CH386209A - Mécanisme de transfert dans une machine à façonner les métaux - Google Patents

Mécanisme de transfert dans une machine à façonner les métaux

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CH386209A
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CH206163A
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Leavenworth Hoyt Herbert
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Textron Ind Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/02Feeding devices for rods, wire, or strips
    • B21K27/04Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


  Mécanisme de transfert dans une     machine    à     façonner    les métaux    La présente invention se rapporte à un méca  nisme de transfert dans une machine à façonner les  métaux, telles que les machines à former les têtes  des rivets, vis, boulons,     ete.,    des     machines    à former  des écrous et similaires.  



  Dans les machines de ce type, on travaille une  ébauche métallique à des postes successifs pour pro  gressivement la façonner à la forme voulue. Ces  postes sont équipés de     poinçons    et matrices coopé  rants et on prévoit     également    des moyens pour le       transfert    de l'ébauche d'un poste au suivant. Ces  moyens de transfert de l'ébauche sont habituelle  ment appelés   mécanisme de transfert   et celui-ci  comprend des doigts qui reçoivent et saisissent une  ébauche éjectée d'une matrice par un éjecteur à un  poste, et la transfèrent au poste ou à la matrice sui  vante.

   A la matrice suivante, les doigts placent la  pièce de manière à permettre à une tige-poussoir  faisant partie du poinçon de pousser cette pièce  d'entre les doigts et .dans la matrice, après quoi on  effectue l'opération     suivante    de façonnage.    Les mécanismes de     transfert    actuellement con  nus effectuent les opérations décrites ci-dessus de  façon satisfaisante sauf lorsqu'il s'agit de manuten  tionner des ébauches ayant des     formes    spéciales, par  exemple des     pièces    dont la tête et le corps ont des  longueurs égales mais des diamètres de têtes très  grands par     rapport    à ceux des corps.

      Lorsqu'une matrice est appelée à façonner des  pièces ayant de telles formes spéciales, un disposi  tif éjecteur ne peut guère assurer un contrôle sûr de  l'ébauche, puisque l'ébauche est éjectée suffisam  ment loin de la matrice pour permettre d'enlever  la partie de tête, le corps étroit pénètre     obligatoire-          ment    dans la cavité de grand diamètre de la matrice,  en provoquant une inclinaison ou un basculement    de l'ébauche. Ainsi, on perd le contrôle du transfert  de l'ébauche.  



  La présente invention a pour objet un méca  nisme de transfert à même de surmonter les incon  vénients mentionnés ci-dessus et capable de manu  tentionner avec sûreté les ébauches de formes spé  ciales.  



  Les dessins annexés, montrent, à titre d'exemple  un mode de réalisation préféré de     l'invention.    Sur  ces dessins  la     fig.    1 est une élévation de face du bloc à  matrices d'une machine à     faire    les têtes ou     similaire,     montrant le mécanisme de transfert;  la     fig.    2 est une vue par en dessus du     mécanisme     de     transfert    représenté à la fi-. 1 ; et  la     fig.    3 est une vue en bout du mécanisme de  transfert, dont     certaines    parties sont en coupe.  



  Sur le dessin, on n'a représenté que deux matri  ces ou postes A et B, ces deux matrices étant     munies     de doigts de transfert. On conçoit cependant que  dans la pratique le nombre de paires de doigts de  transfert et donc le nombre de matrices peuvent  être quelconques. Pour une description à la fois  brève et précise de l'invention, on a jugé utile de ne  représenter qu'un seul doigt de transfert et un seul  mécanisme.  



  Donc à la     fig.    1, on voit une partie du bâti 10  d'une machine à former les têtes par actions pro  gressives, ce bâti comprenant     notamment    un banc 11  porte-matrices, un poste 12 de     sectionnement,        dans     lequel une ébauche est sectionnée à partir d'une  réserve de matière, est représenté dans le banc  porte -     matrices.    Le     mécanisme    de sectionnement,  qui ne fait pas partie de l'invention, amène une  ébauche à la matrice A, où cette ébauche est façon  née comme de     coutume    par un poinçon (non repré  senté)     coopérant    avec cette matrice A.

