Abmesspackung für pulverförmiges Schüttgut
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abmesspackung für Schüttgut in Form von Pulver, z. B. für Seifenpulver, Heilmittel in Pulverform, die im weitern Sinne auch für Späne usw. verwendbar ist.
Die Erfindung ist der Art, bei welcher die Abmesspackung aus einem Behälter besteht, der mit einem im Inneren des Behälters längs einer der Seitenwände angeordneten und in der ganzen Länge des Behälters verlaufenden Abmesskanal versehen ist, der durch ein oder mehrere Löcher in ein und derselben Ebene verlaufenden Scheidewand, die den Kanal abgrenzt, mit dem Hauptraum des Behälters in Verbindung steht, wobei im einen Ende des Behälters Schwächungslinien zum Abreissen eines Teiles der Behälterstirnwand im Gebiete des Kanalendes angeordnet sind, um eine Entleerungsöffnung für das Schüttgut zu bilden.
Die Erfindung bezweckt, eine Abmesspackung dieser Art so auszugestalten, dass die Abmessung des Inhaltes in einer besonders einfachen, wirksamen und kontrollierbaren Weise vorgenommen werden kann.
Die Packung gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Loch oder die Löcher in der Scheidewand des Kanals in einem der gewünschten Portion entsprechenden Abstand von der einen Stirnfläche angeordnet sind, die keine Entleerungs öffnung hat, dass ferner der Abmesskanal mit einem Fenster versehen ist, das so angebracht ist, dass man durch dasselbe mindestens den Teil des Abmesskanals beobachten kann, der die eigentliche Abmesskammer bildet, und dass auf der äusseren Seite des Behälters bei dem Fenster ein oder mehrere Markierungszeichen angeordnet sind zur genauen Kontrolle der Menge des Inhalts des Abmesskanals.
Die Erfindung ist anschliessend an Hand der Zeichnung erläutert, die beispielhaft eine Ausführungsform der neuartigen Abmesspackung zeigt.
Fig. 1 veranschaulicht den Zuschnitt des Abmessbehälters vor dem Umfalzen und Zusammenleimen.
Fig. 2 veranschaulicht einen vertikalen Längsschnitt durch den Behälter nach Linie II-II der Fig. 3.
Fig. 3 ist eine Ansicht des Behälters, von der Schmalseite aus gesehen.
Fig. 4 verkörpert einen Horizontalschnitt durch den Behälter nach Linie IV-IV der Fig. 2.
Fig. 5 zeigt den Behälter in perspektivischer Darstellung.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Abmessbehälter aus einer einzigen Platte von Pappe oder anderem geeignetem Material so gestanzt, dass breite Seitenwandfelder 1, schmale Kantenwandfelder 2 und 3 und eine schmale Scheidewand 4 entstehen. Ausserdem sind Stirnwandfelder 5 vorgesehen. Die einzelnen Felder sind durch die gestrichelt angedeuteten Schwächungslinien oder Falze voneinander getrennt.
Auf den üblichen Automaten werden die Felder entlang den Schwächungslinien zusammengebogen und dann verleimt, so dass die fertige Packung die in Fig. 2-5 dargestellte Form erhält.
Die Scheidewand 4 trennt den Hauptraum 6, der als Vorratsraum für den pulverförmigen Stoff 7 dient, von dem Abmesskanal 8, der über die ganze Länge des Behälters verläuft. Die portionsweise Entleerung des Abmesskanals 8 geschieht durch eine Entleerungsöffnung, die, wenn die Abmesspackung verwendet werden soll, dadurch gebildet wird, dass eine durch eine bogenförmige Schwächungslinie begrenzte Zunge 51 am einen Ende der Kantenwand 3 eingedrückt wird, so dass der Teil der Endwand, der das Ende des Kanals 8 deckt, leicht abgerissen werden kann. Auf der Zeichnung zeigen Fig. 2, 3 und 5 den Behälter in stehender, normaler Stellung, bei welcher die Entleerungsöffnung (nicht gezeigt) am oberen Ende des Behälters gebildet werden soll.
In einem gewissen Abstand vom unteren Ende des Behälters ist bzw. sind in der Scheidewand 4 ein oder mehrere Löcher 9 angebracht, durch welche, wenn der Behälter die gezeigte Stellung einnimmt, Pulver oder dergleichen aus dem Hauptraum 6 in den unteren Teil des Kanals 8 hineinströmen und ihn mit einer abgemessenen Pulverportion füllen kann.
