<Desc/Clms Page number 1>
Mouvement de montre à mécanisme de remontoir et de mise à l'heure à tirette L'objet de la présente invention est un mouvement de montre à mécanisme de remontoir et de mise à l'heure à tirette, dans lequel la tirette est portée par un pivot mobile axiale=ment dans une ouverture traversant le mouvement de part en part, parallèlement à son axe et est maintenue en place par une lame élastique dont une extrémité est fixée à la platine du mouvement et dont Vautre est solidaire axialement dudit pivot,
.de manière que la lame et la tirette forment un tout pouvant "être mis en place d'un bloc sur la platine.
On connaît déjà des mouvements de montre de ce type.
La fixation de la tirette à la platine du mouvement au moyen d'une lame élastique présente plusieurs avantages par rapport aux modes de fixation usuels qui utilisent une vis formant en même temps le pivot de la tirette.
Tout d'abord, le risque de voir la vis de tirette se desserrer à la longue sous l'effet des mouvements alternatifs de la tirette. est inexistant puisque l'extrémité de la lame élastique par laquelle la tirette est reliée à la platine peut être fixée rigidement et serrée au moyen d'une vis sur cet élément du bâti du mouvement. Secondement, comme la tirette, son pivot et la lame élastique sont reliés l'un à l'autre, ils peuvent être mis en place comme une seule pièce en opérant uniquement depuis le côté platine du mouvement et une fois que l'ensemble du mouvement a été assemblé.
Il suffit, en effet, de visser l'extrémité de la lame élastique sur la platine pour que l'ensemble soit mis en place, ce qui facilite grandement la mise en place de la tirette.
Toutefois, ces dispositifs connus présentent par rapport aux dispositifs à vis de tirette usuels l'inconvénient d'exiger plus de place en hauteur. En effet, comme cette lame élastique s'étend au-dessus de la tirette de façon à la plaquer contre la platine, il est nécessaire de ménager entre la tirette et le cadran un espace suffisant en hauteur, d'une part, pour permettre les déplacements axiaux de la tirette lors du dégagement de la tige de remontoir et, d'autre part,
pour cette lame élastique. Or, comme la tirette se trouve toujours à la périphérie du mouvement, la place disponible à cet endroit est fort limitée. En général, la tirette s'étend à un niveau tel qu'elle est approximativement tangente à la tige de remontoir et le bord du cadran s'étend immédiatement au- dessus, seul l'espace nécessaire pour les déplacements axiaux de la tirette étant ménagé entre ces deux organes.
Lorsqu'on prévoit une lame élastique s'étendant sur la tirette, il est donc nécessaire de surélever le cadran, ou tout au moins son bord, par rapport au mouvement.
On connaît également des mouvements. de montre dont la tirette est portée par un pivot mobile axiale- ment dans une ouverture .traversant le mouvement de part en part et est maintenue en place par une laine élastique qui agit sur le pivot de tirette et le sollicite dans un sens tel que la tirette appuie contre la platine.
Toutefois, dans ces mouvements, cette lame élastique est logée entre la platine et le pont correspondant, dans une creusure de ce pont.
Elle présente à son extrémité une encoche que l'on engage dans une gorge que présente le pivot de tirette. Cette disposition ne présente pas l'inconvénient mentionné ci-dessus, mais elle oblige à prévoir entre le pont et la platine une creusure de hauteur suffisante non seulement pour loger cette lame élastique, mais pour permettre ses déplacements axiaux, et, de plus,
elle présente l'inconvénient que l'opération de mise en place de la tirette doit s'effectuer lors du montage
<Desc/Clms Page number 2>
du pont sur la platine en manipulant plusieurs pièces séparées.
Le but de la présente invention est de créer un mouvement de montre du type mentionné qui présente l'avantage de permettre la mise en place de la tirette comme une seule pièce une fois le mouvement monté, comme dans les mouvements déjà connus de ce type, mais qui ne présente pas l'inconvénient du surcro%t d'épaisseur de ces dispositifs. Pour cela, le mouvement selon l'invention est caractérisé en ce que ladite lame s'étend immédiatement sous la tirette,
la platine étant suffisamment amincie à cet endroit pour que le niveau de la tirette soit tel que sa face voisine de ladite lame élastique soit au moins approximativement tangente à la tige de remontoir.