   Le second      stade de façonnage de l'ébauche a     lieu    dans la  matrice B. Le fonctionnement des poinçons (non  représentés) pour les matrices A et B est     sumultané     et se déroule à un moment où les doigts 13 sont dans  la position indiquée à la     fig.    1.  



  La     fig.    1 représente en     particulier    le mouvement  de transfert au mouvement     latéral    parallèle à la  face des matrices, effectué par les doigts de trans  fert ainsi que le montre la vue en tirets des doigts,  ce mouvement est effectué en faisant osciller les  doigts 13.  



  Les     doigts    de transfert 13 sont poussés à une  position de préhension ou de serrage de façon appro  priée quelconque, une des     possibilités    étant repré  sentées et consistant à     assujettir    ou à faire porter  les doigts par un bras de transfert 14 monté de  façon oscillante. Les extrémités libres des doigts  sont profilées de manière à s'ouvrir automatique  ment lors de leur contact avec une ébauche. En  d'autres termes, puisque les doigts se déplaçant de  la matrice B à la position neutre représentée et  ensuite vers la matrice A pour saisir une ébauche  suivant un parcours C en arc de cercle, ces doigts  se rapprochent d'une ébauche dans la matrice A  dans un plan vertical de la partie à tête exposée de  l'ébauche.

   De même, une fois que les doigts 13 ont  placé une ébauche dans la matrice B de manière que  sa     partie    à tête se trouve partiellement dans la  cavité de la matrice, ces doigts s'ouvrent automati  quement puisque le trajet qu'ils suivent en s'écar  tant de la matrice B est un     trajet    de bas en haut  dans le plan vertical de la partie à tête de l'ébauche.  



  Comme indiqué ci-dessus, le bras de     transfert    14  portant les doigts 13 est monté de façon oscillante  (comme on le voit plus clairement à la     fig.    3 et  comme il sera décrit à propos de celle-ci), dans un  organe de support ou châssis 16 du mécanisme de  transfert fixé au bâti 10 de la machine.  



  Le mécanisme     d'entraînement    destiné à commu  niquer le mouvement d'oscillation au bras 14 com  prend une came 17 pouvant être fixée de façon  réglable sur l'arbre latéral de la machine, comme  il est connu en soi. Un galet de came 18 monté à  une extrémité d'un levier 19, est poussé par un res  sort (non représenté) ou par un autre moyen appro  prié contre la case 17. Ce levier 19 est articulé pour  osciller autour d'un point 20, comme il est bien  connu. Une bielle 21     fixée    de façon réglable à  l'autre bout du levier 19 est articulée en rapport  d'entraînement avec une crémaillère à crans 22.       Comme    il est représenté, la bielle 21 est réglable  dans le sens de sa longueur.

   La     crémaillère    22 est  donc entraînée en un mouvement de va-et-vient de  droite à gauche et vice versa, selon la     fig.    1. Comme  on le voit plus clairement à la     fig.    3, la crémaillère  22 entraîne selon un mouvement     d'oscillation    un  pignon 23, un arbre de     vilebrequin    24 et un vile  brequin excentré 25. Un maneton 26 est articulé ou       tourillonne    dans le bras de transfert 14 d'une façon  convenable quelconque. Le pignon 23, l'arbre de    vilebrequin 24, le vilebrequin 25 et le     maneton    26  peuvent former un tout.  



  En revenant à la     fig.    1, on peut voir que le     mane-          ton    26 est     fixé    au bras de transfert 14 dans une  position intermédiaire de celui-ci,     c'est-à-dire    entre  son     extrémité    supportant les     doigts    13 et son autre  extrémité qui     coulisse    dans un coussinet de support  pivotant 17. Le coussinet 27 est     relié    à un arbre 28  ou formé d'une pièce avec lui, cet arbre tourillon  nant dans un coussinet 29, comme on voit plus clai  rement à la     fig.    3.

