Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge mit InfrarotNachtrockeneinrichtung Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbei tende Zentrifuge mit einer Nachtrockene.inrichtung durch Infrarotstrahler.
Es sind bereits Einrichtungen. bekannt, in wel chen das in der Schleppertrommel entwässerte, aber noch feuchte Schleudergut nachgetrocknet wird, und in denen der Nachtrockenprozess durch direkt oder indirekt angeordnete Trockeneinrichtungen mittels Heissluft oder überhitztem Dampf vorgenommen wird.
Diese Einrichtungen haben aber den Nachteil, dass für sie ein erheblicher baulicher Aufwand und eine gute Wärmeisolation der Trockeneinrichtung erforderlich sind.
Weiterhin sind diskontinuierlich arbeitende Zen- trifugen bekannt, die im Inneren der Schleudertrom mel zum Trocknen des Schleudergutes Infrarotstrah- ler aufweisen. Diese bekannten Einrichtungen haben den Nachteil,
dass bei ihnen die Trocknung nur einen sehr geringen Wirkungsgrad aufweist, weil das Schleudergurt durch die Zentrifugalkraft stark ver dichtet wird und somit in der Trockenzone ein inten- sives Eindringen von Wärmestrahlen nicht möglich ist und darüber hinaus die Oberfläche des Schleuder gutes durch Auskristallisation verkrusten kann.
Die Nachteile werden durch die Erfindung be- seitigt, indem die Trocknung durch Infrarotstrahler in einer besonderen, an die Schleudertrommel ange schlossenen, konischen Trocknungs@stufe bei laufen der Auflockerung des Schleudergutes erfolgt. Dazu sind erfindungsgemäss die Infrarotstrahler in einer hinter der Schleudertrommel angeordneten, konischen Trockenstufe untergebracht.
Zur Verbesserung der laufenden Auflockerung und damit des Trocknungsergebnisses kann die ko nische Trockenstufe mit stufenförmigen Absätzen versehen sein. Bei einer bevorzugten Ausführung des Erfin- dungsgegenstandes sind die zweckmässigerweise nur in der unteren Hälfte der konischen Trockenstufe angebrachten Infrarotstrahler durch ein Schutzblech
abgeschirmt, wobei das Schutzblech gleichzeitig als Rutsche für darauf gefallenes Schleudergut dient, und die Infrarotstrahler Strahlschirme besitzen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäss ausgeführten Schubzentrifuge mit Infrarot-Nachtrockeneinrichtung veranschaulicht. Die Schleudertrommel 1 trägt in ihrer Hohlwelle 2 den Schubboden 3.
An der Schleudertrommel 1 ist eine konische Trockenstufe 4 angeordnet, die sich nach dem Austragende hin erweitert, sowie stufen förmige Absätze 5 aufweist, die entgegen der Aus tragseite der Trockenstufe 4 nach hinten konisch verlaufen und das Schleudergut ständig auflockern. Die Neigung der.
Trockenstufe 4 wird in Abhängig- keit vom Schleuderprodukt so gewählt, dass die für den Trocknungsprozess erforderliche Aufenthaltszeit in dieser Stufe gewährleistet ist und der kontinuier- liche Förderfluss trotzdem erhalten bleibt.
An der Gehäusewand 6 sind Halter 7 mit Infrarotstrahlern 8 angeordnet, die entlang der Neigung der Trocken stufe 4 eine intensive Bestrahlung und Trocknung des Schleudergutes bewirken. Um eine Verunreini- gang der Infrarotstrahler 8 zu verhüten,
befinden sich diese nur in der unteren Hälfte der konischen Trockenstufe 4 und werden vor herabfallendem Schleudergut durch ein als Rutsche dienendes Schutz blech 10 abgeschirmt. Zur Erhöhung der Strahlungs- intensität der Infrarotstrahler 8 sind diese in Strahl schirmen 11 untergebracht.
Die in der Zeichnung dargestellte Anlage hat fol gende Wirkungsweise Durch das Füllrohr 16 wird der Schleudertrom mel 1 über den Verteilertrichter 17 das Schleudergut kontinuierlich zugeführt. Durch den Schubboden 3 wird das Schleudergut in bekannter Weise periodisch aus der Schleudertrommel 1 ausgetragen.
Das ent- wässerte Schleudergut gelangt in die kegelförmige Trommelstufe 4 und rutscht auf dieser, durch die Zentrifugalwirkung begünstigt, durch die Zone der Infrarotstrahler 8 in das Gehäuse 9.
Continuously operating centrifuge with an infrared post-drying device The invention relates to a continuously operating centrifuge with a post-drying device using infrared radiators.
There are already facilities. known in wel chen the dehydrated but still moist centrifugal material is post-dried, and in which the post-drying process is carried out by directly or indirectly arranged drying devices using hot air or superheated steam.
However, these devices have the disadvantage that they require considerable structural effort and good thermal insulation of the drying device.
Discontinuously operating centrifuges are also known which have infrared radiators in the interior of the centrifugal drum for drying the material to be centrifuged. These known devices have the disadvantage
that the drying process is only very low in efficiency because the centrifugal force compresses the centrifugal belt, so that intensive penetration of heat rays is not possible in the drying zone and the surface of the centrifuge can become encrusted through crystallization.
The disadvantages are eliminated by the invention in that the drying is carried out by infrared radiators in a special, conical drying stage connected to the centrifugal drum while the material to be centrifuged is loosened. For this purpose, according to the invention, the infrared radiators are accommodated in a conical drying stage arranged behind the centrifugal drum.
In order to improve the ongoing loosening and thus the drying result, the conical drying stage can be provided with step-shaped paragraphs. In a preferred embodiment of the subject matter of the invention, the infrared radiators, which are expediently attached only in the lower half of the conical drying stage, are through a protective plate
shielded, whereby the protective plate also serves as a slide for material to be thrown on it, and the infrared radiators have radiation screens.
The drawing illustrates an embodiment of a pusher centrifuge designed according to the invention with an infrared after-drying device. The centrifugal drum 1 carries the push floor 3 in its hollow shaft 2.
On the centrifugal drum 1 a conical drying stage 4 is arranged, which widens towards the discharge end, as well as step-shaped paragraphs 5 which are conical against the discharge side of the drying stage 4 to the rear and constantly loosen the centrifuged material. The slope of the.
Drying level 4 is selected depending on the centrifuged product so that the dwell time required for the drying process in this level is guaranteed and the continuous flow is still maintained.
On the housing wall 6 holders 7 are arranged with infrared emitters 8, which cause intensive irradiation and drying of the material to be centrifuged along the slope of the drying stage 4. To prevent contamination of the infrared heater 8,
these are only in the lower half of the conical drying stage 4 and are shielded from falling material by a protective plate 10 serving as a slide. To increase the radiation intensity of the infrared radiators 8, these are housed in ray shields 11.
The system shown in the drawing has fol lowing mode of operation Through the filling tube 16 of the Schleudertrom mel 1 via the distribution funnel 17, the material to be centrifuged is continuously fed. Through the push floor 3, the material to be thrown is periodically discharged from the centrifugal drum 1 in a known manner.
The dewatered material to be centrifuged arrives in the conical drum stage 4 and slides on it, favored by the centrifugal effect, through the zone of the infrared radiators 8 into the housing 9.