Deux formes d'exécution du mouvement faisant l'objet de l'invention sont représentées partiellement et à titre d'exemple au dessin annexé dans lequel la fig. 1 est une vue en plan de certaines parties de la première forme d'exécution, la fig. 2 une coupe partielle selon la ligne II-II de la fig. 1, et la fig. 3 une coupe partielle de certaines parties de la deuxième forme d'exécution dudit mouvement.
Le mouvement représenté aux fig. 1 et 2 comprend une tige de remontoir 1 dont une portée cylindrique est engagée dans un pignon de remontoir 2 et dont un carré porte un pignon coulant 3. Une tirette 4 présentant un tenon 4a engagé dans une gorge annulaire 5 de profil rectangulaire de la tige de remontoir 1 sert à commander les opérations de remontage et de mise à l'heure de façon usuelle, tout en retenant la tige 1 axialement en place dans le mouvement.
La tirette 4 présente un autre tenon 4b, qui est destiné à coopérer de façon usuelle avec un ressort de tirette (non représenté). Elle est portée par un pivot 6 qui lui est fixé rigidement. Ce pivot présente, à partir de l'une de ses extrémités, trois portées cylindriques successives 6a, 6b, 6c, dont les diamètres sont progressifs et qui sont séparées les unes des autres par des épaulements plans, perpen- diculaires à l'axe du pivot.
Entre la portée 6c et l'autre extrémité du pivot 6, ce dernier présente une partie tronconique 6d dont l'ouverture est dirigée vers les portées 6a, 6b, 6c. Enfin, un logement conique 6e est pratiqué à l'extrémité de la partie 6d du pivot 6.
Une lame élastique 7 assujettit la tirette 4 au mouvement, tout en lui permettant de basculer autour de son pivot 6 et de se déplacer dans une direction approximativement parallèle à l'axe de ce pivot. Cette lame est métallique, mince et de forme allongée. A l'une de ses extrémités, cette lame présente une ouverture dont le diamètre est un peu plus grand que celui de la portée 6b et par laquelle elle est engagée librement sur ladite portée. A son autre extrémité, la lame élastique 7 est légèrement bombée et présente une autre ouverture, dans laquelle une vis 8, présentant une portée 8a, est engagée.
La tirette 4, le pivot 6 et la lame élastique 7 sont solidaires l'un de l'autre. En effet, alors que la lame élastique 7 est engagée librement sur la portée 6b du pivot 6, la tirette 4 est chassée sur la portée 6a de ce pivot. De plus, elle est rivée au pivot 6 d'un coup de poinçon donné dans la face extrême du pivot, adjacente à la portée 6a. Ainsi, la lame élastique 7, dont une extrémité est emprisonnée entre la tirette 4 et l'épaulement du pivot 6 compris entre les portées 6b et 6c, forme un seul élément d'assemblage avec la tirette 4 et son pivot 6, tout en laissant ces pièces libres de tourner autour de l'axe du pivot.
Le mouvement décrit comprend une platine 9 et un pont de barillet 10 fixé à la platine 9. Une ouverture cylindrique 11 est pratiquée à travers le mouvement, perçant de part en part la platine 9 et le pont de barillet 10. Cette ouverture 11 se trouve au voisinage de la tige de remontoir. Son diamètre est adapté à celui de la portée 6c du pivot 6 et permet à ce pivot de s'engager librement dans ladite ouverture.
Pour mettre la tirette 4 en place, il suffit d'engager sa partie tronconique 6d et sa portée 6c dans l'ouverture 11, de façon que la lame élastique 7 repose sur la platine 9. La face inférieure de la tirette 4, voisine de la lame 7, s'étend alors tangentiellement à la tige de remontoir (fig. 2). On engage la vis 8 dans une ouverture taraudée 12 de la platine 9, la portée 8a s'engageant dans l'ouverture correspondante que présente l'extrémité bombée de la lame élastique 7. La hauteur de la portée 8a est telle qu'après serrage de la vis 8, la partie bombée de la lame 7 est légèrement comprimée entre la tête de la vis 8 et la platine 9, de sorte que cette lame 7 est assujettie sans jeu sur la platine.