   Une vis de     réglage    30     sert    à  régler la position du coussinet 29 et donc du cous  sinet 27 par rapport à la position du     maneton    26 sur  le bras de transfert 14. Le réglage du coussinet 27  vers et depuis l'arbre de vilebrequin 24 fait varier  la longueur de l'arc C parcouru par le bras de trans  fert et règle ainsi avec précision la course dudit  bras à la distance centre à centre entre les matri  ces A et B. La longueur et/ou le     point    d'articula  tion du bras de transfert 14 sont ainsi contrôlés par  le coussinet 27 et ce bras 14 est maintenu à     coulisse     dans le coussinet par le maneton 26.

   Les rapports  extrêmes des positions de transfert entre le bras 14  et le coussinet pivotant 27 sont représentés par les  traits pleins et par des traits en tirets à la     fig.    1. La  position normale ou entrante et sortante des doigts  13, du bras 14 et du coussinet 27 est représentée en  tirets à la     fig.    3.  



  Il est évident à l'examen de la     fig.    1 et à la  lumière de ce qui a déjà été dit que la rotation de la  came 17 fait osciller le levier 19 pour communiquer  un mouvement de va-et-vient à la bielle 21 et à la       crémaillère    22. Le mouvement     alternatif    de la cré  maillère 22 fait osciller le maneton 26     relié    au bras  14. Le bras de transfert oscillant dont une extrémité  est     fixée    à coulisse dans le coussinet 27 et dont  l'autre extrémité porte les doigts 13, contraint les  doigts 13 à suivre un trajet en arc de cercle C entre  les postes A et B.  



  La description qui     vient    d'être faite concerne le  mécanisme qui oblige les doigts à suivre un trajet  latéral de transfert ou en arc parallèlement à la  face des matrices.  



  L'autre mouvement fondamental des doigts 13,       c'est-à-dire    le mouvement perpendiculaire à la face  des matrices, ou mouvement de transfert entrant et  sortant, apparaît plus clairement à la     fig.    3 et va  être décrit en se référant à cette dernière.  



  A la     fig.    3, on peut voir que le pignon 23 est  latéralement mobile par     rapport    à la     crémaillère    22  au sein d'un espace approprié prévu à cet effet dans  le châssis de transfert 16 entre les tourillons de  l'arbre de vilebrequin 24. Donc, cet arbre de vile  brequin 24, le vilebrequin excentré 25 et le     mane-          ton    26 sont libres de se mouvoir ou d'avoir un mou  vement de va-et-vient de droite à gauche si l'on  regarde la     fig.    3.

   Une bobine 32 solidaire de l'extré  mité libre de l'arbre de vilebrequin 24 est entraînée  en un mouvement     alternatif    par une patte 34 pour       communiquer    un tel mouvement au vilebrequin 25      et, par voie de conséquence, communiquer un mou  vement     alternatif    au bras de transfert 14 perpendi  culairement au plan des faces des matrices. On  remarquera que l'agencement de la bobine 32 et de  la patte 34 autorise la rotation de l'arbre 24 simul  tanément avec son oscillation.  



  Le     coussinet    de guidage 27, l'arbre 28 et la       bobine    31 associés reçoivent un mouvement alterna  tif     similaire    de la     part    d'une patte 33 tout en pivo  tant ou en oscillant de concert avec le bras de trans  fert 14 dont le fonctionnement a été décrit plus  haut. II est donc évident que le bras de transfert 14  est maintenu en deux points de sa longueur, par le  vilebrequin 25 et par le coussinet 27, au cours de  son mouvement     alternatif    et de son mouvement  oscillant, pour fournir ainsi une commande positive  et précise du bras 14 et donc des doigts 13.  



  Comme à la     fig.    1, les     lignes    en tirets de la     fig.    3  indiquent les positions extrêmes du bras 14 et des  doigts 13.  