Die Grösse dieser Portion wird von der Höhe der Löcher über dem unteren Ende des Behälters bestimmt, indem das Pulver die Löcher absperrt, wenn es die obere Kante derselben erreicht hat. Die Löcher 9 sind ferner so angeordnet und dimensioniert, dass zwischen den Löchern Gleitflächen entstehen, die bewirken, dass das Pulver beim Entleeren über die Löcher Brücken bildet, so dass das Pulver nicht in den Behälter zurückfällt.
Der Behälter ist mit einem oder mehreren, aus Kunststoff oder dergleichen bestehenden Fenstern versehen, um eine Kontrolle über die Pulvermenge im Behälter zu ermöglichen. Bei der gezeigten Ausführungsform ist in der Wand 3 ein Fenster 11 angeordnet, das eine solche Lage hat, dass man denjenigen Teil des Abmesskanals beobachten kann, der die eigentliche Abmesskammer bildet. Es können ausserdem auch ein oder mehrere Fenster 111 in der einen oder beiden Seitenwänden 1 angeordnet sein, um den Pulverinhalt im Hauptraum 6 kontrollieren zu können. Diese Fenster, die in Fig. 5 durch strichpunktierte Linien angedeutet sind, verlaufen zweckmässig über die ganze Höhe des Behälters.
Wegen ihrer Länge können die Fenster gegebenenfalls von schmalen, querlaufenden Verstärkungsrippen überbrückt werden, die aus dem Behältermaterial gebildet sind.
Um eine genaue Kontrolle über den Inhalt des Behälters und die Grösse der Portionen 10 zu ermöglichen, kann die Aussenseite des Behälters neben den Fenstern mit einem oder mehreren Markierungszeichen 12 versehen sein, die gegebenenfalls in Skalenform angeordnet sind.
Die beschriebene Abmesspackung wird in folgender Weise benutzt:
Falls beim Erhalt der Packung der Kanal 8 mehr Pulver enthält als bis zu den Strichen 12, wird die Packung in horizontaler Stellung mit nach oben gekehrtem Fenster 11 gehalten und geschüttelt, wodurch das Pulver durch die Löcher 9 in den Vorratsbehälter 6 zurückkehrt. Wird die Packung dann vertikal gerichtet (Fig. 2), so strömt das Pulver wieder in den Kanal 8 aus und steigt dort bis zu den Strichen 12. Danach wird die Packung geöffnet, indem die Zunge 51 eingedrückt und zusammen mit einem Teil der oberen Endwand losgerissen wird.
Durch ein schnelles Umkippen der Packung um ungefähr 1800 kommt die Entleerungsöffnung in die untere Lage, und die Portion 10 strömt durch diese Öffnung aus dem Kanal 8 aus. Wenn man die Pakkung anschliessend wieder auf einen Tisch oder dergleichen in die aus Fig. 2 ersichtliche Lage, also mit der Entleerungsöffnung nach oben stellt, wird eine neue Portion des Inhalts in die Abmesskammer hineinströmen. Die Packung ist auf diese Weise zum Gebrauch mit einer abgemessenen Portion fertig, so lange sich eine genügende Menge Pulver in ihr befindet. Wenn die Pulvermenge in der Packung so klein wird, dass das Pulver selbst die Portion nicht regulieren kann, muss man nachhelfen, indem man die Packung in schräger Stellung hält, so dass das Pulver in die Abmesskammer hinein gelangen kann.
Die Packung wird etwas geschüttelt, bis das Pulver auf die Höhe der Striche 12 angehäuft ist.
Mittels des beschriebenen Systems, d. h. durch den Abmesskanal, können leicht genaue und kontrollierte Portionen erhalten werden, deren Grösse von der Höhe der Löcher 12 über dem unteren Ende der Packung abhängig ist. Falls man bestimmte Portionen nicht wünscht, kann dies dadurch erreicht werden, dass man die Packung mit der nach oben gekehrten, fensterlosen Kantenwand in einer schrägen Stellung hält. Das Pulver wird in diesem Falle kontinuierlich in den Kanal hinein und durch die Entleerungsöffnung heraus strömen, bis die Packung in vertikale Stellung aufgerichtet wird. Wenn nur wenig Pulver übrig ist, kann die Packung etwas ge schüttelt werden, bis sie völlig leer ist.
Measuring pack for powdery bulk goods
The present invention relates to a measuring package for bulk material in the form of powder, e.g. B. for soap powder, remedies in powder form, which can also be used for chips, etc. in the broader sense.
The invention is of the type in which the measuring pack consists of a container which is provided with a measuring channel arranged inside the container along one of the side walls and running the entire length of the container, through one or more holes in one and the same plane extending partition wall, which delimits the channel, is in communication with the main space of the container, wherein in one end of the container weakening lines for tearing off a part of the container end wall in the area of the channel end are arranged to form an emptying opening for the bulk material.
