Verschlussvorrichtung an einem Fenster, insbesondere Schwingflügelfenster Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ver- schlussvorrichtung an einem Fenster, insbesondere Schwingflügelfenster, mit in das Fenster eingelasse nen Verschlussmitteln, die sich an mindestens zwei zusammenstossenden Fensterseiten entlang estrecken und ein in einem Bogen durch die Eckverbindung dieser Seiten geführtesEckband aus biegsamemStrei- fenmaterial aus Kunststoff umfassen, und mit einem Bedienunghandgriff verbunden sind,
der Riegel mit Schliessblechen in Eingriff und wieder ausser Ein griff bringt.
Es ist eine Verschlussvorrichtung bekannt, in welcher zwei steife, metallische Baskülstangen dauer haft oder lösbar mit einem Eckband in Form eines Stahlbandes verbunden sind, das sich verschiebbar durch eine im Fenster festgehaltene Führungsscheide erstreckt. Die eine dieser beiden Baskülstangen kann über einen Teil ihrer Länge wie eine Zahnstange aus gebildet sein, die in Eingriff mit einem im Be dienungsmechanismus eingehenden Zahnrad steht, so dass eine Drehung des Rades mittels des Bedienungs handgriffes eine Verschiebung der beiden Stangen und des Eckbandes in der einen oder anderen Rich tung ganz nach der Umdrehungsrichtung des Zahn rades mit sich führt..
Die Herstellung solcher bekannten Verschluss- vorrichtungen umfasst gewisse Bearbeitungsvorgänge <B>-</B> wie Abschneiden der Baskülstangen und des Eckbandes und Ausbildung von dessen Führungs scheide sowie Zusammennieten oder anderes Verbin den der Baskülstangen und des Eckbandes <B>-</B> die in der Praxis anderswo als in der Tischlerwerkstatt, wo Fensterrahmen und Umrahmung hergestellt werden, ausgeführt werden müssen.
Dies führt gewisse Schwierigkeiten und Nachteile bei der praktischen Zurechtlegung der Fensterproduktion mit sich, die ausserdem infolge der genannten Bearbeitungsvor- gänge zur Herstellung des Verschlusstangensystems verteuert wird.
Diesen Nachteilen wird durch die vorliegende Erfindung weitgehend abgeholfen. Die Verschluss- vorrichtung gemäss der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, dass zumindest der Teil der Ver schlussmittel, der sich an der einen der zusammen- stossenden Fensterseiten entlang erstreckt, aus dem gleichen biegsamen Kunststoffmaterial wie das Eck- band besteht und direkt mit diesem zusammenhängt sowie zur geradlinigen Bewegung an der betreffenden Fensterseite entlang geführt ist. In diesem Fall kann also das ganze Stangensystem vom Bedienungsme chanismus bis zum Riegel von einem einzigen Ma terialstreifen gebildet werden, der nur z.
B. in ein fachen, gefrästen Nuten in seiner ganzen oder haupt sächlich ganzen Länge geführt zu sein braucht, und eventuell können Riegel aus Teilen des biegsamen Kunststoffstreifens selbst gebildet werden.
Wenn das Stangensystern so vorteilhaft aus einem in seiner ganzen Länge biegsamen Kunstoffstreifen besteht, der sich ungebrochen durch die Eckverbin dung erstreckt, und der zur geradlinigen Bewegung an den Rahmenseiten entlang geführt ist, wird sozu sagen keine Bearbeitung des Stangensystems selbst gefordert, oder jedenfalls nur eine Bearbeitung so einfacher Art, dass sie ohne Schwierigkeit in der Werkstatt, in der die Fensterherstellung selbst vor sich geht, vorgenommen werden könnte. Die Bear beitung braucht beispielsweise nur im Abschneiden von Streifen passender Länge von einer Materialrolle und. eventuellem Ausschlagen von Löchern zum Eingriff mit einem Zahnrad in den dazugehörigen Bedienungsmechanismus zu bestehen.
Selbst wenn der Teil des Stangensystems, der sich längs der einen der zusammenstossenden Fen sterseiten erstreckt, aus einer steifen Metallstange besteht, werden die mit der Erfindung verbundenen Vorteile in sehr wesentlichem Grad erreicht. Diese Metallstange kann nämlich verhältnismässig einfach in der Nähe der Eckverbindung mit einem biegsamen Streifen verbunden werden, der den restlichen Teil des Stangensystems bildet, also teils das Eckband selbst und teils den Teil des Stangensystems, der sich längs der anderen der beiden Fensterseiten erstreckt. Jeder der beiden Teile des Stangensystems, also so wohl die steife Metallstange als auch der biegsame Kunststoffstreifen, kann am einen Ende selbst als Riegel ausgebildet sein.
Mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsge genstandes sind in der Zeichnung schematisch ver anschaulicht und nachstehend näher erläutert.
Fig. <B>1</B> ist eine Teilansicht eines Fensters mit einer gemäss der durch die Erfindung gegebenen Lehre ausgebildeten Verschlussvorrichtung<B>;</B> Fig. 2 zeigt in analoger Darstellung eine andere Ausbildungsforin <B>;</B> Fig. <B>3</B> veranschaulicht noch ein anderes Ausfüh rungsbeispiel in analoger Darstellung.
In Fig. <B>1</B> sind mit<B>11</B> und 12 zwei aneinander angrenzende Schenkel des Rahmens eines Fenster flügels<B>13</B> bezeichnet. Von den Enden der Schenkel <B>11</B> und 12 stehen Verriegelungsbolzen 14 und<B>15</B> vor, die in die feststehende Fensterumrahmung einzu greifen haben, um den Fensterflügel in geschlossener Stellung zu halten. Beide Verriegelungsbolzen 14 und <B>15</B> sind im betreffenden Rahmenschenkel mittels eines drehbaren, gezahnten Betätigunsorgans <B>16</B> hin- und herschiebbar, wobei das Betätigungsorgan<B>16</B> durch einen nicht dargestellten Handgriff drehbar ist.
Der Bolzen 14 ist Bestandteil eines biegsamen Strei fens<B>17</B> oder an diesem befestigt. Der Streifen<B>17</B> besteht aus Kunststofftnaterial und weist eine<B>Eck-</B> partie<B>18</B> auf, die in einem Bogen durch eine ent sprechend gekrümmte Führungsnut in der Eckver bindung zwischen den beiden Schenkeln<B>11</B> und 12 läuft.
Der Verriegelungsbolzen <B>15</B> ist bei der Ausfüh rung nach Fig. <B>1</B> Bestandteil einer starren Stange<B>19</B> oder am einen Ende derselben befestigt. Die Stange <B>19</B> steht unmittelbar mit dem Betätigungsorgan<B>16</B> in Eingriff. Die biegsame Streifen<B>17</B> ist mittels Nieten 20 oder anderer Verbindungsmittel mit der Stange <B>19</B> fest verbunden.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 erstreckt sich der biegsame Streifen<B>17</B> auch durch den Schen kel 12, und er steht unmittelbar mit dem Betäti gungsorgan<B>16</B> in Eingriff, während die starre Stange <B>19,</B> die den Verriegelungsbolzen <B>15</B> aufweist, mit Hilfe von Nieten 20 oder dergleichen mit dem bieg samen Streifen<B>17</B> verbunden ist.
Bei dem in Fig. <B>3</B> veranschaulichten Ausfüh rungsbeispiel erstreckt sich der biegsame Streifen<B>17</B> ebenfalls durch den Schenkel 12, und er ist wieder in direktem Eingriff mit dem Betätigungsorgan<B>16.</B> Der Verriegelungsbolzen <B>15</B> ist Bestandteil eines Gliedes 21 oder an diesem befestigt, wobei das Glied 21 eine aus dem biegsamen Streifen<B>17</B> ausgeschittene und ausgebogene Zunge ist, so dass das Glied 21 tan- gential zur Eckpartie<B>18</B> verläuft.
Das Ausschneiden einer solchen Zunge braucht keine unzulässige Schwächung der betreffenden Streifenpartie mit sich zu führen und kann im übri gen ausserordentlich leicht und schnell vorgenommen werden.
Wenn der eine Riegel oder die Riegel aus Tei len des biegsamen Kunststoffstreifens gebildet wer den, kann es zweckmässig sein, eine z. B. aus Me tall hergestellte Schutzkappe zu verwenden, die ge gen Abnutzung widerstandsfähiger ist als das Kunst stoffmaterial selbst ist.
Closing device on a window, in particular pivoting sash window The present invention relates to a locking device on a window, in particular pivoting sash window, with locking means embedded in the window, which extend along at least two butting window sides and a corner band guided in an arc through the corner connection of these sides made of flexible strip material made of plastic, and are connected to an operating handle,
the bolt engages and disengages from the striker plate.
