Procédé et installation d'extraction continue d'une matière d'un liquide au moyen d'un liquide extracteur La présente invention est relative à un procédé d'extraction continue d'une matière d'un liquide au moyen d'un liquide extracteur, selon lequel on traite le liquide porteur de la matière à extraire avec le liquide extracteur à contre-courant.
La présente invention vise la création d'un pro cédé pouvant être effectué au moyen d'une installa tion d'encombrement réduit et de construction éco nomique.
A cet effet, le procédé d'extraction est caractérisé par une série d'opérations successives dans chacune desquelles on mélange intimement une phase por teuse et une phase d'extraction et on fait passer le mélange ainsi obtenu entre deux parois rapprochées de manière à provoquer sous l'influence de la diffé rence de leurs poids spécifiques, la séparation de la phase d'extraction enrichie de la phase porteuse appauvrie s'écoulant toutes deux parallèlement dans le même sens, la phase porteuse appauvrie étant éva cuée pour former ensuite la phase porteuse de l'opé ration suivante et la phase d'extraction enrichie étant évacuée pour former ensuite la phase d'extraction de l'opération précédente.
L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé.
Selon l'invention, cette installation comporte des compartiments délimités par deux parois sensible ment parallèles, chaque compartiment communiquant aux deux extrémités avec chacun des deux compar timents adjacents, chaque compartiment présentant du côté de son entrée des moyens pour mélanger intimement les liquides admis provenant des deux compartiments adjacents.
Une forme de réalisation de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention sera décrite, à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé. La fig. 1 est une vue schématique en coupe ver ticale de cette forme de réalisation, et la fig. 2 est une vue schématique en coupe hori zontale d'une autre installation pouvant être utilisée pour la mise en oeuvre du procédé.
Le procédé décrit sert à l'extraction de savon au moyen d'un alcool dilué, dans lequel le liquide porteur est constitué par du miscella, par exemple par une solution d'huile ou de graisse dans de l'hexane. Ce miscella contient encore des savons qui doivent être extraits, tandis que le liquide extracteur est constitué par de l'alcool dilué.
L'installation selon la fig. 1 est constituée par une colonne 1 pourvue de neuf plateaux horizontaux 2. Ces plateaux sont très rapprochés et la distance entre deux plateaux est par exemple de l'ordre de 50 à 100 millimètres. Ces plateaux déterminent des parois entre lesquelles les liquides sont guidés. Ces plateaux forment ainsi avec les parois extérieures de la colonne différents compartiments 3 à 12.
Le com partiment 12 sert à l'évacuation de l'alcool dilué emportant les savons sans qu'il se mélange au mis- cella. Le compartiment 3 sert à l'évacuation du mis cella lavé sans qu'il se mélange à l'alcool.
Chacun des compartiments 4 à 11 présente à son entrée un agitateur rotatif 14 mélangeant les deux liquides qui sont admis dans le compartiment. Par l'ouverture 15, l'alcool est admis à l'entrée du compartiment 4, tandis que par l'ouverture 16 le miscella non lavé est admis à l'entrée du comparti ment 11.
L'alcool dilué admis par l'ouverture 15 est intimement mélangé par l'agitateur rotatif 14 à l'en trée du compartiment 4 avec la phase supérieure provenant du compartiment 5 et contenant essentiel lement du miscella déjà lavé partiellement dans les compartiments 11 à 5. Le mélange formé par l'agi tateur 14 à l'entrée du compartiment 4 circule dans le sens des flèches 17.
Sous l'influence de la gravité, il se produit une décantation et à la sortie du com partiment 4 le miscella lavé occupera la partie supé rieure du compartiment, tandis que l'alcool déjà partiellement chargé de savon occupera la partie infé rieure du même compartiment. Le miscella lavé sor tant du compartiment 4 circulera à travers le com partiment 3 vers la sortie 18 de l'installation.
L'alcool au contraire se présente à l'entrée du com partiment 5 où il est mélangé par un agitateur rota tif 14 avec le miscella partiellement lavé provenant du compartiment 6. Le mélange ainsi produit à l'en trée du compârtiment 5 circulera dans le sens des flèches 19 vers la sortie du compartiment 5 où le ,miscella partiellement lavé se présentera, comme décrit ci-dessus, à l'entrée du compartiment 4, tandis que l'alcool se présentera à l'entrée du compartiment 6.
Ainsi, de compartiment en compartiment l'alcool se charge de savon, tandis que le miscella est de plus en plus déchargé de savon. L'alcool sortant du compartiment 10 et se présentant à l'entrée du com partiment 11 est mélangé avec du miscella non encore traité, admis par l'ouverture 16.