The aim of the invention is to configure a measuring pack of this type in such a way that the contents can be measured in a particularly simple, effective and controllable manner.
The pack according to the invention is characterized in that the hole or the holes in the septum of the channel are arranged at a distance corresponding to the desired portion from the one end face which has no emptying opening, that the measuring channel is also provided with a window, which is attached in such a way that at least the part of the measuring channel can be observed through it, which forms the actual measuring chamber, and that one or more markings are arranged on the outer side of the container near the window for precise control of the amount of the content of the measuring channel.
The invention is then explained with reference to the drawing, which shows an example of an embodiment of the novel measuring pack.
Fig. 1 illustrates the blank of the measuring container before folding and gluing.
FIG. 2 illustrates a vertical longitudinal section through the container along line II-II in FIG. 3.
Fig. 3 is a view of the container seen from the narrow side.
FIG. 4 embodies a horizontal section through the container along line IV-IV in FIG. 2.
Fig. 5 shows the container in perspective.
As can be seen from FIG. 1, the measuring container is punched from a single sheet of cardboard or other suitable material in such a way that wide side wall panels 1, narrow edge wall panels 2 and 3 and a narrow partition 4 are produced. In addition, end wall panels 5 are provided. The individual fields are separated from one another by the weakening lines or folds indicated by dashed lines.
On the usual machines, the fields are bent together along the weakening lines and then glued so that the finished pack has the shape shown in Fig. 2-5.
The partition 4 separates the main space 6, which serves as a storage space for the powdery substance 7, from the measuring channel 8, which runs over the entire length of the container. The portion-wise emptying of the measuring channel 8 takes place through an emptying opening, which, if the measuring pack is to be used, is formed in that a tongue 51 delimited by an arcuate weakening line is pressed in at one end of the edge wall 3, so that the part of the end wall that covers the end of the channel 8, can be easily torn off. In the drawing, FIGS. 2, 3 and 5 show the container in a standing, normal position in which the emptying opening (not shown) is to be formed at the upper end of the container.
At a certain distance from the lower end of the container, one or more holes 9 are made in the partition 4, through which, when the container assumes the position shown, powder or the like flow from the main space 6 into the lower part of the channel 8 and fill it with a measured portion of powder.
The size of this portion is determined by the height of the holes above the lower end of the container, in which the powder blocks the holes when it has reached the upper edge of the same. The holes 9 are also arranged and dimensioned in such a way that sliding surfaces are created between the holes, which have the effect that the powder forms bridges over the holes when emptied, so that the powder does not fall back into the container.
The container is provided with one or more windows made of plastic or the like to enable control of the amount of powder in the container. In the embodiment shown, a window 11 is arranged in the wall 3, the position of which is such that one can observe that part of the measuring channel which forms the actual measuring chamber. In addition, one or more windows 111 can also be arranged in one or both side walls 1 in order to be able to control the powder content in the main space 6. These windows, which are indicated in Fig. 5 by dash-dotted lines, expediently run over the entire height of the container.
Because of their length, the windows can optionally be bridged by narrow, transverse reinforcing ribs which are formed from the container material.
In order to enable precise control of the contents of the container and the size of the portions 10, the outside of the container next to the windows can be provided with one or more markings 12, which are optionally arranged in the form of a scale.
The measuring pack described is used in the following way:
If, when the package is received, the channel 8 contains more powder than up to the lines 12, the package is held in a horizontal position with the window 11 facing upwards and shaken, as a result of which the powder returns through the holes 9 into the storage container 6. If the pack is then directed vertically (FIG. 2), the powder flows out again into the channel 8 and rises there up to the lines 12. The pack is then opened by pressing in the tongue 51 and together with part of the upper end wall is torn loose.
By quickly tipping the pack around by about 1800, the emptying opening comes into the lower layer and the portion 10 flows out of the channel 8 through this opening. If the package is then placed again on a table or the like in the position shown in FIG. 2, that is to say with the emptying opening facing up, a new portion of the contents will flow into the measuring chamber. The pack is thus ready for use with a measured portion as long as there is a sufficient amount of powder in it. If the amount of powder in the pack becomes so small that the powder itself cannot regulate the portion, you have to help by holding the pack in an inclined position so that the powder can get into the measuring chamber.
The pack is shaken a little until the powder has accumulated at the level of the lines 12.
By means of the system described, i. H. through the measuring channel, precise and controlled portions can easily be obtained, the size of which depends on the height of the holes 12 above the lower end of the pack. If you do not want certain portions, this can be achieved by holding the pack with the windowless edge wall facing upwards in an inclined position. The powder will in this case flow continuously into the channel and out through the emptying opening until the pack is erected in a vertical position. If there is only a little powder left, the pack can be shaken a little until it is completely empty.