A closure device is known in which two rigid, metallic Baskülstangen are permanently or detachably connected to a corner band in the form of a steel band which extends slidably through a guide sheath held in the window. One of these two Baskülstangen can be formed over part of its length like a rack, which is in engagement with a gear in the Be serving mechanism, so that a rotation of the wheel by means of the operating handle shifts the two rods and the corner hinge in the one or the other direction depending on the direction of rotation of the gear.
The manufacture of such known locking devices includes certain processing operations such as cutting off the base bars and the corner band and forming its guide sheath as well as riveting or other connection of the base bars and the corner band which in practice have to be carried out elsewhere than in the joiner's workshop, where window frames and framing are made.
This entails certain difficulties and disadvantages in the practical layout of window production, which is also made more expensive as a result of the processing operations mentioned for the production of the locking rod system.
These disadvantages are largely remedied by the present invention. The closure device according to the invention is characterized in that at least that part of the closure means which extends along one of the butting window sides is made of the same flexible plastic material as the corner band and is directly connected to it is guided for straight movement along the relevant window side. In this case, the whole rod system from the operating mechanism to the bolt can be formed from a single Ma material strip that only z.
B. needs to be performed in a multiple, milled grooves in its entire or main neutrally entire length, and possibly bars can be formed from parts of the flexible plastic strip itself.
If the rod system so advantageously consists of a plastic strip that is flexible in its entire length, which extends unbroken through the corner connection, and which is guided along the frame sides for linear movement, no processing of the rod system itself is required, so to speak, or at least only one Machining so simple that it could be done without difficulty in the workshop where the window production itself takes place. The processing needs, for example, only in cutting strips of the appropriate length from a roll of material and. possible knocking out of holes for engagement with a gear in the associated operating mechanism.
Even if that part of the rod system which extends along one of the abutting window sides consists of a rigid metal rod, the advantages associated with the invention are achieved to a very substantial degree. This metal rod can be connected relatively easily in the vicinity of the corner connection with a flexible strip that forms the remaining part of the rod system, i.e. partly the corner band itself and partly the part of the rod system that extends along the other of the two window sides. Each of the two parts of the rod system, i.e. both the rigid metal rod and the flexible plastic strip, can itself be designed as a latch at one end.
Several embodiments of the subject invention are schematically illustrated in the drawing and explained in more detail below.
FIG. 1 is a partial view of a window with a closure device designed according to the teaching given by the invention; FIG. 2 shows, in an analogous representation, another design form <B>; </B> B> Fig. 3 </B> illustrates yet another exemplary embodiment in an analogous representation.
In Fig. 1, <B> 11 </B> and 12 denote two adjacent legs of the frame of a window sash <B> 13 </B>. From the ends of the legs 11 and 12 locking bolts 14 and 15 protrude, which have to engage in the fixed window frame in order to hold the window sash in the closed position. Both locking bolts 14 and 15 can be pushed back and forth in the relevant frame leg by means of a rotatable, toothed actuating member 16, the actuating member 16 being replaced by a non-illustrated one Handle is rotatable.
The bolt 14 is part of a flexible strip <B> 17 </B> or is attached to it. The strip <B> 17 </B> consists of plastic material and has a <B> corner </B> part <B> 18 </B>, which is connected in an arc through a correspondingly curved guide groove in the corner connection runs between the two legs <B> 11 </B> and 12.
In the embodiment according to FIG. 1, the locking bolt <B> 15 </B> is part of a rigid rod <B> 19 </B> or is attached to one end thereof. The rod <B> 19 </B> is in direct engagement with the actuating element <B> 16 </B>. The flexible strip <B> 17 </B> is firmly connected to the rod <B> 19 </B> by means of rivets 20 or other connecting means.
In the embodiment according to FIG. 2, the flexible strip <B> 17 </B> also extends through the leg 12, and it is in direct engagement with the actuating member <B> 16 </B>, while the rigid rod < B> 19, </B> which has the locking bolt <B> 15 </B>, is connected to the flexible strip <B> 17 </B> with the aid of rivets 20 or the like.
In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 3, the flexible strip <B> 17 </B> also extends through the leg 12, and it is again in direct engagement with the actuating element 16. The locking bolt <B> 15 </B> is part of a link 21 or is attached to it, the link 21 being a tongue cut out and bent out of the flexible strip <B> 17 </B> so that the Link 21 runs tangentially to the corner section <B> 18 </B>.
The cutting out of such a tongue does not need to lead to an inadmissible weakening of the strip section in question and can also be done extremely easily and quickly.
If the one bar or bars from Tei len of the flexible plastic strip formed who the, it may be useful to use a z. B. to use made of Me tall protective cap, the ge against wear is more resistant than the plastic material itself.