directed extension 10 with an annular bead 11 at its lower end. This annular bead 11 lies under the lower edge of the connecting piece 8 and thus secures the cap 7 against inadvertent detachment from the sleeve 3.
The annular bead 11 could also lie in a groove in the connecting piece 8, the extension 10 being kept correspondingly shorter, or the annular bead could be attached above the lower end of this extension 10.
For the removal of the closure cap 7 from the sleeve 3, which is made more difficult by this annular bead 11, axially directed, arc-shaped projections 12 are provided on the lower, radially widened edge of the sleeve 3 according to FIG lie.
When the closure cap 7 is rotated, as is usually done to loosen a closure cap, the lower edge of the cap 7 runs onto the projections 12 between the recesses 13, the closure cap being displaced axially. In this case, the annular bead 11 is brought out of engagement with the lower edge of the connecting piece 8 or the groove in the wall thereof, so that the closure cap 7 can easily be pulled off the sleeve 3.
In the embodiment according to FIG. 2, there is a shoulder 14 on the inside of the cap 7 in which the axially directed depressions 13 are provided. The axially directed projections 12 are arranged on the upper edge of the sleeve 3.