Sa partie plane, qui s'étend entre la tirette 4 et la platine 9, repose de toute sa longueur sur cette dernière.
On peut mettre la tige de remontoir en place ou l'enlever simplement en introduisant un outil pointu dans le logement conique 6e du pivot 6 et en appuyant axialement sur ce dernier. La lame 7 fléchit alors légèrement ; la portée 6c sort de l'ouverture 11, de sorte que seule la partie tronconique 6d reste engagée dans cette ouverture 11, ce qui permet à la tirette 4 et au pivot 6 de s'incliner légèrement sans qu'il se produise de coincement du pivot 6 contre les parois de l'ouverture 11. La tirette 4 se soulève ainsi de sa position normale.
Lorsque le tenon 4a a été soulevé d'une hauteur suffisante pour être complètement dégagé de la gorge 5, on peut alors extraire la tige de remontoir 1 du mouvement ou la mettre en place dans celui-ci.
Dans la deuxième forme d'exécution dudit mouvement, le pivot 13, au lieu d'être fixé rigidement à la tirette 14, est mobile en rotation par rapport à celle-ci. Ce pivot 13 présente une première portée cylindrique lia, qui est chassée dans une ouverture correspondante que présente un élément élastique 15 à l'une de ses extrémités. Une seconde portée 13b
<Desc/Clms Page number 3>
du pivot 13, de diamètre plus grand que la portée 13a, est comprise entre cette dernière et une partie tronconique 13c qui s'étend jusqu'à l'autre extrémité du pivot 13.
La tirette 14 est rendue solidaire axiale- ment du pivot 13, tout en étant libre de tourner autour de son axe, au moyen d'un bouton 19 engagé librement dans une ouverture de la tirette 14 et fixé au pivot 13. Ce bouton présente: une tête 19a, qui s'étend au-dessus de la .tirette 14 et la maintient axialement en place; une portée 19b, qui est ajustée librement dans ladite ouverture de la tirette 14, et une seconde portée 19c, de diamètre plus petit que celui de la portée 19b et qui est chassée dans un logement correspondant du pivot 13.
La tirette 14 et la lame élastique 15 ne diffèrent des pièces correspondantes de la première forme d'exécution que par les dimensions des ouvertures dans lesquelles le pivot est engagé. La lame élastique 15 est fixée sur une platine 17 de la même façon que l'élément 7 sur la platine 9, le pivot 13 étant engagé dans une ouverture 16, qui traverse la platine 17 et un pont de barillet 18 fixé à cette platine, de façon à être accessible depuis le côté pont 5> du mouvement.
Les mouvements de montre décrits présentent trois avantages 1. Comme la tirette, le pivot de tirette et la lame élastique sont liés l'un à l'autre, le montage de la tirette ne nécessite la manutention que de deux pièces séparées, à savoir une vis et l'ensemble tirette-pivot-lame élastique.
2. Les opérations de montage de la tirette sur la platine s'effectuent toutes depuis un même côté de la platine.
3. Comme la partie de la lame élastique qui s'étend entre la tirette et la platine est plane et qu'elle est insérée sans jeu entre ces éléments, il reste au- dessus de la tirette, entre la platine et le cadran, le même espace libre que dans les mouvements à tirette usuelle, sans lame élastique, car la partie de la platine située sous la tirette a été assez amincie pour cela.
<Desc / Clms Page number 1>
Watch movement with a winding and time-setting pull-tab The object of the present invention is a watch movement with a winding and time-setting pull-out mechanism, in which the pull tab is carried by a axially movable pivot = ment in an opening passing right through the movement, parallel to its axis and is held in place by an elastic blade, one end of which is fixed to the movement plate and the other of which is axially secured to said pivot,
.so that the blade and the pull tab form a whole which can be "put in place as a block on the plate.
We already know watch movements of this type.
Fixing the zipper to the movement plate by means of an elastic blade has several advantages over the usual methods of fixing which use a screw forming at the same time the pivot of the zipper.
