Trageinrichtung für das nachgiebige und gedämpfte Halten des nichtschaltenden Kernteiles eines Schaltmagneten Es ist bei Schaltmagneten bekannt, den Kern ge genüber der Unterlage oder dem Gehäuse abzufedern. Dabei werden sowohl Federn verwendet, welche so angeordnet sind, dass der Kern nur in der Schlagrich tung des Ankers ausweichen kann, als auch solche, welche es dem Kern ermöglichen, beim Einschalten dem Anker eine gewisse Wegstrecke entgegenzukom men, um sich dann mit ihm in der Schlagrichtung wie der zurück zu bewegen.
Zweck solcher Massnahmen ist es, einerseits die Schläge auf die Unterlage des Schaltmagneten abzuschwächen und anderseits die Ankerprellung der Magnete zu beseitigen. Als solche Federbefestigungen dienen Federn und Gummipuffer. Ihnen haftet bei an sich genügender Nachgiebigkeit der Nachteil einer ungenügenden Dämpfung der Schwingungen an. Dieser Nachteil wird durch vorlie gende Erfindung beseitigt.
Die Erfindung betrifft eine Trageinrichtung für das nachgiebige und gedämpfte Halten des nicht schaltenden Kernteiles eines Schaltmagneten. Die Er findung besteht darin, dass beidseitig von diesem Kernteil je wenigstens eine in der Mitte gehaltene Blattfeder vorhanden ist und dass zwischen Teilen der Federn Tragorgane unter Vorspannung dieser Feder teile derart hineinragen, dass bei Durchfederung gleich zeitig eine dämpfende Reibung zwischen Federn und Tragorganen eintritt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an hand der Zeichnung erläutert.
Die Träger sind seitlich am nichtschaltenden Kern teil angebracht. In der Fig. 1 und 2 sind diese Träger dargestellt, und zwar so, dass die tragenden Federn an der festen Unterlage des Gehäuses und die Trag- bolzen am Kern angebracht sind. Die Anordnung könnte auch umgekehrt vorgenommen werden. Auf einem Ansatz 4a des Gehäuses 4 sind mittels einer Schraube 11 zwei Blattfedern 7, 8 mit einer Zwischenlage 10 aufgeschraubt. Die Schraube hält die Blattfedern in der Mitte.
An den Enden der Federn sind Tragbolzen 5 unter Vorspannung zwischengelegt. Die Tragbolzen sind symmetrisch zur Kernmitte im nichtschaltenden Kernteil eingesetzt.
Die Federn erhalten verschiedene Längen und Dicken, also unterschiedliche Abmessungen und da mit verschiedene Resonanzfrequenzen, wodurch die Dämpfungswirkung verbessert wird.
Es können auch mehrere Federn übereinander gelegt werden.
Wenn unter der Schaltwirkung der gegeneinander sich bewegenden Kernteile 1 und 2 der Kern 1 sich entsprechend bewegt, tritt gleichzeitig eine kleine Reibbewegung der Federenden gegenüber den Bol zen 5 ein. Die dabei entwickelte Reibungsarbeit be wirkt eine Dämpfung der Kernbewegung.
Der nichtschaltende Kernteil selbst wird durch die Gehäusewandungen seitlich geführt, wodurch eine stö rende seitliche Verschiebung längs der Blattfedern verhindert wird.
Statt mittels Bolzen-kann der Kern mittels ausge bogener Lappen seiner Deckbleche zwischen -den Blattfedern gehalten werden.
Die Federn können auch gemäss Fig. 3 als Dop pelgabel aus einem Stück bestehen.
Als Material für die Federn eignet sich Stahl, Bronze usw. Das Federelement kann auch aus einem Kunststoff gepresst werden, womit eine billigere Her stellung erreicht wird.
Die Bolzen 5 können auch einen nichtrunden, z. B. rechteckigen oder ovalen Querschnitt aufweisen und im Kern verstellbar eingesetzt sein, wodurch die Vorspannung und Abstimmung veränderbar ist.
Support device for the resilient and dampened holding of the non-switching core part of a solenoid It is known for solenoids to cushion the core ge compared to the pad or the housing. Both springs are used, which are arranged so that the core can only move in the direction of impact of the armature, as well as those that allow the core to meet the armature for a certain distance when switching on, in order to then move in with it the direction of impact like the move back.
The purpose of such measures is, on the one hand, to weaken the impact on the base of the switching magnet and, on the other hand, to eliminate the armature bounce of the magnets. Springs and rubber buffers serve as such spring fastenings. If they are sufficiently flexible, they have the disadvantage of insufficient damping of the vibrations. This disadvantage is eliminated by the present invention.
The invention relates to a support device for the resilient and damped holding of the non-switching core part of a switching magnet. The invention consists in the fact that on both sides of this core part there is at least one leaf spring held in the middle and that between parts of the springs support elements under bias of these spring parts protrude in such a way that at the same time a damping friction between springs and support elements occurs when the spring deflection.
An embodiment of the invention is explained with reference to the drawing.
The carriers are attached to the side of the non-switching core part. These carriers are shown in FIGS. 1 and 2 in such a way that the supporting springs are attached to the solid base of the housing and the supporting bolts are attached to the core. The arrangement could also be reversed. Two leaf springs 7, 8 with an intermediate layer 10 are screwed onto a projection 4a of the housing 4 by means of a screw 11. The screw holds the leaf springs in the middle.
At the ends of the springs support bolts 5 are interposed under pretension. The support bolts are inserted symmetrically to the center of the core in the non-switching core part.
The springs are given different lengths and thicknesses, i.e. different dimensions and there with different resonance frequencies, which improves the damping effect.
Several springs can also be placed on top of each other.
When the core 1 moves accordingly under the switching action of the core parts 1 and 2 moving against one another, a small frictional movement of the spring ends against the Bol zen 5 occurs at the same time. The frictional work developed in the process dampens the core movement.
The non-switching core part itself is guided laterally through the housing walls, which prevents annoying lateral displacement along the leaf springs.
Instead of using bolts, the core can be held between the leaf springs by means of curved tabs on its cover plates.
The springs can also consist of one piece as a double fork according to FIG.
A suitable material for the springs is steel, bronze, etc. The spring element can also be pressed from a plastic, which makes it cheaper to manufacture.
The bolts 5 can also be a non-round, for. B. have a rectangular or oval cross-section and be inserted adjustable in the core, whereby the bias and coordination can be changed.