Le miscella traité dans le compartiment 11 est évacué vers le compartiment 10 à la sortie du compartiment 11 où l'alcool chargé de savon est évacué à travers le com partiment 12 vers la sortie 20.
Dans l'ensemble de l'installation, le miscella est donc traité à contre- courant par de l'alcool dilué, tandis que dans chaque compartiment les trajets des deux liquides à séparer sont parallèles et de même direction, ce qui évite toute turbulence et tout recyclage parasite en circuit fermé. Les différents compartiments ont une hauteur très réduite, ce qui permet de concentrer, sous un très faible volume, une colonne à étages multiples. L'encombrement de l'installation est donc très réduit et la construction de l'installation est très économi que.
Le volume mort des liquides est, à cause de l'encombrement réduit de l'installation, également très réduit, et la vitesse d'opération est très grande.
Le fonctionnement de l'installation selon la fig. 2 est assez analogue au fonctionnement de l'installation selon la fig. 1. Dans l'ensemble de l'installation, le miscella est traité à contre-courant au moyen de l'al cool dilué, mais dans chaque compartiment les trajets des deux liquides sont parallèles et de même direc tion.
L'installation selon la fig. 2 est cependant un appareil centrifuge dans lequel la séparation des liquides à poids spécifiques différents est donc réa lisée sous l'influence de la force centrifuge.
A la fig. 2 sept compartiments 21 à 27 ont été représentés, mais il est bien entendu qu'en réalité l'installation comporte un nombre plus grand de compartiments. Dans le compartiment 22 l'alcool dilué est admis ; cet alcool se mélange à la phase légère sortant par des ouvertures 28 du compartiment 23. Les turbu lences provoquées sous l'influence de la rotation sont suffisantes pour créer un mélange intime entre l'al cool dilué introduit de l'extérieur de l'appareil dans le compartiment 22 et la phase légère sortant du compartiment 23.
Ce mélange circule dans le sens des flèches 29 à travers tout le compartiment 22. Au cours du trajet à travers le compartiment 22, il se produit une séparation entre le liquide léger con tenant du miscella et le liquide plus lourd contenant de l'alcool dilué déjà partiellement chargé de savon. Le miscella lavé est évacué vers le compartiment 21 et de là est évacué de l'installation.
L'alcool dilué déjà partiellement chargé de savon est évacué vers le compartiment 23, pour y être mélangé avec une phase légère contenant du miscella encore partielle ment chargé de savon provenant du compartiment 24. Ainsi, dans chacun des compartiments 22 à 26, il se produit d'un côté un mélange d'un liquide constitué de miscella et d'un liquide constitué d'alcool dilué.
Ce mélange traverse le compartiment complet et au cours de son trajet il est séparé en une partie plus lourde contenant de l'alcool chargé de savon, qui est évacuée vers un compartiment situé plus vers l'exté rieur du bol et en une partie plus légère constituée de miscella qui est évacuée vers un compartiment situé plus vers l'intérieur du bol. Le miscella est admis de l'extérieur dans le compartiment 26.
L'al cool dilué, qui fait fonction de liquide extracteur, est admis dans le compartiment 22 et après avoir tra versé l'installation est évacué du compartiment 26 à travers le compartiment 27.
The present invention relates to a method of continuously extracting a material from a liquid by means of an extractor liquid, according to which the liquid carrying the material to be extracted is treated with the extractor liquid against the current.
The present invention aims at the creation of a process which can be carried out by means of an installation of reduced size and economical construction.
To this end, the extraction process is characterized by a series of successive operations in each of which a carrier phase and an extraction phase are intimately mixed and the mixture thus obtained is passed between two closely spaced walls so as to cause under the influence of the difference in their specific weights, the separation of the enriched extraction phase from the depleted carrier phase both flowing in parallel in the same direction, the depleted carrier phase being evacuated to then form the phase carrier of the next operation and the enriched extraction phase being evacuated to then form the extraction phase of the previous operation.
The invention also relates to an installation for implementing the method.
According to the invention, this installation comprises compartments delimited by two substantially parallel walls, each compartment communicating at both ends with each of the two adjacent compartments, each compartment having, on the side of its inlet, means for intimately mixing the liquids admitted from the two adjacent compartments.
An embodiment of the implementation of the method according to the invention will be described, by way of example, with reference to the appended drawing. Fig. 1 is a schematic view in vertical section of this embodiment, and FIG. 2 is a schematic view in horizontal section of another installation that can be used for implementing the method.
