Verfahren zur Herstellung von dekorativen Belägen oder Platten und nach diesem Verfahren hergestellter Belag oder Platte
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von dekorativen Belägen oder Platten, z. B. für Böden und Wände, mit sichtbar eingebettetem Splittermaterial.
Die Erfindung bezweckt ein Produkt zu erzeugen, das ein terrazzo- oder marmorartiges Aussehen besitzt, wobei die Oberfläche glatt oder rauh sein kann.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man ein härtbares Harz, einen Härtungs-Katalysator, Splittermaterial und mindestens einen Füllstoff miteinander vermengt und die Mischung in einer Schicht härten lässt. Wenn die Schicht hart ist, kann ihre Oberfläche nach bekannten Methoden von Hand oder maschinelI geschliffen oder hochglanzpoliert werden.
Als Splittermaterial eignen sich Teilchen irgendwelcher Form von gebrochenen harten Substanzen wie Glas, Marmor und anderen Natursteinen, sowie Kunststeinen und Polystrolsplitter.
Als Füllmaterial kann ein sich nicht zersetzendes Material körniger oder faseriger Beschaffenheit verwendet werden, wie Meersand, gemahlene Steine, Asbest, Schieferpulver, Kaolin und Quarzsand.
Das Splittermaterial ist vorzugsweise mehrfarbig, wodurch ein dekoratives Aussehen des Belages erzielt wird; zur Verstärkung des Belages können Glasfasern eingebettet werden.
Zur Herstellung eines Belages für Betonböden wird zweckmässig wie folgt verfahren:
Der Betonboden wird zuerst mit einem ebenen fetten Zementüberzug versehen, der mit einer Maurerkelle geglättet wird. Bänder aus Messing oder Kunststoff werden verwendet, um den zu erstellenden Belag auf gewünschte Flächenmasse oder Tafelgrösse zu unterteilen und die Dicke des Belages festzulegen. Etwa eine Stunde vor dem Auftragen des dekorativen Überzuges wird die Oberfläche des Bodens mit einer Mischung aus Polyesterharz, Azeton und einem Härtungskatalysator vorbehandelt.
Der dekorative Überzug wird dann zubereitet; die untenangegebenen Quantitäten genügen für einen Belag 9 m2 bei einer Belagsdicke von ungefähr 5 mm.
Eine Kunstharzmischung der nachstehenden Zusammensetzung wird intensiv in einer üblich verwendeten Mischmaschine, gegebenenfalls unter Hinzufügen eines Farbstoffes gemischt, nämlich:
13,5 kg Polyesterharz
1,6 kg Styrol-(monomer)
1,35 kg Thixotropesharz, z. B. ein Polyester harz mit einem Verdickungsmittel, z. B.
Aerosil (eingetragene Marke)
1,35 kg Weichharz
55 g Kobalt-Naphtenate.
Nach dem Rühren der Kunstharzmischung wird zur Härtung der Mischung 55 g Methyläthylketonperoxyd zugefügt und sofort ein Aggregat bestehend aus
11,25 kg weissem Quarzsand (Siebdrahtdurch messer 0,038 mm, Sieböffnungslänge
0,041)
11,25 kg Meersand oder Quarzsand (Siebdraht durchmesser 0,114 mm Sieböffnungs länge 0,14 mm)
67 kg Splittermaterial verschiedener Färbung der Kunstharzmischung zugefügt und intensiv damit vermischt.
Die so erhaltene Mischung wird auf den Boden geschüttet und mit einem Band aus Messing oder Kunststoff eben verteilt und mit einem geeigneten Streicheisen flachgestrichen, wobei dessen Oberfläche mit Azeton angefeuchtet wird.
Den so erstellten Überzug lässt man sich setzen und hart werden, wonach die Oberfläche mit einer üblich verwendeten Schleifmaschine oder mit einem für Terazzoböden geeigneten Stein geschliffen wird. Der so gefertigte und gereinigte Belag kann noch mit Polyesterharz überzogen werden.
Um Wänden, Wandlieisten, Treppentritten und Sockeln ein dekoratives Aussehen zu geben, kann eine ähnliche Mischung verwendet werden, wie diejenige für Bodenbeläge, wobei zusätzliche Mengen thixotropes Harz verwendet werden.