  Le mouvement alternatif du bras 14, du coussi  net 27 et des doigts 13,     comme    un tout, perpendicu  lairement à la face des matrices A et B est réalisé  par un mouvement alternatif de bobines 31 et 32  qui sont en liaison d'entraînement avec les pattes  opposées 33 et 34     reliées    de façon appropriée à un  levier coudé 35 qu'on voit mieux à la     fig.    2.  



  Sur cette     fig.    2, le levier 35 (qui apparaît d'ail  leurs aussi sur les     fig.    1 et 3) est représenté     comme     étant articulé en 36 au châssis 16 du mécanisme. Un  bras du levier 35 porte les pattes 33, 34 et son autre  bras est assujetti en 41 à une bielle 37. Cette bielle  37 est similaire à la bielle 21 et est entraînée indé  pendamment par une seconde came 38. Les cames  38 et 17 sont toutes deux fixées de façon réglable à  l'arbre latéral de la     machine.     



  Les cames 17 et 38 peuvent être remises en posi  tion par rotation sur cet arbre latéral en vue de  modifier leurs positions relatives et changer le  rythme des doigts 13 dans l'un ou dans les deux  mouvements fondamentaux de ces derniers. Entre  la came 38 et la bielle 37, un galet de came 39 est  maintenu contre la came 38 et est monté à rotation  sur un levier 40 qui est de son côté articulé de  façon connue à la bielle 37 en un point éloigné du  levier coudé 35.  



  Le mouvement du bras 14, du coussinet 27 et des  doigts 13 peut être réglé, comme     il    a déjà été dit,  par un déplacement relatif des cames 17 et 38. En  plus ou en variante, la bielle 37 peut être     reliée    au  point 41 ou au point 42 au levier 35. De même, et de  façon similaire, des points de jonction espacés peu  vent être prévus sur le levier 40 à l'autre extrémité  de la bielle 37.  



  Il apparaît immédiatement sur les     fig.    2 et 3 et  en se     reportant    encore une fois à ce qui précède que  la rotation de la came 38 communique un mouve  ment alternatif à la bielle 37 pour faire osciller le  levier coudé 35, qui communique le mouvement  alternatif simultané à la fois au coussinet 27 et au    vilebrequin 25 sous l'action des bobines 31 et 32  actionnées par les pattes 33 et 34, entraînées par le  levier 35. Il sera maintenant évident que le mouve  ment composite des doigts de transfert leur permet  de recevoir et de saisir une ébauche à tête qui a été  partiellement éjectée de la matrice A, la transporter  perpendiculairement à la face de la matrice A pour  retirer entièrement l'ébauche de cette matrice.

   Puis  l'ébauche est transférée dans un plan parallèle aux  faces des matrices A et B, ou si ces matrices ne sont  pas dans le même plan, dans un plan     oblique    et  suivant un trajet courbe au poste suivant. Au poste  suivant, les doigts introduisent l'ébauche dans la  matrice correspondante et s'escamotent à une posi  tion neutre à l'écart des poinçons mais à     proximité     des faces des matrices dans un plan espacé du plan  courbe de transfert.  