First of all, the risk of seeing the zipper screw loosen over time under the effect of the reciprocating movements of the zipper. is nonexistent since the end of the elastic blade by which the pull tab is connected to the plate can be fixed rigidly and tightened by means of a screw on this element of the frame of the movement. Secondly, as the zipper, its pivot and the elastic blade are connected to each other, they can be put in place as a single piece by operating only from the plate side of the movement and once the entire movement has been assembled.
It suffices, in fact, to screw the end of the elastic blade on the plate for the assembly to be put in place, which greatly facilitates the establishment of the pull tab.
However, these known devices have the disadvantage of requiring more space in height compared to conventional zipper screw devices. Indeed, as this elastic blade extends above the zipper so as to press it against the plate, it is necessary to leave between the zipper and the dial sufficient height space, on the one hand, to allow the axial displacements of the zipper during the release of the winding stem and, on the other hand,
for this elastic blade. However, as the zipper is always at the periphery of the movement, the space available there is very limited. In general, the zipper extends to a level such that it is approximately tangent to the winding stem and the edge of the dial extends immediately above, only the space necessary for the axial movements of the zipper being provided. between these two organs.
When provision is made for an elastic blade extending over the zipper, it is therefore necessary to raise the dial, or at least its edge, relative to the movement.
We also know movements. watch whose zipper is carried by an axially movable pivot in an opening through the movement from side to side and is held in place by an elastic wool which acts on the zipper pivot and urges it in a direction such that the pull tab presses against the plate.
However, in these movements, this elastic blade is housed between the plate and the corresponding bridge, in a recess of this bridge.
It has at its end a notch which is engaged in a groove that has the zipper pivot. This arrangement does not have the drawback mentioned above, but it makes it necessary to provide between the bridge and the plate a hollow of sufficient height not only to accommodate this elastic blade, but to allow its axial movements, and, moreover,
it has the drawback that the operation of fitting the pull tab must be carried out during assembly
<Desc / Clms Page number 2>
of the bridge on the turntable by manipulating several separate parts.
The aim of the present invention is to create a watch movement of the type mentioned which has the advantage of allowing the zipper to be fitted as a single part once the movement has been mounted, as in the movements already known of this type, but which does not have the drawback of the extra% t thickness of these devices. For this, the movement according to the invention is characterized in that said blade extends immediately under the zipper,
the plate being sufficiently thinned at this location for the level of the zipper to be such that its face adjacent to said elastic blade is at least approximately tangent to the winding stem.
Two embodiments of the movement forming the subject of the invention are shown partially and by way of example in the appended drawing in which FIG. 1 is a plan view of certain parts of the first embodiment, FIG. 2 a partial section along the line II-II of FIG. 1, and fig. 3 a partial section of certain parts of the second embodiment of said movement.
The movement shown in Figs. 1 and 2 comprises a winding stem 1, a cylindrical bearing surface of which is engaged in a winding pinion 2 and of which a square carries a sliding pinion 3. A pull tab 4 having a tenon 4a engaged in an annular groove 5 of rectangular profile of the stem winding 1 is used to control the winding and time-setting operations in the usual way, while retaining the rod 1 axially in place in the movement.
The zipper 4 has another tenon 4b, which is intended to cooperate in the usual way with a zipper spring (not shown). It is carried by a pivot 6 which is rigidly fixed to it. This pivot has, from one of its ends, three successive cylindrical bearing surfaces 6a, 6b, 6c, the diameters of which are progressive and which are separated from each other by plane shoulders, perpendicular to the axis of the pivot.
Between the bearing 6c and the other end of the pivot 6, the latter has a frustoconical part 6d, the opening of which is directed towards the bearing surfaces 6a, 6b, 6c. Finally, a conical housing 6e is made at the end of part 6d of pivot 6.
An elastic blade 7 subjects the zipper 4 to the movement, while allowing it to swing around its pivot 6 and to move in a direction approximately parallel to the axis of this pivot. This blade is metallic, thin and elongated in shape. At one of its ends, this blade has an opening whose diameter is a little larger than that of the bearing 6b and through which it is freely engaged on said bearing. At its other end, the elastic blade 7 is slightly convex and has another opening, in which a screw 8, having a bearing surface 8a, is engaged.
