CH376234A - Distributeur de matière pâteuse - Google Patents

Distributeur de matière pâteuse

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CH376234A
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Description


  
 



  Distributeur de matière pâteuse
 On sait que, parmi les produits synthétiques, il existe des mastics à base d'élastomère dont certaines espèces sont tyxotropes. En raison de la nature tyxotropique de ces produits, la matière pâteuse renfermée dans l'emballage qui la contient ne peut sortir par gravité ou au moyen de chocs répétés. Pour extraire ce genre de produits de l'emballage, on se sert de récipients   hermétiques,    de forme cylindrique, un piston libre étant intercalé entre le fond du récipient et le produit à extraire. La matière se polymérisant sous l'action de l'humidité de l'air, il est important qu'elle soit livrée dans un emballage hermétique.

   Lors de l'emploi du produit, on procède habituellement de la manière suivante: on découpe le fond du cylindre et, au moyen de pressions manuelles, on provoque le déplacement du piston dans le sens de la sortie du produit qui s'effectue à travers un orifice pratiqué dans la paroi opposée audit fond du récipient.



   La présente invention a pour objet un distributeur de matière pâteuse, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient et un dispositif d'extraction de la matière pâteuse, le récipient présentant un fond mobile à l'une de ses extrémités et un orifice de sortie à l'autre extrémité, le dispositif d'extraction de la matière pâteuse comprenant un support de forme tubulaire dont une partie est destinée à recevoir l'extrémité à fond mobile du récipient contenant la matière pâteuse et dont l'autre partie sert de logement à un organe mobile comprenant un ressort à boudin, I'une des extrémités du ressort étant fixée à une plaque d'appui destinée à déplacer le fond mobile du récipient pour l'extraction de la matière pâteuse,

   l'autre extrémité du ressort étant fixée à une rondelle solidaire d'une tige filetée à pas fin munie d'une poignée de manoeuvre et engagée dans un écrou fixé sur la paroi de fermeture de la partie du support logeant ledit organe mobile, dont le ressort se trouve   en posi-    tion de semi-compression lorsque, le récipient étant engagé dans le support, la plaque d'appui est poussée contre une cloison de séparation entre lesdites parties du support par le fond mobile du récipient et la rondelle fixée au ressort reposant sur ladite paroi de fermeture, la partie du support destinée à recevoir le récipient étant pourvue d'un moyen de fixation de ce récipient.



   Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, représente une forme d'exécution du distributeur de matière pâteuse objet de l'invention.



   La fig. 1 en est une vue partielle en coupe, suivant la ligne I-I de la fig. 2, montrant le distributeur au début de l'opération d'extraction.



   La fig. 2 est une vue en plan de la fig. 1.



   La fig. 3 en est une vue transversale partielle en coupe, suivant la ligne III-III de la fig. 2, montrant le distributeur à la fin de l'opération d'extraction.



   Les fig. 4 et 5 représentent une variante du moyen de fixation du récipient, la fig. 4 étant une vue partielle en élévation en coupe, suivant la ligne
IV-IV de la fig. 5, de la partie supérieure du récipient et, la fig. 5, une vue en plan de la fig. 4.



   Le distributeur, dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 à 3, comprend un support 1, de forme tubulaire et à axe vertical, comportant une partie supérieure 2 destinée à supporter un récipient 3 contenant une matière pâteuse, par exemple du mastic à base d'élastomère tyxotrope, non représenté au dessin, et une partie inférieure 4, de section circulaire plus petite, destinée à servir de logement à un organe mobile.



   L'organe mobile comprend un ressort à boudin 5 fixé, par exemple par soudure, à son extrémité supérieure à une plaque d'appui 6 reposant, dans la position de   semi-compression    du ressort (fig. 1), sur un  épaulement 7 formé par la partie supérieure 2 du support et, à son extrémité inférieure, à une rondelle 8 reposant sur le fond 9 de la partie inférieure 4 du support dans ladite position du ressort. Sur la face inférieure de la rondelle 8 est fixée l'une des extrémités d'une tige filetée 10 à pas fin, dont l'autre extrémité est solidaire d'une poignée de manoeuvre 11 formée, par exemple, d'un tube transversal. Le fond 9 du support présente un évidement central 12 destiné au passage de la tige filetée   10;    ladite tige étant engagée dans un écrou 13 fixé, par exemple par soudure, sur la face inférieure du fond 9.



   Le récipient 3, de forme cylindrique et à parois d'extrémités embouties, est pourvu intérieurement d'un piston libre 14, intercalé entre la paroi de base 15, représentée partiellement en traits mixtes à la fig. 1, et la matière pâteuse, non représentée au dessin. Le récipient présente en outre, dans la partie centrale de sa paroi supérieure 16, une collerette creuse 17 filetée extérieurement, ladite collerette étant destinée à la fixation d'une buse 18 pourvue d'un robinet 19 à boisseau permettant de régler le débit de la matière pâteuse.