Eine ähnliche Mischung kann als Giessgut für Ziegel oder Boden- und Wandplatten verwendet werden, wobei vorzugsweise polierte Formen verwendet werden, damit ein nachheriges Schleifen oder Polieren sich erübrigt. Die Ziegel und Tafeln können auf irgendeine Form mittels Sägewerkzeugen für Mauerwerk zugeschnitten werden. Mit ähnlichen Mischungen können Überzüge auf Zementplatten, asbesthaltigen oder anderen Belägen z. B. an Wänden gebildet werden.
In allen Fällen sind die dekorativen Überzüge dauerhaft, wasserfest und haben zugleich einen gro ssen Widerstand gegen chemische Einflüsse und wirken staubabstossend.
Process for the production of decorative coverings or panels and coverings or panels produced by this process
The present invention relates to a method for the production of decorative coverings or panels, e.g. B. for floors and walls, with visible embedded splinter material.
The invention aims to produce a product which has a terrazzo-like or marble-like appearance, the surface being smooth or rough.
The method according to the invention is characterized in that a hardenable resin, a hardening catalyst, splinter material and at least one filler are mixed with one another and the mixture is allowed to harden in one layer. If the layer is hard, its surface can be sanded by hand or by machine or polished to a high gloss by known methods.
Particles of any form of broken hard substances such as glass, marble and other natural stones, as well as artificial stones and polystyrene fragments are suitable as splinter material.
A non-decomposing material of granular or fibrous nature such as sea sand, ground stones, asbestos, slate powder, kaolin and quartz sand can be used as the filler material.
The splinter material is preferably multicolored, whereby a decorative appearance of the covering is achieved; Glass fibers can be embedded to reinforce the covering.
To produce a covering for concrete floors, the following procedure is appropriate:
The concrete floor is first provided with an even, greasy cement coating, which is smoothed with a trowel. Tapes made of brass or plastic are used to subdivide the covering to be created into the desired areal weight or panel size and to determine the thickness of the covering. About an hour before the decorative coating is applied, the surface of the floor is pretreated with a mixture of polyester resin, acetone and a curing catalyst.
The decorative coating is then prepared; the quantities given below are sufficient for a covering 9 m2 with a covering thickness of approximately 5 mm.
A synthetic resin mixture of the following composition is mixed intensively in a commonly used mixer, if necessary with the addition of a dye, namely:
13.5 kg polyester resin
1.6 kg styrene (monomer)
1.35 kg of thixotropic resin, e.g. B. a polyester resin with a thickener, e.g. B.
Aerosil (registered trademark)
1.35 kg soft resin
55 g cobalt naphtenate.
After stirring the synthetic resin mixture, 55 g of methyl ethyl ketone peroxide are added to harden the mixture and an aggregate consisting of immediately
11.25 kg white quartz sand (sieve wire diameter 0.038 mm, sieve opening length
0.041)
11.25 kg sea sand or quartz sand (sieve wire diameter 0.114 mm, sieve opening length 0.14 mm)
67 kg of splinter material of various colors was added to the synthetic resin mixture and mixed with it intensively.
The mixture obtained in this way is poured onto the floor and spread evenly with a band made of brass or plastic and brushed flat with a suitable brush, the surface of which is moistened with acetone.
The coating created in this way is left to set and harden, after which the surface is sanded with a commonly used grinding machine or with a stone suitable for terrazzo floors. The surface produced and cleaned in this way can also be coated with polyester resin.
To give a decorative look to walls, wall moldings, stair treads and plinths, a mixture similar to that used for flooring can be used, with additional amounts of thixotropic resin being used.
A similar mixture can be used as casting material for bricks or floor and wall panels, with polished molds preferably being used so that subsequent grinding or polishing is unnecessary. The bricks and panels can be cut to any shape using masonry sawing tools. With similar mixtures, coatings on cement boards, asbestos-containing or other coverings, e.g. B. be formed on walls.
In all cases, the decorative coatings are permanent, waterproof and at the same time have great resistance to chemical influences and are dust-repellent.