Gestell mit verstellbaren Tablaren, insbesondere für die Bedienung durch Stapler Die bekannten Warengestelle, insbesondere für :
die Bedienung durch Stapler, haben den Nachteil, dass sie ,an den Vertikalträgern ,der Gestelle nach vorn vorstehende Verzahnungsprofile aufweisen, welche eine Unfallgefahr bilden.
Da anass .an den scharfkan- tigen, schräg nach oben vorstehenden Zähnen mit den Kleidern beim Vorbeitransport mit Waren leicht hängenbleiiben kann, Moder idie @ei@nmustellenden Waren an den Zähnen beschädigt werden können, wirken diese Geselle :sperrig und hinderlich.
Durch die Vor- liegende Erfindung soll dieser übelstand beseitigt werden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Gestell mit ver stellbarer Tablaren, insbesondere für die Bedienung dusch Staplem, b eli welchem erfindungsgemäss wenig stens die frontseitigen vertikalen Träger durch Pro file gebildet sind, die mindestens an :
der Vorderseite Lochungen zur Aufnahme von .Einhängetellen der Tablareaufweisen, wobei idie Einhäageteile .der Ta- blare bei ihrem Eingriff in die Lochungen im -Hohl raum der Profile teilweise versenkt sind.
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausfüh- rungsformen dies Erfindungsgegenstandtes dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Ausführungs- form. eines Gestelles von der Frontseite, Fig. 2,eine Seitenansicht zu Fig. 1 gemäss Schnitt- linie II II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 1 mit Honizontal- schnitt nach Linie IH-III in. Fig. 1, Fig.4 einen Teilaufriss des Gestelles gemäss _ Schnittlinie TV IV in Fig. 3, FinG. 5 ein Detail zu Fig. 1,
die Einhängeteile des Tablars in grösserem Massstab zeigend, Fig. 6 ,ein entsprechendes Detail zu Fig. 2 in grö sserem Massstab, Fig. 7 ein entspfechendes Detail zu Fig. 3 in grö sserem Massstab, Fig.,
beinen hakenförnvigen Einhängeteil des Ta- blams in grösserem Massstab, Fig. 9 eine Seitenansicht der Einhänges:
telle des Tablars gemäss einer zweiten Ausführungsform des Gestelles mit dem Träger im Längsschnitt, Fig. 10 eine Draufsicht zu Fig. 9 mit Querschnitt durch den Träger, _.
Fig. 11 seine Seitenansicht dem Einhängestelle des Tablan gemäss :
einer dritten Ausfühz-ungsfornn des Gestelles und Fig. 12 eine Draufsicht zu Fig. 11 mit dem Trä ger im Querschnitt und Fig. 13 und 14 zwei weitere Varianten des Ver- tikalträgers im HoTizontalsch ritt. Das dargestellte Gestell 1, das z.
B. .ein :soge- nanntes Palletgestell ist, gemäss aderersten Ausfüh- rungsforte nach den Fing. 1 ,bis 8 weist zwei vordere Vertikalträger 2 :auf, welche aus einem rechteckför- mgen, geschlossenen Kastenprofil oder auch aus einem offenen Profil (Fig. 13 und 14) bestehen.
Diese sind. im Beredche "der beiden vorderen .Eckkanten mit Lochlungen 3 für :
den Eingriff der Tablare 8 ver sehen. Die Lochungen 3 sind, wie <B>im</B> Seitenrüss nach Flg. 2 und 6 ersichtlich, von vorn nach hinten schräg abfallend ausgebildet, @so :
dass die Vorderkante dar durch den Einschnitt gebildeten Auflagefläche höher liegt und dadurch -ein -selbsttätiges oder- zu leichtes Aushängen der in die Lochungen eingreifenden Teile des <RTI
ID="0001.0236"> Tablaars verhütet wird.. Die beiden vorderen Trcä- gerr 2 sind mit .zwei hinteren Trägem 4 durch Ver bindungsstreben 5 verstrebt. Aussexidem sind die vor deren Vertikalträger 2 und dne hinterenRTI ID="0001.0253" WI="18" HE="4" LX="1752" LY="2500"> Vertikalträ-
gerr 4 je runter sich durchQuertraversen -6 mteinan- ,der verbunden. Die hinteren Vertikalträger 4 weisen nach beiden Seiten vorstehende Ränder 4' auf,
wel- ehe mit Aussparungen 7 für den Eingriff der Tablare B vergehen sind. Die aus Winkelprofilen gebildeten Tablare 8 weisen rechteckige Grundform. auf, wobei das vordere Querprofil des Tablars mit beiden Enden über die Längsprofile vorsteht. Die vorstehenden En den ;
bilden hakenförmige Vorsprünge 9 für den Ein- griff der Tablare in die Lochungen 3 der vorderen Vertikalträger 2.
Die hinteren Enden :der Längspro- MG ragen über das hintere Querprofil. des Tablars hinaus und bilden Vorsprünge 10 für ;den Eingriff in die Aussparungen 7 der hinteren Vertikalträger 4.
Sowohl die vorderen als auch die fhintemen Vertikal- träger 2 und 4 sind mit Fussflanschen 11 zum Fest schrauben der Träger auf denn Fussboden versehen.
Die Höhenverstellung der Tablare kann nach Entlastung iderseiben von Hand vorgenommen werden. Sie kann Über auch mit Hilfe eines Pellet- oder Ga- belstapiers in der bisher üblichen Weise bewerkstel- ligt werden. Da die hakenförmigen <RTI
ID="0002.0065"> Vorsprünge 9 in den Hohlraum der Kastenprofilträger 2 eingreifen, wenden ischarEmntige Vorsprünge :am Gestell ver mieden.