  On peut     communiquer    aux doigts 13 divers mou  vements en modifiant la surface des cames 17 et 38  du mécanisme de     transfert    et en réglant les posi  tions mutuelles de ces cames. Le caractère universel  du mécanisme sera évident à l'homme de l'art.  Cependant, la forme décrite du mouvement est celle  qui est actuellement préférée quand il s'agit de  machines telles que les     formeuses    de têtes, les     for-          meuses    d'écrous, etc.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Mécanisme de transfert dans une machine à façonner les métaux ayant un bâti et au moins deux matrices, mécanisme destiné à transférer un ouvrage entre les matrices, caractérisé en ce qu'il comprend un bras de transfert monté à pivot et à coulisse sur le bâti, des doigts de transfert fixés à ce bras,
    un premier moyen coopérant avec le bras de transfert pour faire osciller celui-ci suivant un arc continu dans un plan sensiblement parallèle aux faces des matrices et un second moyen coopérant avec le bras de transfert pour déplacer celui-ci à coulisse et en synchronisme dans le temps avec son mouvement oscillant suivant une ligne sensiblement perpendiculaire aux faces des matrices. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Mécanisme selon la revendication, caractérisé en ce que le bras de transfert est articulé par un point intermédiaire à un excentrique fixé à pivote ment et à coulissement au bâti, les doigts de trans fert sont fixés à une extrémité de ce bras, un guide est fixé à pivotement et à coulissement au bâti et l'autre extrémité du bras coulisse dans ce guide, et ledit premier moyen fait osciller de façon pivotante l'excentrique précité pour déplacer le bras de trans fert dans un plan sensiblement parallèle aux faces des matrices. 2.
    Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que ledit second moyen fait cou lisser l'excentrique et le guide en synchronisme de temps avec les oscillations de l'excentrique, pour réaliser ainsi le mouvement du bras de transfert suivant un trajet sensiblement perpendiculaire aux faces des matrices. 3.
    Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'excentrique est fixé à un arbre tourillonnant de façon rotative et coulissante dans le bâti et portant un pignon, une crémaillère vient en prise avec ce pignon, et un moyen est prévu pour communiquer à la crémaillère un mou vement alternatif linéaire pour faire osciller le bras de transfert. 4.
    Mécanisme selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le bras est déplacé par ledit premier moyen suivant un arc continu, et un moyen est prévu pour régler la position du guide vers et depuis l'excentrique pour régler la longueur de l'arc selon laquelle ce bras oscille. 5.
    Mécanisme selon la revendication et la sous- revendication 3, caractérisé en ce que le guide est fixé à un second arbre monté à rotation et à coulis sement dans le bâti et un moyen est prévu pour faire coulisser lesdits premier et second arbres en synchronisme de temps avec les mouvements de la crémaillère afin de mouvoir le bras de transfert selon une ligne sensiblement parallèle aux faces des matrices. 6. Mécanisme selon la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'il est prévu un moyen pour mouvoir le second arbre et le guide fixé à celui-ci vers et depuis le premier arbre pour régler ainsi la distance entre les fins de course de l'oscillation du bras de transfert. 7.
    Mécanisme selon la revendication et les sous- revendications 1 et 5, caractérisé en ce qu'une bobine est fixée à chacun des arbres une seule patte vient en prise avec chaque bobine et le second moyen sert à déplacer cette patte selon une ligne parallèle aux axes des premier et second arbres afin de mou- voir à coulissement l'excentrique et le guide en synchronisme dans le temps avec le mouvement de la crémaillère pour déplacer le bras de transfert suivant un trajet sensiblement perpendiculaire aux faces des matrices. 8.
    Mécanisme selon la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'il est prévu un moyen pour déplacer le second arbre vers et depuis le premier arbre pour régler la longueur d'arc suivant laquelle oscille le bras de transfert. 9. Mécanisme selon la revendication et la sous- revendication 7, caractérisé en ce que ledit premier moyen comprend une bielle, un levier coudé arti culé par un point-milieu au bâti, une extrémité de cette bielle étant articulée à la crémaillère et son autre extrémité à ce levier, un galet de came arti culé à l'autre extrémité du levier coudé,
    un arbre de rotation tourillonnant dans la machine, une came fixée à l'arbre rotatif, et un moyen agissant sur le levier coudé pour pousser le galet de came en con tact de la surface de la came. 10. Mécanisme selon la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la bielle comprend en outre un moyen pour régler la distance entre ses extré mités articulées en vue d'un réglage de la position des doigts de transfert par rapport aux matrices. 11.
    Mécanisme selon la revendication et la sous- revendication 7, caractérisé en ce que ledit second moyen comprend un arbre rotatif monté à tourillon dans la machine, une came fixée à cet arbre, et un moyen coopérant avec la came et avec ladite patte pour communiquer à cette dernière un mouvement linéaire alternatif en réponse au changement de profil de la came.
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