CH370041A - Procédé de fabrication d'un matériau comprenant des couches métalliques distinctes - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un matériau comprenant des couches     métalliques    distinctes    La présente invention a pour objet un procédé  de fabrication d'un matériau comprenant des cou  ches métalliques.     distinctes,    pour l'obtention d'un  corps creux, notamment d'un tube.  



  Il     est    connu de préparer un corps en     métal          pourvu    de noyaux intérieurs et de     laminer    ce corps  en     diminuant    ainsi à la fois l'épaisseur du métal et  l'épaisseur du noyau disposé à     l'intérieur    du métal.  On a proposé antérieurement d'utiliser des matières  inertes pulvérulentes, telles que l'oxyde d'aluminium  fin, la silice fine ou un     silicate    fin, mais avec ces  matières, le     laminage    a pour     effet    d'enrober des par  ties au     moins    de la poudre dans la surface intérieure.

    On   ouvre   le corps au moyen d'une pression mé  canique ou de la pression d'un     fluide    pour obtenir  un corps creux tel qu'un tube. Quand on fait usage  d'un tel tube pour     conduire    un fluide, les particu  les de la poudre se détachent progressivement et  se déplacent avec le fluide, se transformant ainsi en  un abrasif.  



       Le    procédé objet de l'invention est caractérisé  en ce qu'on coule une     billette    de métal avec au  moins un canal aplati intérieur qui contient une ma  tière soluble     empêchant    le soudage du métal et de  meurant     solide    à la température de     laminage    à chaud  du métal, on chauffe le métal et on lamine la billette,  de sorte que le métal et la matière sont allongés  conjointement pour former un corps     métallique    à  couches superficielles réunies sur les bords de la  billette et une couche intérieure, interposée, de la  matière soluble.  



       Le    dessin annexé     illustre,    à titre d'exemple, une  forme d'exécution du matériau obtenu par la mise  en     aeuvre    du procédé objet de     l'invention.     



  La     fig.    1 est une coupe verticale d'un lingot dans  lequel sont disposés des noyaux ;    la     fig.    2 est une vue en perspective d'une bande  préparée par laminage du lingot de la     fig.    1 ;  la     fig.    3 est une vue en perspective d'une partie  de la     bande,    ouverte de manière à     former    un tube<B>;</B>  la     fig.    4 est un rouleau de la bande de la     fig.    2.

    A la     fig.    1, on     considérera    la fabrication d'un  tube à partir     d'aluminium.    On coule un lingot 11  d'un tel métal, ce lingot présentant     intérieurement     trois     canaux    10 longitudinaux qui sont remplis avec  un halogénure soluble     dans    l'eau, de métal     alcalin     ou de métal     alcalino-terreux,    tel que le chlorure de  sodium anhydre. On obture les extrémités du lin  got, par exemple par soudage, pour empêcher tout  accès d'air ou d'eau vers le noyau.

   On lamine alors  à chaud le     lingot    et on le     lamine    à froid jusqu'à  l'obtention de l'épaisseur finale     désirée.        Le    chlorure  de sodium a un point de fusion de 8040 C, tempé  rature qui est bien supérieure à la température uti  lisée dans le.     laminage    à chaud, et il demeure en  place sous la forme d'une masse s'opposant à la  soudure des faces opposées sèche et facilement pul  vérisée, qui est sans action chimique sur le métal du  corps.  



  Lors du     laminage,    on forme la bande S de la       fig.    2, dont la     surface    extérieure est fournie par  l'enveloppe 12 en une seule     pièce    d'aluminium, qui  entoure les     différents    noyaux aplatis 13. A la     fig.     2, une     extrémité    de la bande a été coupée et enlevée  pour montrer la disposition intérieure. On coupe la  bande S de la     fig.    2 suivant des plans     verticaux    dont  les traces :sont représentées par les     lignes    14. Ces  plans passent à travers les ponts que forme le métal  entre les noyaux 13.

   On coupe ensuite de longueur  les bandes partielles     ainsi    obtenues et on les ouvre  pour former des tubes 15     (fig.    3). On     utilise    une  buse 16 pour projeter de l'eau     dans    une     extrémité         du tube, de telle sorte que cette eau dissout la ma  tière du noyau et     l'entraine    à l'extérieur. On fait  tourner le tube suivant la flèche, pour permettre  l'enlèvement de la matière du noyau avec une quan  tité<U>minim</U>um de solvant.  



  La bande     laminée    S     (fig.    2), dont les extrémités  sont scellées, peut être manipulée sous cette forme.  Cette manière de faire évite les bosselures ou les       déformations    qui pourraient se produire avec le tube       ouvert    15 de la     fig.    3. Il y a     lieu    de remarquer aussi  que la bande peut être enroulée sous forme d'un  rouleau R     (fig.    4).  



  La matière des noyaux empêchant les surfaces  opposées de se souder est constituée par des poudres  qui sont solubles dans un liquide n'exerçant aucune  action nuisible sur le corps du matériau.  



  Un     point    important consiste en ce que la ma  tière du noyau peut âtre récupérée pour être réutili  sée. A cet effet, on recueille les     liqueurs    provenant  du lessivage et on fait évaporer le solvant de lessi  vage.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un matériau compre nant des couches métalliques distinctes, pour l'ob tention d'un corps creux, notamment d'un tube, caractérisé en ce qu'on coule une billette de métal avec au moins, un canal aplati intérieur qui contient une matière soluble empêchant le soudage du métal et demeurant solide à la température de laminage à chaud du métal, on chauffe le métal et on lamine la billette, de sorte que le métal et la matière sont al longés conjointement pour former un corps métal lique à couches superficielles réunies sur les bords de la billette et une couche intérieure, interposée, de la matière soluble. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on ouvre le corps métallique et qu'on procède à un lavage pour enlever la matière soluble. 2. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait qu'on utilise comme matière soluble un sel soluble dans l'eau et qu'on lamine la billette à une température inférieure au point de fusion du sel et à laquelle le sel est plastique. 3. Procédé selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé par le fait qu'on utilise comme sel du chlorure de sodium. 4.

   Procédé selon la revendication et la sous- revendication 2, caractérisé par le fait qu'on utilise comme sel un chromate métallique soluble dans l'eau. 5. Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait qu'on utilise comme matière soluble un bi chromate de métal alcalin. 6. Procédé selon la revendication et la sous revendication 2, caractérisé par le fait qu'on utilise comme sel du phosphate trisodique.