Bei aderzweiten des Gestelles sind die Löcher 3 an der flachen Vorderwand es Kastenprofis der Träger 2 .angeordnet. In diesem Fahl dienen als Eingriffsorgane hakenförmige Vor sprünge 9', welche auf der Hinterseite der seitlich vorstehenden Eiiden 9 ,
des vorderen Querträgers des Tablars ungeordnet sind. Diese Vorsprünge 9' greifen ,vollständig in den Hohlraum des Kastenprofils der Vertikalträger 2 ein,
so dass auch hier nach vorn vorstehende zackige Teile vermieden werden.
Bei der dritten Ausführungsfenn des Gestelles sind die Längghanten .auf der Vorderseite des Ka stenprofils der Vertikalträger 2 durch Schrägflächen 2' (Fig. 12) ,einsetzt. An diesen Schzägflächen sind die Löcher 3 angebracht,
so rlass auch hier .die seitlich vorstehenden Enden 9 des vorderen Quexprofills des Tablars 8 in die Löcher 3 eingreifen können.
Frame with adjustable shelves, especially for use by forklifts The well-known goods racks, especially for:
Operation by forklifts have the disadvantage that they have toothed profiles projecting forward on the vertical girders of the frames, which create a risk of accident.
Since clothes can easily get caught on the sharp-edged teeth protruding upwards at an angle when goods are being transported past, and the teeth of the goods being displaced can be damaged, these journeyman act: bulky and cumbersome.
The present invention is intended to eliminate this disadvantage.
The subject of the invention is a frame with adjustable shelves, in particular for the use of shower stacks, b eli which according to the invention at least the front vertical supports are formed by profiles that have at least:
the front side have perforations to accommodate the mounting points of the shelves, whereby the mounting parts of the shelves are partially sunk when they engage in the perforations in the hollow space of the profiles.
In the drawing, for example, embodiments of this subject matter of the invention are shown, namely show:
1 shows a view of a first embodiment of a frame from the front, FIG. 2, a side view of FIG. 1 according to section line II II in FIG.
3 shows a plan view of FIG. 1 with a horizontal section along line IH-III in FIG. 1, FIG. 4 a partial elevation of the frame according to section line TV IV in FIG. 3, FinG. 5 a detail of FIG. 1,
showing the hanging parts of the tray on a larger scale, FIG. 6, a corresponding detail to FIG. 2 on a larger scale, FIG. 7 a corresponding detail on FIG. 3 on a larger scale, FIG.
legs hook-in part of the tabla on a larger scale, Fig. 9 is a side view of the hook:
Place of the tray according to a second embodiment of the frame with the carrier in longitudinal section, FIG. 10 is a plan view of FIG. 9 with a cross section through the carrier, _.
11 shows its side view of the mounting point of the panel according to:
a third embodiment of the frame and FIG. 12 shows a plan view of FIG. 11 with the carrier in cross section and FIGS. 13 and 14 show two further variants of the vertical carrier in horizontal direction. The frame 1 shown, the z.
B. .a: what is known as a pallet frame, according to the first version, is after the fing. 1 to 8 has two front vertical supports 2: which consist of a rectangular, closed box profile or also of an open profile (FIGS. 13 and 14).
These are. in the area "of the two front corner edges with perforations 3 for:
see the engagement of the trays 8 ver. The perforations 3 are, as <B> in the </B> sidebar according to Fig. 2 and 6 visible, sloping sloping from front to back, @so:
that the front edge of the contact surface formed by the incision is higher and thus -an-automatic or-too easy unhooking of the parts of the <RTI that engage in the perforations
ID = "0001.0236"> tablaars are prevented. The two front carriers 2 are braced with two rear carriers 4 by connecting struts 5. Aussexidem are the front of their vertical girders 2 and the rear ones RTI ID = "0001.0253" WI = "18" HE = "4" LX = "1752" LY = "2500"> vertical girders
gerr 4 each down through crossbars -6 with each other, connected. The rear vertical supports 4 have protruding edges 4 'on both sides,
before with recesses 7 for the engagement of the trays B have passed. The trays 8 formed from angle profiles have a rectangular basic shape. on, the front transverse profile of the tray protruding at both ends over the longitudinal profiles. The preceding ends;
form hook-shaped projections 9 for the trays to engage in the perforations 3 of the front vertical supports 2.
The rear ends: the longitudinal projections protrude over the rear transverse profile. of the tray and form projections 10 for engaging in the recesses 7 of the rear vertical support 4.
Both the front and the rear vertical supports 2 and 4 are provided with foot flanges 11 for screwing the supports onto the floor.
The height of the shelves can be adjusted by hand after relieving the load. It can also be done in the usual way with the help of a pellet or fork paper. Since the hook-shaped <RTI
ID = "0002.0065"> Projections 9 engage in the cavity of the box section girder 2, turning ischarEmntige projections: avoided on the frame.
In the second core of the frame, the holes 3 are arranged on the flat front wall of the rack 2. In this case, hook-shaped projections 9 'serve as engaging organs, which on the rear side of the laterally protruding eggs 9,
of the front cross member of the shelf are disordered. These projections 9 'engage completely in the cavity of the box section of the vertical support 2,
so that here too jagged parts protruding forward are avoided.
In the third embodiment of the frame, the longitudinal ghants are inserted on the front side of the Ka most profile of the vertical support 2 by inclined surfaces 2 '(Fig. 12). The holes 3 are made on these cutting surfaces,
so here too the laterally protruding ends 9 of the front cross-section of the tray 8 can engage in the holes 3.