The method described is used for the extraction of soap by means of a dilute alcohol, in which the carrier liquid consists of miscella, for example by a solution of oil or fat in hexane. This miscella still contains soaps which must be extracted, while the extracting liquid is made up of diluted alcohol.
The installation according to fig. 1 consists of a column 1 provided with nine horizontal plates 2. These plates are very close together and the distance between two plates is for example of the order of 50 to 100 millimeters. These trays determine the walls between which the liquids are guided. These trays thus form with the outer walls of the column various compartments 3 to 12.
Compartment 12 serves for the evacuation of the diluted alcohol carrying away the soaps without it mixing with the mis-cella. Compartment 3 is used for the evacuation of the washed cella without it mixing with alcohol.
Each of the compartments 4 to 11 has at its inlet a rotary stirrer 14 mixing the two liquids which are admitted into the compartment. Through opening 15, alcohol is admitted to the entrance to compartment 4, while through opening 16 unwashed miscella is admitted to the entrance to compartment 11.
The diluted alcohol admitted through the opening 15 is intimately mixed by the rotary agitator 14 at the inlet of compartment 4 with the upper phase coming from compartment 5 and essentially containing miscella already partially washed in compartments 11 to 5 The mixture formed by the agitator 14 at the inlet of the compartment 4 circulates in the direction of the arrows 17.
Under the influence of gravity, settling takes place and at the exit of compartment 4 the washed miscella will occupy the upper part of the compartment, while the alcohol already partially loaded with soap will occupy the lower part of the same compartment. . The washed miscella leaving compartment 4 will flow through compartment 3 to outlet 18 of the installation.
The alcohol, on the contrary, is present at the inlet of compartment 5 where it is mixed by a rotary stirrer 14 with the partially washed miscella coming from compartment 6. The mixture thus produced at the inlet of compartment 5 will circulate in the chamber. direction of the arrows 19 towards the exit of compartment 5 where the partially washed miscella will present itself, as described above, at the entrance of compartment 4, while the alcohol will present at the entrance of compartment 6.
Thus, from compartment to compartment, the alcohol is loaded with soap, while the miscella is more and more free of soap. The alcohol leaving compartment 10 and arriving at the entrance to compartment 11 is mixed with untreated miscella, admitted through opening 16.
The miscella treated in compartment 11 is discharged to compartment 10 at the outlet of compartment 11 where the alcohol laden with soap is discharged through compartment 12 to outlet 20.
Throughout the installation, the miscella is therefore treated against the current with diluted alcohol, while in each compartment the paths of the two liquids to be separated are parallel and in the same direction, which avoids any turbulence and any parasitic recycling in a closed circuit. The different compartments have a very low height, which makes it possible to concentrate, in a very small volume, a multistage column. The size of the installation is therefore very small and the construction of the installation is very economical.
The dead volume of liquids is, because of the small size of the installation, also very small, and the operating speed is very high.
The operation of the installation according to fig. 2 is quite similar to the operation of the installation according to FIG. 1. Throughout the installation the miscella is countercurrently treated with diluted alcohol, but in each compartment the paths of the two liquids are parallel and in the same direction.
The installation according to fig. 2, however, is a centrifugal apparatus in which the separation of liquids with different specific gravities is therefore carried out under the influence of centrifugal force.
In fig. 2 seven compartments 21 to 27 have been shown, but it is understood that in reality the installation has a larger number of compartments. In compartment 22 diluted alcohol is admitted; this alcohol mixes with the light phase leaving through openings 28 of the compartment 23. The turbulences caused under the influence of the rotation are sufficient to create an intimate mixture between the diluted alcohol introduced from outside the apparatus. in compartment 22 and the light phase leaving compartment 23.
This mixture circulates in the direction of arrows 29 through the entire compartment 22. During the journey through compartment 22, a separation occurs between the light liquid containing miscella and the heavier liquid containing dilute alcohol. already partially loaded with soap. The washed miscella is discharged to compartment 21 and from there is discharged from the installation.
The diluted alcohol already partially loaded with soap is evacuated to compartment 23, to be mixed there with a light phase containing miscella still partially loaded with soap coming from compartment 24. Thus, in each of the compartments 22 to 26, there is produces on one side a mixture of a liquid consisting of miscella and a liquid consisting of diluted alcohol.
This mixture passes through the complete compartment and during its journey it is separated into a heavier part containing alcohol laden with soap, which is discharged to a compartment located more towards the outside of the bowl and into a lighter part. made of miscella which is evacuated towards a compartment located more towards the interior of the bowl. Miscella is admitted from the outside into compartment 26.
The diluted alcohol, which acts as extractor liquid, is admitted into compartment 22 and after having passed through the installation is discharged from compartment 26 through compartment 27.