   Sur le bord supérieur de l'enveloppe cylindrique du récipient 3 appuient des languettes 20, chacune de ces languettes étant formée à l'une des extrémités repliées   dv    deux bras 21 de section rectangulaire, chacun desdits bras, placé à l'extrémité respective d'un diamètre, étant enroulé à l'autre extrémité 22 sur un axe d'articulation 23 en forme de U renversé, dont les extrémités des branches sont fixées, par exemple par soudure, sur la périphérie de la partie supérieure 2 du support 1.



   Le distributeur décrit fonctionne de la manière suivante: la paroi de base 15 du récipient 2 étant enlevée par découpage du fond embouti et le robinet 19 étant placé dans la position de fermeture représentée à la fig. 1, on introduit le récipient dans la partie supérieure 2 du support 1. Après avoir fixé le récipient dans le support au moyen des languettes 20 en faisant pivoter les bras 21 dans le sens des flèches f, on tourne la poignée   1 1    dans le sens de la flèche   f' en    vue de déplacer le piston 14 et permettre une compression préalable du produit contenu dans le récipient sous l'effet de la détente du ressort 5.



   On place   ensuite    robinet 19 dans la position d'ouverture représentée à la fig. 3, la matière pâteuse sortant librement par l'orifice de la buse 18 sous l'effet de la pression continue exercée par la rotation de la tige filetée 10.



   Lorsque la force du ressort 5 est insuffisante pour déplacer le piston 14, on ferme le robinet 19 et   l'on    tend de nouveau ledit ressort en tournant la poignée dans le sens inverse de la flèche f'.



   Dans une variante du distributeur, représentée aux fig. 4 et 5, la partie supérieure   2' du    support 1 est prolongée jusqu'à la hauteur de la paroi 16 du récipient 3. Sur la périphérie de la partie   2' est    fixée, par exemple par soudure, une tige 24 placée parallèlement à l'axe du support, ladite tige étant destinée à servir d'axe de pivotement à une plaquette 25 remplissant le rôle de butée des languettes 20 (fig. 1 à 3).

Claims (1)

  1. REVENDICATION Distributeur de matière pâteuse, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient et un dispositif d'extraction de la matière pâteuse, le récipient présentant un fond mobile à l'une de ses extrémités et un orifice de sortie à l'autre extrémité, le dispositif d'extraction de la matière pâteuse comprenant un support de forme tubulaire dont une partie est destinée à recevoir l'extrémité à fond mobile du récipient contenant la matière pâteuse et dont l'autre partie sert de logement à un organe mobile comprenant un ressort à boudin, I'une des extrémités du ressort étant fixée à une plaque d'appui destinée à déplacer le fond mobile du récipient pour l'extraction de la matière pâteuse,
    I'autre extrémité du ressort étant fixée à une rondelle solidaire d'une tige filetée à pas fin munie d'une poignée de manoeuvre et engagée dans un écrou fixé sur la paroi de fermeture de la partie du support logeant ledit organe mobile, dont le ressort se trouve en position de semicompression lorsque, le récipient étant engagé dans le support, la plaque d'appui est poussée contre une cloison de séparation entre lesdites parties du support par le fond mobile du récipient et la rondelle fixée au ressort reposant sur ladite paroi de fermeture, la partie du support destinée à recevoir le récipient étant pourvue d'un moyen de fixation de ce récipient.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Distributeur selon la revendication, caractérisé en ce que la paroi supérieure du récipient est pourvue d'une collerette creuse, filetée extérieurement pour la fixation d'une buse munie d'un robinet à boisseau permettant de régler le débit de la matière pâteuse.
    2. Distributeur selon la revendication, caractérisé en ce que le moyen de fixation du récipient sur le support comprend au moins un bras mobile, l'sxtré- mité supérieure du bras, recourbée en forme de languette, pouvant appuyer sur le bord de l'enveloppe cylindrique du récipient et l'extrémité inférieure étant enroulée sur un axe en forme de U, les extrémités des branches du U étant fixées sur la périphérie du support.
    3. Distributeur selon la revendication, caractérisé en ce que le moyen de fixation du récipient sur le support comprend une tige placée parallèlement à l'axe du support et sur la périphérie du support, ladite tige servant d'axe de pivotement à une plaquette de butée pouvant appuyer sur le bord de l'enveloppe cylindrique du récipient.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128364A2 (fr) * 1983-06-06 1984-12-19 Ladislaus Galac Presse pour remplir des joints au moyen de matières pâteuses à un composant pour étanchéifier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0128364A2 (fr) * 1983-06-06 1984-12-19 Ladislaus Galac Presse pour remplir des joints au moyen de matières pâteuses à un composant pour étanchéifier
EP0128364A3 (fr) * 1983-06-06 1986-05-21 Ladislaus Galac Presse pour remplir des joints au moyen de matières pâteuses à un composant pour étanchéifier

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