The zipper 4, the pivot 6 and the elastic blade 7 are integral with one another. Indeed, while the elastic blade 7 is engaged freely on the bearing 6b of the pivot 6, the pull tab 4 is driven out on the bearing 6a of this pivot. In addition, it is riveted to the pivot 6 with a punch given in the end face of the pivot, adjacent to the bearing surface 6a. Thus, the elastic blade 7, one end of which is trapped between the pull tab 4 and the shoulder of the pivot 6 included between the staves 6b and 6c, forms a single assembly element with the pull tab 4 and its pivot 6, while leaving these parts free to rotate around the pivot axis.
The movement described comprises a plate 9 and a barrel bridge 10 fixed to the plate 9. A cylindrical opening 11 is made through the movement, piercing right through the plate 9 and the barrel bridge 10. This opening 11 is located in the vicinity of the winding stem. Its diameter is adapted to that of the reach 6c of the pivot 6 and allows this pivot to engage freely in said opening.
To put the zipper 4 in place, it suffices to engage its frustoconical part 6d and its bearing 6c in the opening 11, so that the elastic blade 7 rests on the plate 9. The lower face of the zipper 4, adjacent to the blade 7 then extends tangentially to the winding stem (fig. 2). The screw 8 is engaged in a threaded opening 12 of the plate 9, the bearing 8a engaging in the corresponding opening that has the curved end of the elastic blade 7. The height of the bearing 8a is such that after tightening of the screw 8, the domed part of the blade 7 is slightly compressed between the head of the screw 8 and the plate 9, so that this blade 7 is secured without play on the plate.
Its flat part, which extends between the pull tab 4 and the plate 9, rests its entire length on the latter.
You can put the winding stem in place or remove it simply by inserting a pointed tool into the conical housing 6e of the pivot 6 and pressing axially on the latter. The blade 7 then flexes slightly; the bearing 6c comes out of the opening 11, so that only the frustoconical part 6d remains engaged in this opening 11, which allows the pull tab 4 and the pivot 6 to tilt slightly without any jamming of the pivot 6 against the walls of the opening 11. The zipper 4 thus rises from its normal position.
When the tenon 4a has been lifted to a sufficient height to be completely disengaged from the groove 5, the winding stem 1 can then be extracted from the movement or placed in the latter.
In the second embodiment of said movement, the pivot 13, instead of being rigidly fixed to the pull tab 14, is movable in rotation with respect to the latter. This pivot 13 has a first cylindrical bearing surface 11a, which is driven into a corresponding opening which has an elastic element 15 at one of its ends. A second litter 13b
<Desc / Clms Page number 3>
of the pivot 13, of greater diameter than the bearing surface 13a, is between the latter and a frustoconical part 13c which extends to the other end of the pivot 13.
The zipper 14 is made axially integral with the pivot 13, while being free to rotate about its axis, by means of a button 19 freely engaged in an opening of the zipper 14 and fixed to the pivot 13. This button has: a head 19a, which extends above the .tirette 14 and holds it axially in place; a bearing surface 19b, which is freely adjusted in said opening of the pull tab 14, and a second bearing surface 19c, of smaller diameter than that of the bearing surface 19b and which is driven into a corresponding housing of the pivot 13.
The pull tab 14 and the elastic blade 15 differ from the corresponding parts of the first embodiment only by the dimensions of the openings in which the pivot is engaged. The elastic blade 15 is fixed on a plate 17 in the same way as the element 7 on the plate 9, the pivot 13 being engaged in an opening 16, which passes through the plate 17 and a barrel bridge 18 fixed to this plate, so as to be accessible from the bridge 5> side of the movement.
The described watch movements have three advantages 1. As the zipper, the zipper pivot and the elastic blade are linked to each other, the mounting of the zipper only requires the handling of two separate parts, namely a screws and the elastic puller-pivot-blade assembly.
2. The operations of mounting the pull tab on the plate are all carried out from the same side of the plate.
3. As the part of the elastic blade which extends between the pull tab and the plate is flat and it is inserted without play between these elements, it remains above the pull tab, between the plate and the dial, the same free space as in the usual zipper movements, without elastic blade, because the part of the plate located under the zipper has been thinned enough for this.